Подача при шлифовании

Интенсификация режимов обработки применением более широких и высокоскоростных кругов (подача при шлифовании прямо пропорциональна ширине круга), кругов большого диаметра, внедрением глубинного метода шлифования и т. д. [c.25]

Весьма важным фактором, влияющим на прочность зубьев, являются остаточные напряжения в тонком поверхностном слое, обусловленные процессами обработки и доводки зубьев. Особенно отрицательное влияние оказывают остаточные напряжения растяжения, возникающие при шлифовании зубьев. Для повышения контактной прочности зубьев следует избегать больших подач при шлифовании и повышенных припусков на шлифовку, а также не допускать работы засаленным кругом. Чем больше отношение объема снимаемого металла к износу круга, тем больше остаточные напряжения растяжения в поверхностном слое. [c.398]

С этой целью строгальные станки оснащают одной или несколькими шлифовальными головками, устанавливающимися на траверсе станка и боковом суппорте (фиг, 14). Скорость движения стола станка уменьшается до величин, соответствующих подаче при шлифовании. [c.768]

Для доводочного шлифования применяют обычно абразивные круги зернистостью 10—20 припуск на доводочное шлифование 0,005— 0,008 ММ-, охлаждение жидкостью, очищаемой через бумажный фильтр. Целесообразно применять при доводочном шлифовании алмазные круги на керамической связке или связке из органических смол. Подачи при шлифовании минимальны. После каждой поперечной подачи производят выхаживание до прекращения искрения. [c.337]

Скорость шлифования V, м/с Продольная и поперечная подача при шлифовании [c.437]

Рис. 12. Изменение геометрических параметров качества поверхности детали в зависимости от изменения условий обработки а - подачи при точении б - продольной подачи при шлифовании в - рабочего давления при ОУО ППД

V, — скорость продольной подачи при шлифовании в м мин. [c.113]

Приспособление устанавливается на переносный суппорт 10, который крепится на каретке или столе станка, что позволяет осуществлять настройку приопособления на необходимый угол и производить подачу при шлифовании отверстий. [c.149]

Деталь, установленная в патроне или в центрах, вращается и обрабатывается вращающимся шлифовальным кругом (рис. 20). Эти вращательные движения сочетаются с поступательным продольной подачи. При шлифовании крупных и тяжелых 2 [c.35]

Для обеспечения подпора деталей скорость цепного транспортера принимается в 1,5—2 раза большей, чем скорость подачи при шлифовании. [c.62]

Скорости и подачи при шлифовании. Скорость резання при шлифовании — это сумма скоростей круга и изделия. [c.151]

Специальные шлифовальные станки для обработки станин обеспечивают более высокую производительность и лучшее качество шлифования, чем любые станки, приспосабливаемые для этих целей. Однако в ремонтных цехах эти станки встречаются редко. Значительно чаще шлифование направляющих при ремонте в ремонтно-механических цехах производят на приспособленных для этой цели продольно-строгальных станках. Обычно такие продольно-строгальные станки бывают оснащены одной или несколькими шлифовальными головками, монтируемыми на траверсе станка и боковом суппорте, а скорость движения их стола изменяется соответственно величинам подач при шлифовании. Если позволяет конструкция станка, целесообразно при его переделке для шлифования направляющих сохранить одну строгальную головку. Это дает возможность при [c.340]

На основании полученных зависимостей можно вывести общую эмпирическую формулу усилия подачи при шлифовании стали [c.88]

Продольная подача при шлифовании обычно берется в долях ширины круга [c.239]

Принцип работы станка. Обрабатываемую деталь закрепляют в патроне. Шпиндель приводится во вращение, которое соответствует выбранной скорости круговой подачи. При шлифовании цилиндрических отверстий ось отверстия должна быть параллельна продольному движению стола, а при шлифовании конических отверстий бабку изделия устанавливают так, чтобы ось ее шпинделя составляла с направляющими стола угол, равный половине угла конуса отверстия. [c.255]

При шлифовании резьбы однониточным кругом (рис. 136, а), помимо вращения круга и изделия, происходит продольное перемещение изделия. Шлифование резьбы характеризуется малой окружной скоростью изделия и большой поперечной подачей. При шлифовании резьбы многониточным кругом с кольцевыми канавками (рис. 136, б), помимо вращения круга и изделия, происходит пере- [c.230]

Завышена продольная подача при шлифовании [c.272]

Уменьшить вертикальную подачу. При шлифовании торцом круга наклонить бабку на 2—3 , при шлифовании сегментами поставить их через один [c.301]

Q — объем металла, снимаемый в единицу времени, мм мин Од, 8 и / — подачи при шлифовании. [c.388]

Удельная интенсивность съема Qyj равняется произведению всех подач при шлифовании. Так, при наружном круглом шлифовании с продольной подачей [c.389]

Физико-механические свойства поверхностного слоя зависят от механических свойств металла, т. е. от его твердости и структуры, а также от способа термообработки. Кроме того, при механической обработке поверхностный слой металла под воздействием режущего инструмента претерпевает значительные пластические деформации, вызывающие уплотнение поверхностного слоя металла, такое уплотнение обычно называют наклепом (нагартовкой). Глубина наклепа зависит от выбранного метода обработки, режимов резания и свойств обрабатываемого материала. Например, при точении толщина наклепанного слоя, увеличивается с увеличением глубины резания и подачи, при шлифовании — за счет неправильного подбора характеристики абразивных кругов и режимов возможно повышение твердости поверхностного слоя и образование прижогов. [c.38]

Внутреннее шлифование может осуш,ествляться методом про-дольно и поперечной подач. При шлифовании с продольной подачей величина подачи не должна превышать 3/4 высоты круга за одна оборот детали. Подача в направлении, перпендикулярном обрабатрлваемой поверхности, при этом осуидествляется непрерывно илп прерывисто на каждый одинарный или двойной ход стола. [c.159]

Как показывает опыт эксплуатации, величина подачи при шлифовании одной партии деталей может колебаться в довольно значительных пределах. Так, на одном из станков мод. ЗА151 были зафиксированы колебания рабочей подачи в пределах 0,33—0,6 мм/мин. На станке мод. ХШ2-12, предназначенном для шлифования шеек коленчатых валов, были отмечены случаи, когда подача, периодически фиксировавшаяся в течение смены, колебалась от измерения к измерению в пределах 0,4—0,7 mmImuh. [c.14]

Pix. 2. Рассеивание размеров валов, обработанных при различных подачах на стайке с прибором активного контроля сплошные линии — размеры валов штриховые лннни — величины подач при шлифовании валов [c.15]

Шлифование с ручной подачей производить более твёрдыми кругами, чем шлифование с автоматической подачей. При шлифовании с жидкостным охлаждением твёрдость круга должна быть выше (примерно на одну-две степени), чем при шлифовании без охлаждения. Чем выше окружная скорость обрабатываемой детали по отношению к скорости круга, тем твёрже должен быть круг. [c.470]

Скорости и подачи при шлифовании. Скоростью резания при шлифовании является сумма скоростей вращения круга и изделия. Величину ее выбирают такой, чтобы она не была опасной для прочности круга. При точном шлифовании обычно применяют скорости 25— 35 м/сек. Скорости вращения вала принимают при черновом шлифовании валов из мягкой углеродистой стали 8—15 м мин при чистовом шлифовании стали 3—8 м/мин. Легированные стали шлифуют при меньшей скорости враш,ення вала, чем углеродистые. Для чугуна и бронзы их берут такими же, как и для стали, но ближе к верхним пределам. [c.324]

Конструкция станка отличается следующими особенностями относительно большим диаметром шлифовального круга, что способствует достижению высокой производительности шлифования большой жесткостью станины, стола, бабок, шпинделей и их опор большой виброустойчивостью конструкции, так как все быстровра-щающиеся части привода вынесены с станину, что позволяет применять на станке скоростное шлифование легкостью перемещения стола и бабки шлифовального круга, так как первый установлен на направляющие качения, а вторая — на разгруженные направляющие высокой точностью перемещения шлифовального круга при подводе и при микронной подаче в результате применения качающейся шлифовальной бабки легкой корректировкой шага от линейки механизмом попадания в нитку, работающим без ограничения пределов его действия, что позволяет использовать его также и для других целей, например в качестве механизма продольной рабочей подачи при шлифовании червяков и других деталей бесступенчатым регулированием скорости вращения заготовки в широких пределах и ускоренным холостым ходом стола, регулируемым электрически, что способствует легкому подбору наивыгоднейших режимов механизмом автоматической поперечной подачи с переменной величиной подачи, что позволяет при.менить скоростные методы шлифования резьбы . механизмом для работы с ходом в обе стороны. На фиг. 78 показано размещение всех механизмов на станке. [c.151]

В табл. 162—164 приведены подачи при шлифовании цилиндрических и торцовых поверхностей кругами из л опокорунда и белого электрокорунда, а в табл. 165 — поправочные коэффициенты на радиальную подачу для изменяющихся условий обработки. [c.344]

Шлифование отверстий осуществляется с продольными или радиальными подачами. При шлифовании отверстий с продольными подачами круг не должен выходить из отвррст я в обе стороны больше, чем на половину его толщины, так как в противном случае диаметр отверстия по конца 1 увеличивается. [c.344]

Круглые и фасонные протяжки устанавливают в центрах передней 1 и задней 2 бабок плоские протяжки закрепляют в тисках или специальных приспособлениях, устанавливаемых на столе станка. Стол станка имеет продольное перемещение (медленное для подачи при шлифовании и ускоренное для деления на зуб). На задней стенке столг установлены упоры ограничения его продольного хода. [c.101]

Наряду с высокой твердостью электрокорунд нормальный имеет значительную вязкость, необходимую при выполнении работ с переменными нагрузками (ручные подачи при шлифовании) при больших давлениях. По мере снижения в электрокорунде нормальном содержания АЬОз наблюдается уменьшение размеров кристаллов. Для отдельных видов обдирочного шлифования производится зерно иоликристаллического строения, обладающее высокой прочностью. Электрокорунд нормальный выпускается в виде шлифовального зерна, порошков и микропорошков. [c.15]

Для получения различной величины подачи при шлифовании и правке круга на станке модели ЗА151 установлен золотник Р39 и два дроселя рабочей подачи Др1 и подачи при правке круга Др2. [c.189]

Температура в зоне резания зависит от состояния абразивного покрытия ленты. В начальный период шлифования острой, не затупленной лентой изменение параметров режимов шлифования при постоянной скорости резания не оказывает существенного влияния на температуру в зоне резания. Температура имеет небольшую величину (150—250° С). Износ ленты приводит к повышению температуры в 2—3,5 раза, и процесс шлифования становится чувствительным к изменению режимов обработки. Особенно резкие изменения уровня температуры вызывают малые скорости подачи детали. Если в начальный период шлифования острой лентой изменение продольной подачи в пределах 2,5—10 м/мин повышает температуру в зоне контакта до 150—200° С, то через 45—50 мин непрерывной работы ленты температура повышается до 360—650° С. На рис. 21 показано изменение температуры от величины продольной подачи при шлифовании стали У7А и сплава ХН80ТБЮ затупленной лентой после 40—45 мин работы. Кривые зависимости [c.48]

Пример использования информации от устройства контроля размеров детали, обрабатываемой на круглошлифовальном станке с ЧПУ, приведен на рис. 285. Контактные датчики при подходе к заготовке дают сигнал о переходе с ускоренного перемещения на рабочую подачу. При шлифовании ступени на детали датчики дают команду на ограничение продольной подачи при сходе со ступени или упирании датчика в торец соседней ступени большего диаметра. При врезном шлифовании датчики могут быть использованы для подачи команды на выключение поперечной подачи в тот момент, когда диаметр обрабатываемой детали достаточно близок к заданном . [c.327]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...