Испытание статический изгиб

Как уже было отмечено, недостатком известных методов испытания образцов с предварительно созданным острым надрезом или трещиной является отсутствие необходимой начальной скорости распространения трещины. Практически исследуется сопротивление развитию трещины с места, а не в процессе ее распространения [105]. Это в первую очередь относится к методам испытания статическим изгибом, где вследствие образования обширного участка вязкого разрушения затраты энергии на начальное разрушение значительно больше, чем на его распространение, а также к методам испытания на ударный изгиб, при которых скорость нагружения образцов существенно меньше возможной скорости хрупкого разрушения. В этом отношении выгодно отличаются от других пробы с инициированием трещины в хрупком слое. Большинство из этих проб весьма сложны и металлоемки в ряде случаев не удается получить количественную характеристику работы разрущения (например, на пробе с ударным нагружением и пробе ИЭС им. Патона), и тем не менее условия испытаний с инициированием трещины в хрупком слое максимально приближаются к условиям разрушения реальных конструкций. [c.197]

Рис. VII.24. Диаграммы нагрузка-стрелка прогиба образца с острым надрезом при испытании статическим изгибом /—испытание через 1,5. -2 ч 2 —через 6 -ь 8 ч 3—через 72 ч после окончания сварки

Свойства металла по мере удаления водорода из наплавки улучшаются. Испытания статическим изгибом образцов с острым надрезом, изготовленных из наплавки без их разогрева, показывают свойства, характеризуемые диаграммами рис. VI 1.24. [c.370]

Чувствительность металла к тепловому воздействию сварки оценивают по свойствам различных зон соединений и сварных соединений в целом при статических, динамических и вибрационных испытаниях (растяжение, изгиб, определение твердости, определение перехода металла в хрупкое состояние и др.), а также по результатам металлографических исследований в зависимости от применяемых видов и режимов сварки. [c.41]

Испытаниями на статическое растяжение определяют прочность сварных соединений. Испытаниями на статический изгиб определяют пластичность соединения по величине угла изгиба до образования первой трещины в растянутой зоне. Испытания на статический изгиб проводят на образцах с продольными и поперечными швами со снятым усилением шва заподлицо с основным металлом. Испытаниями на ударный изгиб, а также ударный разрыв, определяют ударную вязкость сварного соединения, [c.152]

Значение Ки устанавливают с помощью испытаний на вязкость разрушения образцов с искусственно наведенной трещиной путем их статического изгиба или растяжения. Соотношение размеров образца (толщины, ширины и длины трещины) выбирают таким образом, чтобы в зоне у вершины трещины создавалось состояние плоской деформации. Нагрузку, соответствующую началу нестабильного роста трещины (скачкообразное увеличение ее длины на 2%), считают критической и по ней рассчитывают Ки- [c.546]

Далее регламентируются порядок контроля качества сварных соединений разрушающими методами и показатели их механических свойств. Так, при испытании сварных соединений на статический изгиб полученные показатели должны быть не ниже приведенных в табл. 1.7. [c.50]

Механические испытания материалов отличаются большим разнообразием по характеру нагрузки различают испытания статической, динамической и повторно-переменной нагрузками по виду деформации испытуемого образца — испытания на растяжение, сжатие, кручение, изгиб, сложное сопротивление. Наиболее распространены испытания статической нагрузкой, а из них — испытания на растяжение, осуществляемые наиболее просто и позволяющие получить весьма полные и надежные данные о механических характеристиках материала. [c.195]

Испытания на статический изгиб производят на тех же разрывных машинах и прессах, которые применяют при определении прочности на разрыв и сжатие. Образцы материалов для испытаний на изгиб могут быть различной ( рмы и размеров. [c.155]

При испытании на статический изгиб пластмасс стандартные бруски должны иметь длину L 80 мм, ширину Ъ = (10 0,5) мм, толщину к = (4 0,2) мм. При невозможности изготовления стандартных образцов применяют бруски, размеры которых подчиняются следующему соотношению к 20, при этом ширина брусков выбирается в зависимости от толщины [c.155]

Испытание на статический изгиб образцов, которые нагревали и испытывали в специальном приспособлении, не вынимая из печи. [c.13]

АН-51-1-Ре а — испытание на растяжение гладких и надрезанных (о", образцов б — ударное испытание на изгиб в — статическое испытание на изгиб /р—прогиб при разрушении В — относительная волокнистость образца [c.100]

Рис. 62. Влияние примесей внедрения на температуру перехода литого молибдена к хрупкости при испытании на статический изгиб П1

Универсальная машина с пульсатором двойного действия предназначена для динамических и статических испытаний образцов круглого и прямоугольного сечений на растяжение или сжатие. Возможно также испытание на изгиб образцов произвольного сечения. Машина допускает переменную (пульсирующую) нагрузку до ЮТ и статическую до 30 Т. Переменные нагрузки создаются пульсатором, допускающим 750, 1000, 1500 и 2000 пульсаций в 1 минуту. [c.243]

Испытание древесины на определение предела прочности при статическом изгибе производится согласно ГОСТу 11494—65. [c.141]

Для определения основных механических характеристик пластмасс проводят испытания на растяжение, сжатие, статический изгиб, твердость и на ударный изгиб. Образцы для испытаний могут быть изготовлены механической обработкой из плит, листов, прессованием, литьем под давлением и другими способами формования. Способ и режим изготовления образцов устанавливаются техническими нормами на пластмассы. [c.158]

Испытание на статический изгиб [c.161]

Методы обнаружения трещин можно разделить на две основные группы. К первой группе относятся физические методы и методы обнаружения усталостных трещин и наблюдения за ними в процессе их роста путем непосредственного наблюдения, основанные па изменении свойств материала (42 метода описаны в работе [18]). Ко второй группе относятся методы обнаружения трещин с разрушением образца испытание на удар, разрыв, статический изгиб, раз- резка, химическое травление, горячее окрашивание, рекристаллизация и др. [c.45]

На машинах для испытаний при круговом изгибе перевод симметричного цикла в асимметричный достигается а) приложением к вращающемуся образцу осевой растягивающей силы б) приложением к вращающемуся образцу изгибающего момента для создания предварительного статического изгиба образца. На рис. 81 [73] показан образец специальной конструкции для испытаний на машинах консольного изгиба с вращением при различной асимметрии цикла. В центральное отверстие образца вставляют стяжной стержень [c.164]

Применительно к машине МИП-8 асимметричность нагружения достигается предварительным статическим изгибом образца . Предложена методика испытания [161] образцов с ломаной осью при пульсирующем цикле изменения напряжений. Образец имеет эксцентричную среднюю часть, что создает при вращении силу инерции, от которой получается изгиб. [c.164]

Оценка свойств сварных соединений щип-труба проводилась механическими испытаниями на статический изгиб со срезом, металлографическими исследованиями и замерами твердости. Проведенные исследования свойств сварных соединений позволяют сделать заключение, что сталь ЭП-889 обладает удовлетворительной свариваемостью в условиях приварки щипов дуговым методом и режимы сварки обеспечивают получение соединения щипов с трубами требуемого качества. [c.237]

Образцы для ударных испытаний с надрезом (г = 0,2 мм, глубина 2 мм). Испытания на ударный изгиб осуществляли на маятниковом копре с запасом работы 5 кгс м и расстоянием между опорами 40 мм. Эти же образцы использовали для испытаний на статический изгиб (скорость деформирования 1 мм/мин). На схеме кривой деформации при изгибе, представленной на рис. 22, показаны обе составляющие деформации при вязком разрушении — стрела пластического прогиба /р — стрела прогиба при разрушении. Появление срывов на кривой на участке /р свидетельствует об уменьшении сопротивления развитию трещины и сопровождается образованием хрупких участков в изломе. При полностью хрупком разрушении отрезок/р уменьшается практически до нуля. [c.30]

Роль данного критерия как оценки эксплуатационной способности материала отмечена в рекомендациях СЭВ P 3642—78. Металлы. Методы испытаний. Определение вязкости разрушения Ki при статическом нагружении и P 4450—74 Металлы. Методы испытаний. Определение раскрытия трещины S при статическом изгибе . [c.16]

Рис. 6.26. Изменение по времени нагрузки при проведении испытаний на удар по Шарпи и испытаний на статический изгиб (эпоксидная смола, армированная в одном направлении стекловолокном Е) толщина образца = 3,58 мм, скорость нагрузки 1,27 мм/мин W — работа масштабы для нагрузки 200 фунт/дел., для работы 2 фут фунт/дел., для времени 0,5 мс/дел.

Отличительная особенность машин для испытания на изгиб вращающихся образцов состоит в том, что в этих машинах колебания не возбуждаются, а переменные напряжения создаются путем приложения к нагружаемой системе статического усилия (например, веса гирь, натяжения пружины, магнитного взаимодействия и т. д.). Это создает весьма благоприятные условия для программирования напряжений, так как изменение режима испытаний достигается в них без перестройки режима колебаний всей системы и не требует большой затраты времени. Вместе с тем. эффективность возбуждения в таких машинах сравнительно невелика, поэтому при испытании крупных образцов приходится программировать усилия значительной величины, что усложняет конструкцию программного механизма, а иногда требует увеличения затраты времени на переключение режима испытаний. [c.64]

Механические испытания прочности сварных соединений производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 6996—66. Механическим испытаниям подвергаются стыковые сварные соединения для проверки соответствия их прочностных и пластических свойств требованиям соответствующих стандартов, Основных положений по сварке ОП 1513—72 и технических условий на изготовление арматуры. Основные виды механических испытаний на растяжение, на статический изгиб или сплющивание и на ударную вязкость выполняются с использованием образцов, изготовляемых из контрольных (или производственных) сварных соединений. Нз каждого контрольного стыкового сварного соединения должны быть вырезаны [c.216]

Механические испытания сварных соединений труб диаметром менее 100 мм при толщине стенки менее 12 мм могут проводиться с использованием как отдельных образцов, так и цельных стыков со снятым усилением и удаленным гратом. Испытания последних на статический изгиб заменяются испытанием на сплющивание. Достаточно испытания по одному контрольному стыку на сплющивание и растяжение. Металлографическое исследование в этом случае выполняется на специально свариваемых конт рольных соединениях. [c.217]

Испытания на статический изгиб проводятся в соответствии с требованиями ПК 1514—72 или другой технической документации, в которой указывается браковочный признак. Изгиб производится до нормируемого угла, до параллельности сторон или путем сплющивания образца. При испытаниях на ударный изгиб определяется ударная вязкость различных участков сварного соединения и наплавленного металла шва и околошовной зоны. Испытания на изгиб проходят сварные соединения в соответствии с ГОСТ 6996—66. Диаметр оправки при загибе образца должен быть не менее двух толщин образца. Угол загиба для аустенитных сталей не менее 160 при толщине сварных деталей до 25 мм включительно и не менее 120° при толщине сварных деталей более 25 мм. [c.217]

На рис. 1, б и в приведены схемы распространенных машин для испытаний образцов или деталей, нанример валов, при изгибе с вращением. В машине для испытания консольным изгибом на валу электродвигателя 1 (рис. 1, б) установлен. захват 2 для зажима испытуемого образца, а захват 3 — на свободном конце образца. Захват 3 снабжен шарниром 4, который соединен через шарнир 6 с рычагом 7, опертым на шарнир 5., На рычаг 7 надеты грузы 8. Изменяя число и положение грузов 8, образцу сообщают заданный статический изгибающий момент М. Машина, схема которой дана на рис. 1, в, предназначена для испытаний образцов при чистом изгибе с вращением. Рычаг / может быть снабжен демпфером для предотвращения его колебаний относительно положения равновесия. В обоих случаях осуществляется мягкий режим испытаний. Для осуществления жесткого режима образец деформируют винтовым механизмом. [c.137]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА СТАТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ [c.322]

Рис. 15. Схема приспособления для испытаний пластмасс на статический изгиб

Метод испытания на статический изгиб — ГОСТ 4648—63 предусматривает определение предела прочности образца при изгибе, прогиб образца в момент разрушения его и изгибающего напряжения при величине прогиба образца, равной [c.16]

Статический изгиб (ГОСТ 4648—63). Метод предусматривает определение 1) предела прочности образца при изгибе, т. е. отношения наибольшего изгибающего момента к моменту сопротивления поперечного сечения образца пластмассы, разрушающегося при испытании 2) прогиба образца в момент разрушения его, т. е. величины вертикального перемещения нагруженной поверхности образца от своего исходного положения до положения в момент излома, измеряемой по оси приложения нагрузки 3) изгибающего напряжения при величине прогиба образца, равной 1,5 толщины его, — для пластмасс, не разрушающихся при испытании. Стандарт не распространяется на газонаполненные пластмассы. Образцы в виде бруска толщиной 10 0,5 мм, шириной 15 0,5 мм и длиной 120 2 ми. [c.153]

Серия однотипных машин со знакопостоянной пульсирующей нагрузкой ЦД-10Пу, ЦД-20Пу, ЦД-4(Шу и ЦД- 100Пу представляет собой универсальные испытательные машины марок ЦД-10 ЦД-20 ЦД-40 и ЦД-100, предназначенные для испытания статической нагрузкой на растяжение, сжатие и изгиб, оснащенные пульсатором и вторым пультом управления. Частота пульсаций регулируется плавно в широком диапазоне. Для измерения максимальных и минимальных нагрузок применяют два торсионных силоизмерителя. [c.203]

Изучалась температурная зависимость прочности ко<мпозита при межслойном сдвиге. Как видно из рис. 34, межслойная сдвиговая прочность остается почти неизменной в интервале температур от —54 до 82 °С. Когда температура достигает 177 °С, прочность снижается почти до нуля. Следует отметить, что адгезионная связь, судя по результатам измерения прочности при межслойном сдвиге, продольном сжатии и статическом изгибе, не чувствительна к нагреву до температуры, вдвое меньшей, чем температура отверждения композита. При более высокой температуре адгезия на поверхности раздела постепенно ослабевает. Испытания на предел проч1ности при продольном сжатии и межслойном сдвиге указывают на аналогичное поведение. [c.76]

Значительное различие в свойствах обнаружено для ванадия неодинаковой частоты в результате испытаний при разных температурах на ударный и статинеский изгиб (рис. 24). Для чистого ванадия (О + N = 1000 анм) ударная вязкость при всех температурах равна 12 кгс м/см при 100%-ном вязком изломе. Следовательно, у ванадия такой чистоты порог хладноломкости ниже -196°С. При статическом изгибе образцы в интервале температур от +20 до -196°С не разрушались. [c.31]

Рис. 6.53. Диаграммы испытаний на усталость пластмасс, армировании стеклотканью. Снижение жесткости определяли на машине Инстрона — Шенка Сттах — максимальное напряжение 0 —амплитуда напряжений m — среднее напряжение / — прочность при статическом изгибе X, разрушение числа в процентах указывают снижение прочности.

Светотепловое старение полимеров можно проводить в аппарате искусственной погоды (везерометре) по методике ГОСТ 10226—62, тепловое старение — в термошкафах различного типа с принудительным перемешиванием воздуха в испытательной камере. Практикой установлено, что для оценки светотеплового и теплового старения полимеров достаточно провести испытания в течение 130 сут. Критерием оценки изменения свойств полимеров следует понимать следующие контрольные параметры удельная ударная вязкость а (по методике ГОСТ 4647—69) предел прочности при растяжении Стр (по методике ГОСТ 11262—68) и предел прочности при статическом изгибе (по методике ГОСТ 4648—63). Измерение контрольных параметров следует производить после [c.128]

Результаты испытаний на прочность при статическом изгибе фторопластовых композиций приведены на рис. 6. Из рис. 6 видно, что введение наполнителя значительно снижает предел прочности материала при статическом изгибе. Это особенно характерно для таких наполнителей, как коллоидный графит, сажа, нитрид бора и сернокислый барий. [c.45]

При высоких частотах (40—100 гц) высокочастотная составляющая возбуждается вращением неуравновешенных грузов, а низкочастотная, создается кривошипным возбудителем [14] или же статической изгибающей нагрузкой на конце вращающегося образца [И]. Чтобы полнее охарактеризовать возможности рассмотренных машин, укажем, что испытания при изгибе с вращением (В одной плоокости образцов диаметром 29 мм троводи-лись с частотой со2=3400 циклов в минуту [14], а испытания образцов диаметром 11 мм — с частотой сог = 5000 5200 циклов в минуту [11]. [c.129]

Опыты Драгомирова [81], Дочерти [83], Витмана [82], проведенные при статическом изгибе надрезанных стальных образцов, показывают наличие влияния масштабного фактора на результаты испытаний. Исследованиями масштабного фактора при статическом изгибе и растяжении занимались Е. М. Шевандин и Ш. С. Маневич [84]. Опыты показали, что с увеличением размеров образцов, снижается предел прочности. [c.89]

Так, для пластических масс порядок проведения испытаний, формы, размеры и подготовка образцов определены соответствующими стандартами ГОСТ 6433-52 ОСТ/НКТП 3080, 3081, ГОСТ 4670-49, 4649-49, 4648-49, 4651-49, 4647-49, 4650-49 и др. Наиболее часто определяют объемное и поверхностное удельное электрическое сопротивление пробивную электрическую прочность твердость предел прочности при растяжении предел прочности при статическом изгибе и при сжатии удельную ударную вязкость водопоглощаемость теплостойкость жаростойкость. [c.347]

Наиболее важные результаты былн получены в области исследования со- противления однократному статическому н динамическому разрушению с учетом начальных макродефектов на базе линейной и нелинейной механики разрушения. Это в первую очередь относится к разработке теории и критериев хрупкого и квазихруикого разрушений упругих и упругопластических тел с трещинами. К числу силовых, энергетических и деформационных критериев относятся критические значения коэффициентов интенсивности напряжений Ки и Кс, пределов трещиностойкости энергии разрушения Gi , G , Уь J , раскрытия трещин или бе, а также критические деформации в вершине трещин е . Для определения указанных характеристик известны многочисленные методики испытаний — на статическое растяжение плоских и цилиндрических образцов с трещинами, на статический изгиб и внецентренное растяжение плоских образцов, на внутреннее давление сосудов, на растяжение центробежными силами при разгонных испытаниях дисков. [c.21]

Машина снабжена двумя параллельно включенными пружинами статического нагружения такой же формы, как и в машинах на меньшую нагрузку. Плита 12 (см. рис. 43) представляет собой жесткую крестовину, соединенную с нижними ветвями пружины статического нагружения и четырьмя тягами с жесткой плитой, В нижней части плиты предусмотрены пазы для установки верхнего захвата или приспособления для испытаний на изгиб, кручение и т. д., а на верхней ее поверхности между тягами укрепляют смомные грузы. [c.123]

Приспособление для установки образцов при испытаниях на статический изгиб содержит две опоры, укрепленные в общем для них основании, и упор, деформирующий при испытании образец с заданной скоростью. Опоры и упор должны быть перпендикулярны к оси образца и параллельны между собой, упор должен быть расположен на равном расстоянии от опор. Поверхности опор и упора, контактирующие с испытуемым образцом, имеют форму цилиндра с радиусом, величина которого регламентируется методикой испытания. Опоры и упор не должны деформироваться и скалываться под нагрузкой в течение длительного времени. Поэтому их изготовляют из легированных и инструментальных сталей с твердостью не ниже HR 55. Оноры, как правило, выполняют раздвигающимися. Чтобы избежать смятия в опорах, желательно, по возможности, уменьшить изгибающую [c.322]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...