Сварка автоматическая и полуавтоматическая газовая

Ручная дуговая сварка Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка Газовая сварка [c.24]

Ручная дуговая сварка Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом Газовая сварка [c.25]

Сопоставляя показатели различных методов сварки, необходимо в первую очередь выделить сварку под флюсом и сварку в углекислом газе. Указанные методы, характеризуясь значительно более высокой производительностью труда и низкой себестоимостью сварочных операций, обеспечивают в то же время и более высокое качество металла шва по сравнению с ручной дуговой сваркой. Применение сварки в защитных газах позволяет избежать шлаковых включений в швах, являющихся практически неизбежными при ручной дуговой сварке. Последнее обстоятельство является особенно важным, учитывая высокие требования к надежности работы основных деталей паровых и газовых турбин. Поэтому одним из основных направлений повышения технологичности сварных конструкций является широкое внедрение автоматических и полуавтоматических методов сварки [73]. [c.72]

Эффективность перехода к различным методам автоматической и полуавтоматической сварки повышается с увеличением толщины свариваемых изделий. Поэтому для узлов стационарных паровых и газовых турбин, в которых преобладают большие сечения свариваемых элементов, использование-автоматической сварки является крайне актуальным. При толщине свыше 40—50 мм наиболее эффективной является электрошлаковая сварка. [c.72]

При обучении кочегаров существующим способам соединения труб подземных газопроводов обращается внимание на то, что соединение этих труб производится при помощи сварки—электро-дуговой (ручной и автоматической или полуавтоматической), газовой ручной и автоматической. Высококачественный шов не должен иметь трещин, подрезов, непровара, газовых пор, шлаковых включений й других дефектов. Преподаватель демонстрирует типичные дефекты сварных швов или их рисунки объясняет, что при сварке стыков трубопроводов качество сварки контролируется просвечиванием сварных соединений радиоактивными веществами, [c.63]

Вырезка досок из листов производится автоматической или полуавтоматической газовой сваркой. В первом случае заготовки укладываются для резки на роликовый стол газорезательного автомата, на котором затем производится одновременно резка двух продольных параллельных кромок доски. Резка выполняется двумя газовыми резаками, установленными на штанге автомата в плавающих головках, что при высоте волны листа до 4 мм позволяет сохранить постоянным расстояние от плоскости листа до мундштука резака. Перед началом резки оба резака устанавливаются так, чтобы расстояние между их осями обеспечивало после резки ширину или длину доски по размеру чертежа. Автоматическая обрезка кромок может производиться как под прямым углом к плоскости листа, так и под углом, соответствующим скосу кромки под стыковую сварку (в случае сварных досок). По окончании вырезки доски ее на том же роликовом столе зачищают пневматическим зубилом от наплывов и грата. [c.219]

Приведенные в этом ГОСТе условные обозначения распространяются на швы сварных соединений, выполняемых электродуговой сваркой (ручной, автоматической и полуавтоматической под флюсом), газовой сваркой, контактной сваркой, сваркой в среде защитных газов. [c.295]

Соединение труб газопроводов с давлением до 200 мм вод. ст. внутри зданий, в установках коммунально-бытовых и промышленных предприятий допускается и сваркой, и на резьбе. Сварка газопроводов бывает электродуговая — ручная и автоматическая или полуавтоматическая газовая ручная и автоматическая. [c.48]

При дуговой сварке покрытыми электродами образуется шлаковая и газовая защита расплавленного металла от окружающего воздуха, что значительно снижает содержание кислорода в сварном шве. Такую же защиту от кислорода оказывают флюс и защитные газы при автоматической и полуавтоматической сварке. [c.89]

Сварные швы на чертежах обозначают согласно ГОСТ 5263—58, который устанавливает условные обозначения сварных швов на чертежах машиностроения и распространяется на сварные соединения, выполняемые дуговой ручной сваркой, дуговой автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, газовой сваркой, контактной сваркой, сваркой в среде защитных газов. [c.239]

Св-08 Св-ОЗА Для автоматической и полуавтоматической сварки конструкций из малоуглеродистых сталей марок Ст.2, Ст.З, 10, 20 на постоянном токе, а также на переменном при напряжении -холостого хода трансформатора выше 65 в во избежание появления газовых пор в сварном шве требуется очистка свариваемого металла о ржавчины [c.622]

Надо применять следующие виды сварки воздуховодов и фасонных частей из листовой стали автоматическую и полуавтоматическую дуговую сварку под слоем флюса или в среде углекислого газа, контактную роликовую, ручную дуговую и ручную газовую. [c.256]

Из механизированных способов соединения металлов наиболее широкое распространение нашел способ автоматической и полуавтоматической сварки закрытой дугой под флюсом (рис. 7). При сварке этим способом электрическая дуга горит между торцом электродной проволоки и свариваемым изделием под слоем гранулированного порошка специального состава, называемого флюсом. Во время сварки вокруг дуги образуется газовая полость, состоящая из паров флюса и металла, а также продуктов химических реакций между жидкими флюсом и металлом. Расплавленный флюс, окружая газовую полость, защищает дугу и расплавленный металл от соприкосновения с воздухом, вследствие чего содержание кислорода (и особенно азота) в металле шва оказывается минимальным. [c.12]

Весьма широко применяют при ремонте автомобилей сварку и наплавку металла (газовую и электродуговую). В последние годы на авторемонтных заводах внедрены высокопроизводительные механизированные способы сварки и наплавки, а именно автоматическая электроимпульсная сварка и наплавка в различных средах, автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка под флюсом и в защитных газах, электродуговая сварка деталей из алюминиевых сплавов. [c.351]

Общие рекомендации по технике сварки. Ручную и полуавтоматическую сварку обычно ведут на весу. Автоматическую сварку можно выполнять так же, как и при сварке под флюсом, на остающихся или съемных подкладках и флюсовых подушках. Однако во многих случаях наиболее благоприятные результаты достигаются при использовании газовых подушек (рис. XI.5). Они улучшают формирование корня шва, а при сварке активных металлов способствуют и защите нагретого твердого металла от взаимодействия с воздухом. Подаваемые в подушку газы по составу могут быть такие же, как и используемые для защиты зоны сварки. [c.306]

Ко второй схеме нагрева относятся автоматическая и полуавтоматическая сварка плавящимся электродом (под флюсом, в газовой защите), электрошлаковая сварка проволоками, электрошлаковая сварка плавящимся мундштуком (по отношению к проволокам), сварка неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки в зону дуги. [c.483]

Условные обозначения швов сварных соединений регламентированы ГОСТ 5263—58. Этим стандартом предусмотрены обозначения швов, выполняемых дуговой сваркой (ручной, автоматической и полуавтоматической под флюсом), газовой сваркой, контактной сваркой и сваркой в защитных газах. [c.57]

Помнить о том, что при прочих равных условиях электродуговая сварка обладает преимуществами перед газовой, так как электрическая дуга, являясь более мощным источником тепла, обеспечивает более быстрое вьшолнение сварки, меньшие коробления и деформации конструкций и отсутствие перегрева основного металла. По этим же причинам электродуговая автоматическая и полуавтоматическая сварка лучше ручной электродуговой. [c.7]

При дуговой, газовой и аргонно-дуговой сварке трудно создать автоматические и полуавтоматические сварочные устройства, особенно при сварке труб малых диаметров, и, следовательно, трудно обеспечить стабильное высокое качество сварных соединений и высокую производительность сварочных устройств. [c.42]

Генератор ГСР-9000 может быть применен для автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом в защитной газовой среде. При этом он обеспечивает изменения напряжения дуги в диапазоне от 17 до 30 в. В этом диапазоне работы с угольным регулятором Р-25А генератор имеет жесткую внешнюю характеристику. Заданное напряжение, даже при весьма резких и больших по величине изменениях нагрузки (до 100 а), поддерживается с точностью до 0,5 в. [c.86]

Велика номенклатура сварочных флюсов. Они применяются при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке под слоем флюса, по слою флюса (для алюминиевых сплавов), при газовой сварке, дуговой сварке неплавящимися электродами, при пайке и других процессах. Среди них имеются флюсы массового применения (около 100 тыс. т в год) и флюсы со значительно меньшим объемом использования (от тысяч тонн до сотен килограммов в год). В связи с отсутствием систематизированных данных о флюсах количество их марок установить очень трудно, но оно, вероятно, характеризуется величиной около 100 и это количество неуклонно растет, так как разработка новых материалов требует разработки и новых флюсов. [c.8]

Учитывая все отмеченное выше, можно заключить, что средством регулирования химического состава, а следовательно, и свойств металла швов является соответствующий выбор сварочных материалов. При этом влияние режима сварки особенно значительно может проявляться при автоматической и полуавтоматической сварке, сварке плавящимся электродом под флюсом, при электрошлаковой сварке и в меньшей степени при ручной сварке штучными электродами. При аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом, а также при газовой сварке плавлением [c.22]

Разработанные в 90-х гг. XIX в. газовая и термитная сварки уже в начале XX в. стали широко применяться и временно обогнали в своем развитии электродуговую сварку. Однако в дальнейшем, главным образом в связи с разработкой ряда вопросов металлургии сварки, дуговая сварка стала основным промышленным способом, широко используемым при изготовлении и ремонте металлических конструкций. Этому способствовала и механизация процессов дуговой сварки, особенно разработка автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса. [c.7]

Рассмотрите общую схему взаимодействия металла, газовой фазы и шлака при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом. [c.285]

При изготовлении элементов пластинчатых конвейеров широко применяют современные прогрессивные технологические процессы термическую обработку (в том числе токами высокой частоты) деталей шарниров цепей, штамповку пластин цепей и частей настилов, автоматическую и полуавтоматическую сварку лотков (фартуков) настила в специальных приспособлениях — кондукторах под слоем флюсов и в газовой среде. Основные технические условия на изготовление и поставку пластинчатых конвейеров приведены в ГОСТе 2035—54. [c.105]

Выпрямитель ВС-500 используют в качестве источника питания при автоматической и полуавтоматической сварке в газовых защитных средах, под флюсом и открытой дугой. [c.47]

На постах для автоматической и полуавтоматической сварки должны быть соответствующие инструкции по наладке и эксплуатации оборудования, аппаратуры, газовых приборов и инструмента. [c.177]

Сварные швы ручной, автоматической, полуавтоматической, газовой и контактной сварки обозначаются стрелками, как указано в ГОСТ 5263—50 (см. стр. 29), но в отличие от ГОСТ односторонняя стрелка заменена двусторонней. [c.36]

Сосуды и аппараты сваривают ручной дуговой сваркой, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, газовой ацети-лено-кислородной сваркой, различными газоэлектрическими способами сваркп. [c.374]

Для сварки низкоуглеродистых сталей в строительстве применяются ручная дуговая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом и в углекислом газе, сварка порошковой проволокой (самозащитной и в углекислом газе), электрошлаковая и в меньшей степени газовая сварка. В некоторых случаях, например при сварке корневых швов трубопроводов высокого давления, используется также аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. При сварке трубопроводов широкое применение получили также комби-нарованные способы сварки (см. гл. XX). [c.368]

Автоматическая и полуавтоматическая наплавка и сварка под флюсом марок АН-348А, ОСЦ-45 (ГОСТ 9087-69) Газовая сварка (ручная) [c.193]

Для ремонта стальных деталей применяют разнообразные способы и приемы сварки, главнейшими из них являются электродуговая ручная сварка газовая ацетилепо-кислородная электрошлаковая дуговая автоматическая и полуавтоматическая под флюсом и в среде углекислого газа. [c.53]

Швы сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемые сваркой плавлением (газовой, дуговой электросваркой, т. е. ручной, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и т. д.), а также их условные обозначения на чертежах гтяндартизованы. Стандарты устанавливают основные типы сварных швов в зависимости от вида соединения, размеры и форму шва, а также конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей и их допуски. [c.15]

При подводной сварке атмосфера дуги в газовом пузыре содержит 64—92% Нг. Растворение водорода в металле и вызываемое им вредное действие (особенно на больших глубинах, когда возрастает парциальное давление газа) не позволяют использовать известные ранее способы автоматической и полуавтоматической сварки под водой. Использование окислительного газа, каким является СОг, обеспечивает снижение содержания водорода в результате образования в дуговом разряде нерастворимых в металле соединений гидроксила и паров воды. Опыты, проведенные в ЦНИИТМаше по сварке стали Ст. 3 проволокой Св-18ХГСА, показали возможность сварки под водой, хотя при этом отмечалось более интенсивное окисление элементов, чем при сварке на воздухе. [c.374]

Автоматическая и полуавтоматическая сварки плавящимся электродом в защитных газах (рис. 2, д). Она отличается от сварки под флюсом тем, что для защдты жидкого металла от действия кислорода и азота воздуха применяется вместо флюса защитный газ. Электродная проволока 4 при помощи подающих роликов 3 направляется через токоподводящий мундштук 5 в зону дуги 1. Защитный газ 6 (аргон, гелий, углекислый газ, азот и др.) подается через газовое сопло 2. [c.11]

В послевоенные годы весьма быстро развивается сварка в среде защитных газов, соединившая в себе положительные черты электрической дуговой и газовой сварки. Особое место принадлежит сварке в среде углекислого газа плавящимся электродом— способу, разработанному в 1950—1952 гг. советскими учеными К. В. Любавским и Н. М. Новожиловым. Они исследовали реакции взаимодействия металла электрода и свариваемого металла с углекислым газом и на основании исследований впервые разработали марки электродной проволоки, обеспечивающие хорошее качество швов при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Начиная с 1952 г., в ЦНИИТМАШе и Институте электросварки АН УССР им. Е. О. Патона создается оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки, разрабатывается технология сварки труб, тонколистового металла, различных марок легированных сталей. Эти успехи в совершенствовании способа, оснащении его оборудованием способствуют внедрению сварки в среде углекислого газа на промышленных предприятиях страны. [c.5]

Никель и его сплавы сваривают газовой, ручной, дуговой, автоматической и полуавтоматической аргоно-дуговой и азотно-дуговой сваркой. Аргоно-дуговая сварка никеля является одним из основных способов, позволяющих получить высокое качество сварного соединения. Аргоно-ду1Х)вой способ сварки никеля применяют для детален толщиной до 2 мм. При сварке деталей больших толщин от воздействия кислорода защищают не только [c.123]

Ручную и автоматическую аргонодуговую сварку неплавя-щимся электродом, газовую (ацетилено-кислородную) сварку, полуавтоматическую в углекислом газе и автоматическую сварку под флюсом выполняют с применением сварочной проволоки, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2246—70. Указанным стандартом предусматривается поставка проволоки для сварки (наплавки) и для изготовления электродов (условное обозначение Э). [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...