Диффузионное превращение бейнитное

Рассмотренные диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита справедливы только для углеродистых и низколегированных сталей, содержащих Со, Си, N1. Для легированных сталей, у которых в состав аустенита кроме углерода входят карбидообразующие элементы, изотермическая диаграмма имеет другой вид (рис. 123). У этих сталей на изотермической диаграмме (рис. 123, а и б) два минимума устойчивости переохлажденного аустенита, соответствующих перлитному (диффузионному) и бейнитному (промежуточному) превращениям. Оба превращения разделены областью относительной устойчивости аустенита. [c.178]

Изотермическое превращение аустенита в легированных сталях. Рассмотренные диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита справедливы только для углеродистых и низколегированных сталей, содержащих Си, 51, N1. Для легированных сталей, у которых в состав аустенита, кроме углерода, входят такие элементы, как Мп, Сг, У, Мо и др., или одновременно Сг и Мп Сг и N1 и т. д., изотермическая диаграмма имеет другой вид (рис. 122,а). У этих сталей на изотермической диаграмме (рис. 122, а и б) два минимума устойчивости переохлажденного аустенита, соответствующие перлитному (диффузионному) и бейнитному (промежуточному) превращениям. Оба превращения разделены областью относительной устойчивости аустенита . В случае доэвтектоидной или заэвтектоидной стали на диаграмме изотермического распада появляется добавочная линия, выделения избыточного легированного [c.182]

Бейнитное превращение сочетает элементы перлитного и мар-тенситного превращений. Ему предшествует диффузионное перераспределение углерода в аустените, в результате чего образуются участки, обедненные и обогащенные углеродом. Дифференциация участков по содержанию углерода тем больше, чем выше температура превращения. При образовании Бв в обедненных участках возникает пересыщенная углеродом ферритная фаза по мартенситному механизму (низкоуглеродистый мартенсит). В обогащенных участках аустенита выделяются карбиды. Окружающий карбиды аустенит с уже пониженным содержанием углерода претерпевает (7а)-превращение. Отдельные обогащенные участки не претерпевают бейнитного превращения, а при дальнейшем охлаждении превращаются в мартенсит или [c.524]

Бейнитное превращение переохлажденного аустенита сочетает в себе элементы перлитного и мартенситного превращений диффузионное перераспределение углерода в аустените между продуктами его распада и мартенситное бездиффузионное превращение. [c.54]

В двухкомпонентной системе с различной подвижностью атомов возможен случай, когда имеют место диффузионное перемещение одного компонента с образованием фазы другого состава и перестройка атомов другого компонента по мартен-ситному типу. Соответствие будет только для малоподвижных компонентов и превращение будет только частично мартенсит-ным (например, бейнитное превращение). Неясно, может, ли это быть, когда оба компонента занимают положение в узлах решетки и какова должна быть разница в диффузионной подвижности атомов обоих компонентов. В этом случае, по-видимому, должна возникнуть большая избыточная концентрация вакансий. [c.267]

Бейнитное превращение начинается с диффузионного перераспределения углерода в аустените. При этом в обедненных углеродом зернах аустенита инициируется мартенситное бездиффузионное превращение, так как для этих зон повышается температура начала мар-тенситного превращения (М ). В объемах аустенита, обогащенного углеродом, вьщеляются частицы карбидов (цементита), соседствующие с зонами зерен, в которых происходит мартенситное превращение. Мартенситные кристаллы перенасыщены углеродом, что в сочетании с высокой температурой и благоприятными условиями для протекания диффузионных процессов создает условия для распада мартенсита и образования карбидов. [c.45]

Бейнитное превращение. На схеме образования структур (см. рис. 33) бейнит-ное превращение происходит, когда в заметном объеме нет диффузионного перераспределения атомов легирующих элементов и самодиффузии атомов железа, а диффузия атомов углерода люжет совершаться с достаточной полнотой. Другими словами, бейнитное превращение ограничивается уровнями температур е ы d соответственно (приблизительно от 450 до 200°С) [c.47]

В углеродистых и некоторых сталях, легированных никелем, кремнием и медью, максимумы скоростей перлитного и промежуточного превращений наблюдаются при близких температурах. Поэтому на диаграмме изотермического превращения переохлажденного аустенита виден только один минимум устойчивости переохлажденного аустенита, чаще при температуре 500—550° С. При температурах выше этого минимума устойчивости протекает диффузионное перлитное превращение, а при температурах ниже этого минимума — промежуточное (бейнитное) превращение. При непрерывном охлаждении на термокинетической диаграмме для этих сталей отмечается лишь диффузионное перлитное и бездиффузионное мартенситное превращения (см. рис. ЗЗ). [c.309]

Первоначально сдвиговый характер смещения атомов был предложен для описания бездиффузионного мартенситного превращения [2 ]. Затем было обнаружено, что игольчатый микрорельеф сопутствует также превращению в бейнитной области [12], где, как известно, имеет место относительно медленный рост кристаллов, протекающий при активной роли диффузионных процессов. [c.55]

Бейнитное превращение протекает при температурах, когда скорость самодиффузии железа и диффузии легирующих элементов практически невозможна, а скорость диффузии углерода еще достаточно высока. Это и предопределяет особенности бейнитного превращения. В начале этого превращения происходит диффузионное перераспределение углерода в аустените, что приводит к образованию в нем объемов, обогащенных и обедненных углеродом. Участки аустенита с низким содержанием углерода, у которых точка Ма лежит в области температур промежуточного превращения (см. рис. 108), претерпевают у- а-превращение по мартенситному механизму. В объемах аустенита, обогащенных углеродом, если их пересыщение высокое, в процессе изотермической выдержки могут выделяться частицы карбидов. Это, естественно, приведет к обеднению этих участков аустенита углеродом и к протеканию в них превращения по мартенситному механизму. Мартенситный механизм образования а-фазы и обусловливает ее игольчатую структуру и появление характерного рельефа на поверхности микрошлифов, осо бенно заметного при образовании нижнего бейнита. [c.202]

Образующаяся при бейнитном превращении а-фаза (мартенсит) пересыщена углеродом и при том тем сильнее, чем ниже температуры превращения. Поэтому сразу после у- а-превраще-ния, если диффузионная подвижность при данной температуре достаточно повышенная, из пересыщенного а-раствора могут выделяться частицы карбидов. Механизм образования верхнего и нижнего бейнита в принципе одинаков. Различие, вероятно, состоит в том, что в области образования верхнего бейнита вначале происходит более значительная дифференциация по концентрации углерода в кристаллах аустенита, что вызывает более сильное обогащение отдельных объемов аустенита углеродом и, следовательно, образование более обедненной углеродом а-фазы. Поэтому выделение карбидов происходит главным образом из аустенита. При образовании нижнего бейнита, наоборот, обогащение аустенита углеродом обычно сравнительно невелико, а пересыщение а-фазы более значительно. Поэтому карбиды выделяются главным образом в кристаллах а-фазы (рис. ПО). [c.202]

В углеродистых сталях ниже изгиба С-кривой, в интервале примерно 500—2бО°С, происходит бейнитное превращение. Оно называется также промежуточным превращением — промежуточным между перлитным и мартенситным. Кинетика этого превращения и получающиеся структуры имеют черты кинетики и структур, наблюдаемых при диффузионном перлитном и бездиффузионном мартенситном превращениях. [c.251]

Кристаллы а-фазы образуются в промежуточном интервале температур путем когерентного роста при упругой связи с исходной 7-фазой, т. е. точно так, как растут пластины мартенсита при превращении ниже мартенситной точки Мн. Но в отличие от чисто мартенситного превращения, для которого характерно мгновенное образование пластин мартенсита, при бейнитном превращении пластинки а-фазы растут сравнительно медленно. Это объясняется тем, что в промежуточном интервале температур а-фаза образуется из у-фазы, обедненной углеродом, и, следовательно, скорость роста кристаллов а-фазы контролируется скоростью диффузионного отвода атомов углерода. [c.255]

В латуни из -фазы при охлаждении может выделяться а-фаза (см. рис. 109). При небольших переохлаждениях а-фаза выделяется обычным диффузионным путем. При больших переохлаждениях, например ниже 350°С в сплаве с 41% Zn, а-фаза образуется в виде тонких пластин, давая рельеф на полированной поверхности образца. Пластины а-фазы состоят из регулярных рядов дефектов упаковки, как и мартенсит, который в -латуни образуется при температурах ниже 0°С. Ориентационное соотношение решеток а- и -фазы подобно ориентационному соотношению в латуни испытавшей мартенситное превращение. Вместе с тем от чисто мартенситного превращения рассматриваемое выделение пластин а-фазы качественно отличается тем, что происходит диффузионное перераспределение цинка а-фаза содержит меньше цинка, чем исходная -фаза. Указанные особенности позволили отнести образование пластинчатой а-фазы в переохлажденной -латуни к бейнитным превращениям. [c.257]

Согласно одному предположению, при бейнитном превращении в -латуни сначала происходит бездиффузионная мартенситная перестройка решетки -> а, а затем—диффузионное перераспределение компонентов между а- и -фазами вслед за медленно продвигающейся границей a/ . Согласно другому предположению, первично перераспределение цинка в -фазе, за которым следует мартенситная перестройка а в участках, обедненных цинком. [c.257]

Выше мартенситная перестройка решетки рассматривалась как обязательный и важнейший процесс бейнитного превращения в сталях и латуни. Различия в трактовках касались главным образом последовательности процессов мартенситной перестройки и диффузионного перераспределения компонентов. [c.257]

Различная скорость распада аустенита при температурах диффузионного (перлитного) и промежуточного (бейнитного) превращений и изменение в положении мартенситного интервала температур зависят от содержания углерода в легированном аустените. В легированных сталях с небольшим содержанием углерода (легированные конструкционные стали) наибольшая скорость превращения наблюдается при температурах промежуточного превращения (рис. 28, а), а в легированных сталях с высоким содержанием углерода (легированные инструментальные стали) — при температурах диффузионного (перлитного) превращения (рис. 28, б). [c.25]

Промежуточное (бейнитное) превращение аустенита протекает в температурной области между перлитным и мартенситным превращениями. Юи-нетика этого превращения и получающиеся структуры имеют черты кинетики и структур, получаемых при диффузионном перлитном и бездиффузи-онном мартенситном превращениях диффузионное перераспределение углерода в аустените между продуктами его распада и мартенситное без-диффузионное превращение у -> а. [c.439]

В зависимости от температуры в сталях различают три основных диффузионных превращения перлитное, бейнитное и доэвтек-тоидное. [c.133]

Диаграммы превращений при непрерывном охлаждении сходны с подобными диаграммами изотермических превращений, но в то же время отличаются от последних (рис. 119). Например, кривые диффузионных превращений (выделение феррита и цементита, перлитное и бейнитное превращения) смещаются в область более низких температур и продолжительного времени. Линия, характеризующая данное превращение, вдоль кривой охлаждения может встретиться только один раз, т. е. кривые, характеризующие начало и конец перлитного и бейнитного превращений, не йогут идти в обратном направлении, как на диаграммах изотермических превращений. Если аустенит в более высоком интервале температур полностью превращается в продукт диффузии, то в более низком интервале температур дальнейшее превращение (бейнитное, мартенситное) не происходит. Продолжительность пребывания данной детали в определенном интервале температур зависит от скорости охлаждения. Поэтому на диаграммах непрерывных превращений начало и конец фазовых превращений, а также количество и характер возникающих фаз можно считать только вдоль кривых, имеющих различные скорости охлаждения. Различным скоростям охлаждения соответствуют сильно различающиеся значения твердости стали (см. рис. 119, кривые охлаждения /, 2 и 3, а также числа, обведенные кружком). [c.135]

Выше 500° С скорость диффузии достаточна для того, чтобы образовавшийся феррит содержал равновесное количество углерода. Если увеличить степень переохлаждения, то ниже изгиба С-образной кривой образуется игольчатая структура, называемая игольчатым трооститом или бейнитом. Бейнитное превращение называют также промежуточным превращением, поскольку оно происходит при температурах между перлитным — диффузионным превращением и мартенситным — безди( х )узионным превращением (линия на диаграмме рис. 103). Главное отличие бейнита от перлитных структур — содержание углерода в феррите. При высоких температурах углерод успевает выделиться из раствора и феррит содержит около 0,01—0,02% С. При низких температурах (примерно 500—250° С) скорости диффузии малы, углерод не успевает полностью выделиться из раствора, поэтому феррит содержит —0,1% С (400° С) и даже —0,2% С (300° С). [c.183]

Для промежуточного превращения, в результате которого образуется бейнит, характерны признаки как мартенситного, так и перлитного превращения. Бейнитному превращению предшествуют диффузионное перераспределение углерода в аустените. Это подтверждается увеличением периода кристаллической решетки непревратившейся еще части аустенита. Последующее уменьшение периода кристаллической решетки свидетельствует о выводе углерода из твердого раствора в карбидную фазу и способствует реализации сдвигового (мартенситного) механизма превращения [35]. Скорость продвижения межфазной границы феррит—аустенит, а следовательно, и скорость роста бейнита определяются при этом скоростью диффузии углерода. Подтверждением реализации мартенситного механизма превращения является образование микрорельефа на поверхности шлифа. [c.83]

В 50-е годы было изучено влияние углерода и основных легирующих элементов на кинетику фазовых превращений в двойных и более сложных сплавах железа при непрерывном охлаждении. П. В. Романовым было показано, что в двойных сплавах с железом увеличение содержания углерода от 0,03 до 0,18 и 0,45% суживает температурные области ферритного и перлитного превращений. При содержании углерода свыше 0,66% от них отчетливо отделяется область мартенситного превращения, которая смещается по температуре ниже 300 —200°. Хром в пределах от О до 10,6% также суживает область диффузионного превращения и обособляет (при 3,5%) и снижает по температуре область мартенситного превращения. Никель, как элемент, понижающий точку непрерывно снижает по температуре область диффузионных превращений. При содержании 11,6—14,1% Ni в двойных сплавах с железом превращение протекает только по мартенситной кинетике. Молибден повышает температуру пачала диффузионного превращения и снижает температуры конца мартенситного превращения, не разделяя их области. В безугле-родиетых сплавах железа промежуточное (бейнитное) превращение отсутствует [5]. [c.140]

В аустените, переохлажденном до соответствующих температур (ниже точки е), происходит диффузионное перераспределение углерода, в результате которого образуются участки аустенита, богатые и бедные углеродом. Образование концентрационной неоднородности приводит к возникновению напряжений, а так как для бедных по углероду участков мартенситная точка лежит выше температуры изотермической выдержки, то пластическая деформация приведет к - а-превращенпю ио мар-тенситной реакции. Превращение 7 0 при бейнитном превращении по мартенситному типу является его характерной особенностью и подтверждается тем, что образование бейнита сопровождается появлением рельефа на полированном шлифе. [c.270]

Таким образом само 7 а-иревращение при бейнитном превращении происходит по бездиффузпонному механизму, но оно подготавливается диффузионными процессами в аустените и эти диффузионные процессы определяют скорость бейнитной реакции. [c.270]

Дальнейший нагрев выше 200°С приведет к иному превращению, вызывающему расширение стали. Это так называемое второе превращение при отпуске захватывает интервал температур 200—300°С. В этом интервале остаточный аустеннт превращается в гетерогенную смесь, состоящую из пересыщеиного а-раствора и карбида. Другими словами, при этом превращении остаточный аустенит превращается в отпущенный мартенсит. Это превращение диффузионное и по своей природе похоже на бейнитное превращение первичного аустенита. [c.273]

Образующаяся при бейнитном превращении а-фаза (мартенсит) пересыщена углеродом н при том тем сильнее, чем ниже темпера гура превращения. В связи с этим сразу после у а-превра-щения, если диффузионная подвижность при данной температуре достаточная, из пересыщенного а-раствора могут выделяться частицы карбидов. Механизм образования верхнего и нижнего бей-нита в принципе одинаков. Различие состоит в том, что в области образования верхнего бейннта вначале происходит более значительная дифференциация но концентрации углерода в кристаллах аустенита, что вызывает более сильное обогащение объемов аустенита углеродом и, следовательно, образование более обедненной углеродом а-фазы, поэтому выделение карбидов происходит главным образом из аустенита. [c.177]

Все легирующие элементы (за исключением кобальта) увеличивают устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного и бейнитного превращений и на диаграмме изотермического превращения сдвигают вправо, т. е. в сторону большего времени выдержки, кривые начала и конца распада. Причины высокой устойчивости переохлажденного аустенита в области перлитного превращения многие исследователи связывают с тем, что в результате распада легированного аустенита в перлитной области образуются феррит и легированный цементит или специальный карбид. Для образования такой ферритно-карбидной структуры между у-твердым раствором и карбидом должно пройти диффузионное перераспределение не только углерода, но и легирующих элементов. Карбидообразующие элементы переходят в карбиды, а элементы, не образующие карбидов, — в феррит. Замедление распада аустенита в перлитной зоне объясняется малой скоростью диффузии легирующих элементов в аустените и уменьшением скорости диффузии углерода под влиянием карбидообразующих элементов. Кроме того, легирующие элементы уменьшают скорость полиморфного превращения у а, которое находится в основе распада азютенита. [c.179]

Роль сдвиговой перестройки упаковки атомов при вид-манштеттовом превращении впервые показана на полиморфном превращении железа в низкоуглеродистой стали [42, 142]. Аналогичные наблюдения имеются и для выделения избыточного цементита в заэвтектоидной стали, при котором в определенных условиях также имеет место изменение формы [149]. В сплавах Fe — С компоненты сильно отличаются диффузионной подвижностью, что, по мнению Кристиана [133, может быть причиной упорядоченной перестройки решетки, сопровождающейся изменением состава. Этот вывод сделан на основании данных о бейнитном превращении, при котором также происходит образование поверхностного рельефа [328). Однако условие большого различия скорости диффузии компонентов твердого раствора, по всей вероятности, не является обязательным для когерентного превращения. Его наблюдали и в системах, где это различие вряд ли имеется. Превращение с образованием поверхностного рельефа имеет место также в сплавах Сг — Ni [35], А1 — Ag [335], Си — Ti и др. [c.32]

Все легирующие элементы (за исключением кобальта) увеличивают устойчивость переохлажденного аустенита как в области перлитного, так и в области бейнитного превращения. Это проявляется в смещении вправо (в сторону большего времени вьщержки) кривых начала и конца распада аустенита. Причиной повышенной устойчивости легированного аустенита в перлитной области является то, что для образования ферритокарбидной структуры в легированной стали требуется прохождение диффузионного перераспределения не только углерода, но и легирующих элементов с образованием легированного феррита, легированного цементита и специальных карбидов. Но диффузия легирующих элементов проходит с малой скоростью и, кроме того, карбидообразующие легирующие элементы заметно снижают скорость диффузии углерода в стали. Одновременно легирующие элементы уменьшают и скорость прохождения полиморфного превращения у —> а. [c.440]

Мартенситное превращение интенсивно протекает при непрерывном охлаждении в интервале температур от Мн до Мк (рис. 6.15). Малейшая изотермическая выдержка в этом интервале температур приводит к стабилизации аустенита, т.е. превращение не доходит до конца, и кроме мартенсита в структуре наблюдается так называемый остаточный ау-стенит. Аустенит может оставаться в структуре также тогда, когда в углеродистой стали содержится больше 0,6 % С и охлаждение ведут только до 0°С (рис. 6.16). На рисунке линии начала и конца мартенситного превращения условно нанесены на стальной участок диаграммы Fe -ГезС, а штриховая линия представляет собой геометрическое место точек 0 - температур термодинамического равновесия двух фаз аустенита и мартенсита для сталей с различным содержанием углерода (рис. 6.17). Для получения мартенситной структуры аустенит углеродистых сталей необходимо очень быстро и непрерывно охлаждать, применяя для этого холодную (лучше соленую) воду. Быстрое охлаждение необходимо для того, чтобы подавить возможные диффузионные процессы и образование перлитных и бейнитных структур. [c.169]

Для того чтобы количество остаточного аустенита в сталях со значительным содержанием углерода не было слишком велико и вследствие этого не был низким предел упругости, до минимума ограничивают содержание марганца. Именно поэтому прокаливае-мость таких сталей не наилучшая. Характерным примером для этого служат сталь марки W7 с относительно большим (4%) содержанием вольфрама и подобные ей инструментальные стали (рис. 168). С увеличением содержания вольфрама или ванадия инкубационный период превращения аустенита в области низких температур бейнитных превращений возрастает, однако в целях подавления диффузионных процессов все же требуется большая скорость охлаждения. Такие стали пригодны для комбинированной закалки (сначала охлаждение в воде, а затем в масле). Эти инструментальные стали содержат, кроме цементита, карбидные фазы типа МвбС и МеС, которые не растворяются при обычной для закалки температуре 840—880° С. Наличие карбидов наряду с высокоуглеродистым мартенситом придает таким сталям чрезвычайно вы< сокую твердость и износостойкость. Они не склонны к крупнозерни-стости. Следствием наличия карбидов вольфрама и ванадия является также и то, что их устойчивость против отпуска выше, чем у нелегированных или легированных только хромом инструментальных сталей (рис. 169). Вследствие большой твердости их вязкость и предел прочности при изгибе небольшие (о в= 1600-4-2000 Н/мм ). Чем больше содержание вольфрама, тем более хрупкой становится сталь, поэтому наиболее благоприятным является содержание 3— 4% W, В целях уменьшения графитообразования эти стали легируют еще и хромом. [c.178]

Напротив, авторы работ [ 204, 205] являются сторонниками диффузионной природы большинства процессов (бейнитное превращение, образование видманштеттового феррита и др.), имеющих определенные черты мартенситного механизма (ориентационные соотношения, мартенситоподобная морфология). Неоднозначность высказанных утверждений [206, 207] может быть устранена только с помощью систематическ 1Х исследований. [c.137]

При переохлаждении чугуна до температур в интервале 550—200°С в аустенитной матрице происходит бейнитное (промежуточное) превращение сдвиговая уа-перестройка решетки железа сочетается с диффузионным перераспределением углерода. Превращение начинается обычно около графитных включений, что связано, по-видимому, с пониженной устойчивостью аустенита, поскольку он обеднен здесь углеродом. Бейнит формируется путем образования пластин а-фазы окружающий их у-ра-створ обогащается углеродом, в результате происходит выделение карбидных частиц и рост пластин а-фазы продолжается. При понижении температуры бейиитного превращения увеличивается пересыщенность углеродом пла-стин а-раствора и карбидные частицы становятся более мелкими. Различают высокотемпературный ( верхний ) бейнит (рис. 30,а) изкотемпературный ( нижний ) бейнит (рис. 30,6). [c.63]

Бейнитное превращение. В углеродистых сталях при изотер.мнче-ской выдержке в интервале температур примерно 500—250 °С (см. рис. 7.4) образуется структура, называемая бейнитом. Бейнитное превращение характерно сочетанием как диффузионного—перлитного, так и бездиффузионного —мартенситного превращений. [c.71]

Весьма условное подразделение перлитных структур на собственно перлит, сорбит и троостит, хотя и устарело, но продолжает использоваться, особенно в практике термической обработки стали. Перлитное превращение в эвтектоидной стали протекает при диффузионном распаде аустенита в интервале от Л1 до температур вблизи изгиба ( носа ) С-кривой (см. рис. 88). Ниже изгиба С-кривой в интервале примерно 500—2Э0°С происходит превращение другого типа — бейнитное, которое является промежуточным между перлитным и мартенситным и потому будет обсуждено после рассмотрения мартенситното превращения (см. 38). [c.164]

Механизм бейнитного превращения, своеобразие его кинетики, близость и к перлитному, и к мартеноитному превращениям можно объяснить следующим. Бейнитное превращение происходит при температурах ниже 500—450°С, т. е. ниже порога рекристаллизации железа. Это означает, что в бейнитном интервале практически полностью подавлено диффузионное перемещение атомов основного компонента—железа. Поэтому становится невозможным образование феррита путем неупорядоченной у— -а-перестройки, т. е. подавляется перлитный распад. Но выше 200—250°С еще достаточно активно идет диффузия углерода, которая делает возможным выделение карбида из аустенита и феррита. Р. И. Энтин считает, что в аустените, переохлажденном до температур промежуточного интервала, т. е. ниже 500—450°С, но выше 200—250°С, перераспределяется углерод в одних местах образуются участки, богатые им, а в других— обедненные. Участки аустенита с низкой концентрацией углерода претерпевают мартенситное у а-превращенпе. [c.255]

Существует и принципиально иная трактовка бейнитного превращения оно рассматривается как эвтектоидный распад аустенита, отличающийся от перлитного непластинчатой формой феррито-карбидной смеси. Согласно такому представлению, выделение пластин а-фазы из, в латуни нельзя относить к бейнитным превращениям, так как в -латуни нет эвтектоидного превращения (см. рис. 1109). Отмечается, что сдвиговая, мартенситная перестройка не происходит при образовании бейнитного феррита. При этом подчеркивается, что поверхностный рельеф присущ не только мартенситным превращениям. Он был обнаружен, например, при чисто диффузионном выделении у-фазы с г. п. решеткой в г.ц.к. растворе серебра в алюминии. [c.257]

Дальнейший нагрев выше 200" С ведет к иному превращению, вызывающему расширение стали. Это так называемое второе превращение пра отпуске захватывает интервал темнератур 200—300" С. В этол интервале остаточный аустенит превращается в гетеро1 енную смесь, состоящую из пересыщенного а-раствора и карбида. Другими словами, при этом превращении остаточный а у с т е и н т п р е в р а щ а е т с я в о т-п у щ е н н ы й мартен с и т. Это превращение диффузионное (остаточный аустенит распадается па две фазы разной концентрации) и по своей природе noxojjie па бейнитное превращение первичного аустенита. [c.199]

В сталях к промежуточному превращению относят бейнитное (иголь-чато-трооститное) превращение. Наличие этого превращения обусловлено относительно высокой диффузионной способностью углерода в интервале температур, располагающемся ниже температуры Т и непосредственно примыкающем к интервалу мартенситного превращения. На рис. 1, II область промежуточного превращения условно обозначена в виде у (а-Ь [c.36]

Надиаграмме изотермического превращения в зависимости от степени переохлаждения различают три температурныеобласти превращения перлитную, бейнитную и мартенситную. Вточке а начинается перлитное превращение. Диффузионный распад аустенита продолжается до точки Ь (пересечение горизонтали 700 Сс кривой 11), где происходит превращение аустенита в перлит. Перлит образуется при распаде аустенита при Miuibix степенях переохлаждения в области температур от Ас, до бЗО С. Твердость перлита НВ 160. Если охлаждать образец до 650 С, т.е. до то- [c.70]

Бейнитное (промежуточное) превращение при изотермической выдержке углеродистых сталей происходит в интервале температур 500-250 С с образованием структуры, называемой беинитом. Бейнит представляет собой двухфазную смесь кристаллов феррита и цементита. Это превращение характеризуется сочетанием как перлитного (диффузионного), так и мартенситного (бездиффузионного) превращения. Начинается бейнитное превращение с перераспределения углерода в аустените. Благодаря этому в аустените образуются обогащенные и обедненные углеродом участки. Цементит выделяется в участках, обогащенных углеродом, в результате чего образуются участки аустенита, обедненные углеродом. В этих участках идет мартенситное превращение. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...