Площадь последнего слоя шва

Рис. 4. Схема для определения площади последнего слоя шва

В зависимости от размеров шва площадь последнего слоя (фиг. 37) может быть определена по следующей приближенной формуле [c.77]

До сварки после сборки брусков в кондуктор по месту наплавления валика делался надрез, имитирующий у-образ-ную подготовку кромки с разделкой в 60°. Для определения размеров надреза пользовались упрощенной формулой площади поперечного сечения последнего слоя [94] [c.66]

Величина, характеризующая скорость распространения температуры в материале, определяется коэффициентом температуропроводности. Последний численно равен повышению температуры, испытываемому 1 материала в течение одного часа от нагревания таким количеством тепла, которое, проходя в течение одного часа через 1 м площади плоскопараллельного слоя этого материала толщиной в 1 ж, создает па его сторонах раз- [c.12]

Предположим, что давление в начале трубопровода сохраняется постоянным (например, если жидкость в него поступает из водоема или резервуара с большой площадью свободной поверхности). Тогда на последний слой остановившейся жидкости со стороны резервуара действует первоначальное, а со стороны соседнего слоя в трубе — повышенное давления. В таком положении жидкость не может оставаться в состоянии покоя. Она, слой за слоем, начнет двигаться в сторону резервуара. При этом давление жидкости снизится до первоначального, а граница уже движущейся жидкости и пока еще неподвижной сжатой будет перемещаться в сторону задвижки со скоростью с. Эту волну (и последующие) называют отраженной. В момент, когда отраженная волна достигнет задвижки, вся жидкость в трубопроводе будет двигаться в сторону резервуара со скоростью V п в ней восстановится первоначальное давление. Однако из-за действия сил инерции слой у задвижки расширится не до первоначального объема, а несколько больше, после чего он остановится. То же происходит со следующим слоем и так далее. Следовательно, объем остановившейся жидкости с пониженным давлением расширится в сторону начала трубопровода, а его граница будет двигаться со скоростью с. При достижении этой отраженной волной начала трубопровода вся жидкость в нем мгновение будет находиться в состоянии покоя, а давление станет ниже первоначального. Однако при постоянном давлении в резервуаре такое равновесие невозможно, жидкость вновь начнет втекать в трубопровод, ее скорость и давление восстановятся до первона- [c.155]

Фиг. 37. К расчету площади поперечного сечения последнего слоя

Получение последнего слоя шва с заданной по величине площадью может быть обеспечено регулировкой скорости сварки и скорости подачи электродной проволоки, исходя из следующей зависимости [c.78]

Улучшение плавности перехода от наружного слоя шва к поверхности основного металла достигается рациональным выбором формы и размеров кромок соединения и надлежащего технологического процесса в частности — увеличение угла скоса кромок до 50—60°, повышение напряжения иа дуге при автоматической сварке под флюсом, тщательная очистка кромок и поверхности основного металла на ширине 10—15 мм от окалины и брызг. Рекомендуется определять площадь поперечного сечення последнего слоя по формуле ,, [c.47]

Величина, характеризующая скорость распространения температуры в материале, определяется коэффициентом температуропроводности. Последний численно равен повышению температуры 1 испытываемого материала в течение одного часа от нагревания таким количеством тепла, которое, проходя в течение одного часа через 1 площади плоскопараллельного слоя этого материала толщиной в 1 ж, создает на его сторонах разность температур в 1° С. Коэффициент температуропроводности обозначается буквой а и имеет размерность м ч. [c.10]

Сначала иа всю площадь рисунка наносят общую цветовую подготовку слабым раствором краски светло-желтого цвета (охра желтая). Затем всю площадь рисунка опять покрывают светло-серым тоном, который должен передать цвет плиток основного орнаментального рисунка. Этот рисунок прорисовывают, покрывая затем выборочно более темные места рисунка пола темно-серым цветом — квадратные вставки и умброй жженой — крестообразные промежутки (основной цветовой фон узора), как показано на рисунке. Последний слой краски почти черного цвета наносят на меньших по величине квадратных вставках. Далее на темных участках узора прорисовывают швы гуашью светлого тона. При нанесении одного цвета краски на другой рекомендуется предварительно де- [c.245]

Точка детектирования захватного у-излучения, расположенная снаружи защиты реактора, настолько удалена от активной зоны, что последнюю можно рассматривать как сферический источник. Примыкающие к нему первые слои защиты можно интерпретировать сферическими поясами. В слое толщиной с/г и площадью F в единицу времени возникает v(E)I (r)Fdr захватных у-квантов с энергией . Здесь v(E)—вероятность испускания у-квантов [см. формулу (1.10)] 2 — макроскопическое сечение захвата [c.322]

В действительности обе схемы отрыва идеализируют реальный процесс, поскольку всплытие пузырька начинается фактически сразу после его зарождения, как это следует из анализа рис. 6.14, а. По мере отхода пузырька от обогреваемой стенки уменьшается площадь его поверхности, соприкасающейся с тепловым пограничным слоем на стенке. В результате с увеличением объема пузырька уменьшаются энергетические ресурсы для его роста показатель степени п в зависимости вида (6.52) уменьшается в сравнении со значениями = 1/2 или = 3/4, определяемыми соответственно (6.41) и (6.44). Это особенно заметно для крупных пузырьков, время пребывания которых у обогреваемой стенки составляет 100—200 мс, что на порядок превышает типичное время роста паровых пузырьков при кипении воды и ряда других жидкостей при давлениях, близких к атмосферному. Такие крупные пузырьки перед отрывом практически перестают увеличивать свой объем (п = 0). Последний из кинокадров на рис. 6.10, б наглядно объясняет причину этого здесь поверхность пузырька практически не имеет контакта с перегретой жидкостью на обогреваемой стенке. Поскольку такое изме- [c.283]

В макроструктуре слитков (Z) = 114 мм, HjD = ) из алюминиевого сплава АЛ2, затвердевших под атмосферным давлением, наблюдается значительный слой столбчатых кристаллов, переходящих в крупные равноосные зерна. Отливки, затвердевшие под поршневым давлением, также состоят из двух зон, но столбчатые кристаллы гораздо мельче, занимают меньшую площадь. В последнем случае столбчатая зона образуется в основном до приложения давления. [c.114]

Однако исследование дислокационной структуры и поверхностного рельефа усталостно нагруженных монокристаллов ОЦК металлов в ряде случаев не выявляет PSB. В монокристаллах молибдена при частоте знакопеременного нагружения 36 Гц усталостные трещины, возникающие в приповерхностных слоях, связаны с участками локального разогрева до температур более 500 К [7, 8]. В этих участках были обнаружены PSB и бездислокационные каналы [8]. Последние наблюдаются в кристаллах молибдена ориентировки (100) в приповерхностных слоях площадок 110 на площади, существенно превы- [c.163]

Принцип- формирования поверхностного слоя в режиме ИП состоит в активации электрохимического процесса растворения анодных элементов сплава с высоконапряженным состоянием площадок контакта при трении. Напомним, что анодными являются не только участки, состоящие из компонентов сплава с более отрицательным потенциалом, но и участки металла, находящиеся под действием больших механических напряжений. Анодный компонент металла, растворяясь, образует ПАВ, которое адсорбируется на катодном компоненте, понижает его прочность и облегчает диспергирование (образование коллоидных частиц). ПАВ и коллоид являются хорошими смазками. Можно было бы ожидать, что по мере увеличения площадок фактического контакта и перехода от напряжений пластической деформации (2000—3000 МПа) к более низким напряжениям процесс увеличения площадок существенно замедлится, однако совместное влияние избирательного растворения структурных составляющих и адсорбционного понижения прочности на остающийся при растворении катодный компонент сплава приводит к образованию из последнего сплошной пленки, по консистенции близкой к жидкости [441. То обстоятельство, что эта пленка находится в особом структурном состоянии, обусловливает ее смазочную способность и возможность работать при площадях фактического контакта на полтора-два порядка больших, чем площади при граничном трении. Увеличение опорной поверхности фактического контакта и соответствующее снижение удельных давлений являются средством уменьшения износа и увеличения несущей способности поверхности опоры. [c.8]

Последнее исходное положение настоящей работы заключается в том, что в соответствии с результатами экспериментальных исследований [1, 2] плотность, т. е. число неровностей, вступивших в контакт и приходящихся на единицу номинальной площади сжимаемых поверхностей, постоянна при заданном сечении шероховатого слоя и заданных параметрах шероховатости. [c.180]

Установки для обезмасливания конденсата, оборудованные механическими и угольными фильтрами с фильтрующим слоем из крупнозернистых материалов (диаметр частиц 1—3 мм), получаются громоздкими вследствие низких допустимых скоростей фильтрования и малой площади фильтрования каждого фильтра. С целью сокращения габаритов аппаратуры и уменьшения числа фильтров, потребных для обеспечения заданной производительности установки, в последние годы ведется разработка технологии удаления из воды ряда примесей в аппаратах с фильтровальными элементами набивного и намывного типов (см. гл. 8). В качестве фильтрующей среды намывных фильтров испытывались различные материалы диатомитовые земли, кизельгур, асбест, порошкообразный активный уголь, кокс, целлюлоза и др. К настоящему времени за рубежом наибольшее распространение для обезмасливания конденсата получили диатомитовые намывные фильтры к недостаткам диатомита относится его невысокая химическая устойчивость, обусловливающая обогащение конденсата кремнекислотой (до 0,25 мг л). Остаточная концентрация масла в фильтрате диатомитовых фильтров составляет менее 0,15 мг л. [c.248]

Правомерность последнего допущения можно оценить, сопоставив идеальную и реальную модели ячейки единичного контакта (рис. 4-28). Для определения эквивалентной по площади 2п(Ь —а ) толщины клеевого слоя S примем следующие допущения [c.149]

Простой и легкой колосниковой решеткой для сжигания дров является круглая решетка небольшого диаметра, изготовляемая из листа горячекатаной стали толщиной не менее 2 мм. Отверстия, распределенные равномерно по всей площади, пробивают с отбортовкой кверху, что повышает жесткость решетки и удерживает слой золы. Последний, изолируя колосниковую решетку от непосредственного воздействия горящего слоя топлива, несколько снижает ее температуру. Все же такая решетка сгорает довольно быстро. [c.166]

Итак, по формуле (10.1) можно вычислить касательные напряжения в продольных сечениях балки, параллельных нейтральному слою. По закону парности возникают касательные напряжения такой же величины, но действующие в поперечных сечениях балки. На рис. 10.3 эти последние действуют по площади у4 и направлены вниз. Указанным касательным напряжениям можно сопоставить элементарные касательные усилия. Если эти усилия просуммировать по какому-либо поперечному сечению, то мы получим внутреннее усилие в этом сечении — поперечную силу Qy. [c.175]

В последние годы все большее распространение получает формование деталей с большой площадью Л1мазоносного слоя методом прокатки. Из ленты затем вырезают заготовки, которые спекают в печах. При использовании в качестве наполнителя или связки порошков твердых сплавов (например, марок ВК6 или ВКЗ) алмазоносный спой готовят либо горячим прессованием при температуре до 1400 °С и строго [c.146]

Для более точных определений укрывистости пигментов метод изменяют следующим образом. Слой краски наносят на стеклянную пластинку размером 300x100 мм, оставляя незакрашенной полосу предыдущего слоя площадью 50 X 100 >ш. Последним слоем является слой, полностью укрывающий цветные полосы. Если после нанесения шестого слоя полосы все еще просвечивают, то остальные слои наносят на шестой, не оставляя незакрашенной полосы (рис. 13, стр. 476). В этом случае формулу определения укрывистости соответственно изменяют. [c.39]

Ф. трубчатых колодцев и водосборов. Трубчатые колодцы и водосборы собирают грунтовую воду боковыми поверхностями составляющих их труб, стенки которых на протяжении водоносного слоя снабжают небольшими продолговатыми (овальными) или круглыми отверстиями. Эти дырчатые трубы представляют собою фильтр. Круглые отверстия делаются диаметром 104-20 мм, а продолговатые отверстия имеют примерную длину 100 мм и ширину снаружи 10 мм и внутри 20 мм. Круглые отверстия разбиваются на поверхности труб фильтра в шахматном порядке и располагаются вдоль труб в расстоянии 20- 30 мм, а по их окружности в расстоянии 20-f-40 мм, считая от центра до центра. Отверстия начинаются несколько (примерно на 1 м) ниже динамического уровня воды в колодце. При указанных диаметрах круглых отверстий и указанных взаимных расстояниях между ними коэф. скважности получается примерно равным 0,12- 0,20. По германским правилам площадь отверстийдырчатых труб должна составлять не менее 20% от поверхности их. При круглых отверстиях это требование часто не выполняется. ГЦелевидные овальные отверстия допускают более частую разбивку. При штампованном фильтре с щелевидными отверстиями удается получать площадь последних в 404-45% от общей поверхности фильтра это представляет собой максимум, к-рый надлежит не переступать. [c.460]

В последние годы на ряде водопроводных станций успешно прошли апробацию фильтры АКХ, у которых наддренажный слой был выполнен из дробленого антрацита и песка. Это позволило увеличить скорость фильтрования до 25. .. 30 м/ч при той же площади аппарата. [c.250]

Производная dF" jdQ) t представляет собой энергию поверхностного слоя, отнесенную к единице площади поверхности, и играет роль потенциала для поверхностных явлений, в качестве которого принимается коэффициент поверхностного натяжения ст. Таким образом, ст представляет собой удельную поверхностную энергию в изохорно-изотермических условиях, так как только в этих условиях свободная энергия приобретает свойства характеристической функции. Это означает, что а имеет единицу Дж/м , между тем как в большинстве справочников единица ст дается в виде Н/м. Следовательно, в последнем случае коэффициент поверхностного натяжения трактуется как сила, отнесенная к единице длины. С математической точки зрения, замена понятия энергии единицы поверхности понятием силы, отнесенной к единице длины, допустима, так как Дж/м = = Н-м/м =Н/м. Следует, однако, помнить, что, по существу, а нельзя рассматривать как некоторую отнесенную к единице длины упругую силу, действующую по касательной к поверхности пузыря и стремящуюся уменьшить его поверхность. Подтверждением этому служат опытные данные, говорящие о том, что ст зависит от температуры и не зависит от поверхности, в то время как любая упругая сила зависит от деформации. В действительности поверхностный слой находится в поле нормальных сил, равнодействующая которых всегда направлена по нормали к поверхности. Именно действием этих нормальных сил определяются все свойства поверхностного слоя (способность к уменьшению своей поверхности, его энергия). [c.168]

На первом этапе развития теплоэнергетики дымовые трубы сооружались для каждого котла, устанавливались на крыще здания и были невысокими. В последующем, особенно при сооружении крупных тепловых электростанций, наметилась тенденция строительства высоких дымовых труб, обслуживающих несколько котельных агрегатов. Это позволило организовать выброс продуктов сгорания в верхние слои атмосферы и при этом происходило их рассеивание на большей площади. Динамика сооружения высоких труб стремительно росла, от первых труб высотой в 100 м скоро перешли к сооружению труб в 120, 150, 180, 200 м. В последние годы в Советском Союзе на крупных тепловых электростанциях сооружаются уникальные дымовые трубы высотой 250 и 320 м. [c.78]

На основании исследования адгезионного взаимодействия составляющих твердого сплава с обрабатываемым материалом (сталь) было установлено, что кобальтовая фаза твердого сплава является наиболее слабым местом. Схватывание ее со сталью начиналось при температуре 150° С. Исходя из вышеизложенного, повышение стойкости инструмента находится в тесной связи с повышением адгезионной инертности кобальтовой составляющей. Для этого было использовано поверхностное упрочнение ее с помощью борирования. Результаты такого исследования показали, что температура начала схватывания борированной кобальтовой связки твердого сплава и отдельных его составляющих повысилась на 200 С по сравнению с температурой для исходных материалов. Кроме того, в 5 раз повысилась микротвердость поверхностного слоя. Последнее обусловило уменьшение фактической площади контакта инструмента и заготовки, что способствовало уменьшению числа химических связей и, в конечном счете, повышению стойкости инструмента. На Киевских заводах Красный экскаватор и станков-автоматов им. А. М. Горького проведены производственные испытания борированных резцов ВК-8 и Т15К6 при обработке барабанов шестишпиндельных автоматов из чугуна СЧ 32-52 и труб гидроци-линдров экскаваторов из стали 45, показавшие повышение стойкости борированных резцов в 2 раза по сравнению со стойкостью инструмента, используемого в условиях указанных заводов. [c.63]

Уплотнение смеси при встряхивании происходит неравномерно. Наиболее плотными оказываются нижние слои формовочной смеси по мере приближения к верхним слоям плотность уменьшается, и самые верхние слои получаются столь рыхлыми, что требуется дополнительная специальная операция уплотнения. Последняя осуществляется ручной или пневматической трамбовкой (при большой площади опок) дополнительным грузом в виде плиты толщиной 25—75 мм, накладываемой на поверхность формовочной смеси в опоке и имеющей несколько меньшие размеры, чем размер опоки в свету (рационально применять взамен подтрамбовки для крупных опок) дополнительным прессованием верхних слоёв смеси в опоке, оставшихся после встряхивания неуплотнёнными (при малой и средней площади опок). [c.129]

Приведенные в табл. П-1—П-4, а также в литературных источниках значения удельной площади поверхности S являются результатом обмеров элементов насадки. В условиях слоя, особенно насыпного, фактическая геометрическая поверхность, доступная обтеканию или омыванию и газовой, и жидкой средой, всегда меньше. При орошении насадки она не вся смачивается жидкостью. Кроме того, не вся смоченная поверхность одинаково активна и в равной степени участвует в тепло- и массообмене. Фактические площади поверхности тепло- и мас-сообмена не одинаковы. При недостаточном орошении различие между ними особенно велико. Как уже указывалось, массооб-мен между дымовыми газами и водой может происходить в обоих направлениях при испарении воды и конденсации водяных паров из дымовых газов. Если испарение воды может происходить только со смоченной поверхности и с поверхности струй, капель и брызг воды, то конденсация водяных паров возможна не только на водяной поверхности, но и на несмочен-ной поверхности насадки при соответствующей температуре последней. [c.27]

O Of6eHHO отрицательно влияние присосов воздуха на участке газового тракта котел — контактный экономайзер, где они непосредственно снижают температуру газов, что в сочетании с уменьшением влагосодержания приводит к резкому падению теплопроизводительности контактного экономайзера при одно-временнном повышении его аэродинамического сопротивления (если речь идет о действующей установке). При проектировании же новой схемы установки контактных экономайзеров для использования теплоты газов с высоким коэффициентом избытка воздуха возрастают капитальные затраты из-за увеличения площади сечения агрегата (при заданной скорости) и высоты насадочного слоя (вследствие понижения интенсивности тепло- и массообмена). Последнее приведет и к повышению аэродинамического сопротивления. [c.235]

В этом сложном комплексе явлений, происходящих в тонких слоях поверхности изделий, один из процессов чаще всего доминирует, определяя скорости знашивания и вид разрушений поверхности. Последний является объективной характеристикой процесса, определяемой величиной и характером воздействующих нагрузок, величиной и режимом изменения во времени скоростей взаимного перемещения, родом трения, температурными условиями, количеством и качеством смазки, размерной и качественной ха рактеристикой абразива и продуктов изнашивания, характеристикой образующихся на поверхности пленок, формой и размерами трущихся поверхностей и др. Решающее значение имеют состояние и свойства трущихся материалов, фактическая площадь касания, предел упругости, твердость, жесткость, теплофизическая характе- [c.41]

Для моделирования плоскопараллельных полей известное развитие получили модели из тонкого листа электропроводящего материала. В качестве такого листа используется металлическая фольга, металлизированная бумага или нормальная бумага, на которую наносится слой электропроводного графита с определенным сопротивлением (например, теледельтос- бумага). Лист вырезается по форме, тождественной оригиналу. Электроды, приклеи1ваются или наносятся хорошо проводящей краской. Соответствующим подбором последних достигается задание граничных потенциалов. Источники задаются с помощью электродоа из фольги, приклеиваемой проводящим клеем в соответствии с чертежом -на обратной стороне листа. Площади с разными коэффициентами теплопроводности или массопроводности воспроизводятся путем перфорирования листа квадратными отверстиями или склеиванием отдельных участков из нескольких слоев бумаги. [c.92]

После определения объемов работ устанавливается их очередность. При этом для сокращения продолжительности ремонта необходимо разработать сетевой график проведения работ [Л. 28] с учетом возможности параллельного выполнения различных технологических операций. Так как последней операцией является нанесение защитного кавитационностойкого слоя (например, наплаикой), то (ремонтно-восстановительные работы следует начинать в местах с минимальными размерами кавитационных разрушений. В этих местах при минимальных трудозатратах можно быстро предоставить фронт работ по чистовой наплавке, за время которой возможно удалить дефектный металл и восстановить профиль детали и в тех местах, где имеется большая глубина эрозионных разрушений. При наличии на деталях эрозионных разрушений металла на больших площадях (например, по периметру камеры на ловоротнолопаст-ных гидротурбинах) для удобства выполнения работ и сокращения сроков ремонта вся поверхность этой детали разбивается на участки. Работы на каждом из таких участков проводятся параллельно, для чего организуется соответствующее количество равноценных производственных звеньев рабочих-ремонтников и сварщиков. [c.52]

Смотреть страницы где упоминается термин Площадь последнего слоя шва : [c.77] [c.73] [c.19] [c.169] [c.247] [c.87] [c.16] [c.182] [c.592] [c.158] [c.107] [c.40] [c.14] [c.125] [c.446] [c.646] [c.83]

Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.73 ]

ПОИСК

35 Зак последние

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...