Рассасывание

Элементы, находящиеся в твердом растворе в виде примесей внедрения, имеют меньшую энергию активации и поэтому диффундируют более активно. Кроме того, интенсивность процесса будет зависеть от толщины прослоек, а следовательно, от размеров зерна. Чем более мелкозернистая структура, тем тоньше пограничные прослойки и, следовательно, больше поверхность диффузии. Одновременно с процессом рассасывания обогащенных примесями границ зерен начинается и их объединение, т. е. процесс слияния зерен в более крупные. [c.462]

В случае, если температура нагрева до достижения равновесной концентрации будет ниже, чем температура закалки исходного сплава, концентрация примесей на границах зерен будет повышаться. При дальнейшем нагреве вплоть до температуры начала роста зерна (Гн.р) происходит рассасывание примеси. При достижении Г ,р и дальнейшем ее повышении одновременно с процессом диффузии примеси в глубь зерна происходит интенсивный рост самих зерен вследствие перемещения (миграции) старых границ и образования новых. [c.463]

И такое же по порядку величины увеличение энергии хаотического движения произойдет в результате рассасывания за время т флуктуации электрического тока величиной I . Точное значение этой энергии зависит от того, по какому закону нарастает и спадает флуктуация, как именно определяется само это время т и т.д. Оно нам не существенно, так как мы хотим сделать лишь оценки. [c.46]

Так экспериментально можно убедиться в релаксации (затухании, рассасывании) напряжений. [c.75]

Период колебания складывается из времени химического превращения Тр и времени релаксации т , необходимого для рассасывания пика температуры. Из графика на рис. 7.7.6, а можно видеть, что Тр г 0,1 т . Этот результат подтверждает правильность приведенного выше физического критерия возникновения термокинетических колебаний в пограничном слое. [c.410]

С повышением температуры закалки микротвердость границ зерен понижается и приближается к микротвердости зерен. Наименьшая температура закалки, при которой микротвердость границ зерен и микротвердость зерен становятся равными, совпадает с температурой перехода хрома к хрупкости это связано с рассасыванием газовых примесей по телу зерен. [c.115]

Причина повышения пластичности хрома при воздействии давления — рассасывание межкристаллитных газовых примесей вследствие увеличения растворимости газов в теле зерен при повышении давления. Доказательство этого — увеличение микротвердости тела зерна при повышении дав.пения и понижении твердости границ зерен при 20 °С [1]. [c.115]

Рассмотрим более сложный вариант случая Б, когда металл двухфазного покрытия расходуется не только на диффузионное рассасывание в глубь защищаемого металла, но и уносится жидкометаллической средой (рис. 1, г). Тогда граничное условие (10) будет иметь вид [c.66]

Для увеличения срока службы жаростойких защитных покрытий следует вводить примеси, адсорбирующиеся на межфазной границе они затрудняют перераспределение атомов на границе, повышая тем самым стойкость покрытия против диффузионного рассасывания при высоких температурах. [c.21]

Отдых состоит в рассасывании внутренних напряжений вследствие перемещения атомов искаженных областей решетки в равновесные состояния. Этот процесс протекает без видимого изменения структуры кристалла и приводит к частичному или полному снятию упрочнения, полученного в результате пластического деформирования. Являясь диффузионным процессом, отдых протекает со скоростью, резко зависящей от температуры и запасенной энергии деформирования. Металлы с низкой точкой плавления (олово, свинец, кадмий и др.) уже при комнатной температуре имеют сравнительно высокую скорость самодиффузии и отдыхают с заметной скоростью. В деформированных тугоплавких металлах (железо, вольфрам и др.) отдых при комнатной температуре происходит с ничтожно малой скоростью. С повышением температуры скорость отдыха резко возрастает. При температуре, составляющей примерно [c.39]

Из рассмотренной картины следует, что относительно переключения диод ведет себя как сопротивление R, созданное областью объемного заряда, и зашунтированное емкостью Сд, обусловленной накоплением заряда неосновных носителей при прямом смещении и рассасыванием его при обратном смещении. Эту емкость называют диффузионной емкостью р—я-перехода. При подаче прямого смещения ток в диоде в начальный момент представляет собой в основном ток заряда емкости Сд и по своей величине может быть большим. При переключении диода в обратное направление обратный ток представляет собой в начальный момент в основном ток разряда емкости Сд и также может быть большим. [c.232]

Из рис. 8.19, а видно, что встроенные поля препятствуют свободной диффузии неосновных носителей, инжектированных через р—п-переход дырок в глубь /г-области и электронов в глубь р-об-ласти, поджимая их к границам р—л-перехода. Вследствие этого рассасывание неосновных носителей после переключения диода с прямого смещения на обратное заканчивается очень резко (рис. 8.19, б). Это позволяет использовать выброс обратного тока диода для формирования импульсов с очень крутым с) [c.233]

При болтовом креплении стекло прижимается к каркасу болтами, винтами или заклепками через отверстия в стекле или специальные вырезы (фестоны). Возможность перемещения стекла в заделке и выход его из-под болтов при эксплуатационной нагрузке в значительной степени приводят к рассасыванию местных напряжений и позволяют проводить отжиг изделия в собранном виде. [c.140]

При длительной эксплуатации при высоких температурах наблюдается постепенное рассасывание азотированного слоя. В связи с этим для деталей, длительно эксплуатируемых при высокой температуре, рекомендуются следующие марки сталей [c.175]

При внезапном расширении сечения трубы образуется струя, отделенная от остальной среды поверхностью раздела, которая распадается и свертывается в мощные вихри (рис. 4-1). Длина участка /j, на котором происходит вихреобразование, постепенное рассасывание вихрей и полное растекание потока по сечению, составляет примерно 8—12 >2г ( >2г — гидравлический диаметр широкого сечения). Потери на удар при внезапном расширении связаны с указанным вихре-образованием на участке /j. [c.146]

По мере повышения температуры Сг.и будет возрастать вплоть до достижения Интенсивность изменений Сг. и степень приближения ее к Сг.р будут тем больше, чем больше коэффициент диффузии растворенного элемента и чем меньше скорости нагрева и охлаждения. При дальнейшем возрастании температуры Сг. будет снижаться, согласуясь с зависимостью изменения Сг.р от температуры (рис. 13.15, а). Начнется процесс рассасывания сегрегата на границах, т. е. гомогенизация помимо внутренних объемов зерна распространится на приграничные области. При охлаждении процесс развивается в сторону повышения С до достижения Сгр (рис. 13.15,6). При нагреве свыше температуры неравновесного солидуса Ген происходит оплавление приграничных участков зерен. При этом границы зерен как поверхности раздела исчезают. Более высокая растворимость легирующих элементов и примесей в жидком металле обусловливает насыщение ими оплавленных участков в результате направленной диффузии из твердой в жидкую фазу до концентрации Со.г. Степени МХН в данном случае соизмеримы с МХН в литом металле. Рассмотренный случай перераспределения примесей характерен для непосредственно примыкающего к линии сплавления участка ОШЗ сварных соединений, нагреваемого выше Тс. . [c.509]

Пузырьковые камеры имеют размеры от десятков сантиметров до двух и более метров. Например, камера-гигант на ускорителе в Батавии имеет размер 4,5 метра. Эффективный объем пузырьковой камеры очень велик, что делает ее уникальным прибором для исследования длинных цепей рождений и распадов частиц высокой энергии. Скорость работы пузырьковой камеры довольно велика — до десятков расширений в секунду, однако пузырьковая камера неуправляема — ее нельзя включить внешним счетчиком. Причина неуправляемости — слишком быстрое (10 с) рассасывание зародышей пузырьков в невключенной камере. Этот недостаток не так страшен, поскольку пузырьковые камеры используются только в работах на ускорителях очень высоких энергий. Такие ускорители являются импульсными (см. 2, п. 1), и пузырьковая камера включается синхронно с импульсами из ускорителя. Трудоемкость обработки очень большая основное время тратится на изготовление и особенно обработку фотоматериалов. [c.508]

Из рис. 7.7.5 видно, что в первые моменты времени происходит прогрев набегающего холодного потока газа. Этой ситуации отвечает кривая 2 на рис. 7.7.5. При достаточном прогреве газа наблюдается быстрый рост температуры, обусловленный очень большой скоростью гомогенной химической реакции. Так как в узкой зоне вблизи стенки активный комггонент СО выгорает, то реакция прекращается и начинается затем медленное рассасывание пика температуры. В результате действия процесса теплопроводности вновь поступившая порция холодного горючего газа прогревается и затем быстро сгорает. Таким образом, процесс повторяется и приобретает колебательный характер, как следует из анализа кривых 3—16 на рис. 7.7.5. [c.409]

Недостатком силицидного покрытия на молибдене является рассасывание слоя благодаря взаимной диффузии на границе покрытие—основа , которое сопровождается переходом высших силицидов в низшие, не обладающие защитными свойствами [2], В связи с этим возникает необходимость модифицировать (легировать) силицидные покрытия или создавать промежуточные прослойки, барьеры . К настоящему времени не разработаны теоретические основы, позволяющие надежно выбрать оптимальные модифицирующие элементы, и разработка комплексных сили-цидных покрытий носит в основном эмпирический характер. [c.42]

Боросилицидные покрытия, обладающие повышенной термостойкостью, кроме того, имеют пониженную скорость рассасывания из-за наличия боридного барьерного подслоя [4]. Естественно, что введение жидкой металлической фазы в боросилицидные покрытия может привести к повышению их эксплуатационных характеристик. [c.46]

Другой важной служебной характеристикой никель-алюминие-вых покрытий является их жаростойкость. Из практики диффузионного напыления жаростойких покрытий известно, что комплексное насыщение никелевых сплавов (хромоалитирование, алюмо-силицирование) положительно влияет на защитные свойства покрытия [3]. Ранее было показано, что наличие третьего элемента (например, фосфора) в никель-алюминиевых плазменных покрытиях может снижать интенсивность их диффузионного рассасывания, повышать долговечность их защитного действия. [4]. [c.125]

Результаты замеров микротвердости образцов после обжига и последующих испытаний приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, с повышением температуры формирования покрытий у обоих сплавов увеличивается величина микротвердости и глубина диффузионного слоя, что объясняется диффузией кислорода воздуха сквозь слой незаплавившегося покрытия и химическим взаимодействием компонентов покрытия со сплавами. При этом микротвердость и глубина диффузионного слоя зависят от состава сплава. В процессе испытаний глубина диффузионного слоя увеличивается. Это происходит вследствие рассасывания первичного газонасыщенного слоя, образовавшегося в процессе обжига покрытия, и продолжающегося при температуре выдержки взаимодействия титана с компонентами покрытия. [c.155]

Покрытие Со—Сг—А1— в настоящее время считается одним из лучших вариантов защиты от солевой коррозии [3]. Представлялось полезным оценить взаимодействие покрытия на Со-основе с никелевым сплавом. В исходном состоянии покрытие Со—25 Сг— 14 А1—0.2 [4] представляет собой смесь двух фаз твердого раствора на основе Со и интерметаллида СоА1. В процессе службы покрытия происходит рассасывание его в защищаемый сплав (рис. 2). Под покрытием наблюдается образование вытянутых частиц интерметаллидной фазы с микротвердостью 650кгс/мм. [c.217]

Коррозионная стойкость хромированных труб в продуктах сжигания пылевидного угольного и мазутного топлив не уступает стойкости труб из аустенитной стали 12Х18Н12Т. Эксплуатация хромированных труб сроком более 70 тыс. ч показала отсутствие на них окалины под отложениями, а также утонения труб или других дефектов. Следует отметить, что при длительной эксплуатации указанных труб при температуре выше 800 С наблюдается заметное рассасывание диффузионного слоя и уменьшение концентрации хрома на поверхности. Хромированные трубы хорошо свариваются электродуговой сваркой без нарушения сплошности защитного слоя в оклошовной зоне. [c.246]

В ряде работ, однако, отрицается прямое влияние запасенной энергии остаточной деформации углеродистой стали на ускорение анодного растворения авторы их [97, 100, 101] объясняют ускорение коррозии деформированной стали в децинормальйом растворе соляной кислоты сегрегацией катодных примесей на дислокациях. Вряд ли это справедливо, так как опыты проводились на образцах, подвергнутых после деформации длительной выдержке (старению). В этом случае возможно образование сегрегаций примесей в результате-деформационного старения, хотя для этого требуется значительное время, что и было отмечено [2, 69]. Однако даже в случае состаренных (предварительно деформированных) образцов стали 08кп скорость коррозии в растворе серной кислоты [53] оказалась меньше, чем несостареннцх. На поверхности этих образцов в процессе старения появляются линии скольжения, а это прямо свидетельствует о наличии скоплений дислокаций под поверхностным барьером и упрочненных областей, которые в процессе старения разряжаются, что снижает механохимическую активность металла. Таким образом, попытка [100, 97] объяснить ускоренное растворение деформированного металла только сегрегацией примесей на дислокациях, основываясь на отсутствии влияния деформации на коррозию в случае чистого металла после старения, несостоятельна в чистых металлах старение приводит к рассасыванию дислокационных скоплений и элиминированию механохимической активности. [c.116]

Релаксация напряжения. Закрепим нерхний конец образца из эластомера, растянем его н через динамометр Д закрепим нижний конец (рис. 1.31, а). Будем отсчитывать показания динамометра через равные промежутки времени и по этим показаниям определять напряжения а, действующие в образце. Как показывает опыт, эти напряжения не остаются постоянными, а непрерывно падают от на-, чалького значения о о до некоторой равновесной величины а , достигаемой теоретически через i- oo (рис. 1.31, б). В этом состоит процесс релаксации (рассасывания) напряжений в эластомере. Количественно он описывается следующим приближенным уравнением [c.42]

В таком сильно напряженном состоянии могут находиться лишь пленки с очень малой толщ,иной. Начиная же с некоторых толщин /г , различных для разных пленок и подложек, энергетически более выгодным становится возникновение в них пластического течения, приводящ,его к рассасыванию упругих напряжений, которые для пленок значительной толш,ины не могут превышать предела текучести От материала пленки. [c.85]

Таким образом, при переключении диода в нем протекают переходные процессы (накопление неосновных носителей при прямом смещении и рассасывание их при обратном смещении), которые и ограничивают его быстродействие. Так как эти процессы заверша- [c.231]

Представляется важным исследование стабильности плайтелитс в плоскостях 100 , с которыми связывают упрочнение алмаза типа I [8]. В исследованном интервале температур и давлений (р = = 70—90 кбар, Т = 1500—2200° К) не было обнаружено отмеченное ранее [9] рассасывание и исчезновение плайтелитс. Исследование экстра - рефлексов и ИК-спектров поглощения образцов до и после деформации (рис. 4) показало отсутствие изменений (в пределах ошибки измерений) интенсивностей полосы поглощения 1368 см и экстра-рефлексов, что говорит о стабильности плайтелитс в указанных условиях. [c.153]

Первый процесс полностью характеризуется уравнением (4). Согласно теориям, объясняющим механическое разрушение металлов диффузионными процессами, нарушения сплошности металла возникают и развиваются в результате диффузии, именно в результате направленной диффузии вакансий к трещинам (роста трещин в результате образования вакансий). Р1зменение скорости разрушения при изменении температуры согласно теории диффузионного механизма разрушения обусловлено различным соотношением скоростей накопления (коагуляции) вакансий и их рассасывания. Для диффузионного механизма разрушения получена следующая температурно-временная зависимость прочности [57] [c.25]

Релаксация, связанная с флуктуациями разл. термо-дииамич. величин, приводит к Д. з., особенно существенной вблизи критич. точек и фазовых переходов 2-го рода, где велики флуктуации параметра порядка, со-отвотствун)ще1 о данному фазовому переходу. Амплитуда этих флуктуаций, время их рассасывания и радиус корреляции меняются под влиянием изменения давления и темп-ры в звуковой волне, причём новое распределение флуктуаций запаздывает по отиощеиию к измене- [c.647]

П. у. характеризуются временем записи (считывания) информации, характерными временем её сохранения, плотностью размещения информации на носителе, ин-фориац. ёмкостью, энергией, необходимой для переключения ЭП, и т. п. Время записи (считывания) информации определяется временем переключения ЭП из одного устойчивого состояния в другое при записи (считывании) информации, характерное время сохранения информации носителем — физ. принципами её хранения. Напр., время сохранения заряда на конденсаторе в полупроводниковом П. у. существенно зависит от величины заряда и скорости его рассасывания (тока утечки). Для увеличения времени сохранения информации она может периодически перезаписываться (регенерироваться). Период регенерации должен быть меньше характерного времена сохранения информации в носителе. Плотность размещения информации определяется характерными размерами ЭП и измеряется отношение.м числа бит, сохраняемых носителем, к его площади (или объёму для объёмных носителей). Информац. ёмкость П. у. определяется произведением полного числа ЭП в П. у. на число бит в ЭП. [c.523]

Рис. 3. Распределение элек-тронно-дырочной плазмы в базовых слоях включённого тиристора (+ на р"-с1юе). Штрихпунктирны-ми линиями покачаны три иоследовательрчые стадии рассасывания плазмы при выключении тиристора (— на /> -слое).

Дефекты в конденсированных средах как Т. с. Топологич. анализ дефектов не претендует на полноту описания физ. картины, в частности, он практически не даёт количественных ответов, к-рые по сути слабо зависят от реализуемой топологии. Тем не менее такой анализ позволяет простыми средствами выявлять те качественные особенности рассматриваемых явлений, к-рые должны бьпь приняты во внимание при более летальном описании. Напр., легко можно понять причину отсутствия топологически устойчивых образований в обычной жидкости. Как известно, вихри могут быть устойчивы лишь в идеальной жидкости (теорема Кельвина—Гельмгольца), а под влиянием вязкости такие вихри рассасываются. С точки зрения топологии причина состоит в том, что обычная жидкость не вырождена. В то же вре.мя квантованные вихри в сверхтекучем Не топологически устойчивы именно в силу вырожден-ности осн состояний. В результате никакое вязкое трение не может изменить кванта циркуляции сверхтекучей скорости Не с др. стороны, рассасывание вихря означало бы расширение области дефекта (наруишния сверхтекучести), что энергетически невыгодно. [c.136]

Составив себе определенную физическую картину смешения газов, дробления объемов неперемешанных газов, их постепенного рассасывания путем молекулярной и молярной диффузии в окружающую смесь по мере движения в трубе, можно описать этот комплект явлений следующей замкнутой системой уравнений [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...