Процесс кристаллизации металлов

Прохождение упомянутых дисциплин предполагает достаточно глубокое изучение студентами таких вопросов, как классификация способов сварки, теоретические основы источников теплоты, используемых при сварке, физико-металлургические и тепловые процессы при сварке, процессы кристаллизации металла сварного шва и технологическая прочность сварных соединений и т. п. [c.3]

Как видно из приведенных изобар, наибольшее изменение растворимости происходит в процессе кристаллизации металла, [c.345]

Азот поглощается металлом сварочной ванны из атмосферы дугового промежутка, в котором он находится в основном в атомарном и частично в ионизированном состояниях. Растворимость азота в жидком металле выше, чем в твердом, и в процессе кристаллизации металла шва он может выделяться в газообразном состоянии, образуя поры. [c.403]

В процессе кристаллизации металла шва формируется его первичная структура, определяемая формой, размерами, взаимным расположением кристаллитов, характером дендритных образований и фазовых выделений. [c.447]

Практический интерес для анализа процесса кристаллизации металла шва представляет расчетное определение поля градиентов температуры. [c.452]

На рис. 12.39 приведены типичные кривые, характеризующие изменение прочности и пластичности сплавов при высоких температурах. В области нагрева до температур, близких к температуре равновесного солидуса (7с), прочность и пластичность сплавов резко падают. Пластичность остается на весьма низком уровне в некотором интервале температур, а затем опять повышается. Такое неоднозначное изменение свойств можно объяснить, рассмотрев процесс кристаллизации металла из жидкого состояния. [c.475]

ПРОЦЕСС КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ [c.37]

Дислокации образуются в процессе кристаллизации металлов при захлопывании вакансий, -а также в процессе пластической деформации и фазовых превращений. Важной характеристикой дислокационной структуры является плотность дислокаций. Под плотностью р дислокаций понимают суммарную длину дислокаций в см, приходящуюся на единицу объема V кристалла, выраженную в см . Таким образом, размерность плотности дислокаций измеряется в см" . У отожженных металлов 10" - 10 см . При холодном пластическом деформировании плотность дислокаций возрастает до 10" -10 см . Более высокая плотность дислокаций приводит к появлению микротрещин и разрушению металла. [c.48]

При охлаждении жидкого металла образуются кристаллические агрегаты. Такой процесс перехода называется кристаллизацией металлов. Охлаждение жидкого металла сопровождается потерей теплоты, уменьшением кинетической энергии атомов и их средней скорости в результате каждый атом занимает меньший объем, и объем металла также сокраш,ается. Этот процесс сопровождается увеличением сил связей между атомами и при температуре кристаллизации (теоретически температура кристаллизации равна температуре плавления) отдельные атомы теряют свободу к перемеш,ению. Возникают устойчивые группы атомов, имеющие строение с определенной симметрией. Эти группы являются центрами, к которым в процессе затвердевания присоединяются соседние атомы. Процесс кристаллизации металла сопровождается выделением определенного количества энергии (скрытой теплоты кристаллизации). [c.44]

Структура и свойства литого металла во многом определяются режимом кристаллизации, который можно регулировать в относительно широких пределах. Основными методами воздействия на процесс кристаллизации металлов и сплавов с целью улучшения качества литых заготовок являются регулирование скорости охлаждения и модифицирование. В последние годы все более широкое применение получают процессы производства слитков и отливок из черных и цветных металлов и сплавов, сочетающие операции литья и давления, литья и вибрации и т. п. [c.4]

Наиболее существенными параметрами процесса кристаллизации металлов и сплавов под давлением являются величина давления, способ его подачи па кристаллизующийся расплав, характер и продолжительность действия. [c.4]

Развитие электронно-вычислительной техники позволяет внедрить в практику металлургических исследований сложнейшие современные математико-статистические методы. Широкое распространение эти методы нашли при разработке составов сплавов и выборе оптимальных условий их получения. Опубликовано несколько работ, связанных с применением данных методов к исследованию процесса кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением. [c.144]

Трещины горячие образуются в процессе кристаллизации металла вследствие одновременного резкого снижения пластических свойств его в температурном интервале хрупкости и действия растягивающих напряжений. Вероятность образования горячих трещин зависит от химического состава металла шва, скорости нарастания и величины растягивающих напряжений, формы сварочной ванны и шва, размера первичных зерен аустенита и увеличивается с повышением в металле шва углерода, кремния, никеля, вредных примесей (серы и фосфора). Для горячих трещин характерен межкристаллитный вид разрушения. [c.8]

Азот, как и углерод, образует твердый раствор типа внедрения. Как показала практика, количество азота, которое удается ввести в высокохромистую сталь, обычно не превышает 1% от содержания хрома. При введении большего количества он не усваивается и выделяется в процессе кристаллизации металла, вызывая [c.37]

При применении ступенчатой скорости движения плунжера происходит лучшее удаление воздуха из полости формы при медленной подаче металла в период заполнения. Увеличение давления в процессе кристаллизации металла повышает плотность последнего, что важно при изготовлении толстостенных отливок. [c.186]

Назначение. Дефектоскопия просвечиванием рентгеновскими лучами деталей, металлов, сплавов, сварных швов, отливок, биметаллических изделий, исследование остаточных напряжений в деталях, изучение процессов кристаллизации металлов, структурный анализ, анализ процессов превращений в сплавах в результате обработки организация и контроль цеховых рентгеновских лабораторий. Рентгеновские лаборатории в качестве самостоятельных специальных лабораторий создают на крупных (ведущих) заводах на средних заводах — входят в состав металлофизических лабораторий на малых заводах, как правило, не создают. [c.177]

Дислокации образуются в процессе кристаллизации металлов при захлопывании группы вакансий, а также в процессе пластической деформации и фазовых превращений. Важной характеристикой дислокационной структуры является плотность дислокаций. Под плотностью р дислокаций понимают суммарную длину дислокаций 2) С см, приходящуюся на единицу объема V кристалла, см . Таким образом, размерность плотности дислокаций, см p = llV. [c.22]

Наиболее опасными для сталей считаются сера и фосфор, попадающие в сварочную ванну в виде примесей из шлака, из основного и присадочного металла. Уже при содержании в металле 0,01 % серы в процессе кристаллизации металла шва из раствора по границам зерен выпадает легкоплавкий сульфид железа FeS. От растягивающих напряжений при усадке металла в процессе его охлаждения прослойки, заполненные FeS, разрушаются, образуются горячие трещины. Таким образом, сера вызывает красноломкость стали - снижение ее прочности при высокой температуре. [c.22]

Процесс кристаллизации металла состоит из трех стадий. Это переохлаждение жидкого металла, образование центров кристаллизации и рост кристаллитов от этих центров. [c.25]

Какие различают стадии процесса кристаллизации металла [c.49]

Рис. 5. Схемы процесса кристаллизации металла

Процесс кристаллизации металла шва зависит от скорости охлаждения сварочной ванны, что одновременно влияет на очищение металла от газов и шлака. При быстром охлаждении поверхность шва имеет чешуйчатое строение при относительно медленном охлаждении, например при сварке под флюсом, поверхность шва получается гладкой и обеспечивается лучшее удаление газов и шлака из сварного шва. [c.37]

Изучение упомянутых дисциплин предполагает достаточно глубокое изучение студентами таких вопросов, как классификация способов сварки, теоретические основы источников теплоты, используемых при сварке, физико-металлургические и тепловые процессы при сварке, процессы кристаллизации металла сварного шва и технологическая прочность сварных соединений и т.п. Поэтому основное внимание в данном учебнике уделено технологии сварки плавлением, а по сварочному оборудованию приведены только сведения, дополняющие курс источников питания. В разделах по технологии сварки авторы не стремились привести все данные о сварочных материалах, режимах и т.п., учитывая, что эти данные имеются в справочной литературе, и уделили основное внимание освещению основ выбора технологии. [c.7]

Кривые охлаждения. О ходе процесса кристаллизации металла можно судить по кривым охлаждения в координатах температура— время. Определенные опытным путем кривые охлаждения при кристаллизации металлов из жидкого состояния (фиг. 26, а) показывают, что при температуре кристаллизации на кривой отмечается горизонтальная площадка, что указывает на выделение тепла в процессе кристаллизации, компенсирующего потерю тепла во внешнюю среду, при этом площадка на кривой охлаждения располагается несколько ниже равновесной температуры плавления, что указывает [c.44]

Следует обратить внимание на перемещение воздуха, имеющего малый коэффициент теплопередачи, через внутреннюю полость отлитой трубы. Внутреннюю поверхность можно рассматривать как адиаба тическую, т.е. от нее не может начаться процесс кристаллизации металла. В результате интенсивного отвода тепла (18, 20, 7Й, 128, 149] кристаллизация начинается на поверхности контакта отлитой трубы с внутренней стенкой формы. [c.14]

Анализ процесса кристаллизации металлов в ультразвуковом поле показывает, что влияние УЗО на структуру и свойства металла определяется эффективностью проникновения ультразвука в объем расплава и к фронту кристаллизации. Поэтому управление процессом связано со способом введения колебаний в расплав, зависящим от технологии получения отливок и слитков (рис. 139). К настоящему времени установлено, что наиболее целесообразно применение УЗО расплава при непрерывном литье с введением колебаний непосредственно в лунку жидкого металла. Постоянное и не очень значительное количество металла, кристаллизующегося в единицу времени, позволяет использовать при УЗО источники колебаний меньшей мощности [346]. [c.225]

Так как атомы в зоне дислокаций смещены относительно их равновесного состояния, кристаллическая решетка в этой зоне упруго искажена. Атомы, образующие дислокацию, стремятся переместиться в равновесное состояние. Поэтому дислокации обладают легкой подвижностью и способностью к размножению. Образуются дислокации в процессе кристаллизации металла, при плас- [c.14]

Процесс кристаллизации зависит от температуры t и протекает во времени т, поэтому для изучения этого процесса строят кривые охлаждения в координатах t — т (рис. 1.6). На кривой 1 показан идеальный процесс кристаллизации металла без переохлаждения. Сначала температура понижается равномерно — кривая идет вниз. При достижении температуры кристаллизации падение темпе- [c.17]

Рис.1.5. Схема процесса кристаллизации металлов

Кривые охлаждения. Процесс кристаллизации металла, охлаждаемого очень медленно, можно рассматривать по кривой охлаждения (рис. 5, а), которую получают опытным путем. Она показывает, что температура жидкого металла понижается почти равномерно до температуры плавления Гдл (точка а на кривой), после чего падение температуры прекращается, несмотря на непрерывную отдачу тепла окружающей среды. Выделение теплоты кристаллизации связано с процессом образования кристаллов, протекающим от точки а до точки б. В точке б металл затвердевает, и дальнейшее падение температуры на кривой указывает на охлаждение затвердевшего слитка. [c.8]

Расскажите о процессе кристаллизации металлов и сплавов. [c.23]

Процессы кристаллизации металлов и сплавов. Анизотропность. [c.101]

Горячими трещинами называют хрупкие межкристаллитные разрушения сварного шва или околошовной зоны, возникающие в области температурного интервала хрупкости (в период кристаллизации) в результате воздействия термодеформационного сварочного цикла. Образование горячих трещин тесно связано с процессом кристаллизации металла. Для равновесных ч словий кристатлизации обычно образование горячих трещин происходит в интервале температур, находящемся меж-д температурой образования кристаллического каркаса внутри расплава (ближе к температуре ликвиду са) и температурой солиду са. Горячие трещины возникают в тот момент, когда интенсивность нарастания деформаций (вследствие усадки) в металле шва в период остывания приводит к деформациям большим, чем его пластичность в данных температурных условиях. [c.58]

Книга рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся вопросами улучшения качества литых заготовок и применения давлений в процессе кристаллизации металлов и сплавов. Может быть полезна студентам металлургических специальностей вузов и техникумов. Ил. 70. Табл. 15. Список лит. 93 назв. [c.2]

Таким образом, приведенные несколько примеров позволяют констатировать тот факт, что математикостатистические методы начинают находить применение при исследовании процесса кристаллизации металлов и сплавов под давлением и помогают оценить влияние не только единичных параметров, но и их комплекса на изучаемые показатели механических свойств. [c.146]

Поскольку процесс кристаллизации металла ограничивается Определенными скоростями участвующих в реакции ионов, а при образовании жачестванных покрытий требуется беспрерывное зарождение все новых центров кристаллизации, найдены оптимальные скорости электроосаждения металлов. Значительного изменения этих скоростей можно достигнуть в случае использования абразивных частиц, т. е. при проведении процесса в условиях, сходных с теми, которые имеют место при образовании КЭП. Учитывая микровыравнивающее и деполяризующее действие частиц на катодный процесс, описанное выше (см. с. 36), было предложено применять движущиеся частицы для ускорения процесса электро-осаждения [124, 125]. [c.87]

Классическая работа Чернова о структуре литой стали в значителвной части посвящена анализу процесса кристаллизации металла в ходе его затвердевания и изучению строения стального слитка. Оценивая этот и последующ,ие труды великого металлурга, акад. А. М. Самарин пишет Д. К. Чернов является общепризнанным творцом учения о кристаллическом строении лптой стали. Ему принадлежит анализ механизма образования кристаллов — дендритов, анализ кинетики процесса кристаллизации. Такие, впервые введенные Д. К. Черновым понятия, как [c.86]

Трещиностойкостъю — называется способность сплава противостоять образованию трещин в отливках. Причиной появления трещин являются внутренние напряжения. Они возникают вследствие неравномерных затвердевания, охлаждения и соответственно усадки крупных и мелких частей отливок. Различают горячие и холодные трещины. Горячие возникают в процессе кристаллизации металла при переходе из жидкого состояния в твердое. Холодные возникают в полностью затвердевшем сплаве. [c.272]

Технологическая прочность в процессе кристаллизации металла швов и околошовной зоны свариваемых сталей определяется температурным интервалом хрупкости (ТИХ), пластичностью 5 металла в ТИХе и темпом деформации e,,. Горячие трещины образуются в твердожидких прослойках кристаллизующегося металла (рис. 2.2, а-в) в период исчерпания его пластичности 5 от накопленной деформации е,, (рис. [c.85]

За исключением случаев применения ультразвуковых колебаний с целью удаления окисной пленки с поверхности паяемого металла выбрацию при пайке обычно используют для удаления неметаллических включений и воздействия на процесс кристаллизации металла шва в целях измельчения структуры (особенно в случае образований грубозернистых столбчатых структур или иглообразных выделений). Кроме того, вибрация вызывает более равномерное распределение тугоплавких частиц в шве и способствует активизации растворно-диффузионных процессов. [c.45]

Сварка храмоникелевых аустенитных сталей связана с рядом трудностей, обусловленных онецифическими свойствами этих сталей. Повышенный коэффициент расширения при малой теплопроводности опособствует созданию значительных сварочных напряжений, величина которых в некоторых случаях достигает предела текучести металла. При сварке эти стали проявляют повышенную склонность к образованию горячих трещин. Так как горячие трещины возникают в процессе кристаллизации металла, их называют также кристаллизационными трещинами. [c.134]

Механизм процесса кристаллизации. Основоположник научного металловедения Д. К. Чернов, изучая строение литой стали, установил, что процесс кристаллизации металла складывается из двух элементарных процессов 1) образования центров кристаллизации, или зародышей 2) роста кристаллов из этих центров-зародышей. При температуре кристаллизации в жидком металле сначала образуются центры кристаллизации, вокруг которых группируются атомы и образуют кристаллы правильной геометрической формы. Так как одновременно возникает множество зародышей и рост кристаллов идет по всем натаравлениям, то смежные кристаллы, сталкиваясь между собой, мешают свободному росту каждого. А это приводит к тому, что кристаллы получают неправильную внешнюю форму, несмотря на их правильное внутреннее строение. Кристаллы неправильной формы принято называть кристаллитами, полиэдрами или, чаще, зернами. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...