Ковочно-штамповочный механический

ПРЕСС МЕХАНИЧЕСКИЙ — см. Ковочно-штамповочный механический пресс. [c.266]

Ковочно-штамповочный механический пресс 126 Намоточной машины м. 192 Обжатия м. 203 [c.436]

КОВОЧНО - ШТАМПОВОЧНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС - кузнечнопрессовая машина, в которой преобразование движения и передача усилия от привода к ползуну осуществляются при помощи кинематической цепи с жесткими звеньями. [c.156]

Вибрационного волочения металла м. 43 Встречного перемещения пуансонов м. 61 Гибки труб оправка 69 Гибочного станка м. 70 Забивки чугунной летки м. 104 Извлечения отлитых труб м. 130 Ковочно-штамповочный механический пресс 156 [c.559]

Кузнечно-прессовые машины подразделяются на ковочно-штамповочные молоты, ковочно-штамповочные механические и гидравлические прессы, кузнечно-прессовые ротационные машины, кузнечнопрессовые автоматы. [c.9]

Станины. При помощи электрошлаковой сварки успешно свариваются конструкции ковочно-штамповочных механических прессов. На фиг. 303 изображен пример станины кривошипного ковочно-штамповочного пресса усилием 4000 г. Вес стойки — [c.511]

Промежуточное штампование Механический ковочно-штамповочный пресс [c.425]

На Ново-Краматорском заводе тяжелого машиностроения весьма эффективной оказалась электрошлаковая сварка валов мощных гидротурбин. Для изготовления цельнокованого вала турбины для Братской ГЭС, имеющего чистый вес 64 т, требовался слиток весом 223 т, а при изготовлении такого же сварного вала вес слитка снизился до 105 т, отходы металла при механической обработке — на 50% и цикл изготовления был сокращен в 1,5 раза. На этом же заводе при изготовлении станин ковочно-штамповочных прессов с усилием 4000 (рис. 19) и 6300 т оказалось, что сварные станины на 25% легче цельнолитых и цикл их производства сократился в 2 раза. [c.126]

Механические прессы имеют значительное число разновидностей применительно к характеру выполняемой работы (прессы листоштамповочные, ковочно-штамповочные, правильно-гибочные, вытяжные, чеканочные, горизонтально-ковочные машины и многие другие). Прессы развивают рабочие усилия от нескольких десятков тонн до нескольких тысяч тонн, и соответственно этому изменяется их вес и габаритные размеры. [c.388]

С помощью электрошлаковой сварки изготовляют барабаны со стенками толщиной до 100 мм, траверсы толщиной 250 мм, гидропрессы, элементы ковочно-штамповочных прессов толщиной до 100 мм, элементы прокатных станов размером 800 X 800 мм, а архитравов гидравлических прессов 400 X 3200 мм, полые валы гидротурбин со стенками толщиной 200 мм и т. д. Трудоемкость механической обработки при внедрении этого способа сварки снижается на 25—40%, достигается экономия металла на 20% и более. [c.120]

Для штампованных на прессе заготовок припуски под механическую обработку устанавливают на 30...40% меньше, чем при штамповке на молоте, особенно по размерам, перпендикулярным плоскости разъема штампа. Коэффициент использования металла в заготовках, получаемых штамповкой на ковочно-штамповочных прессах, составляет 0,6...0,7. [c.405]

Кривошипные ковочно-штамповочные прессы относятся К числу наиболее прогрессивных кузнечно-прессовых машин. Внедрение кривошипных прессов в штамповочное производство обеспечивает повышение производительности штамповки в 1,5—3 раза по сравнению со штамповкой на молотах, экономии металла — проката, применяемого в виде заготовки на 10- 30%, а штамповка в закрытых штампах сокращает производственный цикл (уменьшает число операций). Изготовление поковок на этих прессах с наименьшими припусками на механическую обработку позволяет на 15- 30% сэкономить время на их последующую обработку в механических цехах. [c.258]

Наиболее совершенными считаются цехи, оборудованные ковочно-штамповочными прессами и электрическими нагревательными устройствами. В этих цехах нет копоти и жары от печей, меньше шума, светло и чисто, как в механических цехах. Такие кузнечно-штамповочные цехи и участки имеются на некоторых отечественных заводах. [c.22]

Сварка литой стали. Из углеродистых литых сталей марок 25А и 35А (ГОСТ 977—65) с помощью электрошлаковой сварки изготовляют такие изделия, как станины прокатных станов (рис. 143), архитравы мощных гидропрессов (рис. 144), бандажи цементных печей (рис. 145), ползуны механических ковочно-штамповочных [c.280]

Несколькими проволоками могут быть сварены, например, ползуны механических ковочно-штамповочных прессов, бандажи цементных печей и архитравы мощных гидравлических прессов. [c.283]

Сложнее сваривать -бандажи цементных печей, представляющие собой толстостенное кольцо. Размеры этого кольца настолько велики, что оно изготовляется в виде двух полуколец, свариваемых при монтаже печи. Бандаж сваривается после механической обработки, поэтому необходимо принимать меры, ограничивающие его деформацию в пределах допустимых величин. Основными способами ограничения деформаций являются одновременная сварка обоих стыков и правильный выбор ширины зазора между свариваемыми кромками. В остальном технология электрошлаковой сварки бандажей цементных печей ничем не отличается от технологии сварки ползунов ковочно-штамповочных прессов. [c.283]

Ковочно-штамповочные прессы (табл. 10) применяются для обработки как в холодном, так и в горячем состояниях металлов и прессования изделий из пластических масс. Гидравлические ковочно-штамповочные прессы могут быть простого, двойного и тройного действия с насосно-аккумуляторным и индивидуальным приводом. Механические ковочно-штамповочные прессы подразделяются на одно- (бывают и эксцентриковые), двух- и четырехкривошипные изготовляются с открытой (доступ к столу с трех сторон) и закрытой станиной, одно- и двухстоечные, наклоняемые, вертикаль-, ные и горизонтальные (ковочные машины ГКМ) в зависимости от технологического назначения могут быть ковочными, горячештамповочными, листоштамповочными, чеканочными (калибровочными). [c.10]

Основные параметры и размеры механических ковочно-штамповочных кривошипных [c.182]

Точная штамповка на механических ковочных прессах позволяет внедрить новые прогрессивные технологические процессы штамповку методом выдавливания в закрытых неразъемных штампах, безоблойную штамповку, штамповку шестерен с зубьями и т. д. По сравнению со штамповочными молотами точная штамповка на механических ковочных прессах повышает точность штамповок, снижает штамповочные уклоны и повышает производительность. На 1 т штамповок получается экономия 120 кг металла и 17 нормо-час. труда кузнецов. [c.194]

Техника кузнечно-штамповочного производства развивается настолько быстрыми темпами, что за время, прошедшее после сдачи тома в набор, появилось много новых сведений. Сюда относятся, в частности, данные об индукционном электронагреве заготовок под ковку и штамповку, о периодическом прокате, о новых приёмах, относящихся к штамповке на механических ковочных прессах, о гидравлической очистке окалины и др. В этих случаях редакция была вынуждена ограничиться краткими рекомендациями, сопровождаемыми ссылками на имеющуюся по этим вопросам литературу. [c.559]

В части задания, относящейся к механическим цехам завода, должно быть указано лишь их основное оборудование (мелкие настольные станки, точила, моечные машины и т. п. в задание не включаются). По кузнечным и прессовым цехам следует отмечать состав и мощность ведущего оборудования (штамповочные молоты, ковочные машины, чеканочные и штамповочные прессы). Кроме того, дание должно особо указывать количество поковок [c.338]

В вертикальных ковочных и штамповочных прессах средней мощности станины, траверсы и архитравы обычно выполняются цельнолитыми. Одним из недостатков цельнолитых станин, траверс и архитравов следует считать длительность цикла производства в литейных цехах. Однако, несмотря на это, цельнолитые конструкции выгодно применять во всех случаях, когда позволяют возможности литейных цехов отлить, а механических цехов — обработать заготовку, так как по сравнению с составными они получаются более легкими по весу и менее трудоемкими при обработке и сборке. [c.237]

Наряду со штамповкой на молотах и механических ковочных прессах в современном машиностроении одно из ведущих мест в обработке металла давлением занимают ковочные машины. К наиболее прогрессивным видам оборудования для формообразования заготовок в кузнечно-штамповочном производстве относятся горн- [c.50]

У ковочных и штамповочных машин, работа которых основана на разных принципах и скорости которых различны, термическая и механическая нагрузки на матрицы сильно различаются. Для одних из них характерны высокие температуры и колебания темпе- [c.15]

Заготовка для рычагов изготовляется в единичном и серийном производствах свободной ковкой, литьем по деревянным моделям и сваркой, в крупносерийном производстве —штамповкой на штамповочных молотах, вертикальных ковочных прессах. Стальные и чугунные рычаги отливаются по металлическим мо-дел>.м или в кокиль. Для удобства обработки заготовки литых рычагов с одним основным отверстием (рис. 136, б) выполняются по парным моделям и разрезаются только после полной механической обработки. Стальные штампованные и сварные заготовки подвергаются правке до механической обработки и при необходимости — в процессе механической обработки. Сварные заготовки после сварки должны проходить отжиг. [c.215]

Заготовки для рычагов изготовляются в единичном и серийном производстве свободной ковкой, литьем по деревянным моделям и сварными в крупносерийном производстве — штамповкой на штамповочных молотах и вертикальных ковочных прессах. Стальные и чугунные литые рычаги выполняются литьем по металлическим моделям или в кокиль. Для удобства обработки заготовки литых рычагов с одним основным отверстием выполняются по парным моделям и разрезаются только после полной механической обработки. [c.327]

Прессы механические, гидравлические, ножницы, правильные и гибочные машины, ковочные вальцы, горизонтально-ковочные машины, молоты штамповочные и ковочные массой свыше 30 т 41201 5,6 [c.909]

Штамповочный молот. ... Механический ковочный пресс [c.33]

Для горячей штамповки применяют паровоздушные и фрикционные штамповочные молоты, гидравлические, механические и фрикционные штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, ковочные вальцы. [c.237]

Горячая штамповка широко применяется для изготовления заготовок стальных коленчатых и распределительных валов, поворотных цапф, крестовин кардана и дифференциала, шестерен -коробок передач и задних мостов и др. Штамповку ведут на прессах или молотах. Точность заготовок 7—8 классов. Штамповка заготовок коленчатых и распределительных валов на ковочных прессах на 24—45% снижает припуск на механическую обработку, в 1,5—2 раза повышает производительность труда и уменьшает штамповочные уклоны до 2—3° по сравнению со штамповкой на молотах [11]. Заготовки штампуют в одном или нескольких ручьях, выполненных в одном штампе. Штамповку распределительных валов, например, ведут в трех ручьях. В первом ручье производится подкатка, во втором и третьем — предварительное окончательное формообразование. [c.15]

Особенности ремонта кузнечно-прессового оборудования. Характерным оборудованием для кузнечного цеха являются паровоздушные, ковочные и штамповочные молоты, обрезные механические прессы, ковочные механические и гидравлические прессы, горизонтально-ковочные машины, ковочные автоматы со встроенными нагревательными [c.281]

Техдологический маршрут. Заготовку получают штамповкой из стали 18ХГТ на кривошипно-ковочных штамповочных прессах и горизонтально-ковочных машинах с припусками под механическую обработку 2,5— 3 мм на сторону и с кольцевыми выемками на торцах глубиной до 10 мм, не требующими дополнительной механической обработки. [c.314]

Кривошипный ковочно-штамповочный пресс (ККШП) имеет кривошипный эксцентриковый вал 4 (рис. 1У-31,а,б), перемещающий при помощи шатуна 5 ползун 6. Маховик 1 этого пресса установлен на промежуточном валу 2 и приводится в действие от электродвигателя 3 при помощи клиноременной передачи. Промежуточный вал соединяется с кривошипным зубчатой передачей 7. Включение кривошипно-шатунного механизма осуществляется пневматической муфтой 8, которая управляется ножной педалью. Ленточный тормоз 9 служит для затормаживания движения кривошипно-шатунного механизма после выключения пневматической муфты. Пресс имеет механически действующие нижний и верхний выталкиватели, соответственно установленные в ползуне и столе пресса. Стол пресса 10 установлен на наклонной плоскости, что позволяет изменять его положение по высоте при установке штампов. [c.207]

Ковочные машины, Кривошипные ковочно-штамповочные прессы. Механические ковочные прессы. Чеканочный пресс 4(Ю0, Каталоги Новокраматорского машиностроительного завода, 1956. [c.769]

Штамповочные уклоны у заготовок, изготовляемых на механических и других прессах с применением специальных выталкивателей (верхних и нижних), принимаются в пределах 1—3°. Штамповочные уклоны заготовок, изготовляемых высадкой на горизонтально-ковочных машинах, предусматриваются только для части заготовок, высаживаемых в пуансоне, и для [c.506]

Количество снимаемой стружки зависит от способа изготовления заготовки. При свободной ковке с применением универсальных рабочих инструментов (бойков) получаются поковки грубой формы, с большими припусками на обработку. Применение специального подкладного инструмента обеспечивает снижение припусков и лучшее оформление поковки. Штамповка в закрытых закрепленных штампах на штамповочных молотах еще более снижает припуски и напуски и приближает форму поковки к форме готового изделия. Штамповка на механических прессах, горизонтально-ковочных маншнах способствует дальнейшему повышению точности поковок за счет частичного или полного устранения напусков и снижения припусков. Наконец, применение финишных операций обработки давлением (чистовой штамповки, чеканки, калибровки, редуцирования) обеспечивает максимальное приближение размеров заготовок к размерам готовых деталей. [c.544]

Молоты. По своему назначению молоты бывают ковочные (для свободной ковки) и штамповочные (для ковки в штампах). По характеру движущей энергии молоты бывают паровоздушные и пневматические (работающие паром или сжатым воздухом при давлении 6—8 аг) и механические (работающие от трансмиссии или от отдельного электромотора). Мощность молота характеризуется весом его падающих частей (в. п. ч.), к которым относятся поршень, шток, баба и верхний боек. Паровоздушные молоты бывают простого и двойного действия. В молотах простого действия пар или воздух служат только для подъе.ма падающих частей, для чего пар или воздух впускаются пбд поршень, а в молотах двойного действия пар или воздух пускаются и над поршнем. [c.387]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно классифицируют по кинематическим и динамическим признакам. При такой классификации наиболее типичные машины, используемые в кузнечных цехах, можно, подразделять на четыре группы (рис. 221) I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паро-воздушные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин — орудий примыкают также фрикционные винтовые, прессы И группа—гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла, а группа машин в конструктивном отношении весьма разнообразна и имеет широкое распространение П1 группа — кривошипные машины — представляет собой обширную группу эксцентриковых, коленчатых, кулачковых и коленорычажных машин. Эти машины обрабатывают металл давлением в основном за счет энергии, накапливаемой вращающимися на холостом ходу деталями (маховик и т. д.), и частично за счет энергии, подводимой в процессе деформации. Применяют кривошипные машины для разнообразных штамповочных операций, некоторые типы машин используются и для ковки IV группа — ротационные машины — объединяет различные штамповочные маханизмы, у которых рабочий инструмент имеет вращательное движение. Энергия, расходуемая на деформацию металла этими машинами, подводится в течение всего периода обработки металла. [c.371]

Сплав Штамповка па молотах и механических ковочных прессах Нагартовка на штамповочных м олотах Марка сплава Штамповка на гидравлических прессах Нагартовка [c.70]

Горячая штамповка также получила большое распространение в современных кузнечно-штамповочных цехах. Штампованные поковки имеют высокую точность формы и размеров, например конические шестерни можно штамповать с зубьями, а для таких изделий, как медицинский инструмент, после штамповки не требуется никакой механической обработки, кроме заточки. Это достигается путем применения точных и износостойких штампов и инструментов, а также многократной штамповки (доштамповки) и калибровки на специальных штамповочных молотах, прессах, горизонтально-ковочных, раскаточ-ных и других специальных машинах. [c.19]

В современных штамповочнь Х и ковочных молотах отечестнен-кой конструкции применяют однотипные литые из стали 35Л рабочие цилиндры 2 (см. рис 2Я.4, в), и.меюшие в днище сквозное отверстие значительн( го диа [етра, что облегчает механическую обработку внутренней поверхности. [c.388]

В условиях крупносерийного и массового производства заготовки стальных коленчатых валов штампуются на ковочных прессах, это обеспечивает более высокую производительность (до двух раз) по сравнению со штамповкой на молотах. Кроме того, штамповка на прессах повышает точность заготовки за счет уменьшения штамповочных уклонов и позволяет снизить припуски на механическую обработку (на 30—40%) за счет лучшего обжатия металла в штампах и повышения точности формы заготовки. Лучшие результаты получаются, когда сочетаются штамповка на ковочных прессах с высадкой фланца на ГКМ. Горячештампованные заготовки коленчатых валов изготовляются по 8—9-му классам точности. [c.174]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно подразделяют по кинематическим и динамическим признакам на четыре группы I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паровоздущные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин-орудий относят также фрикционные винтовые прессы II группа — гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла. Эта группа машин в конструктивном отношении [c.487]

Молоты ковочные и штамповочные смазываются так же, как и парогидравлические прессы. Здесь применяются масла цилиндровые 38 и 52, подача которых для смазки цилиндров производится обычно от механических масленок, связанных системой рычагов с двилсением падающих частей молота. В зависимости от величины их хода захватывается один или несколько зубьев храпового колеса масленки, и этим регулируется количество подаваемого масла в цилиндр. Могут применяться также различные системы централизованной смазки группы молотов одновременно. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...