Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Погрешность измерения инструментальная

В табл. 13 показаны предельные погрешности измерения инструментальных конусов [5] на этом приборе.  [c.107]

Погрешность измерения возникает в результате на-ложения элементарных погрешностей, вызываемых раз-ными причинами. Рассмотрим отдельные составляющие Х суммарной погрешности измерений. Инструментальная Ь> погрешность измерения определяется погрешностью при-V меняемых средств измерения — измерительных приборов и мер. Погрешность отсчитывания возникает ввиду недо-статочно точного отсчитывания показаний прибора. Погрешность интерполяции при отсчитывании происходит от недостаточно точной оценки на глаз доли деления шкалы, соответствующей положению указателя.  [c.17]


Погрешность измерения инструментальная Погрешность измерения истинная  [c.103]

Поправки определяются в процессе поверки средств измерений. В дальнейшем результат измерения корректируется на значение поправки, поэтому фактически систематическая погрешность измерений определяется лишь составляющей, точное значение которой неизвестно. Эта составляющая, в свою очередь, складывается из неучтенной поправками части методической и инструментальной погрешностей, а также из субъективной погрешности и из погрешности определения самой поправки. Для определения результирующей систематической погрешности нужно оценить диапазон изменения всех этих составляющих (иногда с этой целью приходится использовать методы, которые изложены в следующем параграфе).  [c.44]

Составляющую погрешности измерения, зависящую от погрешностей измерения применяемых средств измерения, называют инструментальной погрешностью измерения. Составляющую погрешности измерения, происходящую от несовершенства метода измерения, называют погрешностью. метода измерения.  [c.68]

Систематические ошибки могут существенным образом исказить результаты измерений, однако указать на исчерпывающие правила отыскания систематических погрешностей практически невозможно. В ряде случаев используют специальные способы исключения методических и других погрешностей измерений, некоторые из которых будут рассмотрены в соответствующих разделах, посвященных измерениям конкретных физических величин. Для устранения систематических инструментальных погрешностей средства измерений в обязательном порядке должны проходить поверку в лаборатории мер и измерительных приборов.  [c.7]

Систематическая погрешность прямых измерений определяется погрешностью прибора и несовершенством метода измерения. Систематическая погрешность прибора (инструментальная погрешность) определяется по формулам, которые даются в паспорте прибора. В том случае, когда такие формулы отсутствуют, пользуются классом точности прибора бк.  [c.122]

Инструментальная погрешность измерения  [c.29]

Предельные погрешности измерений на инструментальном микроскопе составляют  [c.194]

Это объясняется во многом погрешностями измерений, в том числе инструментальными, субъективными и методическими. Основной инструментальной погрешностью является абсолютная погреш-  [c.78]

Например, необходимо произвести измерение вала диаметром d = 12 мм и допуском IT — 18 мкм. По табл. 4.1 находим, что погрешность измерения в этом случае не должна превышать = 5 мкм. По табл. 4.2 определяем индексы возможных для измерения средств — 3 и 8. Затем по табл. 4.4 находим, что этим индексам соответствует микрометр гладкий типа МК или микроскоп инструментальный  [c.121]


Примечания 1. Погрешности измерения dj методом трех проволочек, указанные в таблице, не учитывают в полной мере возможных дефектов образующих профиля. 2. Измерение шага резьбовых калибров на инструментальном микроскопе следует производить лишь при отсутствии универсального микроскопа. 3. Пределы измерений на инструментальном микроскопе указаны для малой модели (ММИ). Для микроскопа большой модели (БМИ) пределы измерений составляют 150 мм при измерении шага, 80 мм при измерении половины угла профиля.  [c.517]

Дин — инструментальная (аппаратурная) погрешность измерений  [c.5]

Доен — основная погрешность средства измерений бии — выход инструментальной (аппаратурной) погрешности измерений за предел основной погрешности средства измерений  [c.5]

Согласно ГОСТ 16263—70, инструментальная погрешность является составляющей погрешности измерения, зависящей от погрешностей применяемых средств измерений.  [c.10]

Под инструментальной (аппаратурной) погрешностью измерений в настоящей работе понимается погрешность средств измерений в условиях их применения, откуда следует  [c.13]

Инструментальную (аппаратурную) погрешность измерений не следует смешивать с расчетной погрешностью схемы средства измерений, в которой не учитывается действие условий измерений, Инструментальная погрешность должна определяться не с помощью образцовых мер и приборов, а по результатам измерений и разбраковки реальных объектов в реальных условиях при компенсации погрешностей метода и части субъективных погрешностей оператора, не проявляющихся при оценке основной погрешности средства измерений.  [c.13]

Вариант Б по приращению основной погрешности. Среднее квадратическое отклонение аду и погрешность Ау влияния условий измерений можно рассматривать как характеристику соотношения между инструментальной (аппаратурной) погрешностью измерения в нормальных условиях и пределом допускаемой основной погрешности средств измерений. Это целесообразно при рабочих измерениях, когда процедура введения поправок малоэффективна, а часто и невыполнима вследствие большого числа неизвестных параметров и недостаточной точности данных по граничным условиям.  [c.22]

Таким образом, для практической проверки составляющей бин функции влияния в инструментальной погрешности не требуется ужесточения условий измерения по сравнению с установленными нормальными, что существенно упрощает проверку и нормирование нормальных условий измерений, В качестве исходного метрологического положения для линейных измерений (по ГОСТ 8.050—73) принято, что нормальными условиями измерения можно считать такие условия, при которых инструментальная составляющая погрешности измерения либо не превышает предела допускаемой основной погрешности Дд. осн средства измерения, либо незначительно по критерию малости составляющей погрешности измерения превышает этот предел, т. е.  [c.24]

Ответственным этапом является оценивание погрешности измерений путем анализа возможных источников и составляющих погрешности измерений методических составляющих (например, погрешности, возникающие при отборе и приготовлении проб), инструментальных составляющих (допустим, погрешности, вызываемые ограниченной разрешающей способностью СИ) погрешности, вносимые оператором (субъективные погрешности).  [c.158]

В зависимости от условий измерения, свойств объекта, оснастки, алгоритмов обработки информации погрешности измерения одного и того же параметра с помощью одних и тех же СИ могут отличаться в несколько раз. В целом погрешности технических измерений определяются инструментальными и методическими составляющими. Доля методической составляющей для различных видов измерений достигает от 5 до 80%. При динамических измерениях этот разброс еще выше.  [c.130]

Обусловленная влиянием поперечных компонентов движения погрешность измерения складывается из инструментальной (датчика) и установочной погрешностей. Если kx и ky — коэффициенты относительной поперечной чувствительности датчика вдоль собственных осей О и Oiy и известен наклон измерительной оси Ог датчика относительно заданного измерительного направления (ф , фу), то результирующие коэффициенты влияния v ky вычисляют по формулам  [c.166]


Погрешность измерения является результатом несовершенства метода измерения (методическая погрешность), средств измерения (инструментальная погрешность) и неточностей отсчитывания показаний (субъективная погрешность). В то же время методическая погрешность включает погрешность базирования, погрешности, обусловленные измерительной силой, изменением размеров контролируемого изделия в результате отклонений температуры изделия от нормальной температуры и др. Погрешность средства измерения, используемого в нормальных условиях, называют основной, а составляющую погрешности средства измерения, вызванную использованием его в условиях, отличающихся от нормальных, называют дополнительной погреш-  [c.15]

Характеристики СИ, отражаюш ие их способность влиять на инструментальную составляющую погрешности измерений, нормируют установлением номинальных характеристик и пределов допускаемых отклонений от них или граничных условий.  [c.125]

Потребитель получает сведения о типовых MX из НТД на СИ и лишь в крайне редких, исключительных случаях самостоятельно проводит экспериментальное исследование индивидуальных характеристик СИ. Поэтому очень важно знание взаимосвязи между MX СИ и инструментальными погрешностями измерений. Это позволило бы, зная одну комплексную MX СИ, непосредственно найти погрешность измерения, исключая одну из самых трудоемких и сложных задач суммирования составляющих общей погрешности измерения. Однако этому препятствует еще одно обстоятельство — отличие MX конкретного СИ от метрологических свойств множества этих же СИ. Например, систематическая погрешность данного СИ есть детерминированная величина, а для совокупности СИ — это величина случайная.  [c.152]

В любом случае комплекс НМХ должен обеспечить оценку инструментальной составляющей погрешности измерения при известных условиях изменения СИ и характера изменения измеряемых величин. Следовательно, комплекс НМХ должен устанавливаться исходя из требований реальных условий эксплуатации конкретных СИ. На этом основании все СИ целесообразно разделить на две функциональные категории  [c.152]

Естественное при интенсификации производства сокращение объемов непосредственного применения химических методов для технических измерений не только не уменьшает, но и приводит к возрастанию их роли в обеспечении достоверности результатов аналитического контроля веществ и материалов, в том числе продукции черной металлургии. По своим метрологическим функциям в системе аналитического контроля в заводских лабораториях химические методы модифицируются в образцовые их точность определяет погрешность технических (рабочих) измерений инструментальными методами при контроле технологических процессов и готовой продукции.  [c.14]

При условии ограниченной погрешности измерений поверхностей 10—12-го классов усилие ощупывания, превосходящее 1—2 гс. следует признать недопустимым. Естественно, что величина наибольшего усилия ощупывания так же, как и допуск на радиус закругления иглы, должны определяться в соответствии с инструментальной погрешностью прибора. Величина измерительного усилия выпускаемых в настоящее время профилометров колеблется в относительно широких пределах от 0,05 до 0,75 гс (для поверхностей 12-го класса). Для профилографов этот диапазон уже и составляет 0,02—0,1 гс.  [c.130]

Измерение любой физической величины основано на определенном методе измерения, применяемом средстве измерения и способе фиксации результата. В зависимости от этого абсолютную погрешность измерения температуры можно разделить на три составляющие— методическую инструментальную Д , и погрешность регистрации  [c.53]

Точность измерения температур методом обращения определяется как характером данного пламени, так и инструментальными погрешностями применяемой измерительной аппаратуры, ее динамическими характеристиками. Погрешность измерений температур стационарных несветящихся пламен методом обращения в наилучших условиях порядка 10 К без учета погрешности градуировки использованного источника излучения. Применение автоматических измерительных устройств несколько повышает эту погрешность (1...3 %).  [c.417]

Планка закон излучения 20, 315 — постоянная 305 Поверка ИПТ 49, 177, 302 Поверочная схема 49 Погрешность измерения абсолютная 53 динамическая 54 инструментальная 54 методическая 53, 55, 60, 388 определение 53 относительная 53 приборная 54  [c.493]

Измерение в изломах образцов рекомендуется осуществлять с помощью инструментальных микроскопов или путем планиметрирования изображения излома. При этом абсолютная погрешность измерений не должна превышать 10 %.  [c.106]

Особенности и ограничения области применения метода сравнения малый диапазон показаний возможность обеспечения высокой чувствительности средства измерения эффективность в массовом и серийном производстве (в том числе и за счёт создания многомерных приспособлений) относительно небольшая инструментальная составляющая погрешности измерения возможность компенсации ряда возмущающих факторов при настройке возможность уменьшения методической составляющей погрешности измерения за счет применение в качестве меры высоко точной аттестованной образцовой детали.  [c.685]

Систематической называется погрешность, которая при повторных экспериментах остается постоянной или изменяется дг кономерным образом. В зависимости от источника возникновеь различают следующие разновидности систематических погрешностей методические, инструментальные и субъективные. Методические погрешности обусловлены приближенностью математического описания исследуемого явления и возможной приближенностью методов их решения неточностью соотношений, описывающих физические законы и явления, на которых основан принцип измерения возможным несоответствием условий проведения измерений тем условиям, для которых эти соотношения получены, и т. д. Методические погрешности не зависят от точности применяемых при проведении физического и аналогового эксперимента средств измерения.  [c.36]


Погрешность арбитражных измерений обычно допускается не более 30% от предела допускаемой погрешности рабочих измерений. В этом подходе мы несколько расходимся с встречающимся определением инструментальной погрешности как неизменной при измерениях на различных объектах. Вместе с тем приведенное в [70] определение основной погрешности как инструментальной, измеренной в нормальных условиях работы прибора, совпадает с принятым в настоящей работе. В определении основной погрешности средства измерений, кроме общепринятого требования нормальных условий, следует указать способ оценки по образцовым мерам и приборам, что соответствует метрологической практике и стандартным поверочным схемам. В основную погрешность средства измерений входят погрешности схемы Дсх, технологии ее выполнения Атех, действия влияющих величин бон в пределах нормальной области их значений Д1/и и, конечно, погрешности метода аттестации батт. Следовательно,  [c.13]

Прибор ЦКТИ, по данным авторов, пригоден для измерения капель в диапазоне размеров 1—100 мк по радиусу и дает среднее значение параметров потока за время экспозиции. Погрешность измерений трудно строго оценить, но она довольно велика (15—40%) и состоит из инструментальной ошибки, накаплива-  [c.404]

В настоящее время также серийно выпускаются новые радиационные пирометры типа ВПР-40 с погрешностью измерения 20° С температуры до 2000° С [9], типа РПК-101, измеряющего температуру в диапазоне от 1100 до 1800° С с инструментальной погрешностью 8° С [12]. Пирометр типа ПИРС-019, выпускаемый заводом Львовприбор , предназначен для измерения радиационной температуры поверхности нагретых тел в диапазоне от 20 до 300° С. Класс точности прибора 1,5 (при 100—300° С), инерционность не более 2 с.  [c.439]

Инструментальная, или приборная, погрешность измерения температуры возникает из-за несовершенства конкретных средств измере-иия температуры, использования этих средств в условиях, отличаю-дцнхся от нормальных. Инструментальную погрешность средства нз- мерения температуры разделяют на две составляющих основную и дополнительную. Первая характеризует точностные воз.можности средства измерений в нормальных условиях, вторая учитывает влияние отклонений от этих условий. Для удобства и однозначности оценки погрешностей средств измерений в известных рабочих условиях проводится регламентация метрологических характеристик средств измерения. Номенклатура и определения нормируемых метрологических характеристик устанавливаются согласно ГОСТ 8.009—72.  [c.54]

Входное воздействие х (исследуемое значение температуры) преобразуется чувствительным элементом ИПТ в температуру чувствительного элемента, которая затем преобразуется в выходной сигнал ИПТ у (например, в термо-ЭДС для тер.чопарного ИиТ или в электрическое сопротивление терморезисторного ИПТ), поступающий на ПП. В зависимости от выбора конкретного средства измерения ПП выполняют функции масштабных или функциональных преобразований, передачи и усиления по мощности измерительной информации. Воздействие преобразуется ИПр в выходную величину в форме, пригодной для анализа температурного режима исследуемого объекта. Результирующая погрешность измерения Д= —х определяется вкладом каждого элемента измерительной цепи, который может иметь свои характерные значения погрешностей — методической или инструментальной, систематической или случайной. Оценка результирующей погрешности измерения температуры в общем случае является сложной задачей, требующей детального анализа всей измерительной цепи. Эта задача решается в настоящее время поэтапно с учетом специфики измерений и применяемых измерительных средств.  [c.55]

Индикаторы часового типа выпускаются нулевого, первого и второго классов точности. Наименьшие погрешности измерений дают индикаторы нулевого класса, наибольшие — второго класса точности. Для относительных измерений в слесар-но-инструментальном производстве при изготовлении деталей или в труднодоступных местах пользуются рычажно-зубчатым индикатором сравнительно малых габаритных размеров. Применяют несколько типов приборов с индикагорны-ми устройствами рычажной системы, позволяющих значительно упростить процесс измерения небольших отверстий с выточками и канавками.  [c.34]


Смотреть страницы где упоминается термин Погрешность измерения инструментальная : [c.685]    [c.114]    [c.114]    [c.259]    [c.196]    [c.66]    [c.75]    [c.155]    [c.164]    [c.447]   
Температурные измерения (1984) -- [ c.54 ]

Основные термины в области метрологии (1989) -- [ c.0 ]



ПОИСК



164, 165 — Погрешности измерени

Инструментальные

Методические погрешности и инструментальные ошибки построителей базисных направлений и бортовых аетроизмернтелей. Методы повышения точности измерений при решении навигационных задач

Модель инструментальной погрешности измерений

Погрешность измерения

Погрешность инструментальная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте