Перемешивание среды

В процессе перемешивания среда может насыщаться приносимыми струей примесями, и наоборот. Если среда содержит примеси, а в аппарат поступает более чистая струя, то среда будет постепенно освобождаться от этих примесей. [c.327]

При идеальном перемешивании среды, как это хорошо известно [1], распределение времени пребывания частиц в аппарате является показательным = При переходе к безразмерному времени, имеем ф(т)=е- . Для того чтобы найти моменты функции ф, перейдем в пространство изображений ф (р) = [c.288]

Коррозия в емкостях по сбору сточной воды протекает при свободном доступе кислорода в сточную воду. Однако при наличии на воде слоя плавающей нефти проникновение кислорода в сточную воду может быть затруднено, если слой нефти при перемешивании среды сохраняет свою целостность и непроницаемость для воздуха. В противном случае в связи с высокой растворимостью кислорода в нефти этот слой может стать поставщиком кислорода в сточную воду и значительно увеличит скорость коррозии. При свободном доступе кислорода в сточную воду, например в фильтрах, скорость коррозии в девонской воде достигает 0,6 мм/год, а в сероводородсодержащей угленосной воде — [c.169]

Как показала эксплуатация котлов СКД, отсутствие перемешивания среды в области высоких локальных тепловых потоков приводило к частым разрывам экранных труб в зоне их максимального обогрева. [c.90]

Необходимость организации промежуточного перемешивания среды привела к созданию многоходовых подъемных панелей (рис. 48, б). Они технологичны, допускают блочное изготовление Б газоплотном исполнении, хотя и обладают повышенной металло-90 [c.90]

Для повышения надежности перегревателя осуществляют переброс пара по ширине газохода (уменьшается влияние тепловой неравномерности продуктов сгорания). Полное перемешивание среды по ходу движения пара достигают делением перегревателя на отдельные ступени (снижается неравномерность поля температур пара в отдельных змеевиках). В пределах одной ступени движение пара в пакетах может происходить по одной из схем рис. 59. [c.99]

Основное содержание справочника составляют таблицы коррозионной стойкости. В первой графе таблиц приводится наименование материала, процентный состав его (по массе) и марка отечественного материала, близкого к нему по составу (указывается в скобках). Если материал выпускается промышленностью, то указывается только его марка, а состав определяется соответствующими ГОСТами. Условия предварительной термической или механической обработки материалов, если они известны, указываются в примечании или рядом с маркой материала. Материалы располагаются в следующем порядке. Вначале идут металлические материалы, которые начинаются с железа и железных сплавов как наиболее широко применяющиеся в практике. Затем следуют в алфавитном порядке наиболее распространенные металлы и сплавы алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и титановые сплавы. После этого в алфавитном порядке размещаются другие металлы и их сплавы. В последней части таблиц приводится химическая стойкость неметаллических материалов (по алфавиту). Скорость коррозии металлов и сплавов характеризуется потерей массы ( , г/м .ч) или глубинным показателем коррозии (/г , мм/год). Длительность коррозионных испытаний приводится в примечаниях или в отдельном столбце таблицы. Продолжительность испытания оказывает влияние на скорость коррозии (в частности, на среднюю скорость коррозии). Как правило, при более длительных испытаниях средняя скорость коррозии становится меньше. Большое влияние на скорость коррозии могут оказать перемешивание среды и примеси. В таблицах, по возможности, отмечены эти особенности. [c.4]

При однократно и многократно перекрестном токе можно пользоваться графиками о = / Р, R), представленными на рис. 124. Графики составлены для наиболее часто встречающегося случая, когда каждая из сред перемешивается не в пределах хода, а только между ходами. Перемешивание среды понимают [c.167]

В заключение вводных замечаний отметим, что и мнение Лева [Л. 988] о чисто вторичном характере перемешивания текучего в псевдоожиженном слое неправильно, так как даже в неподвижном слое частиц происходит фильтрационное перемешивание среды, а из-за неравномерности профиля скоростей создается эффект, проявляющийся как продольное перемешивание. [c.182]

В случае же полного перемешивания среды молекулы газа по выражению Ребу [Л. 511] теряют всякую индивидуальность. Каждая из них имеет одинаковую возможность оставить псевдоожиженный слой в дан- [c.210]

ВЛИЯНИЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СРЕДЫ И МАТЕРИАЛА НА ПРОЦЕССЫ, [c.213]

Как ул<е упоминалось, перемешивание среды и материала в псевдоожиженном слое оказывает существенное влияние на протекание там различных процессов. Есть положительные стороны в перемешивании. Общеизвестно, что перемешивание материала в псевдоожиженном слое способствует выравниванию температур в нем даже при проведении процессов с боль- [c.213]

В самой начальной стадии псевдоожижения вблизи предела устойчивости, когда нет еш,е нормального к стенке движения частиц, можно ожидать при переходе от плотного слоя некоторого замедления роста коэффициента теплообмена (рис. 10-1,6). Новый эффективный механизм теплообмена, связанный с перемешиванием частиц, еще не развился, а старый, связанный с фильтрационным перемешиванием среды, уже несколько ослаблен. Для псевдоожиженных газами слоев подобная ступенька за пределом устойчивости на линии зависимости коэффициента теплообмена от скорости потока, по-видимому, будет незаметна, так как сравнительно невелика роль фильтрационного обмена, а, кроме того, благодаря малому даже слабое радиальное движение частиц вызывает существенное улучшение теплообмена. [c.331]

Для неподвижного фильтрующего слоя следует ожидать ухудшения теплообмена по сравнению с переносом тепла псевдоожиженным слоем, так как частицы, прилегающие к стенке, не сменяются и перегреваются по сравнению с ядром слоя (при нагреве слоя). Отвод тепла от стенки будет, помимо радиации, совершаться путем фильтрационного перемешивания среды и благодаря молекулярной теплопроводности двухфазной системы среда — твердые частицы о- Поскольку Яо двухфазной системы газ — частицы имеет порядок 0,15— 412 [c.412]

Можно ожидать некоторого увеличения Сст движущегося слоя при наличии потока среды сквозь него, так как добавляется перенос тепла фильтрационным перемешиванием среды [Л. 841]. Эта составляющая теплообмена наиболее существенна при крупных частицах и высокой скорости фильтрации, особенно для сред, обладающих высокой объемной теплоемкостью (капельных жидкостей). [c.414]

Для частичного перемешивания среды выходной паропровод второй ступени перегревателя был реконструирован. В результате начальная разбежка стала небольшой, а общая разверка по паропроводам во время растопки не превышала 14° С. [c.85]

В металлах должна наблюдаться полная аналогия ячейкам Бенара с той лишь разницей, что скорости перемешивания среды (т. е. диффузионный массоперенос) существенно медленнее. Вот в чем, на наш взгляд, состоит причина смещения рисок, нанесенных на границы зерен, причем эффект этот оказалось возможным объяснить и без использования понятия о зернограничных дислокациях. [c.252]

Примечание, — температура рабочей среды (для насыщенного пара принимается при расчетном давлении), С ( п — температура перегретого пара, °С s — толщина стенки, мм — температура газов, °С ДГ — превышение температуры рабочей среды, поступающей в коллектор из отдельных змеевиков, над средней ее температурой, °С х — коэффициент перемешивания среды, принимаемый равным 0,5 (при торцевом подводе среды равным нулю). [c.119]

В аналогии Рейнольдса постулируется равенство коэффициентов молярного переноса импульса и теплоты в любой точке потока и считается, что при характерном для турбулентных потоков интенсивном перемешивании среды влияние процессов молекулярного переноса пренебрежимо мало. [c.211]

На рис. 5.3 приведены зависимости, характеризующие изменение состава пленки (изменение количественного соотношения a/Mg) в зависимости от температуры, плотности тока катодной защиты и перемещивания. Доля соединений Са возрастает с уменьшением плотности тока, повышением температуры и при перемешивании среды. [c.94]

На рис. 14.9 представлена схема перехода ламинарного пограничного слоя в турбулентный, там же показано характерное для турбулентного пограничного слоя увеличение степени заполнения профиля скорости [по отношению к прямолинейному профилю ШхфУ )х У) . Чем объясняется такой характер турбулентного профиля Главная причина — возрастание интенсивности обмена количеством движения в направлении нормали к стенке по еравнению с этим явлением при ламинарном течении возрастание интенсивности обмена связано, в свою очередь, с изменением носителей, которые обеспечивают хорошее перемешивание среды в турбулентном пограничном слое и выравнивание скорости в попереч- [c.359]

Вообще говоря, в морской воде в качестве окислителя могут выступать ионы или молекулы воды и растворенный кислород. Исследованию катодных процессов в хлоридсодержащих средах были посвящены работы Г. В. Акимова, Н. Д. Томашева, Г. Б. Кларк, И. Л. Розенфельда. Как показали исследования, коррозия магния и его сплавов протекает в основном за счет водородной деполяризации алюминий и его сплавы, коррозионностойкие и конструкционные стали, никель и никелевые сплавы, медь, медные сплавы подвергаются коррозии с кислородной деполяризацией. Растворимость кислорода в морской воде ограничена. При протекании коррозии с кислородной деполяризацией очень часто скорость катодного процесса определяется диффузией кислорода и поверхности металла. В таких условиях перемешивание среды или перемещение поверхности металла относительно среды является важным фактором, который может оказать существенное влияние на характер коррозии. При перемешивании скорость катодного процесса будет уве-личиваться и металл из пассивного состояния может переходить в пробойное состояние (см. рис. 18). [c.43]

С помощью коррозионных исследований можно установить эффективность различных методов защиты металлов от коррозии. Коррозионные исследования бывают лабораторные, натурные и эксплуатационные. Лабораторные исследования проводят на образцах небольщих размеров. Обычно это металлические пластины размером 50X25 мм или цилиндры диаметром 10— 20 мм и высотой 40 мм. Условия проведения испытаний выбирают предварительно и результаты оценивают количественно, например гравиметрическим методом. В большинстве случаев исследования проводят ускоренно, т. е. при усиленном воздействии отдельных факторов температуры, концентрации и движения или перемешивания среды и т, д. [c.36]

Из результатов исследования коррозионной усталости образцов стали 12Х17Н2 следует, что при сравнительно небольших базах испытаний наблюдается существенное различие между условным пределом коррозионной выносливости при изгибе и осевом растяжении — сжатии [183]. Испытания и в воздухе, и в 3 %-ном растворе Na I проводили при симметричном цикле чистого изгиба вращающихся образцов с частотой нагружения 50 Гц и при симметричном цикле растяжение — сжатие на гидравлическом пульсаторе с частотой нагружения 20 Гц. В обоих случаях образцы были полностью погружены в этот раствор, причем обеспечивалось удовлетворительное перемешивание среды специальным приспособлением. [c.115]

Это уравнение соответствует допущению, что распределение трассера в основном потоке (перемешивание среды) происходит аналогично молекулярной диффузии. Исходное уравнение стационарной одномерной радиальной диффузии ib двил ущемся потоке [c.198]

Ожлонание экспериментальной линии от линии полного продольного перемешивания среды, очевидно, должно увеличиваться при двухфазном псевдоол<иже-нии с ростом скорости фильтрации, так как тогда большая доля среды будет проходить в виде пузырей без хорошего обратного перемешивания. Однако на рис. 5-19 этого не заметно, возможно из-за узости диапазона скоростей фильтрации. В полулогарифмических [c.213]

В частности, при весьма большом 1коэффициенте теплопроводности среды (например, для слоя, псевдоожи-женного водой) обычно будет елико абсолютное значение показатели степени в (10-9), т. е. не сможет в полной мере проявиться эффект увеличения аст при переходе от омывания стенки чистой водой к омыванию псевдоожиженным слоем. За время смены частиц первый ряд их будет успевать сильно прогреваться, а значит, мал будет средний температурный напор, действующий между стенкой и первым рядом частиц. В итоге при большом 1с среды теплообмен стенки с псевдоожижен-мым слоем, где подавлено фильтрационное перемешивание среды около стенки, может оказаться слабее тепло-330 [c.330]

Как рабочая среда сверхкритического давления, так и пар промежуточного перегрева движутся в котле двумя не перемешивающимися л не перекрещивающимися потоками с раздельным регулированием расхода рабочей среды по каждому из них. Внутри каждого потока шеется восемь мест промежуточного полного перемешивания среды. [c.62]

Конвективные пароперегреватели, переходные (выносные) зоны и экономайзеры выполняют в виде трубных многопетлевых змеевиковых поверхностей нагрева. В соединительном газоходе расположение змеевиков вертикальное, компоновка пучков коридорная, в опускном газоходе — как шахматная, так и коридорная. Для снижения золового износа при сжигании твердых топлив с зольностью > 10 % в опускном газоходе трубы располагают параллельно фронту котла. Пароперегреватели выполняют из гладких труб, а экономайзеры — из гладких или оребренных (мембранное или поперечное оребре-ние). Диаметр и толщина стенки труб определяются давлением среды и температурой стенки. Движение среды организуется в несколько автономных потоков. Для снижения влияния неравномерности теп-ловосприятия поверхности делятся на части — ступени (часть поверхности нагрева, ограниченная коллекторами) с организацией между ними перемешивания среды и переброса ее по ширине газохода. Ступень состоит из пакетов, представляющих собой заводские блоки. В ступенях движение среды может быть организовано по прямоточной, противоточной (при температуре д < 800 °С) или смешанной схеме. Выходные ступени пароперегревателей по условиям обеспечения надежной работы металла труб выполняют по прямоточной схеме. В экономайзерах движение среды организуется по противоточной схеме. [c.21]

Явление нелинейной резонансной вибрационной устойчивости и перемешивания многофазных сред в слабых и сильных гравитационных полях. В качестве модели рассмотрим многофазную среду жидкость—пузырьки—твердые частицы, помещенную в цилиндрический бак, при вертикальных вибрационных воздействиях. Исследование, проведенное с помощью нэтоженной выше методики, а также серия целенаправленных экспериментов [5, 10, 13] позволили выявить устойчивый режим дви- кения, при котором часть пузырьков локализуется в определенной области течения, образуя газовое скопление, а другие мелкодисперсные элементы совершают чрезвычайно интенсивное периодическое движение, способствующее быстрому перемешиванию среды. Механизм этого явления раскрыт в работах [5, 10, 13], в которых показано, что оно обусловлено возникновением в среде перемещающихся вследствие изменения динамических характеристик системы областей устойчивого и неустойчивого равновесия мелкодисперсных элементов среды. Это явление в земных условиях неразрывно связано с резонансными колебаниями вибрационно-стабилизированных внутри среды локальных газовых скоплений, а в условиях ослабленной гравитации оно может осуществляться с резонансными колебаниями и разрушением свободной поверхности объема, занятого многофазной средой [c.113]

Образцы для испытания на усталостную прочность изготавливались диаметром 10 мм и были шлифованы до 9-го класса чистоты поверхности (ГОСТ 2789-59)-Йспытание их на выносливость в воздухе и в коррозионной среде проводилось на испытательных машинах МУИ-6 ООО, при нагружении чистым изгибом вращающихся образцов (с частотой нагружения 50 герц) при базе испытания на воздухе и в соленой воде—20 млн. циклов нагружений. Для испытания образцов на коррозионную усталость применялось специальное приспособление к машине МУИ-6 ООО, обеспечивающее испытание образцов при полном их погружении в среду (при хорошем перемешивании среды), но без доступа воздуха. [c.160]

Коррозионное взаимодействие металла с агрессивной жидкой средой включает в себя такие стадии, как удаление продуктов коррозии, доставка деполяризатора и т. д. Эти стадии чувствительны к перемешиванию среды и в соответствии с тем, какую роль они играют в кинетике всего процесса, гидродинамические параметры среды вокруг загдищаемой поверхности могут оказывать самое различное влияние на пассивное состояние этой поверхности. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...