Фрезы дисковые червячные

Резцы, сверла, протяжки для обработки материалов твердостью до Я б 260—280, фрезы дисковые, червячные, концевые, долбяки, зенкеры, метчики, пилы для резки металлов Резцы, сверла, протяжки для обработки материа- [c.137]

Долбяки. ......... Червячные фрезы. .... Дисковые специальные фрезы для предварительной обработки. ......... Резцы типа зубострогальные а) для прямозубых колёс б) для конических спиральных колёс. ..... 6 ю 10—12 5-6 До la 5 о 5-8 8—10 До IO [c.109]

Фрезерование дисковыми фрезами зубьев червячных шестерен до модуля 16. [c.111]

Нарезка червяков может быть осуществлена резцами, специальной дисковой фрезой или червячной фрезой. [c.312]

Нарезание червячных колес — Схемы 460 --шестерен фрезами дисковыми модульными — Режимы резания 568, 569 [c.965]

В табл. 62—65 содержатся рекомендации по выбору скоростей в различных случаях обработки зубьев зубчатых колес при чистовом нарезании червячными модульными фрезами по предварительно прорезанному зубу (табл. 62) при нарезании зубьев цилиндрических и конических колес дисковыми модульными фрезами и червячных колес червячными фрезами (табл. 63) при нарезании конических прямозубых колес зубострогальными резцами из быстрорежущей стали (табл. 64) при закруглении зубьев колес пальцевыми зубозакругляющими фрезами (табл. 65). [c.459]

Зубчатые колеса 7-й степени точности после чернового прохода дисковыми фрезами нарезаются червячной фрезой за два прохода — предварительный и чистовой. [c.391]

Зубчатые колеса 8-й и более низких степеней точности после чернового прохода дисковыми фрезами нарезаются червячной фрезой за один проход. [c.391]

Для повышения износостойкости (в 3—5 раз) неперетачиваемых твердосплавных пластинок их покрывают тонким слоем (0,005 мм) карбида титана методом осаждения из газовой среды. Из твердых сплавов изготовляют монолитный твердосплавный инструмент. В промышленности с успехом используют монолитные твердосплавные прорезные и отрезные фрезы, спиральные сверла диаметром 0,35—6 мм, канавочные фрезы, дисковые модульные зубофрезерные фрезы т — 0,2 0,8 мм, червячные зуборезные фрезы т = 0,05 -J- [c.14]

Затылование инструментов. В проектировании режущего инструмента большую роль играет оформление затылованной поверхности. Инструменты с затылованными зубьями получили широкое распространение на практике. К ним относятся фрезы дисковые пазовые, пальцевые зуборезные, дисковые зуборезные, червячные разных типов, резьбонарезные гребенчатые, а также долбяки, сверла, двузубые зенкеры, резцовые головки для конических колес, метчики, круглые плашки и др. Затылование обеспечивает сохранение неизменной формы режущих кромок при изменении их положения в пространстве, т. е. при переточках, а также достаточные по величине задние углы на вершине зубьев и на боковых сторонах его профиля как для нового, так и переточенного инструмента. Затылование производится при помощи различных поверхностей в зависимости от типа и назначения инструмента. Необходимо отметить, что выбор поверхности для затылования иногда зависит от метода обработки. Например, спиральное сверло может быть заточено по конической поверхности, по двум плоскостям, по винтовой поверхности и др. [c.22]

Значение сборных инструментов. Сборные инструменты занимают важное место при обработке металлов резанием. Они охватывают довольно широкую номенклатуру, но основными типами являются фрезы, зенкеры, развертки. С точки зрения требований, предъявляемых к методам и конструкциям крепления, эти инструменты имеют много общего. Из других типов сборных инструментов необходимо указать на пилы, токарные, строгальные и расточные резцы, червячные зуборезные фрезы, дисковые и пальцевые зуборезные фрезы, протяжки, метчики калибровочные больших диаметров, фрезы резьбонарезные, долбяки крупных размеров. Методы и конструкции сборных инструментов второй группы отличаются специфическими особенностями, прис щими часто только одному определенному типу инструментов. [c.103]

Фиг. 249. Износ по задней поверхности зуба а — дисковой модульной фрезы 6 — червячной фрезы в — долбяка.

Инструментом является спирально-дисковая червячная фреза или абразивный плоский спиральный червяк (рис. 8.82, в). Главные поверхности витков такого червяка представляют собой эвольвентные спиральные поверхности постоянного шага и образуются прямобочной исходной рейкой со стандартными параметрами эта рейка (рис. 8.83) в процессе формирования червяка перемещается поступательно в направлении С — Q по касательной к основному цилиндру червяка и ее перемещение связано с углом поворота червяка зависимостью [c.276]

Рекомендуется цементация и закалка или только закалка червяков закаленные червяки необходимо шлифовать по профилю полирование профиля червяка не обязательно. Червячные колеса следует нарезать шлифованными червячными фрезами нарезание летучками и дисковыми фрезами не допускается рекомендуется окончательная чистовая обработка червячных колес насеченными, шлифованными по профилю, червячными фрезами шабрение червячных колес не допускается при отсутствии чистовой отделки колеса обкатка под нагрузкой обязательна [c.338]

Фрезы дисковые — Фрезы червячные шлицевые [c.1182]

Зуборезный инструмент. Для нарезания и обработки зубьев зубчатых колес применяют зубострогальные резцы,- зуборезные гребенки, резцовые головки, долбяки, разные фрезы (дисковые, пальцевые, червячные) и шеверы. [c.49]

Корпуса для концевых, дисковых, червячных, резьбовых и цилиндрических фрез приведены на рис. 64. [c.130]

Токарно-затыловочный станок, общий вид которого показан на рис. 54, предназначен для затылования зубьев червячных модульных фрез, дисковых модульных и фасонных фрез, а также затылования метчиков. Кроме того, на станке можно производить все- [c.97]

Как называется способ обработки зубьев, показанный на рис. 3.6 Фрезерование дисковой фрезой Фрезерование червячной фрезой ( обкатка ) Шевингование Притирка 6 7 8 9 [c.69]

Архимедова винтовая поверхность не развертывается на плоскость и поэтому не может обрабатываться плоскостью. Она может быть обработана только фасонной поверхностью или линией. При шлифовании червячной фрезы дисковым шлифовальным кру- [c.122]

Рис. 46. Шлифование и затылование зуба червячной фрезы дисковым кругом а — по вершинам зубьев б и по профилю зубьев 1 т 1,0 2,0 2 щ = 2,25 5,5 3 - /и = 6 10

Технический прогресс в области зубонарезания характеризуется повы.. шением стойкости режущего инструмента, высокой производительностью, точностью, применением новых технологических процессов и степенью автоматизации. Кроме этого, в настоящее время в промышленности используется ряд новых прогрессивных методов изготовления зубчатых колес. К ним следует отнести накатывание зубьев, обкатку зуботочением, фрезерование гребенчатыми фрезами, строгание зубодолбежными головками, протягивание прямолинейными (цепными и цельными) протяжками, фрезерование конических колес двумя дисковыми фрезами и протягивание круговыми протяжками (метод копирования). Наряду с разработкой новых методов зубонарезания проводятся работы по созданию новых конструкций режущего инструмента. Например, применение острозаточенных червячных фрез, многозаходных червячных фрез, фрез с увеличенным наружным диаметром и др. [c.182]

Центровые приспособления (фиг. 47) предназначаются для установки при заточке инструмента, имеющего собственные центры, или закрепленного на центровых оправках, как, например, цилиндрических, дисковых, червячных фрез, разверток, метчиков и т. п. [c.59]

Шаг иепи / Червячные фрезы Дисковые фрезы (табл. 51) [c.613]

Фильтрующий материал — Пропускная способность 909 Фрезы дисковые для нареза зубьев звездочек 612, 613 - червячные 753, 610 [c.972]

Поправочные коэффициенты на скорость резания при работе червячными модульными фрезами, дисковыми долбяками, дисковыми модульными фрезами, дисковыми шеверами, зубострогальными резцами и шлицевыми фрезами [c.630]

Чашечная фреза. Одновитковая червячная фреза. Два резца. Дисковая фреза. Дисковый абразивный круг. Червячный абразивный круг [c.509]

На рис. 5.18 показаны конструкции червячных колес, центры которых получены обработкой резанием. Вогнутую поверхность центра (рис. 5.18, а, о) получают обработкой на токарном станке. Различие между этими двумя вариантами в форме поперечных пазов, которые получают радиальной подачей фрезы а — дисковой (ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения колеса) б — цилиндрической (ось вращения фрезы параллельна оси вращения колеса). Размеры пазов [c.53]

На рис. 5.18 показаны конструкции червячных колес, центры которых получены обработкой резанием. Вогнутую поверхность центра (рис. 5. %, а, б) получают обработкой на токарном станке. Различие между этими двумя вариантами в форме поперечных пазов, которые получают радиальной подачей фрезы а — дисковой (ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения колеса) б — цилиндрической (ось вращения фрезы параллельна оси вращения колеса). Размеры пазов Ь а (0,3...0,5)Й2 а = (0,3...0,4)й. По технологичности и трудоемкости оба варианта равноценны. По рис. 5.18, в углубления на ободе центра высверливают. [c.74]

Производительность выше, чем при нарезании однозаход-ной червячной фрезой. Стоимость дисковой фрезы ниже червячной [c.417]

По профилю зубьев а) фрезы резьбонарезные, б) фрезы зуборезные дисковые и пальцевые в) фрезы зубонарезные червячные г) фрезы для канавок инструментов (фиг. 119,6). [c.275]

Типы фрез. Фрезы с затылованными зубьями получили широкое распространение в промышленности и применяются в основном для деталей с фасонным профилем. Кроме фрез специального назначения, предназначенных для обработки деталей с самыми разнообразными профи лями, имеется также целый ряд фрез стандартного типа. Из них надо отметить фрезы полукруглые выпуклые и вогнутые (ГОСТ 9305-5Э), фрезы пазовые (ГОСТ 8543-57), фрезы концевые обдирочные (ГОСТ 4675-59), фрезы дисковые зуборезные (ОСТ 20181-40), фрезы червячные зуборезные (ГОСТ 9324-60), фрезы червячные для шлицевых валов с прямобочным профилем (ГОСТ 8027-60), фрезы червячные для шлицевых валов с эвольвентным профилем (ГОСТ 6637-53), фрезы резьбонарезные гребенчатые (ГОСТ 1336-47), фрезы пальцевые зуборезные, фрезы червячные для разных деталей с неэ-вольвентным профилем, фрезы для канавок различных инструхментов, (сверл, зенкеров, разверток, метчиков, фрез и т. п.). [c.328]

Следовательно, изменение диаметра инструмента с зубьями, затачиваемыми по передней поверхности, будет всегда меньше при условии одинакового снимаемого слоя Д/. Затачивание по передней поверхности дает возможность сохранить профиль инструмента при переточках, что особенно важно для инструментов, имеющих сложный профиль зуба (например, червячных фрез, дисковых фасонных фрез, фасонных резцов). Такой зуб имеет определенную форму задней поверхности (затылка) и носит название затылованпого. [c.22]

Зацеплеипя зубчатые. Исходный контур цилиндрических зубчаты.к колес Зацепления зубчатые. Исходный контур прямозубых конических колес Передачи зубчатые цилиндрические. Основные параметры Передачи зубчатые конические Основные па> раметры Зубчатые колеса. Модули Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски Передачи червячные цилиндрические. Основные параметры Передачи зубчатые конические. Допуски червячные. Допуски зубчатые реечные. Допуски Оформление рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес зубчатых реек, конических, червячных цилиндрических и гло-боидных колес Передачи зубчатых паровых и газовых турбин. Технические требования Шероховатость поверхности Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колес с эволь вентным профилем Фрезы червячные чистовые для шлицевых валов с эвольвентным профилем Фрезы червячные чистовые для шлицевых валов с прямобочпым профилем Фрезы дисковые зуборезные модульные Фрезы червячные чистовые однозаходные мелкомодульные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем Долбяки зуборезные чистовые для валов и отверстий шлицевых соединений с эвольвентным профилем Долбяки зуборезные чистовые Резцы зубострогальные для конических колес с прямым зубом, нарезаемых методом обкаткн [c.228]

Червяки нарезают резцами на токарных станках или дисковыми фрезами на червячно-фрезерных станках. Червяки изготовляют вз среднеуглеродистых конструкционных сталей (стали 35, 45, 50, Стб) и легированных сталей марок 40Х, 40ХН и др. с поверхностной или объемной закалкой до HR 45—50 либо из малоуглеродистых сталей, подвергающихся цементации и закалке до твердости НЯС 58—63 червяки шлифуют или полируют. [c.376]

За критерий затупления для зуборезных фрез (дисковых и червячных) принимают износ по задней поверхности Нз (рис. 257). Но необходимо иметь в виду, что износ по задней поверхности неравномерный, наибольщей величины он достигает у уголков зуба, поэтому эта величина и принимается за лимитирующий износ. Допустимый износ для чистовых зуборезных фрез не должен превышать величины /г., = 0,2- -0,4 лгж, для черновых /г = 0,8 1,2 мм. [c.275]

Червячные колеса должны нарезаться шлифованными червячными фрезами. Нарезание летучками И Дисковыми фрезами не допускается. Рекомендуется окончательная чистовая отделка чер-вячИых колес насеченными, Шлифованными по профилю, чepвя iiiы iи фрезами. Шабрение червячных колес не допускается. При отсутствии чистовой Отделки колеса обкатка под нагрузкой обязательна [c.830]

Быстрорежущие стали являются наиболее распространенной группой инструментальных сталей. Из них изготавливаются фасонные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, цилиндрические, торцовые, дисковые и концевые фрезы, долбяки, червячные модульные и шлицевые фрезы, шеверы, внутренние и наружные протяжки. Быстрорежущие стали в настоящее время в значительной мере вытеснили углеродистые и малолегированные инструментальные стали. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...