Намоточные материалы

При определении модуля и прочности при сдвиге в плоскости укладки арматуры эталонным является метод кручения тонкостенных труб (см. табл. 7.5, схема 5—4). При кручении тонкостенных труб касательные напряжения по окружности и по длине образца распределены равномерно деформации сдвига по толщине стенки образца практически постоянны. При кручении понятие тонкостенная труба есть функция степени анизотропии материала образца и в зависимости от этого отношения необходимая относительная толщина образца Л/ может меняться в весьма широких пределах (см. табл. 7.5). Недостатки метода применим только для намоточных материалов или образцов специальных конструкций (например, укладка арматуры параллельна оси образца) весьма большие размеры образцов потребность в специальном оборудовании недопустимость потери устойчивости образца (для ее предотвращения применяются вкладыши, не препятствующие деформированию образца). [c.217]

На трубчатых образцах исследуются также механические характеристики намоточных материалов при углах намотки, отличных от нуля. В этом случае трубчатые образцы могут быть нагружены [c.86]

ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НАМОТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.205]

При несомненных достоинствах кольцевые образцы обладают и недостатками. Главный из них — трудность изучения на кольцах влияния геометрии намотки, особенно для случаев спиральной намотки нитью при углах, заметно отличающихся от прямого. Для этого требуется значительное увеличение ширины образца. Необходимость устранения эффекта перерезанных нитей заставляет использовать для изучения геометрической оптимизации процесса более дорогие трубчатые образцы. Использование трубок позволяет изучить не только свойства в главных направлениях они применяются и для изучения сдвиговых характеристик намоточных материалов в плоскости путем кручения тонкостенных цилиндров разной структуры, изготовленных намоткой. [c.208]

Кроме испытания колец, сегментов и трубчатых образцов для изучения свойств намоточных материалов, механики намотки и оптимизации технологии широко распространены испытания натурных изделий — труб, сосудов высокого давления — и вырезаемых из их технологического припуска образцов-свидетелей. При этом намоточные изделия, работающие при наружном или внутреннем давлении, испытываются главным образом для оценки несущей способности проверяется работоспособность оболочки при заданной нагрузке. Если конструкция доводится до разрушения, то замеряется только разрушающее усилие и оценивается с той или иной точностью прочность материала. Получаемую информацию можно расширить. Так, испытания труб и сосудов под давлением при применении самых простых методов легко могут дать дополнительные сведения об упругих свойствах намоточных материалов. Рассмотрение методов статических испытаний намоточных конструкций выходит за рамки книги. В данной главе рассматривается техника и методика обработки результатов испытаний кольцевых образцов, являющихся основными нри изучении намоточных армированных пластиков. Естественно начать рассмотрение этого вопроса с изучения схем нагружения. [c.208]

Обоснованный выбор отношения й/й (для существующих стеклопластиков к К <= 0,1) обеспечивает правильную оценку сопротивления сжатию намоточных материалов. [c.223]

Намоточные материалы 205 сл. Напряженное состояние неоднородное 171 однородное 66 плоское 31 Начальные напряжения 242 сл. Нетканые слоистые материалы 22 [c.262]

При изготовлении композиционных материалов различными методами значительный объем применяемых предварительных заготовок составляют заготовки, полученные из моноволокон. Одним из методов получения таких заготовок является метод намотки волокна на оправку и закрепления его либо нанесением на волокно слоя матрицы, либо проклеиванием его легко выгорающими и не загрязняющими матрицу клеями. Такая технология позволяет зафиксировать волокно в положении, достигнутом намоткой на прецизионных намоточных машинах, и, в случае нанесения слоя матрицы, связать вместе волокна и матрицу. [c.122]

Снятие фаски <В 23 (D 19/08 с концевых кромок зубьев шестерен F 19/10 с торцов труб и прутков В 5/16 с листового материала В 27 G 5/00 шлифованием В 24 В 9/00) Собачки [в лебедках В 66 D 3/10, 5/00 F 16 в механизмах вообще D 41/(12-16, 30), Н(19, 21, 29)/00 стопорные, использование для фиксации винтов, болтов или гаек В 39/32) в механических счетчиках G 06 М 1 /00 ] Содовые парогенераторы F 22 В 1/20 Соединение см. также скрепление, соединения соединительные F 16 [валов жесткое D 1/00 канатов и тросов G 11/00 клиновых ремней G 7/00-7/06 поршней со штоками или шатунами J 1/10-1/24 склеиванием или спеканием В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00 труб плоскими поверхностями В 9/00)) ] деталей (наплавкой В 22 D 19/04 склеиванием или спеканием F 16 В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00) концов нитевидных материалов в намоточных машинах В 65 Н 67/08 листовых элементов и плит F 16 В 5/00-5/12 металлических изделий (взрывом В 23 К 20/08 ковкой или штамповкой В 21 К 25/00 литьем В 22 D 19/00 пайкой или сваркой В 23 К В 23 К (прокаткой 20/04 путем плакирования 20/00 холодной сваркой под давлением 20/00) спеканием В 22 F 7/00-7/08 способами обработки давлением В 21 D 39/(00-20)) ( пластических материалов С 65/(00-82) резины с другими материалами С 65/00, D 9/00 труб из пластических материалов L 31 24) В 29 проволоки с проволокой и другими металлическими деталями В 21 F 7/00, 15/(00-10) стекла <с металлом С 27/02 со стеклом (С 27/(06-12) сваркой В 23/(20-24)) С 03 [c.179]

Принципиальное отличие намоточных устройств с центральным приводом от намотчиков с периферийным приводом состоит в том, что вращение штанг с установленными на них бобинами непосредственно обеспечивается приводом. Это позволяет повышать плотность намотки, что является важным при производстве пленок из жестких полимерных материалов. В конструкции намоточных устройств такого типа предусматривается автоматическое регулирование угловой скорости намотки по мере увеличения диаметра наматываемого рулона. [c.709]

Конструкции намоточных станков отличаются разнообразием, что обусловлено прежде всего разнообразием форм и размеров изготовляемых оболочек и типов армирующих материалов, непрерывностью или дискретностью процесса. Различаются они и конструк- [c.763]

Для антикоррозионной защиты емкостей, трубопроводов и кабелей, уложенных непосредственно в почву, применяют специальные изоляционные покрытия, до недавнего времени — асфальтовые, теперь — также из синтетических смол. Одновременно на конструкцию наматывают джутовую ткань, мешковину, специальную бумагу, а также ткани и маты из стекловолокна. Все более широкое применение находят самоклеящиеся намоточные ленты из полимерны материалов. [c.179]

Для изготовления из слоистых материалов (текстолита и гетинакса) втулок, стержней и труб, кроме метода компрессионного прессования, применяют способ намотки на намоточных станках (фиг. 528). [c.732]

Для изготовления листовых пластиков типа гетинакса применяется пропиточная бумага, а для изготовления аналогичных материалов в форме цилиндров — намоточная бумага. Пропиточная бумага должна хорошо впитывать синтетические смолы, применяющиеся в производстве гетинакса, и для нее оговаривается повышенная впитываемость по ГОСТ 12602-67. Намоточная бумага предназначается для лакировки соответствующими смолами и должна обладать меньшей впитывающей способностью, чем пропиточная. [c.353]

В качестве волокнистых материалов применяют специальные сорта намоточных или пропиточных бумаг, а также хлопчатобумажные ткани и стеклоткани. Связующими веществами являются бакелитовые, эпоксидные, кремнийорганические и другие смоЛы. [c.99]

Классификация по способу переработки, или технологическая классификация, делит армированные пластики на литьевые, прессовочные и намоточные. Хаотически армированные материалы перерабатываются методом литья и прессования, ориентированные — намоткой, прессованием, контактным формованием. Способ переработки оказывает сильное влияние на исследуемые свойства материала (подробно об этом будет сказано в разделе 1.3). Технология изготовления и форма образцов для испытаний должны соответ-ствовать назначению исследуемого материала. Этим объясняется различный подход к испытаниям намоточных и прессовочных изделий. [c.20]

Наличие технологических дефектов у намоточных изделий из высокомодульных композитов, особенно у материалов с плохой адгезионной связью между арматурой и матрицей, например [c.44]

В последние годы намотка нитью, жгутом, ровницей пли тканью стала одним из основных способов изготовления ответственных конструкций из материалов, армированных волокнами. Де.ло в том, что при помощи намотки технологически наиболее просто удается совместить поля сопротивления и действующих усилий [85, с. 166 105, с. 7, 214]. Этим способом изготавливаются изделия, имеющие, как правило, форму тел вращения кольца разной формы поперечного сечения, трубы, конические и цилиндрические оболочки постоянной и переменной толщины, сосуды, работающие под наружным и внутренним давлением, аппараты для глубоководного погружения [85, с. 10 154, с. 438]. Намотка используется и д.ля усиления конструкций из других материалов при этом получаются неразборные соединения бандажного типа с гарантированным натягом [12 ]. Список намоточных конструкций можно значительно продолжить. [c.205]

При выборе схемы выпрямления разработчик должен исходить из стоимости вентилей, обмоточных материалов и трансформаторной стали. Необходимо учесть и себестоимость намоточных работ. [c.246]

Машина (технологическая, транспортная и др.) Механическое устройство, выполняющее движения для преобразования материалов, энергии или информации Машина вязальная, намоточная, пресс, автомобиль, трактор, мельница и т. п. [c.13]

Материалом для изолирования служат главным образом кабельная бумага, лакоткань, бакелизированная бумага, иногда в сочетании с последними — намоточные изделия в виде труб. При изолировании общая толщина твердой изоляции может достигать десятков миллиметров. [c.246]

Рис. 6.1.1. Образцы для испытания намоточных материалов на растяжение а — полвска, вырезанная по образующей б — тангенциальная двусторонняя лопатка.

Исследования последних лет (их краткий обзор дан в работе [102 ]) былп направлены на поиски новых способов нагружения целых и разрезных кольцевых образцов и разработки аппарата для оценки и анализа полученных результатов. Кольцевые образцы испытываются наружным и внутренним давлением, что позволяет оценить их свойства при растяжении — сжатии в направлении армирования, на изгиб сосредоточенными силами — для оценки сдвиговых свойств намоточных материалов. Кольца с прорезями используются для изучения прочности при межслойном сдвиге. Для получения полного комплекса механических характеристик намоточных материалов освоены новые схемы нагружения разрезных колец. Учет особенностей механических свойств современных армированных пластиков привел к пересмотру методов испытаний сегментов кольца. [c.207]

Большой набор методов испытаний колец позволяет определить целый комплекс характеристик намоточных материалов модули упругости Е%, El, Е , модули сдвига G r, Gqz, прочность Щ, П , Пег, nt, Пер, а также начальные (остаточные) напряжения в изделиях после их изготовления. Возможности, преимущества и недостатки каждой схемы нагружения оценены в последз ющих разделах. [c.211]

Завершает книгу сводная таблица, в которой приведены существующие в настоящее время способы испытаний намоточных мате-рпалов. В основе построения табл. IV — типы используемых образцов. Выделены трубы, целые и разрезные кольца, указаны способы нагружения образцов каждого типа и информация, которую можно получить при данном виде нагружения. Испытания намоточных материалов во всем мире практически не стандартизованы. [c.245]

Сервомеханизмы [гидравлические или пневматические F 15 В (комбинированные с телеприводами 17/(00-02) конструктивные элементы 13/(00-16) системы 9/00-11/22) F 16 К <в обратных 15/18 в предохранительных (сбросных) 17/32) клапанах-, в приводах (рулей на судах В 63 Н 25/(14-32) тормозов В 60 Т 13/(00-74)) в рулевых устройствах автомобилей, тракторов и т. п. В 62 D 5/00-5/32 в системах (регулирования горения F 23 N 3/08 управление тяговыми электродвигателями транспортных средств В 60 L 15/14) следящего действия G 05 G 19/00 для управления коробками передач транспортных средств F 16 Н (59-63)/00 в устройствах управления ДВС F 02 D 11/(06-10)] Сервоусилители В 64 С <в приводах регулируемых лопастей несущих винтов 27/(59-635) в системах управления самолетов и т. п. 13/(38-50)) Сердечники [В 28 В (для изготовления изделий трубчатых 21/(86-88) для производства фасонных изделий из материалов 7/28-7/34) керамических крыльев шин В 60 С 15/(04-05) В 65 Н <в намоточных или укладочных устройствах, замена и снятие 67/(00-08) обертывание наматыванием 81/00 для хранения полотнищ, лент и нитевидных материалов 75/(02-32)) В 29 (для резиновых покрышек, изготовление и пропитка D 30/(48-50) для формования пластических материалов С 33/76)] Серьги [F 16 G <как детали машин 15/(06-08) для цепей 15/(06-08)) сцепные транспортных средств (В 60 D 1/02 ж.-д. В 61 G 1/36-1/38)] Сетки [из пластических материалов В 29 D 28/00, 31/00 подкладочные для гибки абразивных материалов В 24 D 11/02 предохранительные для осветительных устройств <15/02 крепление 17/(00-06)) F 21 V проволочные (изготовление 27/(00-22) устройства и инструменты для обработки 33/(00-04) из проволочных колец 31/00) В 21 F светогазокалильные F 21 Н] [c.173]

Складывание В 65 <см. также сгибание, фальцовка изделий (плоской формы Н перед упаковкой В 63/04) тонких материалов Н 45/(00-30)) Склеивание [деревянных поверхностей В 27 G 11/(00-02) F 16 металлов В 11/00 труб L 13/10) Б 65 Н нитей в намоточных машинах 69/02 полотен 21/00, 37/04) пластических материалов В 29 С 65/(48-54) слоев при изготовлении слоистых изделий В 32 В 7/12 способы общего назначения С 09 J 5/00-5/10 стекла С 03 С 27/(10-12)] Скобы В 25 С инструменты 5/00-5/16 ручные приспособления 5/00 станки 5/00, В 27 F 7/17-7/38) для скрепления скобами устройства для извлечения 11/00-11/02) для соединения (изделий в целях хранения или транспортирования В 65 D 67/02 стержней или труб F 16 В 7/08) калиберные в устройствах для измерений G 01 В 3/56 как элементы рам в велосипедах, мотоциклах и т. п. В 62 К 19/34] Скольжение предотвращение скольжения на рельсах В 61 С 15/(08-12) уменыыение скольжения транспортных средств увеличением силы сцепления колес В 60 В 39/(00-12) Скорость [G 01 Р измерение (с помощью гироскопического эффекта 9/00-9/04 путем интегрирования ускорений 7/00) скорости (вращающихся валов 3/00 движения судов 5/00) среднего значения 11/00) линейная 3/00-3/68 текучих сред или твердых тел относительно текучей среды 5/00) измерение элементы конструкции измерительных приборов для ее определения 1/00) полета самолетов В 64 D 43/02 регулирование частоты вращения (барабанов в лебедках и т. п. В 66 D 1/24 в центрифугах В 04 В 9/10))] [c.176]

Вторая группа — композиции с комплексными наполнителями наряду с антнфрикционными содержат также жесткий прочный паполнптель (например. кокс стеклянные, углеродные, металлические или полимерные волокна ткани древесную крошку и шпон металлические или минеральные порошки). Форма частиц наполнителя может быть различиjfi. Применяют мелкие и крупные порошки (до 1300 мкм), короткие и непрерывные волокна, а для намоточных изделий и листовых материалов — ленты и ткани. [c.181]

По методу переработки в изделия АСП делятся на литьевые, прессовочные, экструзионные, намоточные. Изделия изготовляют из листовых и стержневых материалов механической обработкой или Предварительной намоткой пропитанной ткани с последующим прессованием. Из ленточных материалов типа металлофторопластовой ленты втулки и подшипники другой формы (в том числе сферические ШН ) изготовляют штамповкой. АСП применяют для изготовления втулок подшипников скольжения, уплотнений, поршневых колец, сепараторов шарикоподшипников, направляющих, мелкомодульных зубчатых колес и т. п. [c.181]

Балмунис В. Н. Вариант структурной модели разрушения армированных намоточных композитов Ц Механика конструкций и. композиционных материалов Тр. IV симп.—Новосибирск ИГ СО АН СССР, 1984.— С. 28-31. [c.187]

Для изготовления конденсаторных втулок применяют те же материалы (намоточная бумага и лак), что и в производстве бумажнобакелитовых трубок. Технология лакировки бумаги, намотки изделия и его тепловой обработки также аналогичны с той лишь разницей, что в процессе намотки на заданных диаметрах в тело наматываемой втулки закладывают алюминиевые прокладки, служащие обкладками цилиндрического конденсатора. Количество обкладок обычно составляет 9—11. Медные трубки или стержни, на которые наматываются втулки, после термической обработки изделий не извлекаются из них и служат при эксплуатации [c.341]

К бумажным листовым материалам относят бумагу (кабельную, текстурную, телефонную, конденсаторную, намоточную, оклеечную, влагопрочную), картон (электроизоляционный, прокладочный, технический, строительный, тарный и др.). и фибру флак , фт , кгф , летероид и т. д.). [c.7]

Цилиндры и трубки электротехнические бумажно-бакелитовые общего применения — фасонные изделия, где основой является изоляционная намоточная бумага, а связующим материалом — термореактивные фенолоформальдегидные или крезоло-формальдегидные смолы. Применяются для работы на воздухе и в трансформаторном масле прн рабочей температуре от —40 до -1-105 С. Поставляются трех марок ЦБ — цилиндры бумажно-бакелитовые ТБ — трубки ТБ/П — трубки с нормированной электрической прочностью вдоль слоев (для переключающих устройств трансформаторов). [c.231]

Намотку тонкостенных трубок с внутренним диаметром до 3 см производят вручную. Затем уплотняют трубки на намоточном станке путем прокатки на валах станка без обогрева и далее прокатывают на намоточном станке с нагретым передним валом. Намотку цилиндров и трубок с внутренним диаметром более 3 см ведут на намоточных станках при температуре переднего вала 60—90 °С. Тепловую обработку изделий с целью окончательного отверяодения связующего в материале проводят в камерных печах в течение нескольких часов при 120—140 °С. По окончании тепловой обработки изделия извлекают из оправок, обрезают на требуемую длину и зачищают их поверхность. [c.533]

Развитие и промышленное применение процесса намотки потребовало разработки специальных материалов (их иногда называют намоточными) и новых технологических приемов. В их числе программированная намотка, намотка с дополнительным давлением, с послойным отверждением, комбинированная намотка. Появились новые намоточные высокомодульные материалы — боро-, угле- и органопластики. Применение плоских прессованных образцов для сравнения способов намотки, оценки свойств этих материалов и в.лияния параметров намотки оказалось безуспешным. Особенности намотки заставляют учесть такие факторы, как влияние натяжения II искривления армирующих волокон, переменное натяжение по толщине материала, наличие дополнительного уплотняющего межслойного давления, опасность размотки, слабое сопротивление межслойному сдвигу и поперечному отрыву. Перечисленные явления [c.205]

В технике проводной связи применяется большое количество плоских изоляционных деталей, изготовляемых штампованием из листовых материалов (всевозможные изоляционные прокладки, щечки для каркасов обмоток и т. д.). В менее ответственных случаях для изготовления таких деталей применяют электрокартон марки В-(см. разд. 7) в тех случаях, когда нужно обеспечить пониженную влагопоглощаемость н повысить механическую прочность, применяют гетинакс марок А, Б и Г (для нормальной частоты) и марок Ав, Бв и Гв (для высокой частоты), а также электротехнический текстолит марок Б и ВЧ (см. разд. И). Применявшийся ранее листовой эбонит теперь практически вышел з употребления вследствие недостаточной нагревостойкости и относительной дороговизны. Применение стержневого эбонита (см. разд. 14) сохранилось в небольшом масштаб для изготовления изоляционных втулок. В тех случаях, когда надо обеспечить малую толщину прокладки при жестких требованиях к точности заданного значения толщины (пример — изоляционные прокладки для угольных громоотводов), применяется слюда мусковит или флогопит (см. разд. 16). Для изоляции обмоток реле и электромг1Гнито1В от магнитного сердечника обычно применяют лакоткань марок ЛХ1 и ЛХ2. В случае необходимости обеспечить высокую на-греностойкость (лля изоляции сильно нагревающихся малогабаритных электромагнитов) применяют стеклоленту. Наружная обклейка катушек обычно осуществляется при помощи кабельной бумаги марки К1Й часто поверх кабельной бумаги дается дополнительная обкладка шелковой лакотканью марок ЛШ1 и ЛШ2. (Эта лакоткань дает прозрачное покрытие, под которым можно поместить этикетку с указанием намоточных данных.) О лакотканях см. разд. 10, о кабельной бумаге — разд. 7. [c.382]

Аппараты для контроля текстильных материалов, например, намоточные катушки для сортировки пряжи (основные катушки), предназначенные для получения определенной длины пряжи или пряди шерсти ( в том числе с регулятором натяжения, счетчиком и звонком) торсиометры и торсиографы для определения кручения пряжи тенсиометры для измерения натяжения пряжи на текстильных машинах (сновальных, намоточных, прядильных и т.д.) приборы для контроля регулярности пряжи путем намотки на барабан или доску, обычно содержащие устройство для контроля интервалов между витками. [c.171]

Таблица показывает, что фанеры всех четырех марок ведут себя как материалы с сильно выраженной анизотропией, так как наибольшие напряжения и особенно наименьшие сильно отличаются от напряжения в изотропной пластинке, равного д. У стеклопластиков это отличие значительно меньше, но следует отметить особенность намоточного однонаправленного стеклопластика, для которого качественная картина распределения напряжений отличается от таковой для остальных семи материалов вблизи биссектрис углов между осями появляются на контуре участки, где напряжение ае не растягивающее, а сжимающее. [c.179]

В противоположность случаю 5 здесь коэффициенты концентрации незначительно отличаются от коэффициента для изотропной пластинки (/max = 4). Наибольшим из восьми коэффициентов получается /шах для намоточного однонаправленного стеклопластика и далее — для березовой фанеры. Заслуживает внимания то обстоятельство, что для семи материалов из восьми коэффициент /max получается меньше коэффициента концентрации для [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...