Основные жесткость

Если частота со возбуждающей силы очень мала, то движение системы определяется в основном жесткостью пружины k и динамические перемещения массы при этом совпадают по фазе с возбуждающей силой (т. е. е 0). При низких частотах амплитуда динамических перемещений при установившихся колебаниях приближенно равна статическому перемещению, обусловленному действием постоянной силы F. Для рассмотренного случая вязкого трения можно выделить три имеющих особое значение частоты колебаний, [c.139]

Причинами, приводящими к нарушению при изменении расхода стабильности давления (и к появлению гистерезиса), являются в основном жесткость пружины и трение подвижных деталей клапана, а также изменения при подъемах затвора клапана (в переходных режимах) действующих на него сил давления жидкости, в том числе сил инерции и сил гидродинамического происхождения (см. стр. 379). [c.373]

В колебании принимает участие ряд упругих элементов. Общая жесткость системы образец — динамометр весьма значительна по сравнению с жесткостью резонансной пружины и оказывает малое влияние на частоту собственных колебаний. Поэтому общая жесткость системы определяется в основном жесткостью резонансной пружины и величиной, связанной с пружиной массы, что обусловливает малую чувствительность машины к изменению жесткости испытуемых [c.203]

Полученные грубые формулы свидетельствуют о том, что для ортогонально армированного материала жесткость на растяжение (сжатие) в направлении нитей определяется в основном жесткостью нитей, что коэффициенты поперечной деформации такого материала [c.220]

Валы и оси изготовляются, как правило, из стали. Для осей и валов, поперечные размеры которых определяются в основном жесткостью, применяются углеродистые стали марок 25, 30 и СтБ. [c.281]

Следует заметить, что в приборостроении в условиях малых -сечений снимаемой стружки жесткость технологической системы определяется в основном жесткостью станка, так как деформация приспособления, обрабатываемой детали и режущего инструмента в большинстве случаев пренебрежимо малы по сравнению с де--формациями станка. [c.74]

В основном жесткость литого хвостовика получается большой за счет отказа от простого прямоугольного сечения полотен и придания им двутавровой или коробчатой формы. [c.444]

Из главного изображения остались неясными формы многих элементов форма основания фланца, форма вертикального ребра фланца, количество и расположение ребер жесткости, форма элемента, изображенного контуром наложенной проекции, и т. д. Для выяснения этих форм необходимо сопоставить главное изображение с двумя другими основными проекциями. [c.72]

Объемные гидродвигатели в основном имеют те же свойства, что и объемные насосы, но с некоторыми отличиями, обусловленными иной функцией двигателей. Объемные гидродвигатели также характеризуются цикличностью рабочего процесса и герметичностью. Жесткость характеристик объемных гидродвигателей заключается в малой зависимости скорости выходного звена от нагрузки на этом эвене (усилия на штоке гидроцилиндра и момента на валу гидромотора). [c.274]

В конструкциях деталей необходимо предусматривать ребра жесткости, которые позволяют уменьшить сечения отдельных элементов детали, снизить напряжения в местах сопряжения стенок различного сечения, повысить устойчивость и прочность конструкций (рис. 8.11, б, е). Толщина ребер жесткости у их основания должна быть равной толщине основной стенки детали. Для малогабаритных деталей роль ребер жесткости могут выполнять выступы [c.439]

На рис. 5.20 приведены возможные конструкции червяков. Одним из основных требований, предъявляемых к ним, является обеспечение высокой жесткости червяка. Для этого расстояние между опорами стараются делать как можно меньшим. [c.55]

Толщину наружных ребер жесткости у их основания принимают равной 0,9... 1,0 толщины основной стенки б (рис. 17.2, а). Толщина внутренних ребер из-за более медленного охлаждения металла должна быть равна 0,86 (рис. 17.2,6). Высоту ребер принимают /1р<5б. Поперечное сечение [c.234]

Жесткость упругой системы влияет в основном на точность обработки и на возникновение вибраций. [c.56]

Большая жесткость системы является одним из основных условий достижения точности при обработке. При отсутствии достаточной жесткости под действием сил резания и других сил система деформируется, что приводит к искажению формы детали и получению неправильных ее размеров. [c.56]

При этом большое внимание уделяется определению динамического качества их несущих систем. В этом случае основными внутренними параметрами узлов является жесткость, масса и демпфирование, а внешними парамет- [c.56]

Анализ конструкций. Основными задачами одновариантного анализа конструкции машин являются расчеты их статических и динамических выходных параметров. При расчете отдельных деталей станков и машин целью одновариантного анализа будет проверка выполнения условий прочности и жесткости. [c.60]

В чистых материалах конгломерат пор, при котором реализуется микропластическая неустойчивость структурного элемента, в основном состоит из зародышевых и незначительно выросших пор, так как темп зарождения нор растет с увеличением пластической деформации. Поэтому в чистых материалах вязкое разрушение в основном обусловлено процессом зарождения пор и в значительно меньшей степени — процессом их роста. В конструкционных материалах наблюдается обратная картина — основной вклад в разрушение вносит процесс роста пор. Поскольку жесткость напряженного состояния влияет практически только на скорость роста пор, то чувствительность ef к этому параметру для чистых материалов значительно меньше, чем для конструкционных. [c.148]

Повреждение, обусловленное интенсивным порообразованием по границам зерен в материале, может приводить к значительному его разрыхлению. В этом случае проведение независимого (несвязного) анализа НДС и развития повреждений в материале дает значительные погрешности. Например, отсутствие учета разрыхления в определенных случаях приводит к существенному занижению скорости деформации ползучести и к снижению скорости накопления собственно кавитационных повреждений. В настоящее время связный анализ НДС и повреждаемости базируется в основном на феноменологических подходах, когда в реологические уравнения среды вводится параметр D, а в качестве разрушения принимается условие D = 1 [47, 50, 95, 194, 258, 259]. Дать физическую интерпретацию параметру D достаточно трудно, так как его чувствительность к факторам, определяющим развитие межзеренного повреждения, априорно предопределена той или иной феноменологической схемой. Так, во многих моделях предполагается, что D зависит только от второго инварианта тензора напряжений и деформаций и тем самым исключаются ситуации, когда повреждаемость и, как следствие, кинетика деформаций (при наличии связного анализа НДС и повреждения) являются функциями жесткости напряженного состояния. [c.168]

Погрешности геометрической формы, возникающие от действия силы резания. Основной причиной возникновения погрешностей геометрической формы под действием силы резания является недостаточная жесткость обрабатываемых деталей. [c.58]

Под качеством продукции понимают совокупность всех свойств продукции, обеспечивающих ее использование в определенных целях. Вид и назначение продукции определяют состав основных свойств и требований. Например, качество металлов определяется химическим составом и механическими свойствами качество деталей — их конструкцией, технологичностью, точностью, прочностью, жесткостью, износостойкостью и т. д. качество машин, приборов, оборудования (конечных изделий)— совершенством их конструкции и эксплуатационными показателями. [c.14]

Изготовляются валы и оси, как правило, нз сталей. Для сред-иенапряженных осей н валов, размеры которых определяются в основном жесткостью, применяются углеродистые конструкционные стали 25, 30 без термообработки. В более ответственных и напряженных конструкциях используются термообрабатываемые стали 45, 40Х и др. Высоконапряженные ответственные валы изготовляются из легированных сталей 40ХН, ЗОХГС и др., подвергающихся соответствующей термообработке. [c.512]

Значение R, определяемое по данному уравнению, зависит от закономерности распределения давления по ширине кольца трения. Закон распределения р определяется в основном жесткостью элементов фрикционной пары и способом приложения осевого усилия Q. В практике расчета обычно ограничиваются рассмотрением двух случаев. В первом случае принимается равномерное распределение давления по всей площади трения, т. е. р = onst. При этом эквивалентный радиус определяется равным [c.226]

Самым нежестким звеном системы СПИД является обрабатываемая деталь — лопатка, так как толщина профильной части (определяющая в основном жесткость детали при обработке) в различных типах лопаток колеблется от 1,0 до 14 мм при длине 200 мм и более. [c.138]

Основными материалами для валов и осей служат углеродистые и легированные стали. Для осей и валов, диаметры которых определяются, в основном, жесткостью, применяют углеродистые конструкционные стали Ст4, Ст5 без термообработки. В ответственных и тяжело нагруженных конструкциях (когда критерием является прочность) используют термически обрабатываемые среднеуглеродистые и легированные стали 40, 45, 40Х, 40ХН, 40ХН2МА, ЗОХГТ, ЗОХГСА и др. Валы из этих сталей в зависимости от решаемых задач подвергают улучшению (закалке с высоким отпуск9м) или поверхностной закалке (нафев ТВЧ) с низким отпуском. [c.409]

Значение Rep, определяемое по данному уравнению, зависит от закономерности распределения р по ширине ольца трения. Закон распределения р определяется в основном жесткостью элементов фрикционной пары и способом приложения осевого усилия Q. [c.192]

Расчетное значение эквивалентного радиуса трения зависит от принятого закона распределения давления по поверхности кольца трения. Этот закон определяется в основном жесткостью элементов фрикционной пары и способом приложения осевого усилия N. Если принять распределение давления по всей площади трения равномерным, т. е. р = onst, то эквивалентный радиус равен [c.240]

Радикальная мера предотвращения трещин — применение предварительного и сопутствующего сварке подогрева. Обычно для хромистых сталей мартеиситпого и мартеиситпо-ферритных классов рекомендуется общий (или иногда местный) подогрев до температуры 200—4Г)0° С. Температуру подогрева повышают с увеличением склонности к закалке (в основном с увеличением концентрации углерода в стали) и жесткости изделия. Однако возможно и даже предпочтительней не нагревать металл до температур, вызывающих повышение хрупкости, например в связи с сн-иеломкостью, и ограничивать температуру сопутствующего сварке подогрева. [c.267]

Применение предлагаемого устройства позволяет значительно уменьшить энергоемкость процесса изготовления днищ. Это достигается за счет использования для прижима фланцевой части заготовки усилия основного ползуна пресса, вследствие чего отпадает необходимость применения для этого специальных приспособлений и приводов. Кроме того, за счет равномерного распределения усилия прижима по всей поверхности повышается жесткость и износостойкость прижима. Следует также отметить, что использование разработанного устройства дает возможность создавать оптимальное усилие прижима фланцевой части заготовки при вытяжке как на гвдравлических, так и на механических прессах без применения дополнительных приспособлений. Универсальность устройства обеспечивается применением сменных профилей рабочей части кулачка. [c.60]

На рис. 3.77 приведена экспериментальная зависимость коэффициента нагрузки = f (Re) для запорно-регулирующих элемептоп основных типов. Она позволяет легко оценить необходимое усилие пружины клапана. Решая совместно уравнения (3.72), (3.73), (3.74) и (3.77) можно, задаваясь z, построить характеристику клапана (см. рис. 3.75), если известны его размеры и жесткость С пружины. По приведенным урапнеииям можно также найти раамеры п жесткость С пружины по заданным параметрам характеристики — давлению рко открытия клапспиа, давлению а расходу Q расчетного [c.369]

Спицы маховиков, шкивов, колес, тонкие стенки, ребра жесткости и другие элементы показывают рассеченными, но условно не штрихуют и отделяют от остальной части предмета сплошной основной линией (рис. 4.14), если секуш,ая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны элемента. Сверления, углубления, пазы в подобных элементах деталей следует показывать с помощью местных разрезов (рис. 4.14). [c.90]

Подача при про1ягивании как самостоятельное движение инструмента нлн заготовки отсутствует. За величину подачи определяющую толщину срезаемого слоя отдельным зубом протяжки, принимают подъем на зуб, т. е. разность размеров по высоте двух соседних зубьев протяжки s, является одновременно и глубиной резания, Подача в основном зависит от обрабатываемого материала, кон-струкцнн протяжки п жесткости заготовки н составляет 0,01 — 0,2 мм/зуб. Оптимальные параметры режима резания выбирают из справочников. [c.343]

Литьем под давлением получают детали сложной конфигурации с разл чиыми толщинами стенок, ребрами жесткости, с резьбами и т, д Применяют литейные машины, позволяющие механизировать и автоматизировать процесс получения деталей. Производительность процесса литья в 20—40 раз выше производительности прессования, поэтому литье под давлением является одним из основных способов переработки пластических масс в детали. Качество отливаемых деталей зависит от температур пресс-формы и расплава, давления прессования, продолжительности выдержки под давлением и т. д. [c.432]

На рис. 3.6, й- а показаны основные способы осевого фиксирования валов. В схемах айв осевое фиксирование вала осуществляется в одной опоре в схеме а одним радиальным подшипником, в схеме а-двумя одинарными радиальными или радиалыю-упорными (например, по рис. 3.5, в, г) подшипниками. В плавающей опоре применяют радиальные подшипники по рис. 3.5, а, б. Схемы 3.6, а, применяют при любом расстоянии между опорами вала. При этом схема в характеризуется большей жесткостью фиксирующей опоры. [c.37]

Основные критерии работоспособности — прочность гибкого ко ю-са прочность гибких подшипников генератора жесткость генератора и жесткого колеса износ зубьев. Первые два критерия не требуют дополнительных пояснений. Чрезмерное деформирование генератора и жесткого колеса приводит к интерференции зубьев при входе в заие ]-ление и вращению (проскакиванию) генератора при неподвижном вы- [c.203]

В настоящее время имеется большое количество работ, посвященных анализу прочности и долговечности материалов и элементов конструкций. В ряде публикаций проблема прочности и разрушения рассматривается с феноменологических позиций— на базе концепций механики деформируемого твердого тела. К другому направлению относятся работы по развитию физики прочности и пластичности материалов, в которых анализ рузрушения проводится на атомарном и дислокационном уровнях, т. е. на микроуровне. В этих исследованиях весьма затруднительно включение в параметры, управляющие разрушением, таких основных понятий механики, как, например, тензоры деформаций и напряжений или жесткость напряженного состояния. Поэтому в последнее время интенсивное развитие получило направление, которое пытается соединить макро- и микроподходы при описании процессов повреждения и разрушения материала и формулировке критериев разрушения. [c.3]

Допущение о независимости величины объема продольного и поперечного укорочения от жесткости элемента конструкции было проверено при решении МКЭ термодеформационной осесимметричной задачи применительно к двум узлам типа подкрепленное отверстие , жесткости которых различались более чем в пять раз, а металл шва (аустенит) и основной металл (сталь 12НЗМД), режим сварки, форма и последовательность заполнения разделки под сварку были одинаковы. [c.300]

При конструировании валов (гладких, ступенчатых, сплошных и полых) существенным признаком служит их жесткость. Жесткими считаются валы, у которых отношение длины к диаметру не превышает 15 валы с большим соотношением называют нежесткими. Изготовляют валы в основном из стали 40 или 45, реже — из легированных сталей 40Х, 18ХГТ. Валы из среднеуглеродистых сталей подвергают термообработке до твердости НВ 230. ..260. Шейки валов из низкоуглеродистых сталей для повышения износостойкости подвергают цементации с последующей термообработкой до твердости HR 50. ..60. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...