Сварка автоматическая на прямой полярности

Производительность процесса сварки (коэффициенты расплавления и наплавки) в случае применения обратной полярности выше производительности автоматической сварки под флюсом (при равных режимах). В случае применения прямой полярности производительность возрастает в 1,6—1,8 раза так, иапример, при сварке током 400 а на обратной полярности коэффициент наплавки а = 16 -17 а-ч на прямой полярности — [c.161]

Листы небольшой толщины (до 4 мм) сваривают вольфрамовым электродом вручную (табл. 8.36) или на установках для автоматической сварки неплавящимся электродом (табл. 8.37) при постоянном токе прямой полярности. [c.275]

Ориентировочные режимы автоматической сварки на постоянном токе прямой полярности приведены в табл. 12,17. Присадочный пруток подают при толщинах листов больше 1,5 мм. [c.473]

Аппарат И-167 предназначен для сварки черных и цветных металлов (кроме алюминия, магния и их сплавов) толщиной 0,5...3 мм в непрерывном и импульсном режимах тока прямой полярности. Принцип работы аппарата основан на формировании крутопадающей (близкой к "штыковой") внешней вольт-ампер-ной характеристики сварочного трансформатора в результате подмагничивания постоянным током магнитного шунта, расположенного между первичными и вторичными обмотками трехфазного сварочного трансформатора. Аппарат характеризуется пониженными пульсациями сварочного тока и высокими нагрузочными параметрами (ПН-100%), что позволяет его применять в составе автоматических линий и механизированных участков при высоких скоростях сварки. В аппарате обеспечивается снятие напряжения с плазмотрона при преднамеренном или случайном обрыве дежурной дуги, а также плавное гашение дуги (заварка "кратера") в конце процесса сварки. [c.376]

В настоящее время получили развитие ручная и автоматическая дуговая сварка меди угольным и металлическим электродами. При ручной сварке угольным электродом применяются присадочные прутки из оловянистой или кремнистой бронзы и флюсы, основной частью которых является бура. Сварка ведется длинной дугой на постоянном токе прямой полярности. Металлические электроды состоят из медного стержня, покрытого специальной обмазкой. Сварка металлическими электродами ведется короткой дугой на постоянном токе обратной полярности. Сварочный ток выбирают из расчета 50—60 А на 1 мм [c.431]

Автоматическая сварка алюминиевых сплавов вольфрамовым электродом. В Московском авиационном технологическом институте (МАТИ) разработан метод автоматической сварки алюминиевых сплавов АМц и АМг-5 малых толщин (от 1 до 3 мм) вольфрамовым электродом закрытой дугой под флюсом. Флюсы плавленные, содержащие недорогие технические соли, применяемые в металлургии алюминия. Для сварки сплава АМц рекомендуется флюс МАТИ-1, для сварки сплава АМг-5— флюс МАТИ-5. Сварка выполняется на постоянном токе прямой полярности, Режимы сварки приведены в табл. 21. [c.576]

Дуговую сварку в углекислом газе угольным или графитовым электродом производят вручную или автоматически на постоянном токе прямой полярности. В зависимости от толщины свариваемого изделия и конструкции соединения образование шва может происходить как за [c.324]

Влияние рода тока и марки флюса на форму шва. При сварке постоянным током существенное влияние на глубину провара, высоту усиления шва и коэффициент плавления электрода оказывает полярность тока. При автоматической и полуавтоматической дуговой сварке под флюсом постоянным током прямой полярности (катод на электроде, анод на изделии) при неизменных величинах сварочного тока, напряжения дуги и скорости сварки скорость плавления проволоки (и, следовательно, коэффициент наплавки) больше, а расплавление основного, металла меньше, чем при обратной полярности. Это обусловлено тем, что при сварке под флюсом на катоде, как правило, выделяется больше тепла, чем на аноде (см. 2). Однако при сварке под флюсом постоянным током сталей (в частности, высоколегированных) и ряда других металлов чаще применяют обратную полярность, при которой больше расплавляется основной металл. [c.132]

Электродуговую сварку алюминия можно также выполнять угольным или графитовым электродом по флюсу с автоматической подачей проволоки в сварочную ванну либо без нее. Сварка выполняется постоянным током прямой полярности (минус на электроде) на стальной или медной подкладке с канавкой для формирования обратного валика шва. Составы флюсов для сварки алюминия угольным электродом приведены в табл. 53. [c.192]

При сварке плавящимся электродом щов образуется за счет расплавления основного металла и металла плавящегося электрода. Дуга питается от источника переменного тока обычной, повышенной и высокой частоты или источника постоянного тока. Сварку на постоянном токе можно выполнять при прямой и обратной полярности. При прямой полярности электрод соединяют с отрицательным полюсом источника постоянного тока, а основной металл — с положительным при обратной полярности— наоборот. Дуговая сварка плавящимся электродом может быть ручной, полуавтоматической и автоматической. [c.599]

Аустенитные сталп сваривают неплавящимся (вольфрамовым) электродом на переменном токе или на постоянном токе при прямой полярности. Вследствие магнитного дутья и блуждания дуги вблизи острых углов сварка на постоянном токе угловых, тавровых и нахлесточных швов несколько затруднена. При автоматической сварке на постоянном токе применяют только тарированные вольфрамовые электроды марки ВТ-15. [c.109]

Пленка окислов разрушается флюсом при газовой сварке и электродуговой сварке угольным электродом (косвенной дугой или при прямой полярности). Электрическое разрушение пленки и защита расплавленного металла инертными газами свойственны электродуговой сварке вольфрамовым (неплавящимся) электродом, а также алюминиевым (плавящимся) электродом в среде аргона или гелия. При автоматической электродуговой сварке по слою флюса, ручной сварке обмазанными электродами и сварке угольным электродом на обратной полярности разрушение пленки и защита ванны являются комбинированными, т. е. при помощи флюса и действия дуги. [c.85]

Сварку бронз выполняют угольным электродом на постоянном токе прямой полярности, под флюсами на основе буры для оловянистых бронз и на основе хлористых и фтористых солей для алюминиевых бронз. Перед сваркой изделие подогревают до температуры 250—350° С. Сварку бронз металлическим электродом производят с использованием для этой цели стержней из бронзы одинакового состава со свариваемым металлом. Автоматическую сварку бронз ведут под флюсом АН-20 полуоткрытой дугой по слою флюса. [c.203]

Автоматическая сварка в струе аргона может производиться неплавящимся вольфрамовым электродом. Диаметр вольфрамового электрода 1—8 мм. Сварка может производиться на постоянном токе при прямой и обратной полярности. При прямой полярности расход вольфрамового электрода уменьшается. Это-обстоятельство позволяет увеличить плотность тока в электроде [c.111]

Сварку ведут на переменном токе прямой или обратной полярности. Сварочная проволока, а вместе с ней и дуга перемещаются в направлении сварки с помощью специального механизма (автоматическая сварка) или врз -ную (механизированная сварка). Флюс засыпают на кромки стыка из бункера впереди дуги слоем толщиной 40...80 и шириной 40... 100 мм. Чем больше толщина свариваемого металла и ширина шва, тем больше толщина и ширина слоя флюса. Масса расплавленного [c.114]

Автоматическая сварка латунных изделий производится электродной проволокой марки М1 под флюсом АН-348-А или ОСЦ-45 с добавкой 10 мае. ч. борной кислоты и 20 мае. ч. кальцинированной соды на 100 мае. ч. флюса. Сварка ведется постоянным током прямой полярности. Напряжение тока 38..42 В. Сварочный ток при диаметре проволоки 2 мм составляет 300...480 А. [c.131]

На фиг. 3 схематически изображены различные способы электродуговой сварки. На фиг. 3, а показана сварка плавящимся электродом открытой дугой (способ Н. Г. Славянова). Питание дуги может осуществляться как постоянным током прямой (минус на электроде) или обратной (плюс на электроде) полярности, так и переменным током. Наиболее широко используется ручная сварка плавящимся электродом открытой дугой, но этим способом может производиться и автоматическая сварка. [c.7]

Н. Н. Бенардоса) изображен на фиг. 3, б (дуга прямого действия) и 5, е (дуга косвенного действия). В первом случае питание дуги осуществляется постоянным током прямой полярности, во втором — переменным током. Обе разновидности способа могут использоваться как при ручной, так и при автоматической сварке. [c.7]

Аргоно-дуговая и автоматическая сварка под флюсом титана производится на постоянном токе прямой полярности с использованием сварочной аппаратуры и источников питания дуги, применяющейся при газоэлектрической и автоматической сварке под флюсом сталей. Для уменьшения склонности к росту зерна в зоне термического влияния сварку титана следует производить с малой погонной энергией. [c.87]

Ручную и полуавтоматическую сварку нержавеющих сталей неплавящимся электродом можно производить на переменном и постоянном токе прямой полярности, автоматическую сварку — на переменном токе. [c.309]

Для сварки следует применять постоянный ток прямой полярности (минус на электроде). Режимы автоматической аргонно-дуговой сварки плавящимся электродом представлены в табл. 59. [c.109]

Собрать схему автоматической установки для сварки на постоянном токе прямой полярности. [c.60]

Листы небольшой толщины (до 4 мм) сваривают вольфрамовым электродом ручными горелками или на обычных установках для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (табл. 16.8). Присадочный пруток подают только при толщине металла более 1,5 мм. Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Без подачи присадочного прутка прочность соединения равна прочности основного металла. При подаче прутка его нагретая поверхность адсорбирует некоторое количество газов атмосферы, что приводит к снижению пластичности металла шва. [c.335]

При автоматической сварке неплавящимся электродом на постоянном токе прямой полярности применяют торированные вольфрамовые электроды марки ВТ-5 ВТ-10 ВТ-15 по ТУ НИО-021-612. [c.25]

Аустенитные стали сваривают неплавящимся (вольфрамовым) электродом на переменном токе или на постоянном токе прямой полярности. Вследствие магнитного дутья и блуждания дуги вблизи острых углов сварка на постоянном токе угловых, тавровых и нахлесточных швов несколько затруднена. При автоматической сварке на [c.115]

Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом применяется в основном для деталей толщиной до 3 мм. Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности и на переменном токе. Автоматическую сварку неплавящимся электродом осуществляют без присадочной проволоки по отбортованным кромкам или по наложенной на шов присадочной проволоке. При ручной сварке присадочная проволока подается в дугу вручную, при механизированной — автоматически, а дуга горит между вольфрамовым электродом и основным металлом. [c.103]

Плавящимся электродом сварку магниевых сплавов ведут только на постоянном токе обратной полярности, так как при прямой полярности происходят разбрызгивание сварочной ванны, прожоги, место шва покрывается густым белым налетом. Автоматическую сварку неплавящимся электродом можно выполнять постоянным током прямой полярности. [c.127]

При автоматической сварке на постоянном токе прямой полярности обеспечивается более высокая скорость процесса и чистота поверхности шва. Ориентировочные режимы сварки магниевых сплавов неплавящимся электродом даны в табл. 39. [c.128]

Используя расщепленный электрод, можне значительно уменьшить делю основного металла в металле шва. Так, например, при автоматической сварке расщепленным электродом постоянным током на прямой полярности доля основного металла в шве может быть уменьшена до 20—25%. Этот способ находит наибольшее при- [c.134]

Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом — дуговая сварка, осуществляемая с использованием вольфрамового электрода и внешней защиты аргоном, вдуваемым в зону сварки. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом может быть ручной и автоматической. Сварка возможна без подачи и с лодачей присадочной проволоки. Этот процесс предназначен главным образом для металлов толщиной менее 3—4 мм. Большинство металлов сваривают на постоянном токе прямой полярности. Сварку алюминия, магния и бериллия ведут на переменном токе. [c.80]

Флюсы и сварочные проволоки. При автоматической сварке бейнит-но-мартенситных сталей применяют низкокремнистые окислительные флюсы. Сварку выполняют проволоками Св-08ХН2ГМЮ или Св-08ХН2Г2СМЮ на постоянном токе обратной или прямой полярности. Это позволяет получать наплавленный металл с достаточно низким содержанием диффузионного водорода, неметаллических включений, серы и фосфора. [c.295]

Сварка корневого слоя стыков трубопроводов без подкладного кольца производится аргоно-дуговым способом, ручным или автоматическим. Процесс образования корневого слоя в обоих случаях ведется путем одновременного переплавления уступов фасок и последующей кристаллизации расплавленного металла (рис. 3-37). При сварке стали 15Х1М1Ф требуется предварительный подогрев. Ванночка жидкого металла защищается только с внешней стороны трубы, т. е. со стороны мундштука го релки. Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом диаметром 2,5—3 мм и свариваемым изделием при этом длина дуги составляет 1—2 мм, вылет электрода из мундштука — 6—8 мм, расход аргона — 6—8 л1мин сварка ведется на постоянном токе 100—120 а прямой полярности, напряжение на дуге 10— 15 в, скорость сварки 2— 3,5 ж/ч. При механизированном способе применяются автоматы различной конструкции, обеспечивающие сварку корневого слоя неповоротных стыков труб неплавящимся вольфрамовым электродом как без присадочной проволоки, так и с ее применением (подробно СМ. гл. 7). [c.124]

Ручную и автоматическую сварку неплавящимся электродом производят на постоянном (прямой полярности) или иерел1енном токе. Вольфрамовый электрод располагают к изделию под углом 60—80° при ручной сварке и 80—90° при автоматической. Угол между вольфрамовым электродом и присадочной проволокой (прутком) в процессе сварки рекомендуется сохранять 90°. Длина выступающего из сопла конца вольфрамового электрода должна составлять 5—-12 мм. Конец вольфрамового электрода ири сварке постоянным током затачивают на конус с углом 30—50°. Заточку производят по мере оплавления. При необходимости сварки на весу рекомендуется применять аргоно-дуговую сварку переменным током промышленной илп повышенной частоты. Сварка неплавящимся электродом производится без скоса кромок в один проход на переменном токе промышленной частоты для толщин 2,5—4 мм, а на токе повышенной частоты — 1—2,5 мм. [c.73]

Автоматическая дуговая сварка латуни металлическим плавящимся электродом производится на обычных сварочных автоматах. Сварка ведется на постоянном токе прямой полярности. Электродная проволока может применяться латунная (ЛК 62—0,5) или медная (М1, М2 и М3) диаметром 2 м.н. Для сварки применяются флюсы ОСЦ-45 или АН-348А. Режимы автоматической сваркн латуни приведены в табл. 30), [c.524]

При правильном выборе сварочного тока (табл. 6) конец вольфрамового электрода в процессе сварки имеет вид, показанный на рис. 6. Для автоматической сварки на постоянном токе прямой полярности целесообразно применять торированные электроды марок ВТ-5, ВТ-10 и ВТ-15 (содержащие 1,5—2% окиси тория) или циркони.-.ированные [c.318]

Источники питания для сварки неплавящимся электродом подбирают с крутопадающей характеристикой, которая обеспечивает наибольшую стабильность процесса сварки. Кроме того, у источника должно быть достаточно высокое напряжение холостого хода, превышающее напряжение дуги в 4—6 раз. В посту для сварки переменным током применяют в качестве источника питания сварочные трансформаторы. Для получения более высокого напряжения холостого хода иногда соединяют последовательно два трансформатора их вторичными обмотками, однако при этом должны быть приняты дополнительные меры электробезопасности (установка ограничителя напряжения холостого хода и др.). Ранее выпускались специализированные установки, укомплектованные оборудованием общего типа УДАР-300 и УДАР-500 на токи 300 и 500 А. Они комплектовались серийно выпускаемыми трансформаторами, дросселями, шкафами управления, горелками с водяным охлаждением и газовыми баллонами с редукторами. Трансформатор имел две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование в пределах каждой ступени достигалось реостатом. Дуга возбуждалась с помощью осциллятора включение и выключение газа осуществлялось автоматически с помощью газового клапана. Осциллятор включался за 2—3 с до возбуждения дуги и выключался через 6—10 с после ее зажигания, которое производилось без касания электродом изделия. Для подавления постоянной составляющей тока в этих установках были применены батареи конденсаторов. Постоянная составляющая возникает в связи с больши.м различием величины напряжения и времени горения дуги на прямой и обратной полярности переменного тока. Когда катодом является электрод, вслед- [c.102]

Готовые блоки с насаженными бандажами монтируют аа опорах корпуса печн, собирают стыки между блоками и, после тщательной выверки корпуса проваривают вручную подварочным швом. Затем устанавливают на бандаж на катках и расчалках сварочную кабину 3, откуда ведут автоматическую сварку кольцевых швов с внешней стороны, переставляя кабину краном. Используют также лестницу 4 с кабиной. Сварку выполняют с применением ППМ трактором ТС-Зо, постоянным током прямой полярности от ПСМ.-Ш0С1-4. [c.490]

Автоматическую дуговую сварку латуни металлическим плавящимся электродом выполняют на обычных сварочных автоматах. Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности. Электродную проволоку можно применять из латуни марок ЛК 62-0,5, ЛК 80-3, из бронзы марок Бр. ОЦ 4-3, Бр. КМц 3-1 или из меди марок М1, М2, М3 диаметром 1,5—3 мм. Для сварки применяют флюсы ОСЦ-45 или АН-348А. Режимы автоматической сварки латуни приведены в табл. 234. [c.414]

Для автоматической сварки на постоянном токе прямой полярности целесообразно применять цирконизированные или лантанирован-ные электроды. [c.382]

Ручная сварка производится на переменном нли постоянном токе прямой полярности, автоматическая — на переменном токе. Сварку сталей с повышенным содержанием алюминия рекомендуется производить с использованием переменного тока. Выбор диаметра вольфрамового электрода и диаметра выходного сопла отверстия горелки производится по табл. 6 главы XI и табл. 15. Для сварки используют цнрконнзировапные или лантанированные вольфрамовые стержни. Величина допустимого сварочного тока зависит от диаметра электрода (см. главу XI). [c.16]

При автоматической сварке под флюсом латуней резко снижается вредность производства. Сварка латуней марок Л62 и Л062-1 толщиной 3—10 мм производится медной проволокой марок М1 или М2 диаметром 1,6—2 мм с использованием флюсов МАТИ-53 (переплавленная шихта, состоящая из 77% флюса ОСЦ-45, 7,6% борной кислоты и 15,4% кальцинированной соды) или А15. Устойчивость дуги повышается при ведении сварки на токе прямой полярности. [c.65]

Сварка неплавящимся электродом находит применение в основном для соединения металла толщиной до 3 мм. Этим способом успешно сваривается большинство металлов и сплавов. Сварка производится вручную, полуавтоматически и автоматически, на постоянном токе прямой полярности и на переменном токе. Ручная аргоно-дуговая сварка выполняется с помощью специальной горелки, которую сварщик держит в руке и перемещает вдоль шва. Сварка может производиться с подачей присадки или без нее. При сварке с присадочной проволокой сварщик вручную подает ее в зону дуги. [c.302]

Автоматическую аргоно-дуговую сварку. меди и ее сплавов неплавящимся электродом без присадки применяют для сварки материалов толщиной до 6 мм. Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности с использованием чистого аргона марки А по ГОСТ 10157-62. Рекомендуехмые режимы сварки приведены в табл. 38. Расход аргона в пределах 500— 650 л/ч. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...