Прочность состояния

Если представить себе брус, испытывающий простое растяжение, и допустить, что в его поперечном сечении возникают нормальные напряжения, равные 03, , вычисленному по приведенной формуле, то согласно принятой теории прочности состояние этого бруса равноопасно (эквивалентно) состоянию рассматриваемого бруса, испытывающего одновременно изгиб и кручение. Конечно, при этом предполагается, что заданный брус и воображаемый эквивалентный брус изготовлены из одинакового материала. [c.309]

Как показано в предыдущем разделе, все высокопрочные сплавы серии 7000 чувствительны к КР, когда старение проведено на максимальную прочность (состояние Тб) и напряжения ориентированы в высотном направлении. Более того, изменение состава не приводит к заметному увеличению сопротивления КР в высотном направлении, как и в случае сплавов серии 2000. Эффективным способом увеличения сопротивления КР сплавов серии 7000 в высотном направлении является искусственное старение при довольно высоких температурах (163—177 °С). Общая связь, найденная между упрочняющими выделениями (распадом твердого раствора) и сопротивлением КР, показана на рис. 113. Следует отметить, что время старения, соответствующее минимальному сопротивле нию КР, приходится на участок кривой до максимума прочности, Перестаривание, близкое к пику прочности, улучшает сопротивление КР. [c.258]

Проблема расчета долговечности конструкций при малоцикловом высокотемпературном нагружении связана с разработкой и обоснованием методов исследования напряженно-деформированного состояния их основных элементов, а также формированием и экспериментальным подтверждением критериальных соотношений, характеризующих предельное (по условиям прочности) состояние. [c.3]

Предельное по прочности состояние материала оценивают по накоплению повреждений при разных режимах нагружения, а при нестационарном малоцикловом нагружении - по правилу линейного суммирования повреждений [c.25]

При расчёте коленчатого вала должно быть учтено влияние на прочность состояния поверхности, т. е. будет ли поверхность шейки или щеки гладкая или иметь следы инструмента размера сечения поперечных для циркуляции масла отверстий концентрации напряжений в местах сопряжений щёк с шейками галтелей и ряда других факторов (термообработки, напрессованных на вал деталей и пр.) . [c.502]

Пример 6, В примерах 1—4 расчет на усталость производился по подобному циклу, т. е. в предположении пропорционального возрастания переменной и статической напряженности при переходе к предельному по прочности состоянию детали. [c.477]

В предположении сохранения подобия спектра распределения величин напряжений, действующих в условиях работы детали и спектра напряжений, соответствующих предельному по прочности состоянию, запас прочности определяется из выражения [c.524]

В основных элементах аппаратов (лопатки, диски и др.) ускоренно протекают процессы формирования предельных (по условиям прочности) состояний. Для рабочих и сопловых лопаток турбины 24 [c.24]

Оценку предельного по прочности состояния материала производят по накоплению повреждений на разных режимах нагружения, а в случае нестационарного малоциклового нагружения — по правилу линейного суммирования усталостных повреждений [c.191]

Нелегированная литейная сталь используется для изготовления отливок заливка производится в металлические и неметаллические формы чаще всего отливки используют в термообработанном на заданную прочность состоянии. Механические свойства гарантируются а области температур 10—250°С. [c.255]

Важнейшим вопросом, которым занимается наука о сопротивлении материалов, является вопрос о прочности материалов. Чтобы оценить опасное для прочности состояние элемента конструкции, необходимо уметь находить предельное по прочности (или жесткости) напряжение в любом сложном напряженном состоянии элемента. Эта задача решается с помощью так называемой теории прочности, которая устанавливает решающие факторы опасного для прочности состояния материала. Та или иная теория прочности на основе определенных предпосылок указывает, когда же наступает опасное состояние материала, и дает общее аналитическое условие, связывающее предельное напряжение по прочности и наибольшее действующее в детали напряжение. При этом, используя поведение материала при простейших испытаниях в условиях главным образом линейного напряженного состояния (отчасти плоского — при сдвиге и кручении и объемного — при гидростатическом давлении), получают расчетное соотношение, из которого и находят предельное напряжение для любого сложного напряженного состояния детали. [c.61]

Выбор значения А в качестве критерия для определения предельного дЛя прочности состояния является принципиально весьма удачным. Действительно, в выражение для А (см выше) входят все три нормальные и все три тангенциальные напряжения, а также константы, характеризующие свойства материала, именно модули упругости Е, G и коэф. Пуассона ii. Если условно приравнять величину А значению , то тог- [c.190]

Изложен метод расчета цилиндрических многовитковых индукторов на прочность при заданном ресурсе их безотказной работы, основанный на применении теории размерностей и подобия к анализу результатов экспериментальных исследований. Получены критерии подобия, связывающие между собой основные размерные величины и характеризующие предельное по прочности состояние индуктора. [c.403]

Разрушение лезвия начинается в локальной зоне, где в инструментальном материале достигнуто опасное для прочности состояние, приводящее к возникновению и распространению с большей скоростью ( со скоростью звука) магистральной трещины, скалывающей лезвие. Критерии достижения опасного состояния в материальной точке тела (теории прочности) могут быть различными. В сопротивлении материалов их несколько. Для хрупкого разрушения материала, находящегося в трехосном напряженном состоянии, применима первая теория прочности [c.87]

Ксли с /ммарное напряженное состояние в опасных точках сечения бруса будет сложным (плоское или об1-емное), то условие прочности будет записываться с использованием теорий прочности [c.88]

Они используются для оценки прочности конструкций в случае плоского и объемного напряженных состояний. Исходя из принятого критерия эквивалентности, лежащего в основе той или иной гипотезы прочности, сложное напряженное состояние заменяется эквивалентным ему растяжением. [c.7]

Книга соответствует традиционной программе машиностроительных вузов. Излагаются следующие разделы курса сопротивления материалов растяжение, кручение, изгиб, статически неопределимые системы, теория напряженного состояния, теория прочности, толстостенные трубы и тонкостенные оболочки, прочность при переменных напряжениях., расчеты при пластических деформациях, устойчивость и методы испытаний. Даются элементарные сведения пв композиционным материалам. [c.32]

Анализ с помощью модифицированного интерполяционного соотношения (2.130) применим, по крайней мере, при условии, когда реализуется напряженное состояние, близкое к простому, й зона локапи-зации упругопластических деформаций незначительно изменяется в процессе нагружения вплоть до достижения предельного по условиям прочности состояния. Такое условие характерно для рассматриваемых тонкостенных оболочечных корпусов, работающих при термоциклической нагрузке. [c.106]

На рис. 4.71 и 4,72 приведены результаты расчета циклических напряжений и деформаций в опасной точке сферического оболочечно-го корпуса при термоциклическом нагружении вшють до предельного (по условию прочности) состояния. Сопоставление расчетных кривых изменения напряжений в зависимости от числа циклов (сплошные пинии) с параметрами изохронных кривых деформирования для соответствующих температур и моментов времени (штриховые линии) показывает, что реологические эффекты проявляются только в режиме Вг при температуре 800° С на внутренней поверхности опасной зоны в полуцикле растяжения и на внешней поверхности в полуцикле сжатия. [c.239]

Основным в эксплуатационных условиях, однако, является усталостный или смешанный тип разрушения, когда достижение предельного по условиям прочности состояния не сопровождается накоплением односторонних деформаций или их величина составляет только некоторую долю от значений, получающихся при квазиста-тическом малоцикловом разрушении. [c.3]

Кривые распределения температур по длине образца (рис. 3.9) характеризуются значительным градиентом температур на расчетной длине, что существенно при определении действительных значений максимальных деформаций, формирующих предельное по услови/ям прочности состояние материалов. [c.135]

Однако, несмотря на всю несхожесть физических причин деградации, они обладают тем общим свойством, что окончательный отказ (разрушение) конструкции произойдет из-за нехватки остаточной прочности (несущей способности), сохранившейся к этому моменту, Другами словами, предельное по условиям прочности состояние конструкции, различзюе по своим физическим проявлениям (усталостная трещина, износ поверхности, наличие коррозионного повреждения), должно характеризоваться, по существу, единым признаком - величиной остаточной прочности. Момент снижения прочности до допустимого уровня и следует считать моментом исчерпания ресурса по тем или иным деградационным причинам. [c.441]

Более подробно этот вопрос рассмотрен в работах акаа. А. Н. Динника и проф. Н, М. Беляева, выше цитированных, в последней из которых рассмотрен также более общий случай эллиптического контура площадки, причем показано, что опасное для прочности состояние наступает не у поверхности площадки смятия, а на некоторой глубине под ней. Прим. ред. [c.242]

В отличие от методики расчета одновитковых индукторов fl], основанной на оценочном сравнении величины действующих на виток индуктора ЭМС и прочностных характеристик силовых элементов его конструкции и не учитывающей динамические стороны процесса, для решения задачи расчета на прочность многовитковых индукторов оказалось удобнее воспользоваться теорией размерностей и подобия, которая позволяет распространить результаты единичных опытов на класс подобных объектов и тем самым уменьшить трудоемкость эксперименталь- ных исследований. На основе изучения механизма действия ЭМС на элементы индуктора и анализа результатов их разрушения были выделены основные размерные величины, характеризующие предельное по прочности состояние свободных bihtkob. В соответствии с теорией размерностей и подобия [2] между характерными величинами должна существовать общая функциональная зависимость, которую можно записать в таком виде [c.349]

Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при зпакопе])оменных и ударных нагрузках. Введение в ии колегированные стали небольшого количества меди (0,3— 0,4%) повытнает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде. Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термообработка значительно улучшает механические свойства стали, которые однако зависят от толщины проката. При этом может быть достигнуто значительное снижение порога хладноломкости. Поэтому в последние годы некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термообработки. [c.208]

Мн 1,5 Сг 2,5 № 0,5 V 1,0 Мо 0,5 Nb. Комбинируя раз-личн].1е легирующие элементы в указанных пределах, можно получить швы с временным сопротивлением до GO—70 кгс/мм в исходном после сварки состоянии и 85—145 кгс/мм после соответствующей термообработки. При сварке низколегированных сталей повышенной прочности не предъявляют требований к идентичности состава металла шва и основного металла основным критерием выбора служит получение гарантированных механических свойств металла шва, что и предусмотрено действующим ГОСТ 9467-75. [c.249]

Основные легирующие элементы марганец, алюминий, цинк и добавки — цирконий, церий. Предел прочности сплавов марок МА1, МА8, легированных в основном марганцем (1,3 -4- 2,5%), достигает 21—23 кгс/мм при относительном удлинении 10% и условном проделе текучести 9—11 кгс/мм . Предел прочности сплавов марок МА2, МА21, М3, М5, более сложнолегированных (до 7—9% А], до 1,5% Zri, до 0,8% Мп), достигает 26—30 кгс/мм , предел текучести 14—15 кгс/мм , относительное удлинение 5—8%. Прокат из сплавов этого типа используют в отожженном состоянии. [c.350]

Класс прочности гаек обозначается одним числом,. <оторое отражает состояние материала детали при воздействии на нее испытательной нагрузки. [c.165]

Книга содержит энциклопедически полное изложение методов расчета на прочность и устойчивость. В ней представлено исследование напряженно-деформированного состояния стержневых систем при самых различных условиях нагружения. Изложение сопровождается хорошо продуманньши примерами, наглядными графиками, обстоятельными историческими комментариями. Широта охвата тематики и обилие конкретного фактического материала позволяют использовать книгу в качестве справочника и делают ее ценным учебным пособием. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...