Элемент фильтровальный

Фильтрующая загрузка является основным рабочим элементом фильтровальных сооружений, поэтому правильный выбор ее параметров имеет первостепенное значение для их нормальной работы. При выборе фильтрующего материала основополагающими являются его стоимость, возможность получения в районе строительства данного фильтровального комплекса и соблюдение определенных технических требований, к числу которых относятся надлежащий фракционный состав загрузки определенная степень однородности размеров ее зерен механическая прочность химическая стойкость материалов по отношению к фильтруемой воде. [c.253]

Перед измерением электроды коррозионного элемента зачищают тонкой наждачной бумагой, обезжиривают ацетоном, промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой. Затем с точностью до 0,1 мм измеряют геометрические размеры образцов и рассчитывают рабочую поверхность. [c.41]

Задаваясь допустимым перепадом давления на пористой перегородке и пользуясь формулой (13), можно определить теоретически время бесперебойной работы фильтра и тем самым рассчитать периодичность смены или регенерации фильтровального элемента. [c.65]

Фильтр, в котором очистка происходит при прохождении рабочей жидкости через поры фильтрующего элемента, называют пористым. По виду применяемых фильтровальных материалов пористые фильтры делятся на поверхностные (краевые) и глубинные. В фильтрах первого типа частицы задерживаются в основном на поверхности фильтровального материала, второго типа — в норах капилляров материала. Для изготовления поверхностных фильтров в большинстве случаев применяют бумагу или картон, реже — ткани. [c.189]

Для изготовления фильтрующих перегородок фильтровальный материал, нефиксированный склеивающими веществами, набивают в металлический или матерчатый кожух либо в технологическую форму с пропиткой склеивающими веществами и последующей термообработкой для жесткой фиксации материала и формы элемента. [c.211]

Корпус фильтрующего элемента состоит из тканевой оболочки, помещенной в металлический перфорированный каркас. Фильтруемая жидкость циркулирует в радиальном направлении снаружи внутрь. В центре гильзы расположена перфорированная труба с фетровым подслоем, предназначенным для удержания частиц наполнителя и мигрирующих загрязнений. Фильтры FF по конструкции и габаритным размерам унифицированы с фильтрами типа FH, в связи с чем оба фильтра имеют одинаковую конструкцию корпусных деталей и крышек (рис. 120, б). Фильтрующие элементы FF не регенерируются. Загрязненный фильтровальный материал выбрасывают и заменяют новым, как показано на рис. 120, в. [c.225]

При отливке ответственных деталей задержка шлака производится песчаными или металлическими фильтровальными сетками, которые устанавливаются в литниковой чаше или в других элементах литниковой системы. [c.122]

Установки для обезмасливания конденсата, оборудованные механическими и угольными фильтрами с фильтрующим слоем из крупнозернистых материалов (диаметр частиц 1—3 мм), получаются громоздкими вследствие низких допустимых скоростей фильтрования и малой площади фильтрования каждого фильтра. С целью сокращения габаритов аппаратуры и уменьшения числа фильтров, потребных для обеспечения заданной производительности установки, в последние годы ведется разработка технологии удаления из воды ряда примесей в аппаратах с фильтровальными элементами набивного и намывного типов (см. гл. 8). В качестве фильтрующей среды намывных фильтров испытывались различные материалы диатомитовые земли, кизельгур, асбест, порошкообразный активный уголь, кокс, целлюлоза и др. К настоящему времени за рубежом наибольшее распространение для обезмасливания конденсата получили диатомитовые намывные фильтры к недостаткам диатомита относится его невысокая химическая устойчивость, обусловливающая обогащение конденсата кремнекислотой (до 0,25 мг л). Остаточная концентрация масла в фильтрате диатомитовых фильтров составляет менее 0,15 мг л. [c.248]

Как можно видеть из ознакомления с технологией фильтровальных установок, все фильтры независимо от их назначения должны обеспечивать нормальное осуществление двух циклов рабочего и цикла восстановления истощенного фильтра. Это приводит к тому, что все фильтры имеют одинаково выполняемые конструкции элементов, различаясь лишь в отдельных деталях. Поэтому целесообразно познакомиться сначала с этими общими для всех фильтров элементами, а затем перейти к описанию конструкций различных фильтров по приведенной классификации, ограничиваясь указаниями лишь на их отличающиеся по выполнению детали. К таким общим [c.263]

Рис. 8-46. Схема намывного фильтра с трубчатыми фильтровальными элементами.

Каждая установка имеет отдельный воздухозаборник, который для уменьшения сопротивления сделан постепенно расширяющимся к входу. В каждом воздухозаборнике установлен неподвижный фильтр, который состоит из фильтровальных элементов площадью 610 х 610 мм [c.141]

Сухой фильтр может делаться подвижным или неподвижным. Для неподвижного фильтра используются квадратные маты, в подвижном фильтре фильтровальные элементы наматываются на катушки. Фильтровальные элементы сделаны из пропитанных маслом целлюлозных листов, которые устанавливаются обычно снаружи станции в специальном стальном кожухе. Во время работы элементы должны периодически меняться. [c.142]

Материал фильтрующих элементов долн<ен быть максимально проницаемым, однако способным задерживать возможно малые частицы твердых веществ. В соответствии с этим материал должен иметь мельчайшую однородную сетку с максимальными площадью проходных ячеек (пор) и количеством их на единицу поверхности материала. Количество этих ячеек на единицу поверхности в основном и определяет тонкость фильтрации, которая характеризуется размерами поровых каналов в фильтровальном материале или, что то же самое, размерами частиц загрязнения, которые удерживаются очистителем. [c.597]

В соответствии с видом применяемых фильтровальных материалов последние фильтры можно разделить на два основных типа в первом частицы загрязнения задерживаются в основном на поверхности фильтровального материала, а во втором — в порах капилляров фильтровального материала, расположенных на большей или меньшей глубине от поверхности. Хотя строго разграничить фильтры по этому критерию невозможно, в практике различают поверхностные и глубинные фильтры. К первым относятся металлические пластинчатые и сетчатые, а также тканевые и бумажные фильтры, а ко вторым — фильтры с набивочным фильтрующим элементом. [c.598]

Комбинированные фильтры. Распространены фильтры е комбинированными фильтрующими элементами. На рис. 5.135 показана типовая конструкция такого фильтра. Фильтрующий элемент 2 тонкой очистки обычно изготовляется из фильтровальной бумаги или сеток саржевого плетения [c.602]

Размеры пор фильтровальных элементов из металлических порошков и керамики определяют исходя из максимального условного диаметра частицы загрязнения, которая может пройти в зазоре между тремя плотно уложенными шариками (рис. 5.137, б). При правильной сферической форме исходного порошка и точечном контакте шариков максимальный линейный размер пор (максимальный условный диаметр (1 частицы загрязнения, которая может пройти через пору) можно вычислить по выражению [c.604]

Испытания показывают, что для большинства применяющихся в гидросистемах фильтровальных материалов расход жидкости с постоянной вязкостью через фильтр практически прямо пропорционален перепаду давления (рис. 5.140) и площади фильтрующего элемента. [c.609]

На рис. 5.142 приведена кривая зависимости давления, соответствующего началу появления пузырьков, от максимального размера твердой частицы загрязнителя, пропускаемой фильтром. Кривая построена для сетчатых фильтровальных элементов из нержавеющей стали. Однако этой кривой с достаточной точностью (около 10%) можно пользоваться также для проверки фильтрующих элементов иных типов. [c.611]

Отсутствием миграции наполнителя отличаются качественно выполненные фильтровальные элементы из металлической сетки. [c.614]

При испытаниях фильтровальных материалов (элементов) важное значение имеют правильный выбор искусственного загрязнения и его концентрация в жидкости. Для того чтобы частицы искусственного загрязнения отличались от случайно попавших частиц в поле зрения микроскопа, они должны иметь правильную шарообразную форму. Кроме того, если концентрация загрязнений в жидкости велика, то возможно коагуляция их частиц, что снизит точность измерений. [c.614]

За рубежом для глубокого осветления воды широко используют механические напорные фильтры циклонные, вращающиеся со съемными фильтровальными элементами из фарфора или стали (размер отверстий 0,1. .. 1,6 мм), и автоматические фильтры с множеством фильтровальных трубок с отверстиями 125 мкм и более и вращающимися промывным устройством. [c.150]

Приведенные выше зависимости установлены для одномерного фильтрования, т. е. для плоского фильтровального элемента. Исходя из вышеизложенных зависимостей предложено следующее уравнение, характеризующее процесс фильтрования, на перегородках криволинейной поверхности, таких, как патронные фильтры или так называемое двухмерное фильтрова- [c.301]

Фильтры подразделяют на периодически и непрерывно действующие. В первых фильтровальная перегородка неподвижна, во вторых она непрерывно перемещается по замкнутому пути. В фильтрах периодического действия на всей площади перегородки осуществляются одни и те же процессы, например, поступление пульпы, образование осадка, его промывка или удаление. В фильтрах непрерывного действия на различных частях перегородки происходят разные процессы в зависимости от того, на каком участке замкнутого пути находится в данный момент рассматриваемая часть (элемент) перегородки так, на один участок перегородки поступает пульпа, а на других в это время образуется, промывается и удаляется осадок. [c.153]

Реактивные бумаги — фильтровальные бумаги, пропитанные растворами реагентов, изменяюш ши цвет при взаимодействии с определенными веществами. Применяются для ориентировочного определения водородного показателя pH растворов, быстрого обнаружения некоторых элементов и соединений. [c.253]

Фильтр состоит из головки 4, корпуса 7, крышки фильтра 3, изготовленной из немагнитного материала. В головке выполнены входные и выходные отверстия и вертикальные каналы А — с пе-рекрывным клапаном 5 и В — с перепускным клапаном 9. В корпусе находится фильтрующий элемент 6 (один или два, в зависимости от типа фильтра). Индикаторное устройство в крышке фильтра сигнализирует о загрязненности фильтрующего элемента, который представляет собой гофрированный цилиндр из фильтровальной бумаги и металлической сетки, к торцам которого приклеены шайбы. [c.191]

Фильтрующие элементы типа Ультипор UP (рис. 99, в) собирают из упругих листов фильтровального материала, изготовленного из тонких инертных неорганических волокон. Номинальная тонкость фильтрования 0,45 мкм абсолютная — 3 мкм. Элементы Ультипор UP широко применяют в гидравлических системах. [c.203]

Элементы Реготмас имеют одинаковые габаритные размеры. Их изготовляют из специальной фильтровальной бумаги типа БФМ по ТУ 81/БВ-04-107—68, без подслоя, поэтому максимальный допустимый перепад давлений не превышает 2 кгс/см , в то время как рабочая поверхность фильтрования этого элемента в пять раз превышает рабочую поверхность фильтрования гофрированного элемента ФГ 34-10. На рис. 106 дана характеристика фильтрующих элементов типа Ре- готмас-412, полученная на мине- отвод ральном масле вязкостью 27 и [c.209]

Из числа зарубежных конструкций наибольшее распространение получили металлокерамические фильтры фирмы Фери Гай-дроликс (Англия). Фильтры этой фирмы отличаются разнообразными вариантами исполнения фильтрующих элементов, обеспечивающими увеличение площади фильтровальной поверхности и уменьшение перепада давлений при сравнительно малых габаритных размерах фильтров. [c.220]

Фильтр производства фирмы Эппенстейнер (рис. 123, а) состоит из штуцера (корпуса) 4, к которому с нижней стороны прикреплен перфорированный стакан ) с расположенной внутри фильтровальной тканью 2 и сверху навернут сапун 7 с сетчатым элементом 6, зафиксированным стопорным кольцом 5. Для сообщения резервуара с атмосферой в период заливки рабочей жидкости в донышко фильтра впаяна трубка 3. Тонкость фильтрования воздуха составляет 130 мкм. [c.228]

Бумага фильтровальная для масел (ГОСТ 20806—75) марки БФМ предназначена для пзготовлепия фильтрующих элементов полнопоточной очистки смазочных масел в двигателях внутреннего сгорания. Масса 1 м 115 г, толщина 0,39 0,04 мм, время фильтрования не более 12 с, топкость фильтрования не более 25 мкм, сопротивление продавливанию не менее 1 кгс/см . Поставляют в рулонах щириной 840 мм. [c.363]

Шлифование необходимо для снятия поверхностного слоя м,е-талла, который содержит несколько меньшее количество легирующих элементов и дает при испытании неверные результаты. Шлифованные площадки должны быть по возможности не менее 2 и горизонтально расположены. На подготовленную для испытания площадку пипеткой или стеклянной палочкой наносят каплю раствора № 1 и ожидают 2—3 мин. За это время полн<5-стью прекратится выделение пузырьков газа при растворении металла азотной кислотой. Затем берут полоску фильтровальной бумаги и наносят на нее каплю раствора № 2 — роданистого калия обязательно другой пипеткой, маркированной № 2. Влажной фильтровальной бумагой прикасаются к капле на поверхности металла, и на этом месте бумаги образуется пятно темно-красного цвета. Затем на образовавшееся пятно наносят одну-две капли раствора № 3 — двуххлористого олова. [c.67]

В зависимости от концентрации твердой фазы, степени дисперсности и структуры твердых частиц (кристаллические, аморфные, коллоидные), а также в зависимости от специфических свойств каждой из фаз для разделения взвесей в системе жидкость — твердое тело применяется аппаратура, которая по принципу действия делится на две основные группы — отстойно-осадительную и фильтровальную. Как показал опыт очистки жидкой фазы теплоносителя на реакторной петлевой установке, с наибольщей эффективностью для этой цели могут быть использованы металлокерамические или сетчатые фильтры, позволяющие выводить из системы частицы размерами до 10 мкм. Газовая фаза теплоносителя также содержит взвешенные в ней частицы различной степени дисперсности, которые приводят к образованию отложений в высокомолекулярных участках контура. Необходимо уделить особое внимание очистке газовой фазы от возможных частиц, так как отложения на поверхностях оболочек тепловыделяющих элементов резко ухудшают их теплопередающие свойства, что вызывает местные перегревы и как следствие возможное нарушение целостности элемента. [c.65]

ФПЖ-100 или центрифугу СГС-150к. Фильтр-пресс ФП-1500, используемый для очистки смазочного масла, имеет большую фильтрующую поверхность и состоит из набора чугунных рам и плит, между которыми расположены бельтииг и фильтровальная бумага. Пакеты из чугунных рам, плит, белътинга и фильтровальной бумаги собирают вместе, сжимают винтом и устанавливают на специальную станину. С помощью насосов очищенное смазочное масло, проходя через фильтр-пресс, подается в резервуар, находящийся выше его уровня. В фильтр-пресс смазочное масло подается очищенным от воды и механических примесей, что важно для надежной работы двигателя и смазочной системы (от воды возможно намокание бумаги и бельтинга, а от механических примесей — засорение фильтрующих элементов). [c.317]

На таких установках в качестве устройств для задержания продуктов коррозии, содержащихся в питательной воде, на отечественных ТЭС СКД применяли в последние годы намывные целлюлозные фильтры (по проекту МО ЦКТИ и ТКЗ). Такие фильтры снабжены специальными фильтровальными элементами, на которые подается приготовленная надлежащими устройствами целлюлозная пульпа. На многих ТЭС применяли в этих же условиях сульфоугольные фильтры, загруженные сульфоуглем с диаметром зерен 0,5 - 1,2 мм при высоте слоя 0,8-1,5 м и скорости фильтрования до 30 м/ч. Опыт эксплуатации ряда конденсатоочи-сток на ТЭС СКД свидетельствует о том, что остаточные концентрации окислов железа в конденсатах, очищенных в сульфоугольных и в намывных целлюлозных фильтрах, практически одинаковы. Однако эксплуатация намывных целлюлозных фильтров является более сложной, дорогой и менее надежной, требующей к тому же дополнительных устройств для приготовления целлюлозной пульпы. Поэтому некоторые электростанции предпочитают в схемах кон-денсатоочисток применять сульфоугольные фильтры. [c.161]

Ориамс шы В 44 [выполнение В 3/00-3/06 из пластмасс для украшения поверхностей С 1/18 прессование или штамповка на поверхности С 1/24) Оросительные сопла В 05 В Осадки фильтровальные В 01 D (промывка или выщелачивание 25/28 удаление т фильтров 25/32-25/38) Осаждение [В 03 D дробное 3/00-3/06 фракционированное 3/00) использование <для отделения взвешенных частиц от жидкости В 01 D 21/00-21/26 для получения декоративных поверхностей В 44 С 1/04 катализаторов В 01 J 37/03) металлов (из паров с целью покрытия поверхностей изделий С 23 С 16/00 как способ нанесения металлических покрытий С 25 D 3/00-3/66)] Осаждение пыли, способы и устройства В 01 D 46/00 Осветительные устройства соединительные элементы V 17/00-23/06 с направленным лучом неэлектрические М 9/00-13/00 подвеска и опоры V 21 ZOO-21/38 портативные V для театральных сцен Р 5/00-5/04 с трансформаторами, выключателями и т. п. V 23/00-23/06 для фонтанов Р 7/00) для велосипедов и мотоциклов В 62 J 6/00 для ж.-д. В 61 (вагонов D 29/00 стре юк, пглаг-баумов и сигнальных знаков L 9/00-9/04) В 60 Q (для интерьеров 3/00-3/06 1/00-1/56) транспортных средств на летательных аппаратах В 64 D 47/02-47/06 В 67 D (для насосов 5/66 в устройстЕих для переливания жидкостей 5/66) для печей F 27 D 21/02 иа су дах В 63 В 45/00-45 08 в фотонаборных машинах В 41 В 21/08-21/14 в холодильных ма-с.лнах F 25 D 27/00. [c.125]

На основе проведенных в последние годы на ряде электростанций промышленных опытов обезжелезнения конденсата путем фильтрования его через целлюлозу ЛЮ ЦКТИ совместно с ТКЗ разработали опытную конструкцию целлюлозного фильтра с набивными фильтровальными элементами, представленного на рис. 8-45. Фильтр состоит из 13 фильтрующих элементов-секций, каждая из которых включает в себя набивку из целлюлозы толщиной 87 мм, зажатую между двумя уплотнительными сетками. При диаметре корпуса фильтра 1,0 м общая площадь фильтрования размещенных в нем секций составляет 7,3 м , что позволяет обеспечить производительность аппарата до 120 м 1ч. Вследствие нецелесообразности регенерации целлюлозы (большой расход кислоты и воды) необходима периодическая смена загрузки фильтра, для чего предусмотрены съемное крепление корпуса фильтра с нижним днищем и извлечение фильтрующих секций, надетых на сборную трубу очищенного конденсата. В настоящее время головные образцы такого фильтра проходят испытания на ряде электростанций. [c.289]

Американская фирма Грейвер разработала новый способ очистки конденсата (получивший название powdex pro ess) на ионитных фильтрах смешанного действия с намывными фильтровальными элементами трубчатого типа, конструкция которых аналогична конструкции описанных выше механических намывных фильтров (см. рис. 8-46). Намывной материал состоит из смеси Н- и ОН-ионитов в виде очень мелкого порошка с толщиной слоя от 3 до 25 мм. [c.301]

Распространены такие фильтры из двух и более фильтровальных слоев различной пористости, расположенных с уменьшением величины пор по потоку жидкости. Подобные фильтры отличаются более высокой (в 3 раза) грязесъемностью, чем однослойные, той же тонкости фильтрации. Это обусловлено тем, что задержанные частицы в двухслойном фильтре распределяются по большему объему, вследствие чего закупорка пор происходит медленнее. Крупные частицы здесь задерживаются фильтроэлемен-том из грубой фракции порошка, которые в случае однослойного элемента тонкой фракции приводят к закупорке его поверхностных пор. [c.608]

При испытаниях фильтроматериалов в жидкость вводится искусственное загрязнение заданного состава и размера, которое удаляется пропусканием жидкости через испытываемый фильтровальный элемент. [c.614]

Прочие очистители. В ответственных гидросистемах применяются комбинированные средства тонкой очистки жидкости, в которых она очищается от загрязняющих твердых частиц либо в результате одновременного воздействия двух или нескольких силовых полей, либо в результате совместного использования пористых фильтровальных материалов и силовых полей. В частности, распространены очистители, в которых фильтры с пористым фильтровальным материалом объединены с центрифугой. Распространены также комбинированные очистители с бумажными фильтро-элементами, внутри которых установлены постоянные магниты. [c.622]

Для удаления из конденсата продуктов коррозии на участках низкого давления системы регенеративного подогрева ( =120° С) и совмеш,ения этого процесса с обессоливанием был разработан метод Паудекс-очистки. При этом способе горячий конденсат фильтруется через небольшой слой ионитов, намываемый на специальные фильтровальные элементы, что позволяет удалять даже коллоидные оксиды железа и кремниевую кислоту. Конструкция Паудекс-фильтра > аналогична конструкции намывного механического фильтра. Он имеет свечи, на которые намывается смесь анионита и катионита толщиной 3...12 мм. Количество намываемого ионита составляет 1 кг/м при толщине слоя 6 мм, скорость фильтрования 10 м/ч, начальные потери напора 0,035 МН/м . Содержание в фильтрате железа, меди, Кремниевой кислоты очень мало и находится в пределах чувствительности современных методов анализа. Паудекс-процесс проводится с ионитом в Н—ОН-форме, а также в NH4—ОН-фор-bie, в результате чего предотвращается снижение pH среды в Цикле. [c.411]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...