Крошка древесная

Предохранительный состав 311 Препарат ОС-20 288 Прессованная древесина 237 Прессованные профили 63 Пресс-крошка древесная 236 Прессматериалы 156, 156 Прессматериалы древесные 236 [c.343]

Критерий тяговой способности ремня 357 Крошка древесная 254—255 [c.602]

Каустический магнезит, пробковая крошка, древесные опилки и хлористый магний. .... [c.109]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагрево-стойкость. В качестве наполнителя часто применяется древесная мука — тонкоизмельченная древесина, однако сохраняющая свою волокнистость. Она применяется в пластмассах не очень высокого качества, но зато является самым дешевым волокнистым наполнителем. Более высококачественным наполнителем, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очёсы. Благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические параметры, чем древесная мука и целлюлоза. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани. В этом случае прессматериал получается обычно в виде текстолитовой крошки — мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими полимерами, обычно фенолформальдегид-ными. [c.192]

Сталь 45 — древесная пресс-крошка (ДПК) 20 0,40 65 0,1 2 36,0 [c.63]

Изделия сложной конфигурации, с тонкой арматурой или металлическими вставками, изготовляемые из термореактивных и термопластичных материалов Изделия, изготовляемые в специальных формах, из различных материалов Изделия несложной конфигурации, с простой арматурой, изготовляемые из термореактивных и термопластичных материалов (в виде порошков, фенопласта, аминопласта и других, а также волокнита, древесной Крошки и т. п.) [c.154]

При наличии пазов в прессуемых изделиях отношение высоты Н паза к его ширине Ь принимается (фиг. 1) а) при компрессионном методе прессования // 6 = 2,5 (для материалов с наполнителем — древесной мукой) и Н-. Ь—2 (для материалов с наполнителем — тканью-крошкой) б) при литьевом методе прессования Н Ь<6. [c.683]

Подшипники из древесной пресс-крошки прессуются в пресс-формах при температуре 150°С и давлении 400 кГ/сти применяются в мелкосортных прокатных станах, трамвайных электродвигателях, мостовых кранах, оплеточных машинах и др. [c.321]

Способы облицовки вихревое распыление, литье под давлением (для текстильной и древесной крошки), наклеивание. Для капрона наиболее целесообразен метод вихревого распыления [28]—[30]. При изнашивании капроновый слой легко восстанавливается повторной облицовкой. Недостаток пленочных капроновых покрытий — оплавление даже при небольшом перегреве, старение и дальнейшее разрушение. [c.323]

Для закрепления облицовочного материала (текстильной или древесной крошки) на внутренней поверхности вкладыша делают продольные и поперечные канавки. Облицовка вкладыша производится в пресс-форме. [c.324]

К наиболее распространенным порошкообразным наполнителям относятся древесная мука, мелкий асбест, каолин, кварц, бумажная и текстильная крошка, кизельгур и др. [c.258]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) получают склеиванием березового шпона (тонких пластин), пропитанного фенолоальдегидными смолами. Наибольшее распространение получили пластики следующих марок ДСП—А, Б, В, Г (ГОСТ 8697—58) применяются для изготовления деталей, работающих в условиях трения, а также в абразивной среде. Различные виды вкладышей и втулок подшипников, изготовленных из древесной крошки, приведены на рис, 17. [c.266]

Древеснослоистые пластики ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В, ДСП-Г, древесная пресс-крошка [c.327]

Свойства пластмасс зависят от природы связующих веществ и наполнителей. В качестве связующих применяют синтетические смолы. Наполнители делятся на три вида порошковые (древесная мука, мелкий асбест, бумажная и текстильная крошка, кварц и др.), волокнистые (синтетическое, стеклянное и асбестовое волокно) и слоистые (древесный шпон, бумага, хлопчатобумажные, синтетические и стеклоткани). [c.80]

По технологии производства и физико-механическим свойствам древесные пластики разделяются на два вида 1) древесные слоистые пластики (ДСП), изготовляемые из листов лущеного шпона толщиной 0,5—0,6 мм, пропитанных синтетической смолой резального типа и склеенных между собой в процессе термической обработки под давлением, 2) прессованные изделия и детали из древесной крошки или опилок, пропитанных синтетической смолой резольного типа и спрессованных в пресс-формах в процессе термической обработки под давлением. [c.117]

Физико-механические свойства древесной пресс-крошки по маркам приведены в таблице 7. [c.122]

Высокая стоимость текстолита на основе батистовой ткани вынуждает искать более дешевые материалы, из которых можно было бы изготовлять футеровку направляющих карусельных токарных станков. Учитывая благоприятные условия нагружения направляющих, рассматривается возможность применения некоторых материалов с меньшей прочностью (текстолитов на основе грубой хлопчатобумажной ткани, волокнитов или фенопластов, исполненных древесной крошкой). [c.227]

Древесные опилки или торфяная крошка. Поставляют с влажностью до 25% навалом в автомашинах или вагонах. [c.191]

Склады шихты и формовочных материалов по СИ и П-П-М2-72 не являются пожаро-и взрывоопасными помещениями и относятся к категории Д, кроме участков хранения сгораемых материалов торфяной крошки, каменноугольной пыли, древесного угля, которые относятся к категории В. [c.202]

Увеличенные размеры пор достигаются также добавкой в абразивную массу порообразующих веществ, выгорающих при термической обработке инструмента (молотый уголь, пластмассовая крошка, древесные опилки). Абразивный инструмент с увеличенным объемом пор называется высокопористым. Наибольшая эффективность высокопористого инструмента проявляется при обработке очень вязких материалов, при сухом шлифовании и заточке. [c.14]

Пластмассы обладают рядом специфических особенностей. Так, например, механические свойства слоистых пластмасс (текстолита, стеклотекстолита, гети-накса и др.) неоднородны в различных направлениях и зависят главным образом от расположения слоёв и соотношения содержания наполнителя и смолы в готовом материале материалы из пресс-порошков, текстолитовой крошки и во-локнита обладают более низкими механическими свойствами, чем материалы из крошки древесного шпона размеры деталей из значительного большинства пластмасс могут изменяться под влиянием постоянно действующих нагрузок, окружающей среды и в результате изменений, происходящих в процессе их старения. [c.294]

Древовинил — материал на основе соснового шпона, пронитапного полимерами дивинилацетилена. Изготовляются также материалы из древесной крошки хвойных пород и комбинированные из шпона и крошки. Древесные пластмассы с повышенной кислотостойкостью используются для изготовления [c.267]

Кривые скольжения в передачах с волокнитовыми и чугунными шкивами в большинстве случаев совпадают. Большинство пластмасс, применяемых для изготовления шкивов, — волокнит, текстолитовая крошка, древесные пластики, пресспорошок К-18-2 обеспечивают примерно равную тяговую способность с чугунными шкивами. [c.198]

Наибольшая допустимая скорость ремней —30—35 м сек. Отношение коэффициента трения пластмассовых шкивов к коэффициенту трения чугунных колеблется в пределах 0,7—1,1. Вне указанных пределов находятся коэффициенты трения капрона и органического стекла. Высокое значение коэффициентов трения капрона в паре с клиновым ремнем объясняется размягчением капрона от нагрева и образованием задиров на поверхности канавок. Износ рабочих поверхностей шкивов из органического стекла и пониженное значение коэффициента трения указывают на нецелесообразность изготовления таких шкивов. Кривые скольжения в передачах с во-локнитовыми и чугунными шкивами обычно совпадают. Большинство пластмасс, применяемых для изготовления шкивов (волокнит, текстолитовая крошка, древесные пластики, пресспорошок К-18-2), обеспечивает примерно равную тяговую способность с чугунными шкивами. [c.121]

Секторы могут быть также отпрессованы из текстолитовой крошки, древесной пресскрошки или бакелизированной ткани. Учитывая, что таким методом будут изготовляться лишь крупногабаритные шестерни с модулем выше 12—15 мм, зубья секторов можно также отпрессовывать вм те с ободом. Изготовленные тем или иным способом секторы собираются на стеклопластовый обод 2, имеющий жесткие перемычки 3, поставленные в обод 2 на полиэфирном или эпоксидном клее. [c.151]

Лигнофолевая крошка — прессовочный материал на основе резольной феноло-формальдегидной смолы, наполненной древесной крошкой. Древесная крошка применяется или в виде небольших (10 ХЮ мм) кусочков тонкого шпона или в виде иголок , полученных дроблением шпона. Чаще всего для этс цели используют березовый шпон толщиной 0,3—0,5 мм. [c.128]

Допустимыми рабочими температурами для фенопластов с неорганическими ндиолнителями (кварц, слюда, асбест, стекловолокно) являются длительно (тысячи часов) ра(5 = 130 150° С кратковременно (сотни часов) — 215° С для фенопластов с органическими наполнителями (древесная мука, хлопковые очесы, бумажная и текстильная крошка, обрезки) длительно — 100 -f- 120° С, кратковременно — 125 4- 135° С, [c.100]

Зависимость коэффициента трения от нагрузки для предварительно приработанных пар трения показана ранее на фиг. 28. На фиг. 36 дан изношенный профиль поверхности металлических образцов, работавших по резине СКН-18Н-СКН-26 а), поликап-роамиду (б), древесной прессованной крошке (ДПК) (в) и по< полиметилметакрилату (г). Справа и слева видны неровности исходного профиля. На фиг. 37 изображены характерные участки профилограмм для указанных образцов а—исходный профиль б — по капрону в — по полиметилметакрилату г — по резине KH-18-f СКН-26 д — по полиформальдегиду е — по ДПК. [c.79]

Волокниты — пластические массы серокоричневого цвета с волокнистыми заполнителями (хлопковое, льняное, древесное, асбестовое волокно, крошка или лоскуты ткани). Применяют для изготовления деталей вентиляторов и насосов, клапанов и нефтеаппаратуры, средненагруженных деталей транспортеров элеваторов, редукторов и других механизмов, антифрикционных деталей, роликов, зубчатых колес, дисков, шкивов, крышек и других общемашиностроительных деталей, которые должны обладать повышенной прочностью при изгибе и кручении. [c.158]

Обозначения 1—полиамиды 2 — полиэтилен полипропилен и другие этиленопласты 3 — фторопласты 4 — винипласты жесткие 5 — винипласты пластифицированные 6 — полистирол и его сополимеры 7 — акрилопласты 8 — эпоксипласты 9 — пентапласт 10 — поликарбонат И — полиформальдегид 12 — пресс-порошки фенольные 13 — пресс-порошки карбамидные 14 — волокнит и кордоволокнит 15 — асбоволок-ниты 16 — стекловолокниты 17 — текстолитовая пресс-крошка 18 — древесная пресс-крошка 19 — гетинакс 20 — древеснослоистые пластики 21 — текстолиты 22 — асботекстолиты 23 — стеклотекстолиты 24 — ориентированные стеклопластики типа СВЛМ 25 — стеклопластики листовые, намотанные из стекломатов на связующих контактного типа. При малых нагрузках. Специальные составы. [c.685]

В зависимости от назначения слоистые прессматериалы разрезаются на листы, полосы в виде ленты, мелкие кусочки (крошку) или вырубаются из них на вырубных штампах различного профиля заготовки. Нарезанные листы предназначаются для изготовления листов и плит текстолита, гетинакса и древесных пластиков (балинита, дельта-древесины и лиг-нофоля), а полосы, крошка и фасонные заготовки применяются для прессования изделий в прессформах. Крошка из слоистых материалов — на ткани и бумаги — обычно режется (на гильотинных ножницах) размером 10 X Ю мм, а шпон толщиной 0,55 мм — на более мелкие кусочки (от 3 X 3 до 7 X 7 мм). [c.690]

Прн истирании по латунной сетке № 30 I—полиамид 68 2—полиамид АК7 + 10% талька 3— фторопласт 4 4—фенолформальдегидная смола + древесная крошка (ДК) J—пресскомпозицня АГ-4 6— ФКП-1. При истирании по свежей абразивной поверхности ЭБ-100 7— полиамид 68 -f 10% талька S—текстолит перпендикулярно армирующим волокнам Р—ДК /й—АГ-4 -4-5% графита [c.90]

Для изготовления антифрикционных деталей применяются следующие типы пластмасс а) реактопласты — текстолит, древесно-слоистые пластики (в том числе древесная крошка), волокнит (для сухого волок-нита / 0,14, полусухого 0,01—0,08, полужидкого 0,04—0,08), фенопласты, наполненные графитом (пластографит марки АТМ-1, содержащий 20% фенольно-формальдегидной смолы резольного типа) б) термопласты — винипласт, фторопласт-4 (для сухого фторопласта = 0,01-4-0,05), различные марки полиамидов (капрон, АК-7, П-68 п др.). Из них изготовляют подшипники и вкладыши для подшипников, опоры для промежуточных валов и свободно вращающихся шкивов и т. п. [c.392]

Древесная пресс-крошка (ДПК) изготовляется из опилок или отходов шпона, пропитанных синтетической смолой резольного типа. Характеризуется высокими механическими, антифрикционными и электропзоляциоиными свойствами. Применяется в качестве заменителя бронзы, баббита, текстолита. Перерабатывается в изделия методами прессоваиия, литьем под давлением, зкст-рузией. [c.311]

Изделия несложной конфигурации, с простой арматурой, изготовляемые из терморе-активпых и термопластичных материалов (в виде порошков фенопласта, аминопласта, волокнита, древесной крошки и др.) [c.329]

Вторая группа — композиции с комплексными наполнителями наряду с антнфрикционными содержат также жесткий прочный паполнптель (например. кокс стеклянные, углеродные, металлические или полимерные волокна ткани древесную крошку и шпон металлические или минеральные порошки). Форма частиц наполнителя может быть различиjfi. Применяют мелкие и крупные порошки (до 1300 мкм), короткие и непрерывные волокна, а для намоточных изделий и листовых материалов — ленты и ткани. [c.181]

Для подшипников скольжения используют материалы ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г. В табл. 50 приведены свойства некоторых материалов, разработанных в ИММС АН БССР. Древесная крошка и шпон используются в качестве наполнителей в древо ластах— антифрикционных материалах на основе полимеров. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...