Бетон, защитный слой над арматурой

Такие дефектные плиты иногда встречаются в покрытиях промышленных зданий. Естественно, что при наличии хотя бы небольшой степени агрессивности среды арматура таких плит начинает интенсивно корродировать. Выше был описан наблюдавшийся нами случай интенсивного разрушения плит покрытия цеха железобетонных изделий, где сочетание дефектов изготовления плит и повышенной влажности воздуха под покрытием привело к тому, что значительное число плит получило серьезные повреждения в виде раскрытых продольных трещин и отколов бетона защитного слоя вдоль ребер с обнажением корродирующей арматуры в течение менее чем пяти лет эксплуатации цеха. [c.124]

Бетон, защитный слой над арматурой 177 [c.424]

Для -предупреждения коррозии под воздействием внешней среды арматуру защищают слоем бетона. Защитный слой бетона (фиг. 188) для балок и колонн принимается равным 25 мм, а для плит - - [c.115]

Химические и физико-химические процессы воздействия газов на железобетон (как правило, увлажненный у конструкций, сооруженных на открытом воздухе) либо непосредственно разрушают бетон защитного слоя с обнажением и коррозией арматуры, либо, не разрушая бетон, настолько изменяют его жидкую фазу (значение pH менее 9,5), что нарушается пассивное состояние арматуры и начинается ее коррозия внутри бетона. Чаще всего этот коррозионный процесс идет со значительно большей скоростью, [c.19]

Химические и физико-химические воздействия среды на конструкцию проявляются двояко либо они непосредственно разрушают бетон защитного слоя с последующими обнажением и коррозией арматуры, либо, не разрушая бетон непосредственно, настолько изменяют его жидкую фазу, что коррозия арматуры начинается внутри бетона. При этом ее коррозия часто идет значительно быстрее, чем корродирует открытая стальная конструк- [c.8]

При циклических нагрузках раскрытие трещин увеличивается за счет выключения растянутого бетона из работы. Так как в пределах трещины напряжения бетона равны нулю, в арматуре они будут возрастать по сравнению с зоной, где в работу включен бетон защитного слоя. Агрессивные среды проникают в глубину конструкций там, где трещины пересекают арматуру (сквозные трещины), Если же трещины не доходят до арматуры (тупиковые), то уменьшается защитный слой, ускоряется процесс карбонизации. При наличии активирующих ионов (типа хлор-иона) коррозия в зоне трещин протекает наиболее активно. [c.58]

Источники излучения с изотопом иридий-192 для гамма-дефектоскопов. Типы, основные параметры и размеры Гамма-дефектоскопы. Термины и определения Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии Бетоны. Радиоизотопный метод определения плотности Бетоны. Ультразвуковой метод определения плотности Конструкция и изделия железобетонные. Методы определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры просвечиванием ионизирующими излучениями [c.473]

В защитных оболочках применяются арматурные системы с усилием натяжения до 10 000 кН с каналообразователями из пластмассовых труб. В расчетах жесткость такой трубы считают равной нулю, и если усилия от предварительного напряжения составят 7,0—10,0 МПа, то от наличия в ней отверстий, растягивающие радиальные напряжения Ог будут равны 7,0—10,0 МПа, а сжимающие—ое =21,0- 30,0 МПа. Вследствие местного действия напрягаемой арматуры эти усилия дополнительно возрастут. При этом они будут увеличиваться с увеличением силы натяжения арматурного элемента. В оболочке в этих условиях будут образовываться трещины, параллельные ее поверхности. Характер образования трещин и их раскрытия требует дополнительного экспериментального изучения. Можно предположить, что при арматурных пучках, рассчитанных на большие силы натяжения, и при большом количестве каналообразователей трещины между отверстиями соединятся и произойдет расслоение конструкции на две зоны — внешнюю и внутреннюю (рис. 1.17). При этом усилия в стенках оболочки перераспределятся внешняя часть конструкции разгрузится, а усилия во внутренней зоне увеличатся, что приведет к перегрузке бетона и металлического защитного слоя конструкции. Чтобы включить в работу наружный слой оболочки и избежать нежелательного перераспределения усилий, необходимо провести поперечное армирование оболочки. Усилие в поперечной арматуре ( п.а), отнесенное к единице длины канала, можно определить по формуле [c.33]

При установке арматуры и сборки опалубки следует обратить особое внимание на правильное расположение арматуры и обеспечение защитного слоя бетона арматуры, а также сохранение устойчивости арматурных каркасов и сетки от смещения их во время укладки бетонной смеси и уплотнения вибраторами. [c.310]

В железобетонных трубах агрессивный раствор, проникая сквозь защитный слой бетона к арматуре, разъедает ее и образует соли железа, занимающие значительный объем. Это приводит к разрыву слоев бетона и дальнейшему открытию арматуры для воздействия коррозионного агента. [c.158]

При армировании изделий из ячеистых бетонов принимают меры для надежной защиты арматуры и закладочных деталей от коррозии (нанесение антикоррозионных покрытий, создание достаточного защитного слоя). [c.325]

Защитным слоем бетона называется толщина слоя бетона между арматурой и наружной поверхностью бетонного блока. [c.257]

Диффузия газов через бетон определяется (по аналогии с теплопроводностью) не только плотностью, но и толщиной защитного слоя бетона вокруг арматуры. Защитный слой бетона должен увеличиваться при повышенной угрозе коррозии в зависимости от агрессивности среды он может иметь толщину 2—3 см, а иногда 5—6 см, если это осуществимо практически. [c.257]

При использовании непроницаемых бетонов арматура может корродировать в случае нейтрализации защитного слоя бетона, например вследствие карбонизации. [c.258]

Образующаяся на поверхности арматуры ржавчина уменьшает, как сказано выше, эффективность защитного слоя бетона, так как отделяет сталь от щелочной среды —бетона. В порах продуктов коррозии могут находиться кислород, агрессивные газы и пыль. Язвы на стальной арматуре играют ту же роль, что и насечки в случае коррозии под напряжением. [c.258]

Выполнение четвертого условия связано со скоростью диффузии кислорода в поверхность арматуры, которая может колебаться в широких пределах и зависит от плотности защитного слоя бетона и степени его водонасыщения. Доказано, что в железобетонных конструкциях, эксплуатируемых при реальных параметрах окружающей среды, первое, второе и четвертое условия в большинстве случаев обеспечиваются и что отсутствие повсеместной коррозии арматуры объясняется только тем, что сталь в щелочной среде бетона находится в пассивном состоянии. Защитные окисные пленки, образующиеся на поверхности стали в ре- [c.122]

Коррозия арматуры железобетонных конструкций может начаться лишь после ее депассивации (нарушения сплошности заш.итных пленок). Основными причинами депассивации являются обнажение арматуры в результате механического повреждения заш.итного слоя бетона нейтрализация защитного слоя бетона под воздействием кислых агрессивных сред, в результате чего понижается pH поровой жидко ти в зоне расположения арматуры действие на железобетон хлорсодержащих н некоторых других агрессивных сред, способных разрушать защитную пленку при высоких (более 12 значениях pH. [c.123]

Обеспечение сохранности арматуры и закладных деталей достигается применением комплекса взаимодополняющих мер, из которых наиболее важными являются выбор вяжущего для изготовления конструкции выбор соответствующих классов арматурных сталей обеспечение необходимой толщины защитного слоя бетона и его плотности введение в бетонную смесь ингибиторов коррозии стали противокоррозионная защита арматуры и закладных деталей. [c.168]

Сохранность арматуры железобетонных конструкций в значительной мере определяется свойствами защитного слоя бетона, важнейшим из которых является проницаемость. При недостаточной плотности бетона облегчается диффузия агрессивных агентов в его толщу, что существенно ускоряет процесс нейтрализации цементного камня и может явиться причиной преждевременной коррозии арматуры. Поэтому проектировать железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации в агрессивной среде, необходимо с учетом повышенных требований к толщине и непроницаемости защитного слоя бетона (табл. 28.17). Для повышения плотности (непроницаемости) бетона наиболее эффективным способом является применение специальных уплотняющих химических добавок в сочетании с различными технологичес кими приемами. [c.170]

Торкретирование — это нанесение на сердечник после навивки арматуры защитного слоя бетонной смеси. [c.51]

На пост формования, как правило, поступают формы с установленной арматурой и закрепленными закладными деталями. Перед формованием необходимо проверить соответствие установленной арматуры чертежу изделия, правильность положения и закрепления закладных деталей, а также наличие фиксаторов для получения защитного слоя бетона. [c.277]

Арматурная сталь, как и всякая другая, подвержена коррозии. Устранить коррозию арматуры в железобетонных изделиях можно, создавая между арматурой и поверхностью изделия защитный слой бетона. Необходимо, чтобы расстояние от любой поверхности железобетонного изделия до ближайших арматурных стержней или проволоки было не менее определенной величины и чтобы защитный слой был хорошо уплотнен и не имел раковин. [c.277]

Кроме фиксации арматуры, для получения требуемого за-.щитного слоя необходимо также фиксировать закладные детали, чтобы они не смещались при укладке бетонной смеси и ее уплотнении. При достаточно жестком арматурном каркасе закладные детали лучше всего закреплять на арматуре и полностью подготовленный арматурный каркас изделия укладывать в форму с фиксаторами для обеспечения защитного слоя. В большинстве случаев закладные детали крепят к форме с помощью фиксаторов, описанных в гл. IV. [c.280]

По толщине защитного слоя бетона до арматуры [c.187]

Толщина защитного слоя бетона над верхним рядом арматуры и расстояние по вертикали от каждого ряда проволок до верхней кромки торца шпалы +3 +10, —3 [c.109]

Многочисленные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что в бездефектном бетоне при достаточной толщине защитного слоя коррозия арматуры развивается своеобразно. Этот процесс протекает при лимитирующей (контролирующей) диффузионной стадии при четко выраженном анодном ограничении. Подобная закономерность согласуется с тем, что в щелочной среде лимитирующей коррозию арматуры в плотном бетоне становится стадия подвода агентов коррозии (но обычно не кислорода) и отвода продуктов реакции, образующих на поверхности металла весьма прочную пассивирующую пленку. [c.134]

Итак, степень коррозии арматуры в железобетонных конструкциях и даже механизм процесса в большой мере зависят от толщины, плотности и целостности защитного слоя бетона. [c.136]

Плотность защитного слоя и pH поровой жидкости, а также химико-минералогический состав цемента. Учитывая диффузионный характер контроля в условиях коррозии арматуры в плотном бетоне, можно сформулировать следующие основные требования к указанным факторам. [c.141]

Арматура может оказаться обнаженной не только из-за. механических повреждений защитного слоя бетона, раскрытия трещин, но и. в результате проливов кислот. Даже в том случае, когда арматура не оголена, но слой бетона над ней очень тонкий (менее 5 мм) или этот слой ранее подвергался действию кислоты, т. е. уже че способен поставлять гидроксильные ионы для реакции нейтрализации, коррозия арматуры под ним протекает почти так же интенсивно, как если бы указанного слоя вообще не было. [c.158]

Доказано, что в зависимости от внешних условий, толщины защитного слоя и некоторых других факторов интервалы наиболее опасной ширины раскрытия арматуры могут значительно колебаться. Наиболее опасна ширина раскрытия трещин, превышающая 0,2— 0,3 мм. Многие считают, что трещина может достичь арматуры лишь при ширине ее раскрытия более 0,05 мм, измеренной у поверхности бетона ири меньшей ширине раскрытия трещина не дойдет до арматуры. Поскольку форма трещины довольно неопределенная, трудно стро- [c.166]

При сборе сведений о защищаемом подземном железобетонном сооружении выясняют место предполагаемого строительства место данного сооружения в общей технологической цепи отдельного комплекса или всего предприятия сведения непосредственно по самому сооружению. Определение места предполагаемого строительства является отправным моментом для выполнения изысканий. Определение места данного сооружения в общей технологической цепи комплекса или предприятия позволяет установить возможную или допускаемую вероятность отказа по коррозийным причинам и по ней вычислить необходимую степень защиты сооружений от коррозии. Сведения о существующей коррозионной обстановке на эксплуатируемых железобетонных сооружениях обычно получают при профилактических осмотрах и вскрытиях этих сооружений. Сведения о предполагаемой коррозионной обстановке обычно получают при обследовании сооружений, эксплуатирующихся в тех же или аналогичных условиях, в которых будут работать проектируемые сооружения. Сведения о коррозионной обстановке состоят из прямых и косвенных сведений о коррозионных разрушениях. К прямым сведениям относятся результаты обследования видимых или обнаруженных после вскрытия разрушений защитного слоя бетона или арматуры. Сюда же следует отнести и оценку состояния изолирующих покрытий на бетоне. К косвенным сведениям о разрушениях относятся результаты электрических измерений на железобетонной конструкции и химических анализов проб бетона. [c.172]

Коррозию арматуры подземных железобетонных конструкций, вызываемую воздействием грунтового электролита, определяют по концентрации ионов хлора в грунте. Для конструкций, не имеющих специальных противокоррозийных покрытий на поверхности защитного слоя бетона, такая характеристика является достаточной. Однако [c.174]

Наиболее доступный способ защиты свай — пропитка их при атмосферном давлении в ваннах расплавленным битумом, асфальтом деасфальтизации или петролатумом. Для армированных конструкций глубина пропитки не должна быть больше, чем защитный слой арматуры, так как при проникании абсорбционно-активных полярных нефтепродуктов к арматуре возможно снижение прочности железобетона. Продолжительность пропитки на одинаковую глубину возрастает с понижением вязкости пропиточного материала (рис. 38). Поэтому битумы без введения добавок при атмосферном давлении дают небольшую глубину пропитки. При использовании петролатума, крекинг-остатков, модифицированных битумов можно получать за 8—24 ч пропитку бетона нормальной плотности на глубину до 10—20 мм. Бетоны повышенной и особой плотности пропитать на глубит ббльшую чем 1—3 мм, весьма сложно — нужны специальные составы. [c.106]

В наибсяае тяжелых условиях эксплуатируются конструкции лодванной эстакады. После 2-3 лет на отдельных элементах на-блвдаются трещины с раскрытием до 0,3 мм, через 5-6 лет 705 несущих элементов имеют трещины до 3 мм и коррозию рабочей арматуры на глубину до I мм через 10-12 лет большинство конструкций требует восстановления. Толщина защитного слоя бетона железобетонных конструкций колеблется в пределах 8-35 мм. При вскрытии внешне неповрежденных несущих элементов после 5-6 лет эксплуатации повсеместно наблвдается коррозия арматуры. Проверка индикатором скола бетона показала, что контактирующий с арматурой слой имеет pH = 6-9. Содержание ионов хлора в бетоне колеблется от 0,05 до 0,6 , Несущие конструкции 2-го этажа не подвергаются воздействию технологических растворов и после [c.111]

В случае применения в качестве стеновых ограждений и потолочных перекрытий железобетонных конструкций необходимо иметь защитный слой бетона у арматуры толщиной не менее 25 мм. Внутренняя поверхность бетона должна быть защищена слоем фанзола или двукратным покрытием бетона обмазкой из смеси 50% тугоплавкого битума и 50% уайт-спирита или керосина. [c.124]

Укладку бетонной смеси осуш,ествляют после проверки правильности установки опалубки и арматуры, надежности их крепления. Толщина защитного слоя должна быть не менее 25— 30 мм. Бетонную смесь укладывают непрерывно слоями толщиной 80—100 мм. При укладке бетона необходимо учитывать сроки его схватывания (жизнеспособность силикатбетона при 10—20 °С 30— 40 (МИН, полимербетона 1—1,5 ч). Уплотняют бетон навесными или глубинными вибраторами типа ИВ-47, ИВ-52. Во избежание расслоения смеси рекомендуется вибрировать бетон на жидком стекле не более 40—50 с, полимербетон — не более 180 с. По окончании вибрирования поверхность заглаживают металлическими гладилками. Свидетельством высокого качества полимербетонной массы является ее саморазогрев после виброформования до 60—70 °С. Максимальная температура саморазогрева достигается через 1—1,5 ч выдержки, после чего дополнительно прогревают массу бетона при 80 °С 8—16 ч. Подъем температуры от 60 до 80 °С осуществляется в течение 90 мин. Охлаждение от 80 до 20°С должно проводиться со скоростью не более 5—7°С/ч. [c.196]

Ток молнии через молниеприемную сетку, а ток замыкания на землю через корпус оборудования и заземляющий проводник попадают на арматуру колонн, затем стекают на арматуру фундаментов и через защитный слой бетона в землю. [c.110]

Ко второй группе относятся хлористый водород, хлор, пары брома, иода, монохлор уксусной кислоты и некоторых других хлорсодержащих веществ. В этих агрессивных средах механизм коррозии железобетона суммируется из тех же процессов, что и в средах, отнесенных к первой группе. Отличие состоит в том, что в данном случае коррозия арматуры начинается задолго до нейтрализации защитного слоя бетона, а именно с момента, когда первые агрессивные ионы достигнут ее поверхности. [c.140]

Отклонения толщины защитного слоя бетона для рабочей арматуры от указанной в чертелсах не должны превышать значений, приведенных в табл. 32. [c.277]

На одних заводах крышки смесителя и камеры изготовляют из кислотоупорного бетона, на других —гуммируют, защищают армированным текстолитом или фаолитом. Самым уязвимым узлом в смесителе являются мешалки, которые работают не только в условиях воздействия агрессивной среды, но и испытывают сильный эрозионный износ под действием твердых частиц фторапатита и пульпы. При плохой защите мешалки она быстро выходит из строя — лопасти интенсивно корродируют, перемешивание ухудшается, что сказывается на качестве получаемого суперфосфата. Применяемая на некоторых заводах защита лопастей мешалки диабазовой плиткой с соответствующей кислотостойкой обмазкой или полиэтиленовым чулком ненадежна, срок службы таких мешалок не превышает 45 дней. На других заводах защита мешалки осуществляется кислотостойким бетоном по арматуре, причем в состав бетона вводят бой диабазовой плитки. Срок службы мешалок, защищенных таким способом, достигает 2,5 месяцев. Более надежными оказались мешалки с лопастями, защищенными каменным литьем из плавленого диабаза. Срок их службы 5—6 месяцев. На одном из суперфосфатных заводов производят фаолити-рование лопастей мешалок смесителей с использованием фаолитовой массы марки А и щебня из отходов абразивных кругов с размером кусков 10—20 мм. Срок службы лопастей таких мешалок составляет 6—7 месяцев и зависит от насыщения защитного слоя щебенкой. [c.248]

Следовательно, какая бы кислота ни омывала железобетонную конструкцию, коррозия арматуры в плотном бездефектном бетоне при достаточной толщине защитного слоя (если он еще не подвергся полному химическому перерождению под действием кислоты) протекает по солевому типу [59] при высоком значении pH (более И— 12) и приходится заботиться лишь о защите металла от депассивирующих анионов, к которым в первую очередь следует отнести хлорид-ионы. [c.135]

Итак, даже тогда, когда внешней агрессивной средой служат диффундирующие в бетон жидкие кислоты (или кислые газы), арматура под плотным бездефектным и достаточно толстым защитным слоем бетона находится, как правило, в среде с рН>11 и поэтому подвергается агрессивному действию не кислот, а соответствующих им кальциевых солей, из которых наибольшей депассивирующей способностью обладают хлориды. [c.135]

I 3, ВЩ=0,ЪЪ) цилиндрического образца с металлическим стержнем (марки Ст. 3), электрода сравнения (каломельный насыщенный электрод) и вспомогательного платинового электрода. Все эти. электроды погружали в электролит (3%-ный раствор хлористого натрия). Такой раствор электролита не разрушает защитного слоя бетона, а поровая жидкость, как и при действии соляной кислоты, содержит агрессивные в отношении арматуры хлорид-ионы. Таким o бpaзoм, в данном случае имеются условия, аналогичные тем, какие могут возникнуть В рас- [c.150]

Прежде чем рассмотреть косвенное влияние органических ингибиторов коррозии, необходимо о>босновать целесообразность их применения в бетоне, учитывая особенности, присущие коррозии арматуры в плотном бездефектном бетоне. В самом деле, хотя и предполагается временная — до восстановления защитного слоя бетона и лакокрасочного покрытия — защита оголившегося металла, тем не менее ингибиторы должны вводиться в бетонную смесь. Следовательно, они, во- первых, не должны ухудшать его свойства и, во-вторых, должны сохраняться в бетоне без изменений, отражающихся на их ингибирующей способности. Особенно существенно это обстоятельство для коррозии ар.матуры в бетоне с тонкими трещинами, куда ингибиторы легко могут диффундировать из цементного камня, а также для коррозии арматуры с тонким слоем бетона, о чем уже говорилось. [c.163]

Однако при таком повреждении защитного слоя бетона ингибиторы способны поступать к арматуре только из бетона, когда границы трещин находятся весьма далеко друг от друга. Поэтому основной механизм переноса ингибитора в подобных условиях за счет поверхностной диффузйи не может обеспечить регулярного обновления ингибитора и его достаточной защитной концентрации. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...