Протяжка круговая

При обработке небольших прямозубых конических колес применяют круговое протягивание на специальных станках, где режущим инструментом является круговая протяжка. Круговая протяжка состоит из нескольких секций фасонных резцов (обычно 15 секций по пяти резцов в каждой), расположенных в порядке изменения профиля по периферии протяжки. [c.320]

На специальных протяжных станках можно обрабатывать наружные поверхности заготовок формы тел вращения плоскими (рис. 6.77, ж) и дисковыми (рис. 6-77, з) протяжками. В обоих случаях заготовке сообщают круговую подачу. Плоская протяжка имеет главное движение — поступательное, а дисковая протяжка — вращательное вокруг своей оси. [c.348]

Во время резания обрабатываемая заготовка неподвижна, для обработки следующей впадины она поворачивается на один зуб в то время, когда подходит свободный от резцов сектор круговой протяжки. [c.314]

У — круговая протяжка 2 — нарезаемое колесо [c.314]

При чистовом нарезании прямых зубьев открытых венцов колес 9-й степени точности в крупносерийном и массовом производстве осуществляют протягивание зубьев круговой протяжкой на станках моделей 5245 и 1222. [c.324]

Круговое протягивание торцовой резцовой головкой-протяжкой [c.457]

Нарезание конических колес с круговыми зубьями производится резцовыми головками которые разделяются на 1) двусторонние чистовые 2) односторонние чистовые 3) двусторонние черновые 4) трехсторонние черновые 5) головки-протяжки для чистового нарезания колес (больших из пары) полуобкатных передач 6) двусторонние головки для нарезания мелкомодульных конических зубчатых колес. Головки первых пяти типов выполняются со вставными резцами, а головки шестого типа — цельными. [c.473]

Наиболее производительный метод обработки зубьев конических колес — круговое протягивание зубьев сборной дисковой протяжкой. [c.236]

Протягивание осуществляют протяжками при различных относительных перемещениях инструмента и заготовки и различных главных рабочих движениях, которые могут быть вращательными (круговыми) и возвратно-поступательными. [c.336]

Протяжка, вращаясь вокруг своей оси, совершает непрерывное круговое главное движение. Таким способом обрабатывают зубья конических колес на автомобильных заводах. Зубья протяжки расположены на спиральной поверхности периферии диска и обрабатывают впадину зуба конического колеса. Протяжке сообщается дополнительное движение подачи вдоль впадины зуба в направлении от узкого конца зуба к широкому при черновой и в обратном направлении при чистовой обработке. Оборудование специальные станки с вращением протяжки. Преимущества высокая производительность, малая площадь, занимаемая оборудованием, отсутствие ограничений в увеличении скорости резания, обусловленные особенностями возвратно-поступательного движения инструмента. [c.337]

Прямозубые конические колеса с внешним окружным модулем до 5 мм нарезают за одну операцию из целой заготовки комбинированной резцовой головкой-протяжкой, а с модулем свыше 5 мм — за две операции (черновую и чистовую) с использованием соответственно черновой и чистовой протяжек. Скорость резания при круговом протягивании (м/мин) [c.362]

Зуборезные фрезы-протяжки (рис, 41) применяют для кругового протягивания зубьев конических прямозубых колес на специальных станках. Фрезы-протяжки изготовляют сборной конструкции диаметром 540 мм с радиально расположенными резцами с угловым [c.264]

Наибольшее распространение в промышленности получили три метода нарезания прямозубых конических колес зубострогание двумя резцами, зубофрезерование двумя дисковыми фрезами и круговое протягивание зубьев резцовыми головками-протяжками. [c.581]

Круговое протягивание дисковой резцовой головкой-протяжкой [c.550]

Круговое протягивание торцовой зуборезной головкой-протяжкой [c.554]

Протяжка — многозубый инструмент, которому в отличие от резца, придается определенное движение подачи на глубину резания у протяжки эта подача осуществляется в самой конструкции, так как каждый последующий зуб выше предыдущего. Движение резания прямолинейное и реже — круговое (фиг. 364). [c.459]

Протяжками обрабатывают сквозные отверстия любой формы, прямые или винтовые канавки, наружные поверхности разнообразной формы, зубчатые колеса наружного и внутреннего зацепления. Протяжка — многозубый инструмент каждый последующий зуб протяжки выше предыдущего движение резания прямолинейное и реже — круговое (рис. 354). Протяжку закрепляют в ползуне станка и она перемещается вместе с ним. При работе круглой протяжки это перемещение осуществляется вдоль оси отверстия (рис. 354, а). Если сила прилагается к хвостовику, то корпус протяжки работает на растяжение. Если сила прилагается к задней части протяжки, то это уже прошивка, которая в отличие от протяжки работает на сжатие (рис. 354, б). Во избежание продольного изгиба прошивка должна быть короче протяжки, и ее длина обычно не превышает 15-кратного диаметра. [c.375]

Применение непрерывного рабочего движения, которое увеличивает производительность, облегчает возможность полной автоматизации обработки и включения протяжного станка в автоматическую линию. Это движение осуществляется вращением круговой протяжки или вращением детали, закрепленной на круглом столе станка, при неподвижных протяжках и непрерывном прямолинейном движении детали или протяжек. [c.569]

Нарезание зубьев круговой протяжкой осуществляю также по методу копирования. Круговая протяжка имеет резцовые блоки для чернового и чистового нарезания зубьев. Заготовка при обработке — неподвижна. Протяжка, вращаясь с постоянной окружной скоростью И—25 м/мин, получает возвратно-поступательное перемещение по длине зуба. Поворот заготовки Д на один зуб осуществляют в момент прохождения сектора протяжки, свободного от зубьев. Производительность протягивания в 3—5 раз выше производительности чистового зубострогания. Обработку многорезцовыми головками и протяжками применяют в массовом производстве. Сложность инструмента компенсируется отсутствием переналадок и высокой производительностью обработки. [c.221]

Фиг. 177. Схема работы круговой протяжки при нарезании прямого зуба конической

Круговая протяжка (фиг. 177) состоит из диска с укрепленными на нем режущими сегментами I—И для чернового и 13—16 для чистового протягивания. При нарезании конических колес протяжка перемещается в осевом направлении, управляемом копиром, для получения более широкого сечения впадины между зубьями у основания конуса. [c.356]

Круговое протягивание производится модульными протяжками. Взамен нарезания зубчатых колес дисковыми модульными фрезами на Челябинском тракторном заводе применяют круговое протягивание зубьев модульной протяжкой на восьмипозиционном станке. Трудоемкость нарезания зубьев одного колеса снизилась с 87 до 1,85 мин. [c.334]

При обработке небольших прямозубых конических колес применяют круговое протягивание на специальных станках, где режущим инструментом является круговая протяжка. [c.259]

На рис, 151 показано протягивание кругового контура крыльча-того валика 1. Протяжка 2 состоит из двух составных половинок. Схему протягивания цилиндрических поверхностей и плоскости разъема двух шатунов и двух крышек к ним см. на рис. 131, б. Такого типа протяжки применяются на вертикально-протяжных станках. [c.286]

Для обработки прямых зубьев небольших конических зубчатых колес применяют производительный метод — круговое протягивание зубьев (рис. 170, а) на специальных зубопротяжных станках. Режущим инструментом служит круговая протяжка ] (рис. 170, б), состоящая из нескольких секций фасонных резцов (15 секций по пяти резцов в каждой секции). Резцы с изменяющимся профилем расположены в протяжке в последовательном порядке для чернового, получистового и чистового нарезания зубьев. Каждый резец при вращении круговой протяжки снимает определенный слой металла с заготовки 2 в соответствии с величиной припуска. Протяжка вращается с постоянной угловой скоростью и в то же время совершает поступательное движение, скорость которого различна на отдельных [c.313]

Зубья зубчатых колёс обрабатываются а)по методу деления, когда каждая впадина между зубьями обрабатывается отдельно фасонным инструментом, имеющим профиль впадины (пальцевой или дисковой фрезой, фасонным резцом, однозубой протяжкой, фасонным шлифовальным кругом), или резцом с подачей по направляющему шаблону б) по методу обката, когда условная исходная" инструментальная рейка, действием которой можно заменить действие работающего по этому методу инструмента (червячной фрезы, долбяка, гребёнки, кругового или реечного шевера, резца, шлифовального круга), в одном из относительных движений обкатывается по нарезаемому колесу некоторые зуборезные и зубошлифоваль-ные станки работают по методу обката с пе-ресопряжением, когда обкат сочетается с пе-ресопряжением инструмента, возвращаемого после нарезания или шлифовки одного или двух зубьев в исходное положение в) по методу протягивания, когда зубья образуются кольцевой (или сегментной — для обработки сегментных колёс) протяжкой. [c.213]

С помощью кругового установочного лимба па пульте оператор предварительно задает величину продольной подачи, которая осуществляется после каждого хода подвижной траверсы таким образом, полный Щ1кл одного перехода протяжки совершается автоматически. При поднятии рукоятки в конце одного из переходов пресс и хобот останавливаются. Поковка поворачивается, и при нажатии на рукоятку манипулятор возвращается в исходное положение для начала новой серии переходов. Величина поворота поковки вокруг оси также может быть задана для возможности получения квадратного, шести-или восьмиугольного сечений. Для получения круглых сечений устанавливается угол поворота на 11,25°. [c.163]

Протяжка, вращаясь вокруг своей оси, совершает непрерывное круговое главное движение. Таким способом обрабатьшают зубья конических колес на автомобильных заводах. Зубья протяжки расположены на спиральной поверхности периферии диска и обрабатывают впацину зуба конического колеса. Протяжке сообщается дополнительное движение подачи вдоль впадины зуба в направлении от узкого конца зуба к широкому при черновой и в обратном направлении при чистовой обработке. Оборудование специальные станки с вращени- [c.569]

Зубья конических колес обрабатывают методом кругового протягивания на зубопротяжных станках 5245 = 250 мм = 5 мм) резцовыми головками-протяжками с номинальным диаметром 533 мм и 5С268 (= 320 мм [c.675]

Наружное протягивание плоскостей можно производить не только при прямолинейном главном движении протяжки или обрабатываемых деталей, но также и при круговом их перемещении, что создает непрерывность процесса. Плоскости протягиваются на наружно-про-тяжных станках горизонтальных, непрерывного действия, карусельных, тоннельных. Можно также использовать для наружного протягивания те же станки, что и для внутреннего протягивания. [c.232]

Так работает горизонтально-протяжной станок непрерывного действия. При круговом главном движении протягиваемые детали закрепляются на вращающемся круглом столе и перемещаются относительно неподвижной протяжки (фиг. 86,6). Так работает карусельнопротяжной станок непрерывного действия. Для протягивания сравнительно больших плоскостей, например цилиндровых блоков автомобилей, применяют мощные полуавтоматические станки тоннельного типа. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...