Флюсы для электрошлаковой сварки

Основные требования к проволоке и флюсу для электрошлаковой сварки. [c.61]

Флюсы для электрошлаковой сварки [c.218]

Составы флюсов для электрошлаковой сварки приведены в табл. 40.- [c.160]

Состав флюсов для электрошлаковой сварки [c.161]

Флюсы для электрошлаковой сварки должны обеспечивать 1) легкое возбуждение электрошлакового процесса 2) поддерживать устойчивость процесса 3) хорошее формирование поверхности шва. [c.459]

При сварке продольного шва свальцованная обечайка ставится так, чтобы ее ось располагалась вертикально. Между свариваемыми кромками оставляется равномерный зазор 25— 35 мм. Снаружи и изнутри зазор перекрывается медными охлаждаемыми водой пластинами-ползунками. Перед началом сварки внизу устанавливают сухарь, который образует дно будущей шлаковой ванны. Пространство между кромками листа, медными ползунами и сухарем заполняется гранулированным флюсом. Для электрошлаковой сварки используется обычная сварочная проволока. Между электродной проволокой, подаваемой с равномерной скоростью через слой флюса, и сухарем в начальный момент возбуждается электрическая дуга, которая расплавляет флюс и поверхностный слой металла сухаря. [c.132]

Т а б. п и ц а 123 Химический состав флюсов для электрошлаковой сварки [c.369]

Флюсы для электрошлаковой сварки сталей, цветных металлов и сплавов [c.474]

ФЛЮСЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ [c.492]

Составы флюсов для электрошлаковой сварки алюминия и его сплавов, % [c.493]

Составы флюсов для электрошлаковой сварки меди и сплавов на ее основе. % [c.497]

Составы флюсов для электрошлаковой сварки никеля и сплавов на его основе, % [c.498]

Флюс для электрошлаковой сварки должен удовлетворять следующим специфическим требованиям [c.265]

Флюсы для электрошлаковой сварки. Вследствие принципиальных отличий процесса электрошлаковой сварки от электродуговой флюсы для электрошлаковой сварки углеродистых и легированных сталей следует рассмотреть отдельно. Особые требования, предъявляемые к флюсам для электрошлаковой сварки, обусловлены, с одной стороны, необходимостью обеспечить устойчивый электрошлаковый процесс и, с другой — наличием устройств для удержания шлаковой и металлической ванн. [c.364]

Флюс для электрошлаковой сварки должен соответствовать следующим требованиям обеспечивать быстрое и легкое начало электрошлакового процесса и поддерживать устойчивое его прохождение, в особенности при малой глубине шлаковой ванны и большой скорости подачи сварочной проволоки обеспечивать удовлетворительное формирование поверхности шва без подрезов и наплывов, не отжимать ползуны от свариваемых пластин и не вытекать в зазоры между ползунами и кромками при достижимой на практике точности сборки свариваемых изделий образовывать легко отделяющийся с поверхности шва шлак иметь высокую температуру кипения. [c.364]

Флюс. Флюс для электрошлаковой сварки должен образовывать шлаки с высокой электропроводностью и отвечать следующим требованиям [c.279]

Вязкость флюса для электрошлаковой сварки при температуре затвердевания должна находиться в определенных пределах. При слишком тугоплавких флюсах наблюдается отжимание ползунов, образование подрезов у поверхности шва. Чрезмерно жидкотекучие флюсы вытекают в процессе сварки в небольшие зазоры между ползунами и кромками, что приводит к вытеканию сварочной ванны и нарушению процесса сварки. Если в процессе сварки происходит заметное газовыделение, то это вызывает разбрызгивание шлака и также нарушает устойчивость процесса. Поэтому газопроницаемость флюса должна быть минимальной. Для электрошлаковой сварки чаще всего применяют флюсы марок ФЦ-6, АН-22 и др. [c.176]

Низкокремнистый марганцовистый флюс для электрошлаковой сварки низко- и среднелегированных сталей пригоден для получения протяженных швов. Отличается слабой химической активностью по отношению к металлу сварочной ванны. Этот флюс используют и для дуговой сварки [c.86]

К флюсам для электрошлаковой сварки также предъявляются некоторые специфические требования, в частности требования в отношении их электропроводности (что обеспечивает получение устойчивого процесса сварки и необходимое тепловыделение в ванне) и вязкости (очень короткие шлаки с низкой вязкостью могут, отжимая формирующие устройства от изделия при кристаллизации корки шлака, создавать щели, через которые вытекает жидкий шлак). [c.225]

Таблица IV. 7 Некоторые флюсы для электрошлаковой сварки

Флюсы для электрошлаковой сварки должны обеспечивать устойчивый электрошлаковый процесс в широком диапазоне напряжений и сварочных токов, вьщеление теплоты для надежного проплавления кромок основного металла и удовлетворительное формирование поверхности шва. [c.228]

Флюс для электрошлаковой сварки должен образовывать при плавлении шлаки, обладающие требуемой вязкостью и электропроводностью. Слишком жидкие шлаки могут вытекать через зазоры между ползунами и металлом, а слишком вязкие и тугоплавкие могут отжимать ползуны и вызывать образование подрезов у поверхности шва. Газопроницаемость флюса должна быть минимальной, иначе шлак будет разбрызгиваться и нарушится процесс сварки. При излишне высокой электропроводности флюсов тепловыделение может быть недостаточным, что приводит к появлению непро-варов. Слишком низкая электропроводность ухудшает устойчивость процесса сварки. [c.209]

Сварочная проволока для электрошлаковой сварки подбирается исходя из требований к составу металла шва, который практически незначительно зависит от состава флюса. [c.52]

Флюс АН-8, АН-22 или другой, пригодный для электрошлаковой сварки. [c.57]

В табл. 10.2 приведены составы флюса АН-8, разработанного для электрошлаковой сварки, и шлака после сварки. [c.378]

ЛН-22 АН-25 МСт. 3 СВ-10Г2 Флюсы для электрошлаковой сварки. Флюс АН-25 для начала электрошлакового [c.154]

Основные требования к флюсам. Флюс для электрошлаковой сварки не должен быть слишком тугоплаьким или коротким. Если это требование не выполняется, то происходит отжимание ползунов от свариваемых кромок, которое при сварке швов большой протяженности ведет к вытеканию сварочной ванны и прекращению процесса сварки. Установлено также, что поверхность шва получается тем более ровной, чем ниже температура плавления шлака и чем равномернее скорость сварки. Вместе с тем, чтобы шлак не вытекал в зазоры между ползуном и свариваемой деталью, он не должен быть слишком жидкотекучим. Для электрошлаковой сварки требуется оптимальная вязкость шлака, при которой не происходит ни отжимания ползунов от свариваемых кромок, ни вытекания шлака в зазоры. Если шов формируется без применения ползунов (сварка с неподвижной, стационарной подкладкой). [c.478]

При сварке легированных сталей, содержащих легкоокисляющиеся элементы, к флюсам для электрошлаковой сварки предъявляются некоторые специфические требования. Для максимального снижения окислительной способности эти флюсы строятся на основе фтористого кальция. Для снижения электропроводности в состав флюса могут вводиться AI2O3 и СаО. [c.267]

Флюсы для электрошлаковой сварки должны обладать следующими качестваяи обеспечивать быстрый переход дугового процесса в шлаковый поддерживать устойчивое прохождение шлакового процесса создавать полный провар кромок и удовлетворительное фор.мирование поверхности шва не производить отжатия охлаждающих устройств от поверхности свариваемого металла не вытекать в зазоры между охлаждающими устройствами и свариваемым металлом обеспечивать получение швов высокого качества образовывать легкоотделяющуюся с поверхности шва корочку шлака шихта флюса не должна содержать дефицитных компонентов. [c.187]

Флюс для электрошлаковой сварки не должен быть слшнком тугоплавким или коротким, в противном случае будет иметь место отжимание ползунов, приводящее при сварке швов большой протяженности к вытеканию сварочной ванны и прекращению процесса сварки. Вместе с тем, чтобы флюс не вытекал в зазоры между ползунами, он не должен быть чрезмерно жидкотекучим. [c.365]

В связи с этим к флюсам для электрошлаковой сварки предъяв ляются определенные требования как в части их химического состава так и физических свойств (вязкости, электропроводности). [c.176]

Научно-исследовательские и производственные работы показали, что в наибольшей степени при сварке углеродистых сталей этому требованию отвечает применение проволоки с повышенным содержанием марганца, например Св-10Г2, в сочетании со среднемарганцовистым флюсом. Однако флюсы для электрошлаковой сварки должны не только обеспечивать требуемое направление металлургических процессов, но и отвечать ряду требований технологического характера, а также обладать необходимой электропроводностью (гл. VI). Так же, как и при дуговой сварке под слоем флюса, на интенсивность металлургических процессов при электрошлаковой сварке существенное влияние оказывает режим сварки. Увеличение тока снижает интенсивность металлургических реакций, увеличение напряжения на шлаковой ванне приводит к противоположным результатам. Это может быть объяснено тем, что при увеличении сварочного тока размер капель остается примерно одинаковым, а время их контактирования со шлаком заметно уменьшается увеличение напряжения приводит к уменьшению размера капель и увеличению времени контактирования капель металла со шлаком [81. [c.110]

АН-348-А, ОСЦ-45, АН-60 АН-8, АНФ-1, АН-25 Флюсы можно использовать для наплавки углеродистых и низколегированных сталей Флюсы для электрошлаковой сварки, пригодны также для наплавки АН-8 для нелегировак-ных и низколегированных, АНФ-1 — высоколегированных сталей, АН-25 для возбуждения электрошлакового процесса без дуги (он электро-проводен и плавится проходящим током) [c.226]

Для электрошлаковой сварки применяют флюсы общего назначения (АН-348-А, АН-22, 48-ОФ-б, АНФ-5) и флюсы, предназначенные именно для данного процесса (АН-8 и АН-25). Содер- кание в этих флюсах окислов титана обеспечивает высокую электронроводность их в твердом состоянии, что ва/кно в начале [c.118]

Для электрошлаковой сварки пизколегировапных сталей повышенной прочности и средиелегированных высокопрочных сталей применяют флюсы марок АН-8, АИ-22 и др. При выборе электродной проволоки для электрошлаковой сварки следует исходить из тр( бований к составу метал са шва. Флюс практически мало влияет на состав металла шва вследствие малого его количества. Поэтому только в случае необходимости легирования шва эле-мептами, обладающими большим сродством к кислороду (например Ti, А1), следует применять флюсы на основе фторидов или системы СаР2-СаО-А1,Оз. [c.256]

Для электрошлаковой сварки используют обычные флюсы (например, АН-348А, ФЦ-7), а также специальные флюсы, образующие электропроводный расплав с заданными технологическими свойствами вязкостью, электропроводностью, температурой плавления и т. д. (АН-8, АН-22 и др.). [c.53]

Флюсы — материалы нреимущественно минерального происхождения, оптимизирующие металлургические процессы нри выплавке и переплавке металлов, их сварке, пайке, термической и других видах обработки. В качестве флюсов применяют мел, доломит, мрамор, флюорит, жидкое стекло, буру, двуокись титана и др., описание которых приведено вслед за оппсанием основного материала или под своим названием. В связи с тем, что указанные материалы не обладают полным спектром свойств, необходимых для выполнешш своих технологических функций, синтезируются искусственные флюсы описание главнейших из них приведено ниже. В ГОСТ 21639.0—76н-ГОСТ 21639.11—76 приведены критерии оценок и соответствующие методы испытания флюсов для электрошлакового переплава. [c.415]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...