Обезмасливание конденсата

Высокая степень обезмасливания конденсата, т. е. очистка от масляной эмульсии, осуществляется пропусканием его через фильтр, заполненный активированным березовым или торфяным углем с грануляцией 0,5—1,5 мм. [c.467]

Установки для обезмасливания конденсата, оборудованные механическими и угольными фильтрами с фильтрующим слоем из крупнозернистых материалов (диаметр частиц 1—3 мм), получаются громоздкими вследствие низких допустимых скоростей фильтрования и малой площади фильтрования каждого фильтра. С целью сокращения габаритов аппаратуры и уменьшения числа фильтров, потребных для обеспечения заданной производительности установки, в последние годы ведется разработка технологии удаления из воды ряда примесей в аппаратах с фильтровальными элементами набивного и намывного типов (см. гл. 8). В качестве фильтрующей среды намывных фильтров испытывались различные материалы диатомитовые земли, кизельгур, асбест, порошкообразный активный уголь, кокс, целлюлоза и др. К настоящему времени за рубежом наибольшее распространение для обезмасливания конденсата получили диатомитовые намывные фильтры к недостаткам диатомита относится его невысокая химическая устойчивость, обусловливающая обогащение конденсата кремнекислотой (до 0,25 мг л). Остаточная концентрация масла в фильтрате диатомитовых фильтров составляет менее 0,15 мг л. [c.248]

Объем химического контроля установки по обезмасливанию конденсата и периодичность отбора проб производственного [c.558]

Для обезмасливания конденсатов перспективны фильтры, загруженные вспененными полимерными материалами (типа пенополиуретана). [c.584]

Сбор конденсата и предварительная очистка его от масла осуществляются потребителями пара в сборном баке-отстойнике и осветлительных фильтрах. Окончательное глубокое обезмасливание завершается на ТЭЦ в сорбционных фильтрах первой и второй ступеней (рис. 6-15). В баки-отстойники 4 конденсат подводится по трубе 1 снизу во избежание соприкосновения его с воздухом. Для защиты конденсата от воздуха бак снабжен поплавком 5, свободно плавающим на поверхности конденсата н отстоящим от стенок не более чем на 10—15 мм. В баке-отстойнике крупные капли масла всплывают на поверхность, что облегчает последующее более глубокое обезмасливание конденсата. [c.232]

В целях обеспечения более глубокого обезмасливания конденсата и лучшего использования активированного угля целесообразно устанавливать последовательно два сорбционных фильтра, осуществляя двухступенчатую схему сорбционного обезмасливания конденсата. При содержании масла перед сорбционными фильтрами не выще 5 мг/л и скорости фильтрования в пределах [c.235]

В целях обеспечения более глубокого обезмасливания конденсата и лучшего использования активированного угля целесообразно устанавливать последовательно два сорбционных фильтра, осуществляя двухступенчатую схему сорбционного обезмасливания конденсата. При содержании масла перед сорбционными фильтрами не выше 5 мг/кг и скорости фильтрования в пределах 3—5 м/ч содержание масла в фильтрате после первой ступени снижается до 1—2 мг/кг, а после второй ступени до 0,5— 1,0 мг/кг. Маслоемкость активированного угля при температуре фильтруемого конденсата 90—100 °С равна 25— 35%, а при 50—60°С 15—25% веса сухой загрузки [c.244]

Обезмасливание конденсата в отстойниках скорость горизонтального движения 2—3 м/ч при нагрузке 2 т/ч на 1 объема бака остаточное содержание масла 10—20 мг/л, а при нагрузке 0,5 т/ч на 1 м= объема бака 8—15 мг/л. [c.39]

Обезмасливание конденсата в намывных фильтрах с целлюлозой (диатомитом) толщина намываемого слоя 2—5 мм скорость фильтрования 2—5 м/ч потеря напора в конце цикла 20—30 м вод. ст. содержание масла до фильтра 10—15 мг/л и после него 0,05—0,1 мг/л допустимая температура 50—55° С, [c.40]

Таблица 12.21. Фильтры сорбционные для обезмасливания конденсата (ОСТ 108.030.10-78)

Рис. 5-6. Схема установки для обезмасливания производственного конденсата.

Сорбционные угольные фильтры используют в схемах обезмасливания сточных вод и производственных конденсатов, а электромагнитные [c.575]

Рис. 6-15. Принципиальная схема установки для глубокого обезмасливания производственного конденсата.

Для обезмасливания и осветления конденсата на зарубежных водоподготовительных установках широкое распространение получили аппараты с фильтрующими намывными элементами, представляющие собой специальные каркасы, на поверхности которых перед началом фильтроцикла наносят слой фильтрующего порошка путем пропуска через фильтр его суспензии в обрабатываемом конденсате. В качестве фильтрующих элементов применяют цилиндры из пористой керамики (рис. 6-16) или металлические каркасы, обтянутые стальной сеткой, на которой крепится фильтрующая ткань. В качестве [c.235]

Производственный конденсат, загрязненный различными примесями, в том числе и нефтепродуктами, необходимо подвергнуть прежде всего очистке от нефтепродуктов. Совмещение обезмасливания с ионитной очисткой и очисткой от продуктов коррозии нецелесообразно. [c.139]

ОБЕЗМАСЛИВАНИЕ ПАРА И КОНДЕНСАТА [c.210]

С целью интенсификации процесса обезмасливания конденсата применяют периодическую (примерно 1 раз в сутки) подачу в механические фильтры свежеприготовленной гидроокиси алюминия. Суспензия гидроокиси алюминия готовится смешиванием растворов А12(504)з и ПаОН. Чтобы не увеличивать солесодержания конденсата, образовавшиеся хлопья гидроокиси алюминия отделяют от раствора и промывают водой, удаляя сульфат натрия. Остаточное содержание масла в фильтрате механических фильтров, работающих с добавлением гидроокиси алюминия, составляет 1—2 мг л. Подобно обычным механическим фильтрам при достижении допустимого перепада давления производится промывка фильтров водой. Периодически фильтрующую загрузку промывают горячим раствором щелочи, с тем чтобы полнее удалить из нее масло и использованную гидроокись алюминия. [c.248]

Эффект обезжелезнения конденсатов на разных установках получался различным. Первые образцы аппаратуры, специально предназначенной для обезжелезнения конденсата целлюлозой, так называемые набивные фильтры (см. гл. 8), появившиеся в 1963 г., требуют значительных затрат труда и времени на перегрузку целлюлозы. Операции по удалению отработанной целлюлозы и замене ее новой быстро и просто осуществляются в фильтрах намывного типа. Этот тип фильтров в схемах очистки производственных и турбинных конденсатов получил за рубежом в последние годы весьма большое распространение. (Первоначально фильтры этого типа были использованы для обезмасливания конденсатов с применением в качестве фильтрующей среды диатомитовых земель, асбеста и порошкообразного активного угля.) Зарубежными фирмами выпускаются намывные фильтры различных конструкций (см. гл. 8). Отечественной промышленностью намывные фильтры серийно пока не выпускаются. Отдельные образцы фильтров намывного типа в настоящее время проходят стадию испытаний в производственных условиях. [c.250]

Фильтры типа ФСУ применяют для глубокого обезмасливания конденсата. Снльтрую- щий материал — березовый активированный уголь марки 6АУ-20 или КАД. [c.426]

Обезмасливание конденсата, т. е. удаление из него нефтепродуктов, проводят на электростанциях после предварительной первичной его очистки на предприятиях — потребителях пара. Обезмасливающие установки [c.71]

За рубежом для осветления и обезмасливания конденсатов получили применение сорбционные фильтры с намывными фильтровальными элементами по типу, изображенному на рис. 3-8), в которых сорбционная пленка образуется путем намывания различных порошкообразных смесей, преимущественно диатомита, а также активированного угля. [c.72]

Применение вспомогательных фильтрующих порошков в различных отраслях промышленности неуклонно возрастает. Намывные слои из фильтрующих порошков не только механически задерживают взвешенные частицы, но и проявляют сорбционную способность по отношению к пигментам, смолам, слизи и другим коллоидным и эмульгированным веществам. Фильтры с намывным слоем из диатомита и пбрлита применяют в нефтедобывающей промышленности для окончательной очистки промысловых сточных вод, содержащих до 100 мг/л нефти и нефтепродуктов. По данным зарубежной практики на крупных ТЭЦ (ГДР, США, ФРГ) обезмасливание конденсата на фильтрах с намывным слоем из диатомита экономически выгоднее, чем на стандартных фильтрах с активированным углем. При фильтрации конденсатов с целью их обезжелезивания намывные фильтры задерживают до 95% содержащегося в них железа. [c.51]

Угольные фильтры предназначаются для глубокого обезмасливания конденсата и применяются на теплоэлектроцентралях (ТЭЦ), использующих ко нденсат, возвращаемый с производства, загрязненный различными смазочными маслами и нефтепродуктами. Конденсат поступает на угольные фильтры после предварительной его очистки от масла в отстойниках и осветлительных фильтрах. В качестве фильтрующего материала используется березовый активированный уголь марки БАУ-20 (ГОСТ 6217—52) или КАД (МРТУ 6-01-611—63), который имеет несколько худщие технико-экономические показатели. [c.68]

В соответствии с конкретными условиями установки для обработки конденсатов (турбинного и производственных) на электростанциях имеют целью удаление масла (обезмасливание) , окислов железа (обезжелезнение), солей кальция, магния, натрия (обессоливание), кремнекислоты (обескрем-нивание). [c.247]

Осветлительные фильтры подразделяются по принципу действия на два типа а) механические, в которых преобладает процесс механического задержания присутствующей в фильтруемой воде взвеси, и б) сорбционные, в которых преобладают процессы извлечения из фильтруемой воды взвешенных и коллоидных веществ путем сорбции их на развитой поверхности частиц загруженного в фильтр материала, как это имеет место, например, при обезжелезнении и обезмасливании воды и конденсатов. [c.262]

Отечественное производство сорбционных фильтров ограничивалось до последнего времени изготовлением зернистых фильтров с загрузкой активированного угля, предназначавшихся для обезмасливания производственных конденсатов. Конструкция выпускаемых Таганрогским котельным заводом угольных фильтров отличается от конструкции механических фильтров отсутствием распределительного устройства для подвода сжатого воздуха, а также конструкцией верхнего распределительного устройства, выполненного в виде звезды из труб со щелевыми фарфоровыми колпачками, предотвращающими потерю рабочих фракций активированного угля, легко всплыва- [c.289]

К числу коллоидно- и грубодисперсных загрязнений пара и производственного конденсата относятся капельки масла различной степени дисперсности. Для предотвращения загрязнения маслам питательной воды предусматривают обезмасливание отработавшего пара и производственных конденсатов в специальных обезмас-ливающих установках. [c.200]

Частично обезмасленный конденсат поступает от потребителей пара в сборные баки 8 (рис. 6-15), расположенные на ТЭЦ, из которых он забирается насосами и подается на сорбционные фильтры 9 п 10 для окончательного более глубокого обезмасливания. Сорбционные обезмасливающие фильтры загружают активированным углем. Размеры зерен 1,0—3,5 мм, влажность не больше 10%. [c.234]

Схема 4 основана на пропускании конденсатов и дистиллятов через фильтр смешанного действия. Производственные конденсаты, загрязненные маслом или железом, подвергаются обезмасливанию или обез-железиванию (см. гл. 6). [c.292]

Установка очистки производственных конденсатов от железа и минеральных солей состоит из бака-сборника конденсата, фильтров механической и ионитной очистки. С помощью механической очистки осуществляют обезже-лезивание в основном конденсата с эффективностью примерно 50%. На ионитных фильтрах происходит дальнейшее снижение содержания железа. В качестве фильтрующего материала для обезжелезивания могут быть использованы антрацит, активированный уголь или катионит. Если на очистку подается конденсат после обезмасливания у потребителя, то механический фильтр, загруженный активированным углем или антрацитом, совмещает функции обезжелезивания и барьерного по улавливанию проскоков масел. Если по технологии использования пара конденсат не загрязняется нефтепродуктами, то механический фильтр, запо-дненный катионитом кУ-2, совмещает функции обезжелезивания и катионирования. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...