Песчано-цементные смеси

В песчано-глинистых смесях — значительная. В песчано-цементных смесях влага благодаря образованию гидратированных соединений содействует упрочнению смесей. [c.6]

Песчано-цементные смеси (табл. 12) используют в качестве связующего материала. Для данною типа смесей используют 7—10 % (мае. доля) цемента. Состав и свойства смесей приведены в табл. 12. [c.245]

Формовочные песчано-цементные смеси [c.246]

Неорганические связующие материалы. В настоящее время эта группа связующих имеет большое применение. Наиболее распространены формовочная глина, цемент, жидкое стекло, гипс. В качестве связующего материала можно применять цемент только наивысших марок — 500 или 600. Цементная смесь обычно состоит из 85% кварцевого песка и 15% цемента. Основное преимущество применения песчано-цементных смесей состоит в том, что не требуется искусственной сушки стержней в сушилах, так как смесь твердеет при комнатной температуре в течение 24—72 ч. [c.47]

Необходимость ведения производства на строго изолированных площадях цеха, так как попадание цемента в обычную песчаную смесь приводит к ухудшению ее свойств. Изготовление форм из песчано-цементных смесей может производиться в почве по моделям или щаблонам, в опоках и безопочным способом. [c.200]

Формовка крупных моделей в почве (фиг. 59). Приготовляют яму, выравнивают ее дно и насыпают на него слой кварцевого или цементного песка толщиной 10—15 мм. Влажность песка не должна быть более 1,5—2,0%. Затем накладывают слой песчано-цементной смеси [c.200]

Песчано-цементные смеси [c.409]

В качестве заменителей дорогостоящих песчано-цементных смесей в Венгерской Народной Республике при производстве чугунных отливок используется формовочная смесь со шлаком следующего состава (в вес. %) кварцевый песок 60 ваграночный шлак 25 зола бурого угля 10—15 вода 5—8. [c.418]

Литейные формы приготовляют из различных формовочных смесей песчано-глинистых, песчано-цементных и др. Наиболее часто употребляют самую дешевую из них — песчано-глинистую смесь, состоящую из 40—80% отработанной смеси (отработанная смесь берется из использованной формы), 50—16% кварцевого песка и 10— 4% формовочной глины. Формы из таких смесей для каждой отливки приготовляют заново. [c.109]

Литейные формы приготовляют из различных формовочных смесей песчано-глинистых, песчано-цементных, шамотно-глинистых и др. Наиболее часто употребляется самая дешевая из них — песчано-глинистая смесь, состоящая из 40—80 /о [c.87]

Большое значение имеет зерновой (гранулометрический) состав заполнителей, т. е. количество в них зерен различных по крупности фракций. Желательно, чтобы заполнители состояли из зерен различных размеров с тем, чтобы мелкие зерна заполняли пустоты между средними, а средние зерна — пустоты между крупными. Как слишком крупный, так и слишком мелкий заполнитель имеют большой объем пустот. Пустоты между песчинками должны заполняться цементным тестом, а между зернами гравия и щебня — цементным раствором. Однако цементное тесто необходимо не только для заполнения пустот, но и для покрытия поверхности каждой песчинки и склеивания ее с другими. Поэтому большое значение имеет поверхность зерен песка. Лучше применять крупный песок, имеющий меньшую поверхность, который все же должен содержать достаточное количество средних и мелких зерен для заполнения пустот между крупными. Поверхность зерен крупного заполнителя в бетонной смеси по сравнению с мелким относительно невелика, поэтому для крупного заполнителя решающее значение имеет объем пустот. Вообще желательно применять в допустимых пределах возможно более крупный гравий или щебень, так как они сообщают бетонной смеси большую подвижность. Крупный заполнитель должен быть во всяком случае прочнее бетона заданной марки и выдерживать испытание на морозостойкость. [c.226]

При бетонном основании пол следует подготавливать так же, как при укладке линолеума. Если же оно деревянное, то перед установкой керамических плиток заделывают щели и укладывают стяжку из смеси одной части высокомарочного цемента, двух частей Просеянного песка н трех частей воды. Толщина стяжки от 30 до 80 мм, укладывают ее в пастообразном состоянии. Для получения ровной поверхности рекомендуется прибить к полу несколько маячных реек (вдоль и поперек). Песчано-цементной смесью заполняют ячейки между рейками и проглаживают ее до уровня реек длинной штукатурной полутеркой. Когда стяжка почти застынет, маячные рейки извлекают, углубления заполняют такой же смесью и всю поверхность дополнительно заглаживают металлическим мастерком. Затем стяжку укрывают влажной тряпкой. Ее поддерживают во влажном состоянии в течение 5 суток. [c.122]

Увеличение производительности труда в 1,5—2 раза за счет окращения операций по уплотнению смеси песчано-цементные смеси 1одвергаются легкому уплотнению. [c.199]

При производстве чугунных отливок повыщенной точности (гребные винты морских судов, разл1еточные плиты и т. п.) рекол ендуется применять песчано-цементные смеси (табл. 150), быстро твердеющие на воздухе и обладающие высокой текучестью. [c.409]

Использование песчано-цементных смесей наряду с повышением точности отливок и отказо.м от сушки позволяет [c.409]

Уменьшение брака литья вследствие высоких физико-механи-18СКИХ свойств песчано-цементных формовочных смесей. [c.199]

В качестве верхних слоев оснований под усовершенствованные покрытия надлежит использовать цементобетон ( тощий ) пониженных марок каменные материалы (щебень, гравий, песчано-гравийную смесь), различные грунты, отходы промышленности (гранулированные доменные шлаки, золошлаковые смеси, отходы углеобогащения, фосфоритные хвосты , отходы от дробления каменных пород), укрепляемые минеральными и органическими вяжущими материалами или отходами промышленности, обладающими вяжущими свойствами (. олотый гранулированный доменный шлак, молотый нефелиновый шлам, активные золы уноса сухого отбора, пиритные огарки, цементная пыль, нефтяные гудроны и др.) щебень или шлак, укладываемые способом заклинки с тщательным уплотнением. [c.478]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...