Превращение бездиффузионное

Превращение бездиффузионное. Например, в стали не происходит перераспределение углерода и легирующих элементов и состав конечной фазы — мартенсита не отличается от состава исходной фазы — аустенита. [c.252]

Горизонтальная линия М показывает температуру начала бездиффузионного мартенситного превращения. [c.246]

При аустенито-мартенситном превращении происходит только перестройка решетки без изменения концентрации реагирующих фаз. Превращение является бездиффузионным. Мартенсит в стали есть пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе с такой же концентрацией, как и у исходного аустенита. Так как растворимость углерода в а-фазе равна всего лишь 0,01 то мартенсит является пересыщенным твердым раствором. [c.258]

Поскольку превращение является бездиффузионным, то углерод из раствора не выделяется и в процессе превращения происходит только перестройка атомов железа. Расположенные в аустените в виде гранецентрированного куба, они перестраиваются во время превращения в о. ц, к. решетку. [c.258]

В металлах и сплавах в твердом состоянии фазовые превращения вызываются полиморфными превращениями, растворением или выделением фаз из твердых растворов в связи с изменением взаимной растворимости компонентов. Движущей силой превращений служит разность свободных энергий (термодинамических потенциалов в случае, если при превращении возникают высокие внутренние давления) исходной и образующихся фаз. При этом могут происходить два отличающихся своим механизмом типа превращений диффузионное и бездиффузионное (мар-тенситное). [c.492]

Бейнитное превращение переохлажденного аустенита сочетает в себе элементы перлитного и мартенситного превращений диффузионное перераспределение углерода в аустените между продуктами его распада и мартенситное бездиффузионное превращение. [c.54]

Наиболее неблагоприятен с точки зрения износостойкости случай, когда в поверхностях трения образуется значительное (свыше 15%) количество -фазы [45]. Образование у-фазы при трении происходит как бездиффузионным, так и диффузионным путем. Вследствие высоких скоростей нагрева и большой степени деформации уже в начале трения образуется незначительное количество аусте-нита бездиффузионным механизмом. Диффузионный процесс превращения а-фазы в Y-фазу становится преобладающим при увеличении длительности трения поверхностей. [c.24]

Мартенситное превращение. Переохлаждённый до определённых температур аустенит при дальнейшем охлаждении претерпевает бездиффузионное мартенситное превращение. [c.457]

При обычной закалке эвтектоидный распад аустенита полностью затормаживается и происходит бездиффузионное (мартенситное) превращение. При изотермической закалке имеет место промежуточное превращение с образованием верхнего или нижнего бейнита. [c.10]

Так как превращение аустенита в мартенсит является бездиффузионным, то, очевидно, количество содержащегося в мартенсите углерода равно количеству углерода, содержащегося в аустените перед закалкой. [c.23]

Е1 представляет собой упорядоченную решетку типа СвС с параметром а = (0,301 0,302) нм В 9 и В 9г - моноклинные Б19" -триклинная, К - ромбоэдрическая решетка. Все структурные превращения происходят бездиффузионным кооперативным путем, т.е. являются мартенситными. [c.290]

Механизм мартенситного превращения. Мартенситное превращение происходит только в том случае, если быстрым охлаждением аустенит переохлажден до низких температур, при которых диффузионные процессы становятся невозможными. Превращение носит бездиффузионный характер, т. е. оно не сопровождается диффузионным перераспределением атомов углерода и железа в решетке аустенита. [c.171]

Рассмотрим характер превращений аустенита в верхней области температур (выше 550 °С). Прежде всего подчеркнем, что в этой области температур диффузионные процессы протекают достаточно эффективно. В связи с этим находившиеся ранее в ГЦК решетке аустенита атомы углерода имеют возможность выходить из бездиффузионно образовавшейся ОЦК решетки, тем самым обеспечивая возможность формирования ферритной фазы с равновесным (т. е. незначительным) содержанием растворенного в ней углерода. [c.103]

Хромистые стали, содержащие 13. .. 14 % Сгс частичным у а (М)-превращением относят к мартенситно-ферритным, при охлаждении которых полиморфные превращения соответствуют реакции 5 у + 5 а(М) + б. Количество 8-феррита в сталях повышается с увеличением содержания Сг и снижением концентрации С. Введение углерода сдвигает границы существования области у-твердых растворов в сторону более высокого содержания Сг. В случае достаточно низкой скорости охлаждения с температур выше 600 °С возможно образование ферритной составляющей структуры. Ниже 400 °С при более быстром охлаждении наблюдается бездиффузионное превращение аустенита в мартенсит. Количество образовавшегося мартенсита в каждом из указанных температурных интервалов зависит, главным образом, от скорости охлаждения и содержания углерода в стали. [c.335]

Диффузия является одним из наиболее универсальных процессов, Это элементарный процесс поскольку он непосредственно характеризует перемещение атомов. В то же время диффузия лежит в основе многих превращений, протекающих при термической обработке металлов. Хотя в металлах часто протекают и бездиффузионные фазовые превращения, например мартенсит-ное, однако даже в этом случае образование материнской фазы, из которой возникает мартенсит,— процесс, контролируемый диффузией. Создание метаста бильных состояний металлических сплавов и, что так важно для практики, сохранение их в течение длительного времени связано с диффузионными процессами. Кинетика изменений многих свойств контролируется процессом диффузии. В дислокационных процессах, не обусловленных переносом вещества, имеют значение и такие, которые определяются элементарным актом диффузии (например, переползание). Повышение температуры приводит к увеличению энергии колебаний атомов и соответственно скоростей диффузионного перемещения их. Поэтому диффузия является одним из определяющих процессов для материалов, применяемых при повышенных температурах. [c.86]

Ниже жирной линии, отвечающей температуре мартенситной точки УИ , происходит бездиффузионное мартен-ситное превращение. [c.194]

В результате проведенных исследований были предложены два механизма а 7-превращения, получивших название диффузионного (или флуктуационного) и бездиффузионного. [c.5]

Для изучения а - 7-превращения многие исследователи применяли термический, дилатометрический, магнитометрический методы. Эти методы эффективны при исследовании кинетики фазового перехода, однако они не могут ответить на вопрос о том, каким же образом происходит образование аустенита. Так, обнаруженное дилатометрическим и термическим анализом повышение критических точек при возрастании скорости нагрева используется для доказательства справедливости как диффузионного, гак и бездиффузионного механизма образования аустенита. Сторонники первого направления объясняют повышение температуры а 7-превращения тем, что при быстрых нагревах а-фаза не успевает насытиться углеродом до эвтектоидной концентрации, поэтому [c.8]

Возможность бездиффузионного а 7-превращения признается многими исследователями при быстром нагреве (несколько сотен градусов в секунду). Как принято считать, при таких условиях удается подавить развитие диффузионных процессов, в связи с чем становится возможным осуществление а -> 7-превращения непосредственной перестройкой решетки железа без участия карбидной фазы, в результате чего формируется малоуглеродистый аустенит. Однако в большинстве работ делается заключение, >гго и в этом случае состав образовавшегося аустенита сразу соответствует диаграмме состояния за счет смещения вверх интервала фазового перехода. Таким образом объединяются представления о бездиффузионном характере а -> 7-превращения с требованием обязательного формирования стабильного по составу аустенита, что якобы диктуется термодинамическими соображениями. [c.9]

Мартенситное превращение представляет процесс, постоянное внимание к которому определяется не только его практической значимостью, но и богатством физического содержания картины явления. Уже сформулированные Г. В. Курдюмовым [91] особенности мартенситного превращения — бездиффузионный лавинообразный характер, незавершенность в двухфазной области и принципиальная роль скальшающих компонент упругих напряжений — показали, что использование микроскопической теории фазовых переходов типа смещения, основывающейся на концепции мягкой моды, может объяснить только отдельные стороны явления, но не картину мартенситного превращения в целом. [c.120]

Из рассмотрения мехагшзма мартенситного превращения следует, что это превращение бездиффузионное химический состав аустенита и химический состав образующегося из него мартенсита совершенно одинаковы. [c.54]

Мартенсит имеет совершенно отличную от других структур природу и образуется не так, как ферритно-цементитные структуры. Мартенситное превращение —бездиффузионное. При резком переохлаждении углерод не успевает выделиться из аустенита и происходит только перестройка решетки 7-железа в решетку а-железа. Атомы углерода, оставаясь в решетке а-железа (мартенсите), сильно ее нска- [c.69]

На рис. 1.73 показано, что мартенситное превращение происходит, если отсутствует диффузия атомов железа и ряда легирующих элементов диффузия углерода при этом отсутствует или затруднена. То есть мартенситное превращение - бездиффузионное. Поэтому передвижение атомов может быть осуществлено лищь путем сдвига. Таким образом, мартенситное превращение характеризуется сдвиговым механизмом. Отдельные атомы смещаются на расстояния меньщие, чем межатомные, сохраняя взаимное соседство. Однако сдвиг большого числа атомов приводит к макроскопическому изменению объема и, как следствие, к фазовому наклепу. [c.122]

Наличие хрома в сталях в связи с замедлением процессов распада у —а значительно снижает критические скорости охлаждения. Поэтому мартенсит в результате бездиффузион-ного превращения аусте-нита в хромистых сталях [c.259]

В соответствии с этой обобщенной диаграммой распад аустенита происходит в интервале температур, ограниченном горизонталями А и d. Обозначение, а также физический смысл температур, обозначенн1,1х линиями end (точки для определенного содержания углерода), были даны Д. К- Черновым. В современной интерпретации выше точки е скорость диффузии железа и легирующих элементов достаточна для реализации соответствующих фазовых превращений, выше точки d достаточна лишь скорость диффузии углерода. Следовательно, ниже точки d превращения могут быть только бездиффузион-ные (мартенситные), а между точками е w d превращение про- [c.252]

Мартенситное превращение, т. е. превращение, характеризуемое двумя особенностями — бездиффузионностью и ориентированностью (см. выше стр. ООО), обнаружено у многих (практически у всех полиморфных) металлов и их сплавов (титана, циркония, кобальта, натрия, теллура, ртути, лития и их сплавов), а также в системах Си—Sn, Си—Zn, Си—А1 и др., имеющих полиморфные превращения твердых растворов. [c.265]

При переохлаждении аустенита до температуры, равной или ниже мapтeн m oй точки (/И ), соответствующей температуре начала нре-вращения переохлажденного аустенита в мартенсит (рис. 101, б), диффузионные процессы полностью подавляются и образование структуры, состоящей из феррита и цементита, становится невозможным. В этом случае протекает бездиффузионное превращение аустенита в структуру закаленной стали, называемую мартенситом. [c.163]

При охлаждении стали с высоких температур с большой скоростью, при которой диффузия углерода из твердого раствора под ляется, происходит бездиффузион-ное превращение актеиита по реакции [c.113]

Здесь следует заметить, что существует такая достаточно большая скорость охлаждения аустенита, начиная с которой он уже не успевает распадаться на феррито-цементнуую смесь, а переохлаждаясь до вполне определенной температуры, превращается в пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в a-Fe. Этот раствор, называемый мартенситом, очень тверд и хрупок. Его твердость составляет 600 кгс/мм НВ. Мартенситное превращение требует непрерывного охлаждения от температурной точки М (начало мартенситного превращения) до точки М (конец мартенсит-ного превращения). Оно происходит в результате бездиффузионно-го аллотропического превращения v-Fe а a-Fe (ГЦК-решетки в ОЦК), при котором вследствие отсутствия диффузии из-за низкой температуры весь находившийся в аустените растворенный углерод остается в новой ОЦК-решетке и оказывается растворенным в а-Ре. Но так как растворимость углерода в a-Fe значительно меньше, то получается пересыщенный раствор с большими искажениями решетки и внутренними напряжениями. Эти искажения и напряжения называются закалочными, их появлению способствует очень большая плотность возникающих дислокаций. [c.34]

В нек-рых случаях — при закалке ограниченных Т. р. от высоких темп-р, при бездиффузионных по гиморфных превращениях в Т. р. (с.м. Полиморфизм), при облучении и т. п.—образуется пересыщенный Т. р. Его распад происходит путём образования зародышей выделяющейся из Т. р. фазы или путём бездиффузионного образования двух т. р. разл. состава (спинодальный распад), при к-ром возникает т. н. модулированная ст руктура. Установлено протекание фазовых переходов 2-го рода при упорядочении твёрдых растворов стехиометрич. составов (напр., в системах Си—Ag. Сн—Zn и др.). [c.51]

Превращение является бездиффузионным. Концентрация растворенных атомов, находящихся в твершом растворе в мартенситной фазе такая же, как и в исходной фазе, диффузии атомов на большие расстояния, как, например, при эвтектоидном превращении, не происходит. [c.9]

Термокинетическая диаграмма распада аустенита стали марки 08X13 с содержанием углерода менее 0,08 % имеет две области превращения в интервале 600. .. 930 °С, соответствующем образованию фер-ритно-карбидной структуры, и 120. .. 420 С - мартенситной (рис. 8.3). Количество превращенного аустенита в каждом из указанных температурных интервалов зависит главным образом от скорости охлаждения. Например, при охлаждении со средней скоростью 0,025 °С/с превращение аустенита происходит преимущественно в верхней области с образованием феррита и карбидов. Лишь 10 % аустенита в этом случае превращается в мартенсит в процессе охлаждения ниже 420 °С. Повышение скорости охлаждения стали до 10 °С/с способствует переохлаждению аустенита и полному его бездиффузионному превращению ниже температуры начала мартенситного превращения (420 °С). Изменения в структуре, обусловленные увеличением скорости охлаждения, влияют и на механические свойства сварных соединений. С возрастанием доли мартенсита наблюдается снижение ударной вязкости. Увеличение содержания углерода приводит к сдвигу в область более низких температур границ [c.336]

При полиморфном превращении в кобальте происходит перестройка г. ц. к. решетки в г. п. у. Превращение обычно идет по бездиффузионному механизму, так как температура равновесия фаз сравнительно низка. Вследствие этого на пове )Хности кристаллов после превращения наблюдается рельеф — в микро-или макрообластях. Для осуществления превращения необходимо скольжение атомных рядов по каждой второй плотноупако-ванной плоскости 111 в направлении < 112>. Высказано предположение, что рост новой фазы в кобальте происходит с помощью полюсного механизма (Зегер). [c.366]

Изотермическая закалка позволяет в значитёльной степени устранить большую разницу в скорости охлаждения поверхности и сердцевины изделий, являющуюся основной причиной образования термических напряжений. Кроме того, при изотермической закалке бездиффузионное мартенситное превращение заменяется диффузионным промежуточным превращением, которое протекает постепенно и одновременно по всему сечению, что уменьшает образование структурных напряжений. При охлаждении после изотермической выдержки, благодаря закончившемуся превращению аустенита, структурные изменения уже не происходят. [c.228]

Вторая точка зрения, получившая в литературе название бездиффу-зионного механизма а 7-превращения, предполагает возможность образования 7-фазы путем бездиффузионной перестройки решетки железа при переходе через A i. Возникший участок малоуглеродистого аустенита затем насыщается углеродом за счет растворения карбидов и диффузии углерода от карбидной частицы в аустенитный зародьпи. Таким [c.7]

Авторы, придерживающиеся концепции о бездиффузионном характере а - 7-превращения, тот же эффект повьшхения критической точки объясняют смещением не самой температуры начала превращения, а температуры максимальной скорости его развития, поскольку именно этот момент и фиксируется на термических кривых в виде площадки . Что же касается температуры начала а 7-превращения, то, признавая бездиффузионный механизм образования аустенита, эти авторы считают температуру его начала практически не зависящей от скорости нагрева, что было подтверждено металлографическими исследованиями в работах А. П. Гуляева и В. М. Залкина. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...