Доводка зубьев

Зенкеры и развертки. Доводку зубьев разверток и зенкеров по передней поверхности следует производить по фаске шириной 1,5—3 мм. Поэтому в конструкции разверток и зенкеров следует предусмотреть установку и пайку твердосплавных пластин под углом, на [c.663]

Доводкой зубьев твердосплавных фрез алмазными кругами на органической связке, а зубьев фрез из быстрорежущих сталей — мелкозернистыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой связке. [c.670]

Заточка и доводка зубьев фрез по радиусу. Переходная кромка затачивается под углом фо на стыке главной и вспомогательной торцовой кромок, обычно прямолинейной, наиболее простой для выполнения. Криволинейная переходная кромка способствует получению более чистой поверхности, однако ее труднее изготовить. Криволинейные переходные кромки на зубьях твердосплавных фрез можно получить на специальных станках-полуавтоматах для [c.675]

При изготовлении турбинных передач иногда практикуется корректирование продольной линии зубьев так, чтобы при номинальной нагрузке был обеспечен равномерный контакт по всей ширине зубчатых колес. Такое корректирование осуществляется как дополнительным снятием металла с более нагруженных участков по ширине зубчатых колес при шевинговании, так и различными способами ручной доводки зубьев шестерни. [c.397]

Весьма важным фактором, влияющим на прочность зубьев, являются остаточные напряжения в тонком поверхностном слое, обусловленные процессами обработки и доводки зубьев. Особенно отрицательное влияние оказывают остаточные напряжения растяжения, возникающие при шлифовании зубьев. Для повышения контактной прочности зубьев следует избегать больших подач при шлифовании и повышенных припусков на шлифовку, а также не допускать работы засаленным кругом. Чем больше отношение объема снимаемого металла к износу круга, тем больше остаточные напряжения растяжения в поверхностном слое. [c.398]

Значения в зависимости от доводки зубьев протяжки [c.465]

Затачивать и перетачивать режущую часть протяжки следует абразивными кругами, а доводку зубьев осуществлять кругами из кубического нитрида бора марки КО зернистостью 63/50—80/63 на связке Б1 при концентрации 100% [13]. Доводка передней поверхности производится кругами формы ЗТ ГОСТ 16177—70 на следующих режимах скорость вращения круга — 20—25 м сек, скорость вращения протяжки — 10—15 м/мин, подача — 0,01 мм об протяжки, припуск на доводку — 0,05 мм. Доводка задней поверхности производится только один раз (после заточки) кругами формы ЧК ГОСТ 16172—70 на тех же режимах. Доводка осуществляется без применения СОЖ- Допускается также доводка режущей части протяжки кругами из синтетических алмазов [13]. [c.138]

Выбор подачи при фрезеровании, так же как при точении и растачивании, зависит от прочности твердого сплава, жесткости технологической системы, вида обрабатываемой поверхности, качества заточки и доводки зубьев фрезы, углов резания и других факторов. [c.84]

Изнашивание трущихся деталей машин делает их в конце концов негодными для дальнейшей эксплуатации и потому является, вообще говоря, вредным, однако нашедшее в последнее время широкое применение абразивных материалов для обработки поверхностей, например, для доводки зубьев шестерён, указывает па существование и полезного изнашивания, т. е, снятия тонкого слоя материала, после которого поверхности становятся более гладкими — притираются . [c.23]

У зенкеров и разверток доводку зубьев по передней поверхности следует осуществлять по фаске шириной 1,5 — 3 м.м. В связи с этим в конструкции разверток и зенкеров следует предусмотреть установку и пайку твердосплавных пластин под углом на 2 — 4° большим переднего >тла, требуемого по чертежу. [c.771]

Рис. 5. Приспособление для заточки и доводки зубьев фрез по радиусу а — общий вид б — конструкция

Доводка зубьев. Зубья точных зубчатых колес после нарезания подвергают доводке шевингованием, шлифованием, притиркой или обкаткой. [c.83]

Для чего применяют доводку зубьев фрезы, заточенных шлифовальным кругом Какую пасту применяют для доводки [c.480]

Подготовка ленточных пил к работе включает следующие операции выбор размеров пильной ленты, сварку или спайку пил, развод или плющение зубьев, заточку и доводку зубьев, правку, вальцевание пильного полотна, обрезку и насечку зубьев, сверление отверстий, ограничивающих распространение трещин в ленте, установку пилы в станок. [c.111]

Доводка зубьев заключается в подшлифовке передней и задней граней зубьев мелкозернистым оселком, закрепленным в специальной державке. Стойкость пилы с доведенными зубьями увеличивается на 15—20%. Выполняют доводку с помощью ручного приспособления. [c.114]

Основными операциями подготовки дисковых пил с пластинками из твердого сплава к работе являются припайка твердосплавных пластинок (ремонтная операция), заточка и доводка зубьев. [c.124]

Заточку и доводку зубьев, оснащенных пластинками, осуществляют абразивными (карборундовыми) кругами, алмазными кругами или комбинированно предварительную (грубую) заточку выполняют абразивными кругами, а чистовую заточку и доводку — алмазными. [c.125]

Выбор шлифовальных кругов и режимов работы для заточки и доводки зубьев круглых пил с пластинками из твердого сплава [c.126]

Фиг. 20. Схема доводки зуба ПО задней поверхности.

Фиг. 21. Приспособление для доводки зуба по задней поверхности.

Устранить замеченные дефекты переточкой и доводкой зубьев протяжки (см. гл. И1) [c.225]

В последние годы в мировой промышленности появился новый процесс окончательной доводки зубьев зубчатых колес с помощью зубчатого абразивного инструмента — хонингование. [c.247]

Заточка и доводка зубьев протяжек [c.109]

При условии применения протяжек со специальной конструкцией чистовой и калибрующей частей и особо тщательной заточке и доводке зубьев. [c.41]

Доводка зубьев протяжек производится последовательно вначале доводят все зубья, имеющие одинаковый задний угол, а затем зубья, имеющие по тем или иным причинам иной задний угол. Припуск после шлифования на доводку оставляют в пределах 0,01—0,02 мм и снимают в две операции предварительную и окончательную. [c.294]

Применение электрополирования при окончательной доводке зубьев высотой 0,5—1,0 мм для различных видов шестерен, храповых и зубчатых колес обеспечивает [c.45]

Радиус округления режущей кромки. После весьма тщательной заточки и доводки зубьев протяжки радиус округления режущих кромок составляет у них q 0,008 мм. [c.358]

Доводка зубил на станке производится шлифовальным кругом. [c.104]

Для обеспечения чистоты обработанной поверхности по 7-му классу и выше производится доводка зубьев по передней поверхности. [c.15]

Круглые пилы с пластинами из твердого сплава готовят иначе. Подготовка включает припайку пластин, заточку и доводку зубьев, затем следует балансировка. Неуравновешенность дисков может вызвать потерю устойчивости пильного диска, сильное биение шпинделя и неудовлетворительное качество распиловки. [c.144]

Доводку зубьев у разверток и зенкеров по заборной части следует производить только по фаске шириной 1—2 мм. По заборной части у разверток и зенкеров следует предусмотреть три угла (два на пластине — после заточки и после доводки и один угол на стальном корпусе). Торцовые фрезы со вставными ножами, орцовые твердосплавные фрезы затачивают и доводят в сборе по задним поверхностям зубьев. Так же, как и у твердосплавных резцов, зубья фрезы должны иметь три угла по задним поверхностям два угла создаются заточкой и алмазной доводкой, третий угол — на стальном стержне — следует предусмотреть в чертежах на ножи сборных фрез, имея в виду, что в корпусе фрезы стальной стержень не затачивается и в процессе заточки и доводки твердосплавной пластины не затрагивается. [c.663]

Доводка разверток. При обработке развертки операция доводки зуба по заборной части и по наружному диаметру зачастую выполняется слесарем-инструмен-тальщиком вручную. [c.303]

Монолитные фрезы из твердого сплава. Приоритет в области разработки конструкций и технологии изготовления монолитных фрез из твердого сплава принадлежит Советскому Союзу . Фрезы (или так называемые коронки) играют особенно большую роль в тех производствах, где фрезерные станки составляют 50—60% от всего производственного парка станков. В качестве основного типа широкое распространение получили фрезы концевые цилиндрические, снабженные также и торцовыми зубьями. Иногда торцовые зубья не делаются. Фрезы изготовляются при помощи двустороннего прессования в специальных пресс-формах из сплавов Т5К10 и Т15К6 и других марок. После спекания фреза получает готовую форму, так что дальнейшая обработка состоит из доводки отверстия, заточки и доводки зубьев. В качестве зажимной части применяется оправка 2, [c.294]

Целесообразно заднюю поверхность оформлять под двумя углами под углом а = 8- 10° на небольшом участке длиной 0,6—, 5мм в зависимости от диаметра зенкера, а остальную часть под углом а, = 15- -20°. Тгкая форма задней поверхности применяется для зенкеров со вставными зубьями, а также для твердосплавных зенкеров как с припаянными пластинками, так и сборной конструкции.. Для облегчения заточки и доводки зуба из твердого сплава рекомендуется заднюю поверхность оформлять под тремя углами, например, а=10, а1 = 12 и а, = 15°. В этом случае в эксплуатации зуб затачивается и доводится только под углом а. [c.438]

Доводку зубьев разверток к зенкеров по заборной части следует осуществлять только по фаске шириной 1—2 мм. Заборную часть разверток и зенкеров затачивают по трем поверхностям с тремя углами (два на пластине — после заточки и доводки и один угол на тaJп нoм стержне). [c.772]

Специальное приспособление для заточки и доводки зубьев фрез по радиусу представлено на рис. 5. На цапфах основания 1 приспособления смонтирована плята 2. Винт 3 служит для подъема плиты 2 с отсчетом по шкале А. Каретка 4 поворачивается на шариковых подшипниках и крепится к плите 2 пальцем 5. Каретка 4 имеет шкалу Б, градуированную на 360°. Т-образиые пазы 8 в каретке служат д.тя установки ограничителей д.тины по радиусу каждого зуба фрезы. На каретке 4 закреплены суппорт 6 и подвижная планка 7. Штифт 12 является осью вращения суппорта с кареткой на плите. Рукоятки 9—11 предназначены для крепления кронштейнов 15 и 16 при настройке нужного положения. Настройка при заточке и доводке зубьев дисковых фрез по радиусу осуществляется с помощью плиток (плоскопараллельных мер). Размер плиток равен 1>/2 — К, где В — диаметр фрезы, К — радиус закругления вершины зуба. [c.784]

Зубохонингованием называют технологический метод доводки зубьев цилиндрических колес с помощью зубчатого абразивного инструмента на зубохонинговальном станке. [c.617]

Притирку осуществляют на специальных станках или в рабочем корпусе специальным чугунным зубчатым колесом или в паре с сопрягаемым колесом при окружном усилии в 1—2 Kl j M ширины зубчатого колеса. При притирке в рабочем корпусе всегда и.местся возможность попадания абразива в систему с.мазки и в рабочие подшипники, что неизбежно вызовет их разрушение в работе. Поэтому такой метод доводки зубьев может быть рекомендован в исключительных случаях, когда нет возможности проводить притирку на специальных станках. [c.243]

В центровых бабках производят заточку н доводку зубьев многолезвийных инструментов как по передней, так и по задней поверхности. Затачиваемую поверхность зуба устанав.чивают относительно рабочей поверхности круга при помощи упорки. При заточке задней поверхности, параллельной оси затачиваемого инструмента, упорку крепят на столе, а при заточке задней винтовой поверхности, не параллельной оси затачиваемого инструмента, упорку крепят на шлифовальной головке. [c.115]

Хонингование. Доводка зубьев с помощью зубчатого абразивного инструмента — хона. Путем хонингования можно сгладить мелкие забоины и заусенцы и повысить чистоту рабочих поверхностей зубьев. Количество металла, снимаемое при хо-нинговании, невелико, в связи с чем погрешности зацепления этот метод доводки почти не устраняет. [c.59]

В коробке передач применяют шестерни с эвольвентным зацеплением и с углом зацепления 20°. Компактность конструкции заставляет применять корригированное зацепление со смещением инструмента, так как только в этом случае при малых межцентровых расстояниях и заданных передаточных отношениях могут быть получены шестерни с достаточно прочными зубьями (без или почти без подрезания). Так как в мотоциклах вследствие более шумной, чем в автомобилях, работы двигателя требования к бесшумности работы коробки передач не особенно высоки, то отделка (доводка) зубьев игестерен по сравнению с шестернями автомобильных коробок передач упрощается. Для шестерен и валов используются цементуемые легированные стали, главным образом хромомарганцевые. Втулки шестерен, свободно сидящих на валах, изготовляют из бронзы непосредственное трение скольжения стали по стали, которое происходит при свободной посадке шестерни на вал без бронзовой втулки, вследствие характерной для мотоциклов не особенно совершенной системы смазки сопряжено с некоторым риском. Менее ответственные детали выполняют из обычных цементуемых сталей ведомая звездочка заднего колеса (при цепном приводе на ведущее колесо) изготовляется из простой или малолегированной стали. [c.685]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...