Модель инструментальной погрешности измерений

Модель инструментальной погрешности измерений [c.121]

Модель инструментальной погрешности измерений может быть представлена в следующем виде [c.122]

Первый член Ао(0 модели (3.2), раскрытый моделью (3.3), определяет составляющую инструментальной погрешности измерений, обусловленную только свойствами самого средства измерений. Остальные четыре составляющие модели (3.2) определяют составляющие инструментальной погрешности измерений, обусловленные как свойствами средств измерений, так и условиями его применения составляющая обусловлена чувствительностью средства измерений к влияющим величинам (свойство средства измерений) и характером изменений и значениями влияющих величии (не зависят от свойств средства измерений) составляющая А dyn обусловлена свойством инерционности средства измерений (свойство средства измерений) и частотным спектром входного сигнала средства измерений (не зависит от свойств средства измерений) составляющая обусловлена свойством входной цепи средства измерений и свойством выходной цепи объекта измерений (не зависит от свойств средств измерений) составляющая Д - зависит от пространственной разрешающей способности средства измерений (свойство средства измерений) в от характера поля, па- [c.127]

В качестве МХ средств измерений, предназначенных для использования при расчетах инструментальных погрешностей измерений 8 реальных условиях измерений, должны быть приняты такие характеристики составляющих модели (3.2), которые отражают только соответствующие свойства самого средства измерений и не зависят от других факторов. Однако знание соответствующих МХ средств измерений необходимо, но недостаточно для расчета инструментальных погрешностей измерений в реальных условиях измерений. Нужно знать также характеристики условий применения средств измерений — влияющих величин, частотного спектра входного сигнала средства измерений, выходных свойств объекта измерений, поля (для средств измерений, предназначенных для измерений параметров полей). [c.128]

В [40], а затем в [36] подробно проанализированы впервые-регламентированные в [44] и развитые в [38] характеристики составляющих инструментальной погрешности измерений, как МХ. средств измерений. В [40 36] проанализированы и традиционные характеристики средств измерений, не связанные с моделями [c.135]

Формулы (i.22) и (4.27) определяют характеристики инструментальной погрешности измерений только принятого в качестве измеряемой величины функционала определенного вида (4.11). Кроме того, для простоты, модель погрешности прямых измерений принята не в самом общем виде — в ней отсутствуют две возможных составляющих — слу чайная величина и вырожденная случайная величина. Но применяя методику, подобную изложенной, можно рассчитать характеристики погрешностей измерений функционалов любых видов и при более общей модели погрешности прямых измерений. [c.199]

Примечания 1. Погрешности измерения dj методом трех проволочек, указанные в таблице, не учитывают в полной мере возможных дефектов образующих профиля. 2. Измерение шага резьбовых калибров на инструментальном микроскопе следует производить лишь при отсутствии универсального микроскопа. 3. Пределы измерений на инструментальном микроскопе указаны для малой модели (ММИ). Для микроскопа большой модели (БМИ) пределы измерений составляют 150 мм при измерении шага, 80 мм при измерении половины угла профиля. [c.517]

Точность результата в первую очередь зависит от строгости выполнения условий пирометрия, измерений (близость к единице коэф. поглощения j, и др.). Для выполнения этих условий обычно наблюдают излучение, выходящее из полости с небольшим отверстием, представляющим собой модель абсолютно чёрного тела. Осн. инструментальная погрешность обусловлена нестабильностью температурной лампы. Заметную погрешность могут вносить индивидуальные особенности глаза наблюдателя. [c.589]

Причиной инструментальных погрешностей являются свойства применяемых средств измерений. Установочные погрешности связаны с взаимным влиянием средств измерений и физической среды, неправильным расположением средств измерений, несогласованностью их характеристик, влиянием внешних факторов. Методические погрешности связаны с выбором недостаточно точных моделей средств измерений или аппроксимаций законов изменения измеряемой величины. Субъективные погрешности определяются индивидуальными особенностями наблюдателя. [c.294]

Для повышения точности измерений новая модель снабжена индивидуально аттестованными образцами и инструментальная погрешность снижена до 10%. [c.85]

Погрешности микроскопа. Предельные погрешности измерений на инструментальном микроскопе приведены в соответствии с данными, гарантируемыми фирмой Цейсс для микроскопов моделей, аналогичных описываемой. [c.126]

Причины возникновения погрешностей измерений по плиткам, а также методы устранения их те же, что и для инструментальных микроскопов большой и малой моделей. [c.324]

В разделе 1.1 мы обсудили проблему моделирования объектов измерений, а также погрешности, обусловленные неадекватностью моделей, принимаемых при определениях измеряемых величин . Это — типичные методические погрешности измерений, не зависящие от свойств применяемых средств измерений. Если, например, полную погрешность измерений необходимо уменьшить, а погрешность, обусловленная неадекватностью модели, значительна, то можно изменить соотношение между методической и инструментальной погрешностями, приняв другую, более сложную модель объекта измерений. При этом методика измерений и, соответственно, трудоемкость измерений могут измениться, но суммарная погрешность измерений уменьшится (см., например, формулу (1.1) в разд. 1.1, где можно изменять п и т). Соответствующая погреш- [c.63]

Следовательно, при расчете характеристик инструментальной погрешности технических измерений характеристики составляющей До . в (3.3), как случайной величины, должны объединяться с характеристиками остальных составляющих модели (3.3), как случайного процесса и случайных величин. Другого способа учитывать систематическую составляющую основной погрешности средства измерений при расчете характеристик инструментальной погрешности технических измерений — нет. [c.124]

В разд. 2.1.1 проанализированы погрешности, обусловленные неадекватностью модели объекта, и другие методические и инструментальные составляющие погрешностей измерений, которые, в основном, надо учитывать при выборе как метода, так и средств измерений. Дополнительно надо рассмотреть два вопроса целесообразную последовательность этапов разработки МВИ (выбора метода и средств измерений) целесообразные способы объединения всех (методических и инструментальных) составляющих в результирующую погрешность, присущую всем (любым) результатам измерений, которые могут быть получены с применением реализаций данной МВИ в заданных условия.х. [c.178]

Погрешность МВИ состоит из ряда составляющих. В данном случае мы имеем в виду не модель (2.12), характеризующую свойства погрешности. В разд. 2.1.1 анализируются основные источники погрешности МВИ и выделяются ее соответствующие составляющие. Они разделены на три группы 1) методические погрешности прямых измерений 2) методические погрешности косвенных измерений 3) инструментальные погрешности. Поскольку косвенные измерения включают в себя прямые измерения, фактически инструментальные погрешности относятся к группе прямых измерений. Иначе говоря, прямые измерения сопровождаются методическими и инструментальными погрешностями, а косвенные измерения — погрешностями прямых измерений (включая и методические, и инструментальные погрешности прямых измерений), осуществляемых в рамках косвенных измерений, и методическими погрешностями косвенных измерений (это в основном погрешность косвенных измерений может содержать и инструментальную составляющую, обусловленную взаимной корреляцией между погрешностями прямых измерений). В разд. 2.1.1 показано, что основными составляющими погрешностей измерений (погрешностей МВИ) являются следующие частные погрешности. [c.182]

Следовательно, нас интересует не погрешность, а ее модель, отражающая свойства этой погрешности при любом результате измерений действующих значений реализации и (1) процесса X t). Обозначим эту. модель Дш,.мви. При расчете характеристик модели Д, п,.мви инструментальной погрешности МВИ, вместо реализаций и,- нужно рассматривать их модель х t) в г-е моменты времени ti. Тогда результаты расчета будут отражать свойства всей совокупности возможных реализаций погрешности измерений,, проводимых с применением МВИ. Кроме того, заменяя и на V, на основе (4.20) приближенно можем написать [c.198]

Во всех случаях, включая даже простые тепловые режимы, экспериментальная установка только с той или иной степенью точности отражает идеализированную (теоретическую) модель опыта. Методическая ошибка теплофизических измерений в основном определяется мерой несоответствия теоретически постулированных и реально осуществляемых условий. При идеальном соответствии эксперимента и теории мы с уверенностью можем сказать о реальной точности определения теплофизических характеристик, так как в анализе погрешностей последних будут участвовать только те, которые связаны с инструментальными ошибками измерений величин, входящих в расчетные формулы. [c.31]

В зависимости от вида модели используются и разные способы расчета инструментальной составляющей погрешности измерений. [c.149]

В стандарте для каждой характеристики установлены способы нормирования и формы представления, приведены рекомендации по выбору комплексов метрологических характеристик для конкретных типов СИ (они должны быть достаточны для определения результатов измерений и расчетной оценки с требуемой точностью характеристик инструментальной составляющей пофешности в реальных условиях применения СИ). Для реализации этого положения приняты две модели погрешности СИ первая представляет собой объединение систематической, случайной составляющих основной погрешности, вариации, дополнительных и динамической погрешностей а вторая — объединение основной (без разделения на случайную и систематическую составляющую), дополнительных и динамических погрешности. [c.54]

ИЛтрументальная погрешность измерений в реальных условиях измерений отражается совокупностью моделей (3.2) и (3.3). Характеристики составляющих этих моделей, отражающие свойства средств измерений, и есть их МХ. Пользуясь ими, возможно рассчитывать характеристики инструментальных погрешностей измерений в реальных условиях измерений (располагая информацией об этих условиях). [c.127]

Принимают следующую модель инструментальной составляющей погрешности измерений А ,у = А и Д/п . где символ обозначено объединение погрешности А , средства измерений в реальных условиях применения и составляющей погрешноста А ,, обусловленной взаимодействием СИ с объектом измерений. Под объединением понимают применение к составляющим погрешности измерений некоторого функционала, позволяющего рассчитать погрешность, обусловленную совместным воздействием этах составляющих. [c.67]

Учитывая вышеизложенное, можно принять следующую модель погрешности юмерения с применением средств измерений мет опер обр.ч), Де - инструментальная составляющая погрешности измерения - методическая состаляющая погрешности измерения Д ер - погрешность, вношмая оператором А ер р - составляющая погрешности измбрения, обусловленная алгоритмом обработки результатов, использованием стандартных справочных данных и физических постоянных. [c.70]

A. . Гликина. В ОКБ Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности спроектирован и изготовлен накладной шагомер модели ОКБ-1263 для непрерывного контроля погрешностей шага ходовых винтов, причем результаты измерений записываются самописцем на ленту. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...