Металлы Модуль упругости

Скорость деформации не влияет на упругие свойства металлов (модуль упругости Е и G, коэффициент Пуассона), что объясняется огромной скоростью распространения упругой деформации, равной скорости звука. [c.31]

Для измерения динамических сил пользуются сравнением с силой сопротивления упругой деформации. При этом, как правило, сравнивают не силы непосредственно, а результаты их действия в виде деформаций и смещений. Скорость распространения упругих деформаций в металлах весьма высока (для сталей до 5000 м/с). Поэтому при динамических измерениях сил, изменяющихся с частотой до нескольких сотен герц, можно считать, что скорость деформации не влияет на упругие характеристики металлов модуль упругости и коэффициент Пуассона, [c.538]

Металл Модуль упругости Е (кгс/мм ) Декремент колебаний в(-10 ) [c.494]

Металл Модуль упругости я-10 днн/см Модуль упругости при сдвиге 10 дин см [c.390]

В эту формулу (29) входит только одна величина, характеризующая свойства металла — модуль упругости О. А эта величина не зависит от термической обработки модуль упругости (и первого, и второго рода) совершенно одинаков и для отожженной и для закаленной стали. Таким образом, характеристика пружины зависит (при данном. материале) исключительно от ее термической обработ- [c.242]

По данным физики металлов модуль упругости Е совершенно упругого материала с идеальной кристаллической решеткой пропорционален удельной энергии 7 (на 1 слг поверхности) [c.295]

Математическое описание распространения волн в твердых телах, обладающих потерями, связано с многими трудностями. Обычно при построении количественных теорий приходится пользоваться некоторыми приближениями, которые ограничивают область применимости. Подход Тамма и Вейса, хотя и связан с некоторыми ограничениями, позволяет оценить затухание нормальных волн как функцию частоты для случаев, когда потери в материале в основном обусловлены вязкоупругим трением. Частный случай, рассмотренный Таммом и Вейсом, как упоминалось выше, включает условие, что величина угла потерь для обоих модулей упругости равна 0,2 и не зависит от частоты. В более общем случае, например для пластинок, изготовленных из поликристаллических металлов, модули упругости имеют различные углы потерь, причем эти углы меняются независимо как функции частоты. Таким образом, подход Тамма и Вейса не применим к поликристаллическим металлам в том диапазоне частот, где определяющим механизмом потерь является рассеяние. Для лучшего объяснения затухания нормальных волн необходимо распространить подход, использованный Таммом и Вейсом, на подробное вычисление потерь с использованием постоянных для различных материалов и проверить, насколько этот теоретический подход может объяснить детали экспериментальных данных. [c.200]

Особенности паяных стыковых соединений заключаются в том, что предел текучести паяного шва (мягкой прослойки) меньше предела текучести основного металла, модуль упругости паяного шва Е меньше модуля упругости основного металла Е. В мягких прослойках при сварке, как правило, Е имеет величину, мало отличающуюся от Е. [c.163]

Все остальные механические характеристики, кроме модуля упругости, являются структурно чувствительными и изменяются в завнснмости от обработки (структуры) в весьма широких пределах, о чем подробно будет сказано ниже при рассмотрении свойств различных металлов. [c.65]

Прочность технической резины сильно зависит от ее состава, поэтому допускаемые напряжения, приведенные в табл. 20.3, являются приближенными. Меньшие значения величин в каждом интервале принимают для резин с меньшими значениями модуля упругости Е. Прочность при вулканизации резины к металлу близка (при хорошем ее качестве) к прочности самой резины. [c.288]

Как указывалось выше, общие ОН обусловлены общей остаточной деформацией всей зоны перфорации, осредненной по толщине коллектора. Расчет общих ОН представляет собой решение плоской упругопластической задачи, единственным возмущающим фактором в которой являются постоянные начальные деформации 8 , равные осредненным остаточным пластическим деформациям. Очевидно, что перфорированная зона в плоской задаче имеет большую податливость (при рассмотрении этой зоны в континуальной постановке), чем основной металл. Поэтому при решении задачи по анализу общих ОН принимается, что металл зоны перфорации имеет модуль упругости, равный [c.336]

Параметры упругости металлов, используемые в расчетах сварочных деформаций и напряжений (например, Е — нормальный модуль упругости, G — модуль сдвига, К — объемный модуль, V — коэффициент Пуассона), в малой степени зависят от [c.410]

У некоторых типов резины модуль упругости достигает 0,4 —0,5 МПа. Из металлов самый низкий модуль упругости имеют свинец = 18 ГПа и кальций Е = 21 ГПа. [c.125]

Сплавы системы Fe - Ni помимо низких значений температурного коэффициента линейного расширения при некоторых концентрациях никеля обладают еще одним замечательным свойством — малым температурным коэффициентом модуля нормальной упругости. Во всех твердых телах, в том числе и металлах, модуль упругости при нагреве уменьшается в связи с уменьшением энергии межатомных связей. В некоторых сплавах системы Fe - Ni, называемых элинварными, наблюдается аномалия в изменении модуля упругости при нагреве, который либо растет, либо изменяется очень незначительно. [c.564]

При одинаковом или сравнимом внешнем воздействии остаточные напряжения обнаруживают зависимость от свойств материала понижаются с уменьшением Коэффициента усадки при затвердевании расплавленного металла, модуля упругости, предела текучести, коэффициента линейного расширения, в особениести в температурном интервале перехода от пластической деформации к упругой. Этн напряжения понижаются также с увеличением структурной однородности по сечению детали, с уменьшением релаксационной стойкости, теплостойкости, температуры рекристаллизации, и е уменьшением различия в удельных объемах твердого раствора и вновь образующихся или выделяющихся из него при охлаждении вторичных фаз. [c.237]

В противоположность ползучести металлов, обнаруживающейся при умеренно высоких температурах и проявляющейся непрерывно, этот вид медленного течения, повидимому, прекращается спустя некоторое время, даже если действие нагрузки и продолжается. Вызванное положительными или отрицательными изменениями нагрузки упругое последействие удовлетворяет закону независимости действия сил (суперпозиции), причем полная деформация получается алгебраическим суммированием составляющих. В органических веществах, молекулы которых характеризуются удлинеино-цепеобразным строением и химическая связь которых проявляется в продольном к цепи направлении сильнее, чем в поперечном (пластмассы, резина) ), эти явления получают особенно резкое выражение. Несмотря на значительно меньший в сравнении с металлами модуль упругости, указанные вещества обладают удивительно высокой прочностью (найлон). При этом (в противоположность более твердым пластичным метал- [c.40]

Род металла Модуль упругости а K2 M Предел про- порцио- наль- ности У. кг(см- Временное сопротивление растяжению Ь Kzj M Удли- нение S > о Попе- речное сжатие Ф I0 Работоспо- собность z KZ Mj M [c.220]

Как видно из графика, предел прочности стали до температуры 100° меняется незначительно, в интервале температур 150—400° он достигает максимума, превышающего начальное значе1ше на 20—30"о, относительное удлинение в этом интервале температур падает. Повышение прочности при понижении пластичности может иногда явиться причиной образования трещин в металле. Модуль упругости стали при повышении температуры падает, и при температуре около 650° сталь утрачивает свои упругие свойства. Коэффициент линейного расширения с повышением температуры возрастает. Предел текучести с повышением температуры снижается и в дальнейшем будем считать, что при температуре 600° предел текучести имеет нулевое значение. [c.196]

Пласт.масса, из которой изготовляют корпус такого механизма, должна обладать небольшой твердостью, чтобы при малых удельных давлениях в стыке создать большую площадь действительного контакта сопряженных деталей и тем самым добиться снижения сил трения и плавности Перемещения деталей. Пластмасса имеет меньший, чем у металлов, модуль упругости, и может созда вать соединения с большой площадью контакта при небольших удельных давлениях на поверхности трения. При этом сопряжения получаются виброустойчивы.ми, так как виброгасящая опособность пластмасс значительно выше, чем металлов. [c.67]

Модуль упругости, который представляет собой отношение величины напряжения при растяжении к величине относительного удлинения в области упругой деформации материала у твердого ПВХ значительнониже, чем у металлов. Модуль упругости (Е) характеризует сопротивление, которое материал оказывает упругой деформации. [c.24]

Рассматривая первое приближение решения задачи, будем полагать, что изменение температуры во всех точках тела известно или может бьггь вычислено независимо от механической, части решения задачи, известны дилатометрические кривые и упругие механические свойства металла — модуль упругости ( иди О) и коэффициент Пуассона ц. Первое приближение может бьггь выполнено с различной степенью точности, [c.117]

Значение модулей упругости определяется силами межатомного взаимодействия и являются константами материала. Так, например, модуль нормальной упругости для алюмшния 0,8Х ><10 кгс/мм2, для железа — 2-10 кгс/мм , молибдена ЗХ XIO кгс/м м2. Наименее жестким материалом является резина = 0,00007-Ю кгс/мм , а наиболее жестким — алмаз =12Х Х10 кгс/мм . Эта механическая характеристика структурно нечувствительна, т. е. термическая обработка или другие способы изменения структуры металла практически не изменяют модуля упругости. [c.65]

На рис. 5.5 представлены схемы выполнения сварки по суперпроходам, принятые при расчете ОСН. Последовательность наложения суперпроходов соответствовала последовательности выполнения проходов в реальном процессе сварки. Основной металл (перлитная сталь 12НЗМД) и аустенитный сварочный материал принимались для всех анализируемых соединений одинаковыми. Теплофизические свойства — теплопроводность X и объемная теплоемкость су — принимались независимыми от температуры, равными Я = 32,3 Вт/(м-град), су = 3,8-10 Дж/(м -град) для основного металла и i = 14,7 Вт/(м-град), су = 4,6- 10 Дж/(м -град) для аустенитного металла шва. Используемые при решении термодеформационной задачи зависимости температурной деформации е , модуля упругости Е (одинаковая зависимость для основного металла и металла шва) и предела текучести ат приведены соответственно на рис. 5.6. и 5.7. Так как аустенит не претерпевает структурных превращений, для него зависимости От и е от температуры на стадии нагрева и охлаждения одинаковые. Основной металл претерпевает структурные превращения, и, так как сварочный термический цикл далек от равновесного (большие скорости нагрева и охлаждения), температурный интервал Fe — Fev-превращения от T l до Ти (см. рис. 5.6) при нагреве не совпадает с интервалом [c.282]

Модуль упругости резины находится в интервале 1—10 Мн/м тогда, как модуль упругости текстиля, стекол, кож, пластмасс 10— 10 000 Мн/м , а модуль упругости металлов 80 000 — 200 000 Мн1м . [c.376]

Модуль упругости является устойчивой характеристикой металлов, мало зависит от термообработки и содержания (в обычных количествах) легирующих элементов и определяется лишь плотностью атомно-кристал-личсской решетки основного компонента. Из, технических металлов только Мо и Ве имеют повышенный модуль упругости (соответственно Е = 40, 35 и 31-10 кгс/мм ). [c.205]

Качество металла оценивается рядом структурнонечувствительных и структурно-чувствительных механических характеристик, устанавливаемых по результатам испытаний образцов на растяжение. К первой группе свойств относятся модули упругости Е и коэффициент Пуассона ц. Величина Е характеризует жесткость (сопротивление упругим деформациям) материала и в первом приближении зависит от температуры плавления Тп . Легирование и термическая обработка практически не изменяют величину Е. Поэтому эту характеристику можно рассматривать как структ /рно-нечувствительную. Коэффициент Пуассона ц отражает неравнозначность продольных и поперечных деформаций образца при растяжении. При упругих деформациях ц = 0,3. Ус- [c.281]

Высокая те.мпература, резкое или частое ее изменение являются причинами, вызывающими термические напряжения п покрытии, подлож,се или в систе.ме металл — покрытие. В общем случае величина этих напряжений зависит от градиента температуры, формы тела. 1Коэффицнента теплового расширения, модуля упругости, теплопроводности, коэффициента Пуассона и других характеристик конструкции. Способность материала или системы материалов сопротивляться действию тепловых напряжений характеризует его работсоспособносгь и долговечность в условиях воздействия высоких температур. [c.177]

В.Д. Нацик [16] предположи г, что существует аналогия между изучением звуковых волн и движущимися дислокациями при переходе границы двух сред с разными модулями упругости и процессом излучения электромагнитных волн движущимися зарядами при переходе границы двух сред, различающихся ди-элек1рическими постоянными. Это позволило предсказагь возникновение звуковых сигналов при переходе дислокации через плоскость разрыва модулей упругости (например, при переходе дислокаций через границу зерна в поли-кристаллическом металле или при выходе дислокации на поверхность) и зависимость интенсивности звукового импульса переходного излучения от скорости, с которой дислокация выходит на поверхность. [c.258]

Элементы V, Nb, Та способны растворять водород, кислород, азот и углерод в значительно больших количествах, чем металлы VIA подгруппы (Сг, Мо, W). Тантал электронно-лучевой плавки после деформации и рекристаллизационного отжига имеет а = 210 МПа, = 185 МПа, <5 = 36%. Модуль упругости тантала при комнатной температуре составляст =185 -189 МПа, модуль сдвига С = 70 МПа. [c.94]

Испытания на твердость. Данным методом определяют сопротивление поверхностных слоев металла сварного соединения местной пластической деформации, возникающей при внедрении твердого индентора (наконечника). Воздействие на металл при этом минимальное, что позволяет для некоторых видов продукции осуществлять 100%-ный контроль. При испытании на твердость на основе косвенных методов (по числу твердости) могут оцениваться такие характеристики как временное сопротивление (а ), предел текучести (ст , сУог)- модуль упругости (Е). Например, корреляция значения для углеродистых сталей с твердостью по Бриннелю НВ следующая = 0,36 НВ, а для легированных сталей — = 0,33 НВ. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...