Торкретирование

Железобетонные сооружения, не выдерживающие испытания наливом воды, подлежат исправлению методом инъекций или торкретированием. Применение сборного железобетона для монтажа железобетонных наливных сооружений, подлежащих защите, разрешается при условии обеспечения надежной жесткости, устойчивости их в эксплуатационных условиях и герметичности стыков сборных элементов. [c.132]

Крупные раковины, могущие ослабить сечение отдельных элементов фундамента, следует заделывать дополнительным бетонированием или торкретированием. [c.65]

Торкретирование футеровки топок котлов производят как на новую кладку, так и при ремонте, при этом толщина торкрет-слоя может быть от 20 до 70 мм. Нанесение торкрет-слоя производится на холодную или на горячую поверхность футеровки с последующей сушкой нанесенного слоя. [c.978]

При ремонте футеровки торкретированием она должна быть очищена от грязи и больших наростов шлака тонкий шлаковый слой удалять с футеровки не следует. [c.978]

Практика показывает, что при переоборудовании котлов на газовое топливо часто пренебрегают такими важными моментами, как устранение присосов через неплотности в обмуровке топки и газоходов, проверка дымоотводящих каналов и подбор тягодутьевых установок. Трудность устранения присосов воздуха отчасти заключается в необходимости обеспечения свободы теплового расширения элементов котла (температурные швы) и пропуска через обмуровку трубчатой системы экранов. Поэтому конструктивные меры по устранению присосов зависят от мест неплотности в обмуровке котла. Например, ликвидация особо значительных присосов в нижней части топки, где разрежение максимальное, заключается в тщательности выполнения кладки обмуровки (тонкие швы), устройстве наружной стальной обшивки или наружного торкретирования поверхности кладки. Остальные места возможных неплотностей и особенно обмуровку газоходов котла и наземные кирпичные борова следует тщательно оштукатуривать. [c.63]

Кроме абсолютного исключения случаев упуска воды для предупреждения указанных повреждений должно производиться надежное торкретирование или футеровка огнеупором барабанов котлов со стороны горячих газов слоем достаточной толщины во всех случаях, когда поверхность барабана не является частью расчетной поверхности нагрева котла. [c.104]

Эффективным способом повышения стойкости футеровки является торкретирование наиболее изношенных участков кладки. Способ заключается в нанесении на поверхность футеровки массы из мелкозернистой магнезитохромитовой смеси в струе сжатого воздуха. Стойкость футеровки современных кислородных конвертеров составляет 500—800 плавок (максимальная стойкость футеровки, достигнутая в СССР, составляет 1400 плавок), [c.123]

Огнеупорное покрытие представляет собой огнеупорный порошок с химической (растворы солей и кислот, жидкое стекло, кремнийорганические соединения) связкой или без нее. Огнеупорные покрытия наносят на защищаемую поверхность путем обмазки, торкретирования, напрессовки, плазменного или газопламенного напыления. [c.356]

Механизированное нанесение силикатных растворов (торкретирование) позволяет получить плотное покрытие, имеющее прочность при сжатии 15—20 МПа, изгибе 5—7 МПа, стойкое к агрессивным газам, минеральным кислотам и их солям. [c.196]

Торкретирование позволяет получать непроницаемые бетоны. Кроме того, его можно использовать для соединения свежеприготовленного бетона со старым. [c.279]

Напорные трубы изготовляются по одноступенчатой или трехступенчатой технологии. При одноступенчатой технологии изготовление трубы до выдачи ее на пост контроля и обработки раструбов происходит в одной форме. Трехступенчатая технология предусматривает изготовление железобетонного сердечника методом центрифугирования, навивку на него после твердения напряженной спиральной арматуры, торкретирование и дополнительную тепловую или тепловлажностную обработку. [c.51]

Торкретирование — это нанесение на сердечник после навивки арматуры защитного слоя бетонной смеси. [c.51]

Цементные изоляционные покрытия используются на участках подземных трубопроводов, укладываемых способом проталкивания. Предназначенная для этого цементная изоляция наносится в заводских условиях способом торкретирования. Очищенные от грязи и ржавчины трубы устанавливаются в специальный станок, где производится укладка и приварка продольной и спиральной арматуры, затем способом торкретирования на поверхность наносится цементно-песчаная смесь, после чего покрытие выдерживается во влажных условиях до приобретения максимальной прочности. Трубы с цементным покрытием доставляются к месту укладки и способом проталкивания устанавливаются под полотном железной дороги или под асфальтовым покрытием шоссе. [c.162]

Цементные изоляционные покрытия рекомендуются Академией коммунального хозяйства им. Памфилова для подземных трубопроводов, укладываемых способом проталкивания. Нанесение цементной изоляции осуществляется в заводских условиях способом торкретирования. Очищенные от грязи и ржавчины трубы устанавливаются в специальный станок, где производится укладка и приварка продольной и спиральной арматуры, затем указанным способом на поверхность наносится цементно-песчаная смесь. [c.138]

Уменьшение поверхности нагрева пароперегревателя или его второй части может быть достигнуто укорачиванием змеевиков, их торкретированием или удалением отдельных змеевиков путем их вырезки. Коридоры, образовавшиеся при вырезке змеевиков, должны быть заложены огнеупорным кирпичом, т. е. живое сечение и поперечный шаг 1 между змеевиками должны быть сохранены прежними. Увеличение поверхности нагрева пароперегревателя или его второй части может быть достигнуто путем удлинения его змеевиков. [c.274]

Для защиты отдельных элементов котлоагрегатов (барабанов, коллекторов экранов, выступающих в топочную камеру, опорных рам трубчатых воздухоподогревателей и др.) от воздействия высоких температур продуктов сгорания применяются огнеупорные массы, наносимые на эти элементы. Огнеупорные массы, наносимые механизированным способом, называются торкретными, а вручную — набивными. Для целей торкретирования обычно применяют бетонные смеси, приготовленные на связке из портландцемента с добавлением огнеупорной глин ы и жидкого стекла. Для шамотных набивных масс используется шамотный щебень, шамотный порошок и огнеупорная глина, которые затворяются на жидком стекле. Свойства жароупорных бетонов, набивных и торкретных масс приведены в табл. 9-2 и 9-3.. [c.292]

ВНИПИ Тенлопроект Минмонтажснецстроя СССР в 1971 г. разработал Временные указания по проектированию и привязке типовых проектов кирпичных дымовых труб котельных , согласно которым кирпичные дымовые трубы с диаметром выходного отверстия ствола более 1,2 и высотой до 60 м при удалении продуктов сгорания природного газа и температуре на внутренних поверхностях кладки ниже точки росы рекомендуется проектировать без футеровки с нанесением на внутреннюю поверхность ствола торкретбетона. Согласно Временным указаниям по составам и технологии нанесения торкретштукатурок для защиты кирпичных дымовых труб котельных, работающих на природном газе , разработанным тем же институтом и утвержденным Мин-монтажспецстроем СССР, толщина торкретбетона составляет 20— 30 мм. Наносится он методом торкретирования. При качественном выполнении этих работ миграция образующегося конденсата в ствол дымовой трубы уменьшается. [c.166]

Паровой котел ДКВР-10-39-440 паропроизводи-тельностью 10 т/ч с рабочим давлением 39 кГ смР- и температурой перегретого пара 440° С имеет укороченный барабан диаметром 960 мм, защищенный от нагрева из топки и от газов первого и второго газоходов торкретированием. На котле выполнено двухступенчатое испарение с выносными циклонами во второй ступени. В компоновке газоходов имеются те же недостатки, что и у других типов котлов ДКВ и ДКВР. [c.106]

Механический ,ho труб экономайзеров под действием золы несгоревших частиц топлива особенно " le Tax повышенных скорости и концентрации. юса в дымовых газах в проемах между змеевиками или трубами и стенками газохода, против щелей или неплотностей в газовых перегородках, в местах поворота потоков газов, отклонения их от скоб, подвесок, хомутов и пр., в местах сужения газохода и в местах завихрения при расширении потока (рис. 5-2). Меры против эолового износа водяных экономайзеров те же, что и для защиты труб котла (см. гл. 3). На рис. 5-3 показаны применяемые приемы защиты труб от местного износа установкой накладок, защитных манжет и т. п. в отдельных случаях применяют торкретирование или прикрытие обмуровкой мест гибов труб. [c.177]

Наиболее надежней конструкцией зажигательного пояса является выполнение его из кирпича-восьмерки, осуществимое при расстоянии между трубами не менее 50 мм. Для экранов с меньшим шагом применяют приварку к экранным трубам шипов и торкретирование. Целесообразно также закрытие шамотом холодных воронок это выполняется при помощи приварышей, на которые опираются кирпичи. [c.173]

Повреждения коллекторов пароперегревателей. Температура стенки коллекторов, изготовленных из углеродистой стали 10 и 20, не должна быть выше 450°С и не должна значительно отличаться по длине коллектора. В случаях разверки температур пара на выходе из змеевиков и значительных температур после некоторых змеевиков имеют место коробления, рост металла и образование трещин в металле коллекторов перегретого пара, в местах поступления в них пара с температурой более 450°С (при замеряемой общей нормальной температуре). Эти явления обостряются при частых и резких изменениях температуры napa вследствие пе ремеиных нагрузок котла или неудовлетворительного регулирования температуры пара. Особо опасны трещины межтрубных перешейков и в сварных соединениях. Незамеченные вследствие некачественного ремонта эти повреждения могут быть причиной тяжелых аварий. Иногда наблюдаются повреждения коллекторов перегретого пара, а также промежуточных коллекторов пароперегревателей, если они не вынесены за пределы газоходов или неудовлетво ритель-но защищены (обмуровкой, торкретированием) от нагрева ды- новыми газами. Весьма вредно также переменное охлаждение коллекторов наружным воздухом вследствие отсутствия или недостаточной тепловой изоляции их. [c.132]

Торкретные массы обычно составляются из шамота, глины и портланд-цемента. Для торкретировання переднего барабана применяется масса следующего [c.66]

Огнеупорное покрытие представляет собой огнеупорный п( ронюк с химической (растворы солен 1 кислот, жидкое стекло, крсмппйорганн-ческ[[е соединения) свя Кой или без нее. Огнеупорные покрытия наносятся на защищаемую поверхность путем обмазки, торкретирования, [c.311]

На рис. 7.1 по сазаны вариант защиты от износа труб посредством установки разрезных стальных втулок и торкретирование трубной доски от воздействия высокой температуры дыуовых газов. [c.179]

Сталеразливочный ковш. Устройство ковша показано на рис. 103. Ковш — это емкость, в которую выпускают сталь из печи. Он может вмещать до 480 т стали. Кожух ковша из стального листа толщиной до 30 мм расширяется кверху. Изнутри ковш футерован листовым асбестом и двумя—тремя слоями огнеупорного шамотного кирпича. Футеровка может быть монолитной, выполняемой методами литья, торкретирования, пескометания. В этих случаях устраняется ручной труд по кирпичной кладке. Выпуск стали из ковша производят через огнеупорный стакан, который устанавливают в днище ковша. Стакан представляет собой усеченный конус с отверстием для прохода стали. Диаметр отверстия в зависимости от размера ковша изменяется от 50 до 120 мм. Для закрывания и открывания отверстия стакана служит стопор. Стопор представляет собой металлический стержень, защищенный от жидкой стали надетыми на него шамотными трубками. Снизу на стержень навинчивается огнеупорная пробка, сферическая поверхность которой притирается к вогнутой поверхности стакана так, чтобы в закрытом положении сталь не могла пройти между [c.217]

Эти недостатки сборной изоляции привели к появлению так называемой торкретированной изоляции, состоящей из смеси асбестового волокна, перлитного песка и связующей массы, наносимой на поверхность турбины методом напыления с помощью специальной пневматической установки. В результате после высушивания образуется бесшовная монолитная конструкция из легковесной массы. [c.407]

Каковы преимущества торкретированной изоляции перед сборной [c.412]

Факторы, определяющие стойкость футеровки. В тигельных индукционных печах промышленной частоты расплавленный металл оказывает на футеровку термическое, химическое и эрозионное воздействие. От качества и длительности службы футеровки зависит экономичность работы плавильных печей и качество металла. Футеровка может быть изготовлена набивкой по шаблону с последующим спеканием, кладкой из фасонных огнеупорных изделий, послойной наваркой путем торкретирования, трамбования или напыления, либо вне печи в специальных прессформах. Для выплавки синтетического чугуна основным методом является набивка по шаблону. [c.26]

Неформованные огнеупорные массы (бетоны и др.) укладываются и уплотняются путем литья, трамбования, виброуплотнения,торкретирования и др. [c.356]

При торкретировании сухая смесь цементного раствора, нагнетаемая при помощи сжатого воздуха, перемешивается с распыленной водой, которая вводится в форсунку в нескольких сантиметрах от его сопла. Образующаяся бетонная масса с большой силой выбрасывается наружу и присФает к произвольно наклоненной торкретируемой поверхности. [c.279]

Лакокрасочные покрытия могут достаточно эффективно защитить сталь от наводороживания в условиях коррозии в сероводородсодержащих средах. Например, покрытие на основе эпоксидной смолы ПЭП-177 (ВТУ Н4-3609—70), нанесенное на сталь 09Г2С, предотвращает ее растрескивание при статическом нагружении на 1,Заоа в течение 1600 ч (незащищенные образцы разрушались через 8. .. 14 ч). Полимерцементное бетонное покрытие с добавкой термореактивной смолы, нанесенное на сталь 09Г2С методом торкретирования, предотвращает ее растрескивание в течение 1000 ч [8]. [c.458]

При разрушении поверхности цементобетона на глубину не менее 3 см и не более 5—7 см покрытие иногда ремонтируют нанесением це-ментобетонной смеси методом торкретирования. На тщательно очищенную поверхность бетона укладывают проволочную сетку с ячейками 10X20 см (диаметр проволоки 2— [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...