Комбинированный режущий инструмент

Отверстия сложного профиля обрабатывают с помощью комбинированного режущего инструмента. На рис. 6,44, к показан комби- [c.317]

Применение специального комбинированного режущего инструмента, одновременная обработка нескольких поверхностей и одновременная обработка нескольких деталей. [c.156]

ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ КОМБИНИРОВАННЫМИ РЕЖУЩИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ [c.34]

К числу комбинированных режущих инструментов (рис. 8) относятся как инструменты одного технологического назначения (ступенчатые сверла, зенкеры и развертки), так [c.34]

Немалую роль в дальнейшем расширении технологических возможностей токарных автоматов играют комбинированные режущие инструменты. Однако внедрение таких инструментов в приборостроительной промышленности осуществляется (применительно к автоматам) еще медленно. [c.189]

В массовом производстве для обработки мелких отверстий применяют комбинированный режущий инструмент (фиг. 15), позволяющий за один рабочий ход получать заданную чертежом ступенчатую форму отверстия или производить черновую и чистовую обработку отверстия. [c.224]

Отверстия сложного профиля обрабатывают с помощью комбинированного режущего инструмента. На рис. 6.44, к показан комбинированный зенкер для обработки двух поверхностей цилиндрической и конической. [c.368]

Комбинированный режущий инструмент - лезвийный инструмент, представляющий собой сочетание лезвийных инструментов разных видов при общей крепежной части (например, сверло-зенкер, сверло-метчик и др.). [c.15]

Операции с очень малым временем резания целесообразно объединять, применяя комбинированный режущий инструмент. Если продолжительность отдельных операций получается все же различной, то изменяют порядок выполнения операций, группируя их по длительности так, чтобы рядом располагались станки с более или менее одинаковым штучным временем. [c.402]

Не все станки, встроенные в линию, имеют одинаковый цикл ботки. Синхронизация штучной производительности на зубофрезерных станках линии осуществлена путем увеличения количества станков, на других операциях — изменением режима обработки и применением комбинированных режущих инструментов. Длительность переналадки линии составляет 3,5—4 часа. [c.299]

Комбинированные режущие инструменты (рис. 247) применяют для повышения производительности при обработке отверстий в [c.564]

Рис. 216. Комбинированные режущие инструменты а — сверло-сверло б — сверло-зенкер в — сверло-развертка г — зенкер-развертка 3 — сверло-зенкер-развертка

Комбинированные режущие инструменты (рис. 216) применяют для повышения производительности при обработке отверстий в массовом производстве. Замена нескольких инструментов одним комбинированным значительно сокращает вспомогательное время (на смену инструмента), улучшает качество обработки, устраняет опасность несовпадения осей инструмента и отверстия и т. д. [c.402]

Высокая точность обработки деталей в сочетании с большой производительностью гарантируется применением пооперационной технологической оснастки, не требующей частых наладок, приспособлений с быстродействующими гидравлическими и электрическими зажимными механизмами, а также использованием специальных станков и комбинированных режущих инструментов. [c.179]

Фиг. 161. Комбинированные режущие инструменты (зенкер и сверла

Несколько иной конструкции комбинированный режущий инструмент, состоящий из сверла и зенкера, применяют на Кировском машиностроительном заводе. [c.205]

Кроме применения многошпиндельных сверлильных головок, в этих станках совмещены операции сверления и зенкерования (использован комбинированный режущий инструмент) и полностью автоматизирован весь цикл обработки. [c.235]

Допуски на изготовление специального фасонного и комбинированного режущего инструмента указываются в чертежах на инструмент. [c.14]

В автоматических линиях работает множество разнообразных, в том числе комбинированных режущих инструментов. К ним предъявляются более высокие требования, чем к инструментам для универсальных и других станков широкого назначения. [c.240]

КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ [c.59]

Фиг. 46. Комбинированный режущий инструмент (специальный резец-сверло).

На фиг. 51 показан комбинированный инструмент, состоящий нз сверла и метчика на фиг. 52 приведен комбинированный режущий инструмент, состоящий из зенкера и метчика. Кроме этого, в практике применяются сочетания из сверла с зенкером, сверла с черновой разверткой и целый ряд инструментов других сочетаний. [c.63]

Приведем несколько примеров комбинированных режущих инструментов. [c.276]

Каковы достоинство и область применения комбинированного режущего инструмента [c.279]

ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИИ КОМБИНИРОВАННЫМ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ [c.218]

В настоящее время в прогрессивной технологии обработки деталей и при автоматизации производственных процессов все большее применение находят комбинированные режущие инструменты. Их используют на сверлильных и других металлорежущих станках. Применение такого инструмента сокращает машинное и вспомогательное время, номенклатуру необходимого инструмента, приспособлений и станков, допуская обработку сложных фасонных профилей повышенной точности. [c.218]

Следовательно, для уменьшения основного (машинного) времени необходимо применение высоких скоростей резания и больших подач использование высокопроизводительных (в том числе комбинированных) режущих инструментов уменьшение операционных припусков под последующую обработку применение одновременной обработки отверстий несколькими режущими инструментами и т. п. [c.129]

Особое внимание при проектировании технологического процесса на автоматических линиях должно быть уделено обеспечению такого распределения операций по станкам, чтобы был обеспечен единый такт выпуска автоматической линии. Это достигается применением комбинированных режущих инструментов (сверло-развертка, ступенчатые сверла, ступенчатые зенкера, развертка-метчик, комбинированный резец и и др.) разделением технологических операций обработки детали на участки (фрезерные, сверлильные, токарные, шлифовальные и др.) изменением режимов резания на отдельных операциях в сторону увеличения или (в отдельных случаях) некоторого их уменьшения применением на трудоемких операциях двух или нескольких параллельных потоков обработки де-тал ей созданием на одной или на нескольких операциях заделов обрабатываемых деталей, хранящихся в специальных бункерных устройствах. [c.214]

Применение комбинированного режущего инструмента позволяет одновременно обрабатывать несколько поверхностей и значительно сокращать основное технологическое время. [c.164]

Второе направление по снижению основного времени — применение комбинированного режущего инструмента, позволяющего одновременно обрабатывать несколько поверхностей детали. [c.122]

Недостатком комбинированного режущего инструмента является сложность его изготовления и, как следствие этого, высокая стоимость. [c.384]

Снижение вспомогательного времени эффективно повышает производительность труда. Это может быть достигнуто применением быстродействующих приспособлений (самозажимных поводковых патронов, приспособлений с гидро- и пневмоприводом и др.) для установки и крепления заготовок применением фасонного и комбинированного режущего инструмента (рис. 13.1) и быстросменного вспомогательного инструмента (рис. 13.2) использованием устройств, сокращающих потери времени на подвод и отвод инструмента повышением скорости холостых ходов автоматизацией рабочего цикла, которая позволяет автоматизировать последовательность перемещений рабочих органов станка, изменять режимы обработки и др. [c.141]

Оценивая производительность формообразования, часто ограничиваются учетом только кинематических факторов (Юликов М.И. и др., 1987) протяженностью ходов, скоростью движений и временем цикла обработки. Для увеличения производительности обработки обычно стремятся сократить протяженность ходов, совместить некоторые движения во времени или устранить некоторые из них, выбрать рациональные траектории движений, обеспечивающие возможность увеличения скорости движения инструмента и др. Вместо одной формообразующей точки (универсальный резец) в работу вводится множество таких точек - используется формообразующая режущая кромка (фасонный резец) вместо одного зуба (резца) в работу вводится несколько зубьев (резцов) - используется многозубый инструмент несколько инструментов объединяется в один -применяется комбинированный режущий инструмент и др. (Юликов М.И. и др., 1987). [c.433]

Применение многоместных и многопози-цнонных приспособлений, специального комбинированного режущего инструмента и т.д. сокращает длительность операции и при достаточно большом выпуске обычно снижает себестоимость обработки. Целесообразность [c.566]

Торцовые поверхности рычагов обрабатывают фрезерованием, цекованием, точением или обдирочным шлифованием, В крупносерийном и массовом производствах часто совмещают обработку торцов с черновой обработкой основных отверстий на многошпиндельных агрегатносверлильных станках комбинированным режущим инструментом. [c.242]

Комбинированный режущий инструмент, состоящий из сверла и специального резца, предложенный рационализаторами Б. Г. Пшеницыным и А. Л, Рябец, приведен на фиг. 46. Благодаря резцу, имеющему две режущие кромки а и б, представляется возможность одновременно со сверлением на заданную глубину подрезать торец кромкой а, а также снимать фаску кромкой б. [c.60]

Применение комбинированных режущих инструментов — один из важнейших резервов повышения проиводительности при механической обработке и поэтому рационализаторы, рабочие и инженерно-технические работники создают все новые и новые типы этих инструментов для различных условий эксплуатации. [c.279]

В настоящее время все более широкое применение находят новые высокопроизводительные 1у1ноголезвийные (в том числе комбинированные) режущие инструменты для обработки отверстий. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...