Бумага намоточная

Бумага намоточная (ГОСТ 1931—42) выпускается в рулонах шириной 1000 и 1500 мм. [c.113]

Бумага намоточная 0,05 0,07 0,75 0,75 4.3 4.3 2.7 2.7 320 То же на 4—10 мм 8 Выпускается шириной 1000 и 1500 лл Применяется для изготовления намоточных электроизоляционных изделий (трубки, цилиндры) [c.84]

Бумага намоточная ГОСТ 1931-42 [c.391]

Изоляция между слоями обмоточного провода небольших диаметров при больших диаметрах бумага намоточная и даже ткани [c.392]

Трубки и цилиндры для каркасов ВЧ контуров (ВТУ МЭП 693—48). Изготовляются из намоточной электроизоляционной бумаги и бакелитовой смолы в качестве связующего. Диаметр от 9,5/11 до 89/106. [c.102]

Намоточная бумага марок ЭН-50 и ЭН-70 (числа обозначают номинальную толщину в микронах) — более тонкая и плотная по сравнению о пропиточной. [c.142]

Бумага электроизоляционная намоточная (ГОСТ 1931—64). Марки ЭН-70 (толщиной 70 мк) и ЭН-50. Плотность 0,8 г/см . Электрическая прочность 8 кв мм. [c.295]

Набухаемость лакокрасочной пленки 188 Навивание проволоки (метод испытания) 8 Нагреватели 40, 41 Наждак 266 Наждачная тесьма 259 Накладки фрикционные асбестовые 268 Намоточная электроизоляционная бумага 295 Наплавочная стальная проволока 44 Наплавочные сплавы 44—45 Наполнители 202 [c.341]

Бумага электроизоляционная намоточная (ГОСТ 1931—75). Марки ЭН-70 (толщина 70 jo m), ЭИ-50 п ЭН-100. Плотность 0,3 г/см . Электрическая прочность 9 п 7,5 кВ/мм для марки ЭН-100. [c.359]

Бумага электроизоляционная намоточная. Бумагу изготовляют из небеленой сульфатной целлюлозы. Бумага используется после покрытия ее склеивающими веществами для производства намоточных электротехнических изделий. Различают три марки бумаги ЭН-50, ЭН-70 и ЭН-100, цифры соответствуют средней толщине бумаги в мкм. Выпускается бумага в рулонах шириной 1000, 1500 и 2500 мм. [c.201]

Таблица 4.28 Основные свойства намоточной бумаги

Для антикоррозионной защиты емкостей, трубопроводов и кабелей, уложенных непосредственно в почву, применяют специальные изоляционные покрытия, до недавнего времени — асфальтовые, теперь — также из синтетических смол. Одновременно на конструкцию наматывают джутовую ткань, мешковину, специальную бумагу, а также ткани и маты из стекловолокна. Все более широкое применение находят самоклеящиеся намоточные ленты из полимерны материалов. [c.179]

Бумага электроизоляционная намоточная (ГОСТ 1931-80). Бумагу изготовляют из небеленой сульфатной целлюлозы. Применяют после покрытия ее склеивающими веществами для производства намоточных электротехнических изделий. От пропиточной бумага отличается большей плотностью, меньшей толщиной и значительно меньшей впиты-ваемостью. Бумагу поставляют трех марок ЭН-50, ЭН-70 и ЭН-100, показатели которых приведены в табл. 3.9. [c.52]

Бумага бакелизированная (ТУ 16-503.063-75, коды ОКП 3491530300 и 3491530400) изготовляется пропитанной или лакированной. Первую изготовляют из пропиточной, вторую — из намоточной бумаги. [c.90]

Электроизоляционную намоточную бумагу изготавливают из небеленой сульфатной целлюлозы по ГОСТ 7500-75 выпускают в рулонах шириной 1700, 2000, 2200 и 2500 мм. [c.228]

Показатели намоточной бумаги приведены [c.228]

Т а б лица 8.17. Показатели намоточной бумаги [c.228]

Лакированная бакелизированная бумага изготавливается путем лакировки изоляционной намоточной бумаги марок ЭН-70 и ЭН-50 бакелитовым лаком. [c.296]

Для изготовления трубок используются специальная электроизоляционная намоточная бумага толщиной 50 и 70 мкм с низкой впитывающей способностью и спиртовые растворы фенолоформальдегидных смол, содержащих в [c.330]

На лакировальной машине намоточная бумага равномерно покрывается с одной стороны фенолоформальдегидным лаком. Далее бумага с лаковым слоем при прохождении череа шахту лакировальной машины подвергается интенсивной тепловой обработке, в процессе которой удаляется большая часть летучих продуктов и происходят структурные изменения в лаковом слое. При этом лак на бумаге переходит в такое состояние, при котором его клеящие свойства могут проявляться только при воздействии повышенных температур. Ца выходе машины лакированная бумага охлаждается до [c.330]

Бумага электроизоляционная применяется для изоляции жил силовых кабелей напряжением до 35 кв, контрольных и сигнальных кабелей, оклейки электротехнической стали, производства электротехнического и специального гетинаксов и т. п. Поставка электроизоляционной бумаги производится кабельной по ГОСТ 645-59. Технические условия, правила приемки и методы испытаний должны соответствовать кабельно (ГОСТ 645-59) телефонной но ГОСТ 3553-60 конденсаторной по ГОСТ 1908-57 оклеечной по ГОСТ 1201-52 намоточной но ГОСТ 1931-42 микалентной по ГОСТ 6500-53 пропиточной по ГОСТ 3441-55. [c.334]

Пропиточная бумага (ГОСТ 3441-55) толщиной 0,09 0,11 и 0,13 мм (марки ИП-50, ИП-63 и ИП-75), идет для изготовления листового гетинакса намоточная бу-110 [c.110]

Намотанные изделия 139 Намоточная бумага ПО Напряжение ионизации 15 Натуральный каучук 144 Нафталин 83 Нафтенаты 82 Начальное напряжение 33 Нашатырь 252 [c.269]

Основные сорта электроизоляционных бумаг 1) конденсаторная, 2) кабельная, 3) пропиточная, 4) намоточная, [c.197]

Намоточная бумага должна иметь одинаковую толщину, равномерный просвет, гладкую поверхность и не должна содержать клея и наполнителей. Толщина листов бумаги должна быть 0,7 + 0,005 мм. [c.613]

Бакелитовый лак 148 Битумно-масляный лак 154 Бронза 253 — 254 Бумага электроизоляционная изготовление 165 — 168 кабельная 170 — 171 конденсаторная 168—170 крепированная 171 — 172 лавсановая 174 намоточная 171 пропитанная 178 пропиточная 171 [c.314]

Фасонные и намотанные изделия. Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение и фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные под названием гетинаксовых (бакелитовых) трубок (внутренний диаметр от 10 до 30 мм) и цилиндров (внутренний диаметр от 30 до 600 мм). Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются различной длины при толщине стенки от 1,5 до 3 мм. Они изготовляются из лакированной с одной стороны (на специальных лакировочных машинах) намоточной бумаги ( 6-12), более тонкой и плотной, чем пропиточная бумага, которая идет на производство листового гетинакса. Лакированная бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с ней подвергается запеканию в термостате, после чего готовое изделие снимается с оправки. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листового гетинакса. Изготовляются также текстолитовые цилиндры, стержни и различные фасонные детали сложной формы, в частности гасильные камеры для масляных выключателей. Текстолит применяется и как конструкционный материал, например, для изготовления подшипников и бесшумных зубчатых передач. Зубчатые колеса для таких передач трессуются из набранных в стопки заготовок, отштампованных из пропитанной ткани. [c.155]

Бумага электроизоляционная намоточная по ГОСТ Т931—75. Разрушающее усилие — 45—90 Н толщина бумаги — 50—100 мкм pH водной вытяжки 7,0—9,0. Характеризуется пониженным содержанием сульфатов и хлоридов. Выпускается в виде рулонов шириной 1000—1500 мм Для упаковки металлоизделий в электротехнической и других отраслях промышленности [c.97]

Бумага электроизоляционная намоточная (по ГОСТу 1931—64) неклееная предназначена после покрытия ее склеивающими веществами для изготовления намоточных изделий, В зависимости от назначения выпускается толщиной 70 и 50 мк в рулонах. Ширина ленты в рулоне 1000, 1500 и 2500 мм. В бумаге не допускается наличие токопроводящих частиц. [c.314]

Назначение пропитанной бумаги — изготовление прессованных изделий и иэодиновой крошки лакированной бумаги — изготовление намоточных изделий.. [c.90]

В табл. 43.14 представлены некоторые данные по приме няемым гидрофобизирующим покрытиям и достигаемому эффекту. Пример приведен для намоточной бумаги ЭН-70, обладающей сравнительно низкой устойчивостью к воздействию воды, высокой гигроскопичностью, низкой микробиологической устойчивостью. Менее эффективны гидрофобизирующие покрытия для более плотных систем, например для эпоксидного и полиэфирного стеклотексто-литов. [c.453]

Трубки изготавливают путем намотки лакированной бумаги на металлнчёски,е оправки с диаметрами, соответствующими внутренним диаметрам трубок. Намотка дроизводится на специальных намоточных станках с электрообогревом опорных валов и под воздействием давления прижимного вала. В период соприкосновения нелакированной стороны бумаги с передним опорным валом, нагретым до 120— 170°С, связующее на поверхности бумаги расплавляется, а в момент намотки на опра вку под давлением прижимного вала происходит приклейка к предыдущему намотанному на оправку слою бумаги. Намотка лакированной бумаги ведется до достижения заданного наружного диаметра трубки. Далее намотанные трубки для отверждения связующего подвергают окончательной тепловой обработке в камерных печах в течение нескольких часов при 120—140 °С. После охлаждения из трубок извлекают оправки, обрезают трубки на заданную длину, зачищают их поверхность и несколько раз лакируют фенолоформальдегидным лаком с промежуточной тепловой обработкой поверхностного лакового покрытия в камерных печах после каждой лакировки. [c.330]

В последние годы расширяется использование прогрессивного метода одновременноЛ намотки и тепловой обработки бумажно-бакелитовых изделий. Тепловая обработка по этому способу осуществляется посредством инфракрасных излучателей, установленных непосредственно на намоточном станке и обогревающих последовательно каждый приклеенный поверхностный слой лакированной бумаги. Таким образом, по окончании намотки связующее в изделии полностью отверждено, необходимость в тепловой обработке его в камерных печах отпадает и изделие сразу же после намотки снимают с оправки. [c.330]

Для изготовления конденсаторных втулок применяют те же материалы (намоточная бумага и лак), что и в производстве бумажнобакелитовых трубок. Технология лакировки бумаги, намотки изделия и его тепловой обработки также аналогичны с той лишь разницей, что в процессе намотки на заданных диаметрах в тело наматываемой втулки закладывают алюминиевые прокладки, служащие обкладками цилиндрического конденсатора. Количество обкладок обычно составляет 9—11. Медные трубки или стержни, на которые наматываются втулки, после термической обработки изделий не извлекаются из них и служат при эксплуатации [c.341]

Для изготовления остовов применяют намоточную электроизоляционную бумагу, кре-золоформальдегидный или композиционный эпоксидный лак. Лакировка бумаги на горизонтальной лакировальной машине и намотка остова на сяециальном намоточном станке, слаб-женном устройством для печатания обкладок, производятся по технологии, аналогичной процессу производства бумажно-бакелитовых трубок, но с повышенными температурными режимами лакировки и намотки. В процессе намотки остова на медную трубу электронный толщиномер во заданной программе включает механизм печатающего устройства намоточного станка и на бумагу с нелакированной стороны перед ее поступлением на намоточные валы. [c.341]

Выполнение новой обмотки производят на специальном намоточном станке или на токарном станке с продольной подачей су-порта в соответствии с диаметром обмоточного провода. Станок снабжается счетчиком оборотов для определения числа витков, уложенных на сердечник. Намотку выполняют с междуслойной изоляцией из парафинированной бумаги. При выполнении двух или более обмоток на одном сердечнике между обмотками закладывается изоляция из кабельной бумаги. Перед намоткой провода большого сечения тонкую обмотку защищают слоем прессшпана. [c.267]

Пропиточную бумагу употребляют для изготовления лпстового гетинакса, а намоточную бумаг у, более тонкую и более плотную по сравнению с пропиточной, — для намоточных изделий (см. 20.8). [c.194]

Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение (для изолирующих деталей аппаратуры высокого напряжения для каркасов катушек и т. п.) фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные на практике под наименованием г е т и-наксовых (бакелитовых) трубок и цилиндров (ВТУ Э 104-41) при внутреннем диаметре от 10 до 800 мм. Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются нашей промышленностью различной длины при толщине стенки от 1,5 до 3 мм. Они изготовляются из лакированной с одной стороны (эта лакировка производится на специальных горизонтальных лакировочных машинах) бумаги для этой цели берется намоточная бумага (стр. 111), более тонкая, но более плотная, чем пропиточная, употребляемая при производстве листового гетинакса. Лакированная бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с ней выпекается в термостате (печи), после чего готовое изделие снимается с оправки. Трубки и цилиндры для каркасов высокочастотных контуров (ВТУ 693-48 МЭП) выпускаются с внешним. диаметром от 9,5 до 89 мм их электрическая прочность (поперек слоев) не менее [c.139]

К бумажным листовым материалам относят бумагу (кабельную, текстурную, телефонную, конденсаторную, намоточную, оклеечную, влагопрочную), картон (электроизоляционный, прокладочный, технический, строительный, тарный и др.). и фибру флак , фт , кгф , летероид и т. д.). [c.7]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.142 ]

Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) -- [ c.227 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.197 ]

Электротехнические материалы Издание 3 (1955) -- [ c.186 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.198 ]

Электро-технические материалы Издание 2 (1969) -- [ c.87 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.391 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...