Обработка Применение комбинированного инструмента

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3. [c.232]

Первым этапом синтеза схем станков в случае обработки сложных деталей является формирование инструментальных блоков применительно к обработке поверхностей с каждой стороны детали. На этом этапе особое внимание обращается на характер и последовательность выполнения тех элементарных операций, которые определяют точность обработки. Здесь же выявляется возможность и целесообразность объединения элементарных операций вследствие применения комбинированного инструмента. [c.192]

Примечания I. В таблице цифрами обозначены номера переходов, в скобках указаны варианты выполнения переходов. Состояние отверстия заготовки обозначено Н — не подготовлено Л — отверстие получено в отливке, штампованной заготовке О — отверстие предварительно обработано. 2. Переходы зенкерования отверстий диаметром более 50 мм могут быть заменены переходами фрезерования по контуру. 3. Данные таблицы — по методическим рекомендациям. Обработка корпусных деталей крупными сериями на многоинструментных станках с ЧПУ с применением комбинированного инструмента , М. ЭНИМС, 1982, 24 с. [c.564]

Комбинированным называют инструмент, который предназначен для обработки нескольких поверхностей в нем соединяются два или несколько инструментов одного или различных видов. Применение комбинированного инструмента позволяет совмещать несколько переходов и даже операций в одну. [c.481]

Комбинированными инструментами выполняется несколько переходов обработки за один ход, чем достигается сокращение времени на переустановку инструмента. К таким инструментам относятся фасонные резцы, фрезы, ступенчатые сверла, зенковки-цековки, державки со сверлами и резцами, державки многорезцовые и т. п. Применение комбинированных инструментов, показанных на фиг. 25, значительно сокращает вспомогательное время, так как каждый из них заменяет несколько инструментов. [c.77]

Данные таблицы - по методическим рекомендациям "Обработка корпусных деталей крупными сериями на многоинструментных станках с ЧПУ с применением комбинированного инструмента". М. ЭНИМС, 1982,24 с. [c.798]

При распределении технологических операций по отдельным позициям линии следует стремиться к их синхронизации, т. е. к тому, чтобы продолжительность обработки на каждом станке была примерно одинаковой. Выравнивание времени работы станков достигается разными способами повышением и понижением режимов резания на лимитирующих операциях расчленением длительных операций, например сверление глубоких отверстий по частям последовательно на нескольких позициях, двустороннее (встречное) сверление применением комбинированного инструмента и т. п . Если какая-либо операция не может быть выполнена в установленное время, то применяют дублирующие станки. [c.138]

В зависимости от конкретных условий обработки применение комбинированных кругов позволяет в широких пределах варьировать такими показателями процесса, как съем материала, стойкость режущего элемента, шероховатость поверхности, точность обработки и т. д. С этой точки зрения комбинированные круги со сменными абразивными элементами являются более управляемыми , так как легко изменяемые конструктивные параметры их дают возможность изменять свойства инструмента в нужном направлении. [c.161]

Применение комбинированных инструментов позволяет сократить число переходов, а потому рекомендуется при последовательной обработке на универсальном оборудовании или при полной загрузке всех рабочих позиций на специаль-, ных и агрегатных станках. [c.176]

Комплексная обработка отверстий — выполнение нескольких переходов за один рабочий ход комбинированного инструмента. Применение комбинированного инструмента обусловлено повышен- [c.328]

Применение комбинированных инструментов позволяет выполнять несколько переходов обработки за один рабочий ход, а закрепление инструментов в быстросменных патронах — производить последовательно ряд переходов обработки с минимальной затратой времени. [c.328]

В зависимости от масштаба выпуска и намечаемого метода обработки ответы на этот вопрос будут различными. Предположим, что при единичном производстве расточка отверстий будет производиться по разметке на горизонтально-расточном станке в одну операцию нормальными расточными отправками (борштангами) со сменой резцов и разверток при серийном производстве — на горизонтально-расточном станке, в кондукторе, комплектом специальных оправок с инструментами, установленными на размер отверстия при максимальном совмещении обработки отверстий различных диаметров при массовом производстве — на специальном двустороннем многошпиндельном расточном станке агрегатной конструкции с применением комбинированных инструментов. Отсюда ясно, что расположение отверстий, технологичное при одном способе обработки, может оказаться совершенно невыгодным при другом способе. [c.68]

Комбинированный инструмент состоит из двух или нескольких инструментов и служит для одновременной обработки нескольких поверхностей. Использование комбинированного инструмента дает возможность совместить несколько переходов в один и тем самым значительно увеличить производительность за счет уменьшения машинного и вспомогательного времени. Применение комбинированного инструмента не только сокращает время, идущее на изготовление детали, но вместе с этим упрощает процесс наладки револьверных станков. [c.59]

В ряде случаев применение комбинированных инструментов позволяет получить на обрабатываемой детали поверхности более правильно расположенные друг относительно друга, чем при раздельной обработке поверхностей хорошую соосность отверстий, перпендикулярность торца к оси отверстия и т. п. [c.276]

Сверление, развертывание и зенкование 38 отверстий на фланце корпуса редуктора картера, производящиеся сейчас на двухпозиционном вертикальносверлильном агрегатном станке Беккер при применении комбинированного инструмента для развертывания и зенкования, позволили уменьшить время йо сравнению с обработкой на радиально-сверлильных станках с 40 до [c.537]

Синхронность обработки деталей на отдельных операциях сблокированных линий должна достигаться таким распределением операций обработки по станкам, при котором время обработки деталей на отдельных станках было бы примерно одинаковым или кратным темпу выпуска деталей с линии. Синхронность обработки деталей на отдельных операциях линии можно обеспечить различными способами разделением технологических операций обработки деталей на участки (фрезерование, растачивание, сверление), применением комбинированного инструмента для обработки отверстий (ступенчатые сверла, ступенчатые зенкеры, сверла-раз-вертки), изменением режимов резания на отдельных операциях и применением нескольких параллельных потоков обработки деталей на отдельных трудоемких операциях и т. п. Однако при обработке некоторых деталей на автоматической линии не всегда можно достичь полной синхронизации обработки деталей на всех станках линии. В таких случаях на тех станках линии, у которых цикл обработки детали меньше заданного такта выпуска, предусматривают паузы — выстой , выравнивающие длительность отдельных циклов обработки детали на станках линии. [c.8]

Применение комбинированного инструмента дает резкое повышение производительности обработки за счет наибольшего совмещения операций даже при применении относительно невысоких режимов резания. Широкое применение нормализованных деталей для изготовления комбинированного инструмента позволяет значительно снизить стоимость его изготовления. [c.88]

При обработке на токарно-револьверном станке экономия основного времени достигается совмещением работы инструментов, установленных в револьверной головке и в поперечном суппорте, а также применением комбинированного инструмента и нескольких инструментов, установленных в общей державке и работающих одновременно. На рис. 21.16 показан пример наладки станка для одновременного изготовления двух деталей из одного прутка. [c.260]

Комбинированные инструменты представляют собой соединение двух или большего числа однотипных или разнотипных инструментов. Комбинированные инструменты являются важнейшим средством концентрации (объединения) технологических операций и служат для последовательной обработки одной поверхности или же одновременной обработки нескольких. Применение комбинированных инструментов позволяет снизить как основное время [c.333]

Расширение области применения режущего инструмента связано с разработкой методов модифицирования, сочетающих преимущества пучков заряженных частиц различных энергий и интенсивности, а также традиционных методов упрочнения, таких, как нанесение износостойких покрытий и термическая обработка. В связи с этим можно выделить два основных направления разработки. Это комбинированное модифицирование и комплексная обработка. К первому виду обработки относятся 1) комбинированная обработка на основе использования слабо-точных ионных пучков 2) комбинированная обработка на основе использования слаботочных и сильноточных ионных пучков. Второй вид модификации включает 1) комплексную обработку с использованием воздействия сильноточных ионных и электронных пучков с последующей термической обработкой 2) комплексную обработку с использованием термического, энергетического воздействия и нанесения на инструментальный материал износостойких покрытий. [c.263]

В зависимости от масштаба производства обработка этих поверхностей производится различно в единичном (индивидуальном) производстве — на продольно-строгальных станках и реже на продольно-фрезерных по разметке в серийном производстве — на продольнострогальных и чаш,е на продольно-фрезерных станках без разметки в приспособлении с применением специального инструмента в крупносерийном и массовом производстве — на продольно-фрезерных и специальных многошпиндельных фрезерных станках с применением специальных приспособлений и комбинированных инструментов. [c.461]

При последовательной работе инструментальных блоков для обработки указанных отверстий могут использоваться как комбинированные инструменты с последовательной работой режущих элементов (например, сверление отверстий 2—5 и снятие фасок комбинированными сверлами), так и револьверные головки. оснаш,енные стандартным инструментом. Так как применение комбинированных сверл в данной группе инструментальных блоков лишь сокращает одну позицию револьверной головки, не исключая ее применения (необходимо нарезание резьбы), вариант использования [c.193]

Элементы [комбинированного инструмента могут работать одновременно или последовательно. Например, при обработке сквозного отверстия свер-лом-разверткой необходимо, чтобы развертка вступала в работу лишь после выхода вершины сверла из отверстия при зенкеровании сквозного отверстия и цековании торца (в особенности необработанного торца с неравномерным припуском) следует обеспечить полный выход зенкера из отверстия до начала подрезания торца во избежание увеличения диаметра отверстия. При последовательной работе элементов комбинированного инструмента облегчается применение режимов резания, обеспечивающих оптимальные условия работы каждого элемента. Однако последовательная работа элементов комбинированных инструментов не может быть осуществлена при обработке глухих отверстий, а также многоступенчатых сквозных отверстий. Кроме того, последовательная работа может ограничиваться требуемой производительностью [c.34]

Применение комбинированного метода (УЗ обработка одновременно с ЭХ анодным растворением) повышает производительность и качество обработки при уменьшении износа инструмента (табл. 5). [c.681]

Преимущества комбинированного инструмента заключаются в увеличении производительности (за счет уменьшения машинного и вспомогательного времени на обработку заготовки), удешевлении операций (за счет применения более простых станков), возможности удаления значительных припусков (за счет совмещения работы нескольких режущих кромок). Однако комбинированные инструменты дороже. Все комбинированные инструменты можно подразделить на две основные группы 1) состоящие из инструментов одного и того же вида 2) состоящие из инструментов разных видов. [c.393]

Не все станки, встроенные в линию, имеют одинаковый цикл ботки. Синхронизация штучной производительности на зубофрезерных станках линии осуществлена путем увеличения количества станков, на других операциях — изменением режима обработки и применением комбинированных режущих инструментов. Длительность переналадки линии составляет 3,5—4 часа. [c.299]

В последнее время в связи с широким распространением агрегатных и специальных станков, автоматов, автоматических линий и станков с числовым программным управлением массовое применение получают высокопроизводительные комбинированные многоступенчатые специальные зенкеры и расточные комбинированные инструменты. Экономия времени обработки получается за счет совмещения многих операций в одну. Можно совмещать обработку самых различных видов поверхностей ступенчатых цилиндрических отверстий, отверстий с криволинейной образующей, а также конических внутренних поверхностей. Это очень перспективные инструменты, особенно для массового автоматизированного производства. [c.133]

Наладка, показанная на фиг. 62, характерна широким применением комбинированного многолезвийного инструмента, оснащенного твердым сплавом, благодаря чему совмещаются многие переходы обработки и упрощается настройка. [c.241]

Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку — для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. Не следует применять комбинированные инструменты с чрезмерно большим числом ступеней (более пяти) и такие сочетания инструментов, при которых неизбежно неравномерное изнашивание из-за различия в подачах на зуб и скоростях резания (например, раз-вертку-цековку). Для комплексной обработки отверстий, торцов и фасок применяют многоленточные комбинированные инструменты с чередующимися зубьями, сверла при отношении Djd< 2 (рис. 156) и цековки (рис. 157). Отверстие диаметром D, пересекающее другое, смещенное и расположенное перпендикулярно отверстию диаметром d, сверлят комбинированным ступенчатым сверлом (рис. 158), чтобы избежать отжимов и выкрашивания режущих кромок при вступлении их в зону пустоты . Нижняя ступень сверла диаметром D = 2[l-(dl2 -I- Л)], где Д = I -ь 3 мм, находясь в сплошном сечении заготовки, выполняет функцию направляющей части, препятствуя смещению инструмента. Дальнейшую обработку отверстия диаметром 0[, если к нему предъявляют повышенные требования по точности, расположению и параметру шероховатости поверхности, проводят однолезвийными, пушечными или алмазными развертками. [c.317]

Примечания 1. Обработка корпусных деталей крупными сериями на многоинструментных станках с ЧПУ с применением комбинированного инструмента . М. ЭНИМС, 1982. 2. В таблице л — частота подходов к станку Г — затраты времени на работы, обеспечивающие обрабозку детали и обслуживание станка. Значения п и Т даны на час работы станка. [c.637]

Комплексную обработку отверстий — выполнение нескольких переходов за один рабочий ход производят комбинированным инструментом. Применение комбинированного инструмента обеспечивает уменьшение времени обработки деталей, позволяет выполнить повышенные требования по точности обработки.Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в Л1шию двух отверстий различных диаметров сверло-цековку — для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. [c.332]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий. Для совмещения операций и переходов при обработке цилиндрических и ступенчатых отверстий используют ра личные комбинированные инструменты. Их применение значительно сокрап ает машинное и вспомогательное время и повышает производительность обработки. Применение комбинированных [c.129]

Повышение режимов обработки применением прогрессивных инструментальных материалов и высокопроизводительных конструкций металлорежуш,его инструмента, особенно твердосплавного — с неперетачиваемыми пластинками, монолитного, комбинированного размерного, а также новых марок быстрорежущих сталей, синтетических алмазов и кубического нитрида бора. При обработке стали с Ста = 75-f-80 кгс/мм при глубине резания 5 мм и подаче 0,5 мм/об, резцами из твердого сплава Т5КЮ производительность труда в 3,36, резцами из Т15К6 — в 5,2 раза выше, чем при обработке быстрорежущими резцами. [c.12]

Комбинированные инструменты могут быть цельными или сборными. Из числа цельных комбинированных инструментов наиболее широко применяют ступенчатые сверла для сверления и снятия фаски в отверстии под последующ,ее нарезание резьбы. Применение таких сверл приводит к снижению (по сравнению с обычными сверлами) точности отверстия (не выше 14-го квалитета) и (увеличению позиционного отклонения центра отверстия. Обосновано применение ступенчатого сверла при обработке отверстий револьверной головкой или ири расположении втулки на приспособлении-спутнике. В этом случае сверло направляют по той же втулке, что и остальные инструменты, последовательно обрабатываюш,ие отверстия. [c.35]

В процессе обработки заготовок целесообразно иметь наименьшее количество перестановок и перезажимов, однако последние необходимы перед чистовой обработкой точных поверхностей. Последовательность операций определяется с учётом деформаций и других изменений изделий в обработке. Поверхности, которые могут выполняться на отдельных станках и группе их, при определённом положении изделий, одновременно определяются по маршрутной карте обработки. Операций, связанных с применением очень сложного комбинированного инструмента, избегают. Их разделяют на более простые с возможно равномерной стойкостью инструментов, которую экономично иметь кратной периоду работы между перерывами (обычно [c.656]

В последнее время широкое распространение получают комбинированные инструменты для обработки отверстий сверло-зенкер, сверло-развертка и т. п. Их применение значительно снижает номенклатуру режущего, вспомогательного инструмента и станков, со Kpauiaei время обработки. [c.93]

Примером конструкции комбинированного инструмента, состоящего из инструментов одного и того же вида, может служить изображенная схематично на фиг. 376, а державка с несколькими резцами. Наружные резцы ее служат для обтачивания наружных ступеней детали внутренние резцы растачивают внутренние ступени в отверстии детали. Инструменты подобного типа широко применяются и позволяют резко увеличить производчтельнссть. Если между отдельными диаметрами детали бо/.ьша) разница, то целесообразно применение резцов из различных материалов резцы для обработки отверстий можно изготовить из быстрорежущей стали, резцы, обрабатывающие наружную поверхнссть детали, работающие с более высокой скоростью резания, — из твердого сплава. [c.481]

Часто при обработке корпусных деталей в линии требуется совместить в одну операцию сверление отверстия и снятие фаски или сверление ступенчатых отверстий под головку болта. Для этой цели применяют ступенчатые сверла двух видов переточенные из стандартных и специальные четырехленточные. Ружейными сверлами (см. стр. 216) сверлят глубокие отверстия. Для обработки ступенчатых отверстий и канавок на торцовых поверхностях используют комбинированные инструменты. Целесообразность применения сложного комбинированного инструмента в каждом отдельном случае должна быть проверена экономическим расчетом. [c.403]

Правильный выбор и умелое применение ручного инструмента — очень важное условие облегчения труда рабочего, повышения качества и производительности монтажных работ и сокращения сроков ввода в действие новых объектов. Действительно, применение, например, радиусных Ключей при сборке и разборке резьбовых соединений в труднодоступных местнх в несколько раз ускоряет работу, применение, комбинированного метчика-сверла позволяет совместить операции сверления и нарезания резьбы. в. один прием, что повышает производительность труда при обработке отверстий на 10—15%. и т. д. О [c.3]

Комбинированным называют инструмент, который предназначен для одновременной обработки нескольких поверхностей, в нем соединены два 1ШИ несколько однотипных или различных режущих инструментов. Применение комбинированного тструмента позволяет совмещать несколько операций в одну. На некоторых рисунках в предыдущих главах уже были представлены и описаны отдельные комбинированные инструменты. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...