Электролитическое производство алюминия

Электролиз расплавленных солей сделал возможным промышленное производство алюминия, магния и натрия. Кроме того, этим способом получают и такие металлы, как барий, бериллий, бор, кальций, церий, ниобий, литий, редкоземельные металлы, стронций, тантал, торий и урап. Успех электролитического производства алюминия и магния способствовал интенсификации исследований по разработке подобного дешевого способа и для промышленного производства титана и циркония. Однако этим способом, видимо, можно получать только порошковые металлы, что оставляет нерешенными задачи достижения высокой степени чистоты и получения металлов в компактном виде. [c.21]

Как известно, на производство 1 т алюминия расходуется более 2,5 т различного сырья и материалов, и потому структура и транспортно-технологическая схема (ТТС) алюминиевого завода в целом определяются масштабами производства и номенклатурой выпускаемой продукции [1]. ТТС включает основные (электролизные, глиноземные и электродные) и комплекс ремонтных и вспомогательных цехов, но из этого большого и сложного хозяйства в данной работе рассмотрены только основные аспекты, касающиеся электролитического производства алюминия. [c.326]

В процессе электролитического производства алюминия образуются различные отходы производства, которые утилизируются, подлежат длительному хранению или уничтожению. Наибольшую опасность представляют твердые отходы, содержащие фтор в водорастворимом виде, что может быть потенциально опасным для зафязнения водных источников. Поэтому здесь рассмотрены лишь вопросы утилизации и хранения фторсодержащих отходов. [c.377]

Тканевые фильтры широко применяются в электролитическом производстве алюминия для сухой очистки отходящих газов не только от пыли, но и от фторидов. [c.384]

В соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", принятым Государственной думой 20.06.1997 г. электролитическое производство алюминия относится к опасным производственным объектам. При их функционировании должны выполняться дополнительные меры безопасности, такие как лицензирование видов деятельности в области промышленной безопасности, экспертиза промышленной безопасности, разработка деклараций промышленной безопасности. [c.413]

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ [c.2]

Обобщая проведенные исследования обессеренного кокса НПЗ в анодных материалах (анодная масса и обожженные аноды), можно заключить, что применение его в чистом виде (100%) невозможно несмотря на положительные качества (химическая стойкость, упругость, электропроводность). Вопрос об использовании этого вида углеродистого материала в виде добавок к прокаленному малосернистому коксу УЗК в анодной продукции можно решить после Проведения дальнейших лабораторных исследований -и опытно-промышленных испытаний анодов в электролитическом производстве алюминия. [c.95]

ОБ АБСОРБЦИИ ДИОКСИДА СЕРЫ ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ [c.110]

Наряду с фтористыми соединениями и пылью в отходящих газах электролитического производства алюминия содержится значительное количество диоксида серы, улавливание которого является в большинстве случаев необходимым условием достижения предельно допустимых значений выбросов вредных веществ на алюминиевых заводах. Для определения выбросов диоксида серы, расчета расхода реагентов, затрачиваемых на очистку газов, необходимо определять степень улавливания диоксида серы в системе газоочистки. [c.110]

В процессе развития электролитического производства алюминия с увеличением единичной мош,ности электролизеров увеличивались его размеры и улучшались конструктивные элементы катодное и анодное устройство, система газоулавливания, токоподвод (ошиновка), а также конструкция подъемных механизмов и другие конструктивные узлы. [c.243]

Характерная особенность электролитического производства алюминия — термическое воздействие и, как следствие, возможность ожогов тела человека. Ожоги возможны при выплескивании расплава из ванны под действием вьщеляющихся газов, при работе по выливке и переливке жидкого металла, при соприкосновении с раскаленными частями технологического оборудования и инструмента и пр. [c.416]

В конце 60-х годов в производстве анодной массы (ПАМ) для самообжигающихся анодов электролитического производства алюминия большое внимание уделяли качественной характеристике пылевой фракции коксовой шихты. В ранних исследованиях внимание обращено на качественную сторону фракции —0,08 мм и ее зависимость от режима работы шаровой мельницы и системы пылеприготовления. В последующих работах глубже изучали пылевые фракции, особенно тонкую фракцию —0,05 мм. При этом использовали различные методы исследования, но больше всего метод определения удельной поверхности (УП). [c.81]

Т о в с т е н к о А. Ф., Литвинов Е. В. Предварительная классификация коксов по макроструктурным параметрам. — В сб. Совершенствование технологии электролитического производства алюминия. Л. ВАМИ, 1982, с. 15—21. [c.88]

Исследование кинетики анодного процесса при электролизе низкотемпературньи электролитов. Ахмедов С. Н., Бирюков Ю. В., Львовская И. Г. Борисоглебский Ю. В., Деркач А. С. — В сб. Повышение эффектив иости электролитического производства алюминия. Л. ВАМИ, 1985 с. 31—35 Исследована кинетика анодного процесса при электролизе низкотемпера турных глиноземсодержащих электролитов. Получены зависимости анодного пе ренапряжения от плотности тока, температуры на анодах из графита и стекло углерода. Определены критические плотности тока на графитовом аноде и ано де из стеклоуглерода в диапазоне температур 983—1033 К- Рассчитаны значе кия энергии активации процесса. Ил. 2. [c.124]

Алюмцнатные растворы служат основным источником получения галлия. Кроме того, возможно извлечение галлия из отходов электролитического производства алюминия. [c.415]

Алюминиевая промышленность — слолсное производство. Для получения алюминия недостаточно иметь только алюминиевую руду требуется еще другой вид сырья — плавиковый шпат для получения криолита и других фтористых солей, необходимых в производстве алюминия. Нужны также чистые углеродистые материалы для получения анодной массы и других электродных изделий, бгз которых невозможно электролитическое производство алюминия. Нельзя его осуществить и без большого расхода электрической энергии (см. рис. 10.1). [c.161]

Смотреть страницы где упоминается термин Электролитическое производство алюминия : [c.89] [c.124] [c.126] [c.127] [c.108] [c.129] [c.127] [c.128] [c.2] [c.124] [c.125] [c.128] [c.161] [c.261] [c.88] [c.123] [c.123] [c.123] [c.125] [c.125] [c.126] [c.126] [c.126] [c.127] [c.128] [c.128] [c.129] [c.757]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...