Обнаружение отказов

При разработке методик по НК. и установлении уровней качества новых конструкций и материалов изготовляют опытные партии деталей, которые подвергают неразрушающим испытаниям для обнаружения внешних и внутренних дефектов. При этом регистрируют частоту появления и характер всех обнаруженных дефектов. Детали с наихудшим качеством по результатам НК подвергают разрушающим испытаниям и ускоренным испытаниям на долговечность. В случае обнаружения отказов испытывают следующую деталь с худшим качеством. Этот процесс продолжается до тех пор, пока одна из деталей не пройдет все виды испытаний. Уровень качества этой детали принимают за минимальный уровень разбраковки. [c.17]

Возможно также Создание ненагруженного резервирования (резервирования замещением), когда резервные цепи находятся в отключенном состоянии и включаются лишь в том случае, если основная цепь (или элемент) отказывает (рис. 58, б). В этом случае для обнаружения отказа необходим специальный прибор, а для включения резерва — соответствующее устройство. [c.185]

Среднее время восстановления — математическое ожидание времени восстановления. При анализе функционирования восстанавливаемых объектов одной из существенных характеристик является среднее время восстановления. Прежде чем переходить к математическому определению этого показателя, рассмотрим более подробно процесс восстановления работоспособности отказавшего объекта, понимая в данном случае под объектом систему. Здесь можно определить два основных случая 1) в объекте отсутствуют дополнительные запасные элементы данного типа 2) такие элементы в объекте имеются. В первом случае весь процесс восстановления работоспособности объекта состоит из следующих фаз появление отказа -обнаружение отказа - нахождение (локализация) места отказа и отказавшего элемента - начало ремонта - конец ремонта - включение отремонтированного элемента в объект - начало нормальной работы объекта в целом. [c.89]

Все, время простоя объекта обычно делится на два основных периода время ожидания ремонта и собственно время ремонта. В общем случае, однако, можно до периода ожидания ремонта выделить.время обнаружения отказа, когда после отказа объект считается работоспособным, а фактически находится в состоянии необнаруженного отказа. Эта ситуация характерна, например, для объектов дискретного действия, находящихся в отключенном состоянии (готовности к включению). Детализация времени восстановления элементов на указанные фазы важна при анализе надежности восстанавливаемых объектов при различных режимах эксплуатации и ремонта. [c.90]

Резерв времени - универсальный ресурс, который может иметь многоцелевое назначение и использоваться для обнаружения отказов и сбоев, информационного и технического восстановления, защиты процесса функционирования от обесценивания наработки, повторения работ после возникновения обесценивающего отказа . При выполнении этих функций резерв времени гибко сочетается с другими видами резервирования, в частности со структурным, функциональным, информационным резервированием (см, 3.1). Учитывая наличие различных источников резерва времени, можно выделить несколько разновидностей этого вида ресурса. Наиболее известными и часто используемыми источниками резерва времени являются запас производительности, запас продукции в промежуточных накопителях, запас работоспособных каналов в многоканальной системе. [c.309]

Линейная зависимость вероятности обнаружения отказа от длительности диагностирования [c.315]

Максимум вероятности достигается при = 3 мин. Этому значению соответствуют вероятности обнаружения отказа 0,27, 0,27 и 0,36, т.е. все значения далеки от единицы. Суммарный расход времени на диагностирование за семь сеансов составляет 21 мин, т.е. 17,4% резерва времени. Остальное время (89 и 10 мин) затрачивается на повторение этапа задания и на восстановление работоспособности (соответственно 74 и 8,6%). [c.318]

Оптимальное обнаружение отказов. Задача состоит в том, чтобы на основании априорной вероятности отказа /с-го элемента оборудования рд. и известной стоимости проведения проверки f -ro элемента j найти оптимальный порядок проверки элементов оборудования. Предполагается, что не существует такого общего для всего оборудования теста, который за один раз позволил бы обнаружить его неисправность. [c.353]

Таким образом, математическое ожидание затрат на проверку оборудования с целью обнаружения отказа равно п п к-1 к [c.353]

Под ремонтопригодностью АЛ подразумевают ее приспособленность к предупреждению и обнаружению отказов и повреждений, к восстановлению ее работоспособности путем технического обслуживания и ремонта. Чем меньше время обнаружения и устранения возникающих отказов, тем выше ремонтопригодность линии. [c.75]

Устройство для обнаружения отказов в системах числового программного управления шаговым двигателем. При правильной работе каналов считывания в системе числового программного управления типа ПРС-ЗК, сигналы, поступающие в обмотки шагового двигателя, сдвинуты один относительно другого по времени. Наличие или отсутствие одновременно всех сигналов по всем каналам усилителей считывания свидетельствует о неисправности в этих каналах. [c.55]

Ремонтопригодность оборудования электровозов особенно важна при работе их на линии, когда время на устранение отказа весьма ограничено. Можно определить вероятность восстановления работоспособности за данное время, интенсивность восстановления, среднее время восстановления, которое включает в себя время обнаружения отказа и его устранения на-перегоне или в депо на внеплановом ремонте. [c.131]

Длина t-ой ветви программы контроля определяет время необходимое для обнаружения отказа i-ro [c.205]

Все гидравлические цилиндры и механические приводы обследуются для установления их состояния в момент аварии, что позволит определить положение закрылков, шасси, органов управления, триммеров и т. д. Все элементы системы управления, включая механические части и звенья, усилители и поверхности органов управления, осматриваются с целью обнаружения отказов и определения, функционировали или нет органы управления во время падения самолета. При обследовании учитываются все балансные веса, тщательно осматриваются шарнирные подшипники, тяги закрылков и другие части, подверженные повреждению при аэродинамическом флаттере. [c.299]

За момент отказа принималась середина интервала между измерением, при котором обнаружен отказ, и предшествующим ему измерением. [c.226]

Дата обнаружения отказа, неисправности Вид отказа ----------------------------- [c.431]

Катастрофические отказы по вине человека случаются редко значительно чаще имеют место отказы, вызванные недостатками производства. Статистические данные об этих дефектах важны не как источник информации об отказе, имеющем индивидуальную основу, так как по обнаруженным отказам, очевидно, уже были приняты меры. Их вал<ное значение состоит в том, что обнаружение большого количества подобных дефектов позволяет оценить реальную ситуацию и предсказать ожидаемое количество ошибок и дефектов данного типа. Статистические данные характеризуют общий уровень производства и общую атмосферу работы. [c.130]

Описание стадии производства или эксплуатации, на которой был обнаружен отказ, включая наработку до отказа. Указывается также взаимосвязь отказа с испытаниями на воздействие окружающих условий. [c.194]

Автоматические методы обработки данных о дефектах и отказах, в которых используются перфокарты, имеют как достоинства, так и недостатки по сравнению с ручной системой. В автоматической системе данные могут быть расположены и представлены в любой возможно более удобной форме. Автоматические системы удобны с точки зрения обеспечения периодического обновления накопленной информации по отказам. К недостаткам следует отнести то, что в общем случае между моментом обнаружения отказа и моментом начала его исследования теряется некоторое время. Эти системы обычно основываются на кодированной информации кодирование используется при сортировке. Однако коды редко дают точную информацию о дефекте в связи с этим точность и детализация анализа в некоторой степени теряются. Коды очень удобны в широких исследованиях, когда подробные данные при попытке воспользоваться ими теряются в большом объеме материала. [c.196]

Рабочий должен сообщать об обнаруженных отказах и неудовлетворительных условиях работы в соответствии с установленным порядком. Он должен сообщать о всяких отклонениях своему непосредственному руководителю, когда не применяются методы стандартной отчетности. [c.201]

Обнаружение отказа задерживается из-за неидеальности системы контроля работоспособности. При периодическом контроле интервал времени необнаруженного (скрытого) отказа исчисляется от момента возникновения отказа до ближайшей контрольной проверки. Между соседними проверками обесценивается и часть полезной работы, выполненной за время от начала этапа до момента отказа. Скрытые отказы могут возникать и при непрерывном, но неполном контроле. В этом случае в аппаратуре, не охваченной автоматическим контролем, отказы обнаруживают по косвенным признакам и часто с существенной задержкой. В Ц ВМ задержки вызваны ошибками в исходных данных, подготавливаемых за ее пределами, а в производственных системах — браком, обнаруживаемым лишь при выходном контроле качества продукции. [c.80]

Модель 3. В системе имеется поток сбоев с параметром Ху и поток устойчивых отказов с параметром Яг. Существует два способа контроля. Обнаружение сбоев происходит методом повторного счета, а обнаружение отказов происходит аппаратурными средствами в том же интервале времени tn, что и сравнение результатов различных просчетов. При обнаружении отказа система ремонтируется и по окончании ремонта повторяется тот этап задания, при выполнении которого возник отказ. Время ремонта является случайной величиной с распределением [c.109]

Пример 3.6. В ЦВМ с быстродействием в 200 тыс. операций/с для обнаружения отказов использован периодический контроль с длительностью тестовой проверки <к = = 5 мин. Необходимо определить, при каком периоде проверок достигается максимум вероятности решения задачи, требующий минимальных затрат времени /а = 3 ч, и найти значение последнего, считая, что прочие условия решения задачи и характеристики машины такие, как у ЦВМ-2 в примере 2.1. [c.111]

Проведенный анализ надежности систем с временной избыточностью показывает, что системы с пополняемым резервом времени имеют некоторые особенности. При прочих равных условиях они обладают более высокими показателями надежности, чем кумулятивные системы, но зато требуют большего расхода запасных элементов для восстановления работоспособности в оперативном интервале времени и затрачивают на выполнение одного и того же задания в среднем больше времени. Несмотря на эти особенности, принципы обеспечения высокой эффективности временного резервирования в системах с пополняемым резервом те же, что и в кумулятивных системах высокая ремонтопригодность, быстрое обнаружение отказов, наличие достаточного количества запасных элементов, отсутствие вторичных последствий отказов и пр. [c.152]

Частота возможного нагружения детали от вибрационных нагрузок в рассматриваемой конструкции гиромотора составляет не менее 10 Гц. Если исходить из того, что именно вибрационная нагрузка вызывает распространение усталостной трещины в детали и приводит к формированию усталостных бороздок, то длительность роста трещины составит не более 1 мин. Представленная длительность процесса разрушения противоречит выявленной морфологии рельефа излома. Выше было подчеркнуто, что рельеф излома характеризует процесс разрушения под действием нагрузок высокого уровня в области малоцикловой усталости с большим по величине шагом усталостных бороздок (1,5-2,0 мкм). Обстоятельства отказа также подтверждают низкую вибронапряженность детали. Уровень обычной вибрации в процессе развивавшейся трещины не был отмечен при работе гидромотора (до обнаружения отказа афегата). [c.742]

Система с последовательным соединением элементов, непополняемым резервом времени и необесценивающими отказами. Система содержит N последовательно соединенных элементов с постоянными интенсивностями отказов X.. и произвольными распределениями времени восстановления F M), i = 1,N. Все отказы элементов обнаруживаются мгновенно и достоверно, после обнаружения отказа элемент сразу поступает в ремонт. Прй этом остальные элементы выключаются до полного восстановления работоспособности системы. Система выполняет задание, требующее суммарной наработки не менее t. Для выполнения задания выделяется непополняемый резерв времени t, расходуемый только на восстановление работоспособности. Задание будет выполнено в срок, если к моменту достижения наработки t суммарное время восстановления не превысит т. Обозначим вероятность выполнения задания через P(t,x). Она находится из интегрального уравнения [145] [c.206]

Оптимизация периодического контроля в одноканальных однофазных системах с непополняемым резервом времени. Задача оптимизации периодического контроля возникает при действии двух факторов возможности, появления в системе или отдельных ее устройствах скрытых (латентных) отказов и частичном или полном обесценивании результатов предыдущей работы, вызванном использованием неисправного оборудования. Обнаружение скрытых отказов производится с помощью периодических сеансов диагностирования. Вероятность обнаружения отказа в каждом сеансе (полнота диагностирования) зависит от длительности сеанса и становится равной единице только при использовании полного теста. Примерами устройств в составе энергосистем, обладающих скрытыми отказами и требующих периодического диагностирования, являются многие устройства системной автоматики автоматические регуляторы частоты (АРЧ), перетока (АРП), автоматические ограничители перетока (АОП), управляющие вычислительные комплексы (УВК), релейные блоки противоаварийной автоматики и др. [11]. [c.310]

Пример. Управляющий вычислительный комплекс централизованной системы автоматического регулирования режимов ОЭЭС по частоте и перетокам активной мощности (УВК ЦС АРЧМ) [11, с. 291] содержит в своем составе процессор (У1), запоминающее устройство (У2) и уст ройство связи с объектом (УЗ). Интенсивности отказов устройств = 0,002 ч 1, А.(,2 = 0,005 ч , Хдз = 0,01. Контроль работоспособности осуществляется путем периодического диагностирования с длительностями полных тестов = 4 мин,/ = 10 мин,/] з = 15 мин. Зависимость вероятности обнаружения отказа от длительности диагностирования для всех блоков определяется формулой (5.38). Система выполняет задание длительностью t = 10 ч, имея непополняемый резерв времени т = 2 ч. Время восстановления имеет экспоненциальное распределение с параметром ц = 1 г . Необходимо найти оптимальное распределение резерва времени между блоками и между функциями диагностирования, восстановления работоспособности и повторения обесцененных работ. [c.318]

Средства аппаратурного контроля (АК) обнаруживают долю а , всех отказов контролируемой части и долю а ,- собственных отказов. Каждый обнаруженный отказ элемента приводит к обесцениваншй наработки в пределах текущего этапа задания. Необнаруженн- л-каз элемента приводит к отказу функционирования системы и невыполнению задания, даже если еще не израсходован резерв времени. Задание длительностью t считается выполненным, если выполнены последовательно все п его этапов. [c.320]

Рис- 7. Структурная схема устройства для обнаружения отказов в системах числового программного управления шаговым двигателем [c.58]

В практике эксплуатации электровозов время обнаружения отказа, особенно на перегоне, часто значительно превышает время восстановления откдза. Следовательно, одним из способов улучщения надежности электровозов является применение встроенных контрольных устройств для сокращения времени поиска отказов на перегоне. [c.131]

Введем некоторые допущения а) известно распределение вреш-ни безотказной работы системы б) система может находиться в двух состояниях исправном и неисправном ъ) длительность контроля исправности системы г есть постоянная величина независимо oi того, обнаружена неисправность или нет г) при обнаружении отказа его устранение продолжается в течение неслучайного временя Tj, д) проверка однозначно определяет состояние системы е) момент начала применения системы представляет собой случайную величину, распределенную по равномерному закону ж) технический ресурс системы вырабатывается последовательно независимо от реашма ее работы при построении магештической модели процесса хранения,конт- [c.37]

Резерв времени можно расходовать не только на ремонт и переключение аппаратурного резерва, но и на обнаружение отказов, повторение работ, обесцененных отказом, ожидание загрузки в работоспособном состоянии. Потери рабочего времени, обусловленные первыми тремя причинами, называют первичными в отличие от вторичных, связанных с ожиданием загрузки и устранением последствий отказов путем повторения некоторых работ. По характеру последствий все отказы можно разделить на три группы необесценивающие, частично обесценивающие и полностью обесценивающие. Отказ считают необесценивающим, если система после восстановления работоспособности может возобновить работу с того же самого места, на котором она была прервана. В системе с необесценивающимп отказами отсутствует необходимость в повторении работ и поэтому вся наработка между соседними отказами является полезной. В системе с полностью обесценивающими отказами последствия настолько тяжелы, что приходится всю работу, проделанную к моменту отказа, выполнять заново. Вся наработка до возникновения отказа оказывается бесполезной, если она меньше заданной величины, и должна быть включена в погери рабочего времени. Полезной же признается только та часть наработки, которая не прерывалась отказами. Возможны и промежуточные случаи, когда обесценивается лишь часть выполненной работы. Частично обесценивающие отказы характерны для систем с периодическим контролем работоспособности, а также для некоторых систем с непрерывным контролем, у которых периодически фиксируются и сохраняются промежуточные результаты работы. В системах могут возникнуть в определенных пропорциях и все три рассмотренных типа отказов. [c.6]

Решение. Прежде всего выясним, можно ли обеспечить требуемую вероятность, решая задачу на одной ЦВМ. Минимальное время решения задачи равно /з= = 15 - 10 /15 - 10 - 3600 = 27,8 ч. Резерв времени и = 2,2 ч. Отсюда p=,W., = 0,5, у= М-> я = 2. По формуле (2.3.9) находим, что Р(0,5 2) =0,92<0,96. Для повышения надежности используем общее ненагруженное дублирование с автоматическим подключением резерва. Режим восстановления работоспособности такой, что ремонт начинается лпшь после отказа обеих ЦВМ (основной и резервной) и проводится последовательно одной ремонтной бригадой. Система возобновляет счет после восстановления работоспособности обеих ЦВМ. Пренебрегая временем обнаружения отказа и подключения резерва, а также временем обмена информацией между ЦВМ, необходимой для продолжения счета, и считая переключатель резерва безотказным, получаем модель надежности, в которой и наработка между соседними отказами, и время восстановления имеют гамма-распределение с параметрами Ai = 2=2. Расчет вероятности решения задачи по формуле (2.4.20) при Х(з=0,5 и ц и = 2 дает Р(р, -у) =0,963. Таким образом, дублированная система с резервом времени t = 2,2 ч обеспечивает заданную вероятность решения задачи. Если обеспечивать эту вероятность только за счет запаса по быстродействию, то нужно повысить быстродействие ЦВМ до 155 тыс. операций/с без изменения характеристик X и ц. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...