Фрикционные штамповочные молоты

Прессы винтовые фрикционные Фрикционные изделия 319 Фрикционные материалы — Испытание на трение 28 --металлокерамические — Технические характеристики 279 Фрикционные штамповочные молоты — см. Молоты штамповочные фрикционные [c.1076]

Характеристики штамповых пространств паровоздушных штамповочных молотов по ГОСТу 7024—65 и фрикционных штамповочных молотов приведены в гл. V. [c.411]

На рис. 181 изображен фрикционный штамповочный молот с доской. В кузнечно-штамповочных цехах ряда предприятий на фрикционных штамповочных молотах прижим роликов к подъемным доскам осуществляют с помощью пневматических устройств. [c.251]

Рис. 181. Фрикционный штамповочный молот с доской

Для горячей штамповки применяют паровоздушные и фрикционные штамповочные молоты, гидравлические, механические и фрикционные штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, ковочные вальцы. [c.237]

Фрикционные штамповочные молоты с доской (рис. 93, а) применяются для горячей штамповки. [c.240]

Рис, 93. Фрикционный штамповочный молот с доской (а) и гидравлический горячештамповочный пресс (б) [c.241]

Фиг. 249. С.хема устройства фрикционного штамповочного молота с доской.

Фрикционный штамповочный молот имеет бабу, оснащенную вертикальной доской 4 (рис. 1У-29,б). Доска помещается между двумя металлическими роликами 2, вращающимися в разные стороны и приводимыми в движение электродвигателем. Когда ролики прижимаются к доске, она движется вверх и поднимает бабу молота. После разжатия роликов доска с бабой начинает падать, но задерживается тормозными самозаклинивающимися кулачками 3. При нажатии на педаль 1 кулачки разжимаются, баба с прикрепленной к ней верхней частью штампа падает и штампует заготовку. К- п. д. фрикционных молотов с электроприводом больше, чем у паровоздушных молотов. Недостатки этих молотов — относительно малый вес падающих частей и сложность регулировки силы удара. [c.203]

Рис. 147. Фрикционный штамповочный молот с доской

Фрикционные штамповочные молоты являются молотами простого действия. Они изготовляются с доской или гибкой связью с весом падающих частей 0,3—1,5 т. [c.150]

Фрикционные штамповочные молоты 500—1500 Штамповка мелких поковок преимущественно в открытых штампах холодная правка отштампованных поковок после обрезки заусенца [c.308]

Проектно-технологическим институтом строительно-дорожного машиностроения на основании обобщения накопленного в машиностроении и металлообработке опыта разработаны конструкции универсально - переналаживаемых штампов применительно к основным видам кузнечно-прессового оборудования—штамповочным молотам, фрикционным прессам, горячештамповочным прессам и др. [c.46]

Кривошипные горячештамповочные прессы усилием 6,3 — 100 МН штамповочные молоты с массой падающих частей паровоздушные двойного действия 0,5 — 35 т, гидравлические до 2,5 т с двусторонним ударом паровоздушные и гидравлические — до 60 т простого действия, паровоздушные, цепные — соответственно до 10 5 и 8 т винтовые фрикционные прессы усилием 0,4 — 60 МН гидравлические штамповочные прессы усилием до 700 МН [c.138]

Рис. 16.31. Штамповочные молоты а — паровоздушный б — фрикционный с доской в — бесшаботный с двусторонним ударом

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой па-даюш,их частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтальноковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устрой- [c.317]

Стальные заготовки рычагов получают ковкой, штамповкой, литьем по выплавляемым моделям и реже сваркой. При штамповке заготовок в небольших количествах применяют подкладные штампы. С увеличением масштаба изготовления заготовок более экономичной становится штамповка в открытых и закрытых штампах. В серийном производстве штамповки выполняют на штамповочных молотах, фрикционных и кривошипных прессах, а в крупносерийном и массовом производствах — на кривошипных прессах и горизонтально-ко-вочных машинах. Для повышения производительности и уменьшения себестоимости штампованных заготовок их предварительное формование в массовом производстве в ряде случаев производят на ковочных вальцах. [c.135]

Штампы с ручьями для горячен калибровки устроены так же, как и штампы, устанавливаемые на штамповочных молотах, фрикционных винтовых и кривошипных горячештамповочных прессах. [c.542]

Штамповочные молоты. Для штамповки разнообразных поковок из стали массой 0,1—300 кг применяют паровоздушные штамповочные молоты с массой падаюш,их частей 0,5—25 т, фрикционные молоты 0,5—2. т и бесшаботные молоты с энергией удара до 100 ООО кГ-м (981 кДж). [c.209]

Рис. IV.27. Штамповочные молоты (принципиальные схемы устройства) а — паровоздушный 5 — фрикционный в — с двухсторонним ударом (бесшаботный)

Фрикционный молот с доской относится к группе механических штамповочных молотов, он обладает высоким к. п. д. На фиг. ИЗ показан фрикционный молот с доской. Заклиненная в бабе этого молота дубовая доска (зажатая парой непрерывно вращающихся в разные стороны стальных роликов) за счет трения между роликами и доской поднимается до верхнего положения. Ролики отпускают доску, зажимаемую в этот момент 282 [c.282]

Объемная штамповка осуществляется на штамповочных молотах, кривошипных ковочно-штамповочных прессах, горизонтальноковочных машинах, гидравлических и фрикционных прессах горизонтально-гибочных машинах, ротационных машинах, ковочных вальцах и др. [c.245]

Основными видами штамповочных молотов являются паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с весом падающих частей от 0,63 до 16 т и фрикционные молоты с доской с весом падающих частей от 0,5 до 1,5 /п. [c.246]

Кроме паровоздушных штамповочных молотов, для горячей штамповки применяются фрикционные молоты с доской (рис. 145). Закрепленная в бабе этого молота деревянная доска 3, будучи зажатой парой вращающихся роликов 1, поднимается ими до верхнего положения, после чего ролики расходятся, а падающие части движутся по инерции вверх, и в это же время доска зажимается тормозными колодками 2. Нажатием на педаль 6 колодки тормоза разводятся, происходит удар по заготовке, в момент которого ролики опять поднимают бабу. Удары будут следовать [c.246]

Кривошипные горяче-штамповочные прессы усилием 630 — 10 ООО т штамповочные молоты с весом падающих частей паровоздушные двойного действия 0.5 — 35 т, гидравлические—до 2,5 гп (эквивалентно) с двусторонним ударом паровоздушные и гидравлические—до 60 гп (эквивалентно) простого действия паровоздушные, фрикционные с доской, цепные—соответственно до 10 5 и 8 т винтовые фрикционные прессы усилием 40 — 630 и до 2000 т гидравлические штамповочные прессы усилием примерно до 70 ООО т [c.230]

Винтовые фрикционные прессы в основном применяют для горячей и холодной штамповки мелких деталей в серийном и мелкосерийном производстве. По производительности эти прес-сы, однако, уступают штамповочным молотам и кривошипным ковочно-штамповочным прессам. Имеется возможность получать 230 [c.230]

Очень часто горячую калибровку выполняют в чистовом ручье ковочного штампа, устанавливаемого на штамповочном молоте или фрикционно-винтовом прессе. Лучшие результаты получаются при выполнении калибровки на кривошипном горяче-штамповочном прессе в специ-циально для этой операции изготовленном штампе. [c.237]

Штамповочные молоты делятся на паровоздушные и механические — фрикционные (с доской). [c.237]

Устройство фрикционных винтовых прессов было рассмотрено в главе IV. Эти прессы делают И—25 ударов в минуту и по производительности уступают штамповочным молотам. [c.242]

При больших количествах заготовок, особенно в массовом производстве, экономично использовать штамповку в открытых и тем более в закрытых штампах на штамповочных молотах, лучше — на кривошипных и фрикционных прессах, горизонтально-ковочных машинах и ковочных вальцах. Последние, однако, дают заготовки, отличающиеся невысокой точностью размеров и недостаточным приближением форм заготовки к готовой детали. Поэтому ковочные вальцы (фиг. 327) обычно используют для предварительного высокопроизводительного формирования заготовки из исходного полуфабриката. [c.458]

Фрикционные штамповочные молоты с доской (рис. 16.31,6) изготавливают спадающими частями массой 500... 1500 кг. Для штамповки доска II с бабой Упосле нажатия педали 5 освобождается кулачками 10 и поднимается роликами 9 на определенную высоту Затем баба вместе с верхней частью штампа и доской устремляется вниз и деформирует заготовку в нижней части штампа, которая установлена на шаботе 1. [c.330]

Фрикционные штамповочные молоты имеют меньшую массу падающих частей (0,5—1,5 т) и более сложную систему регулировки силы удара, поэтому применяются реже паро-воздушных. [c.304]

Фрикционные штамповочные молоты с доской (рис. 104, б) изготовляют с падающими частями массой 500—2000 кг. В этих молотах баба 6, движущаяся в направляющих 5, соединена с доской 4 из бука или дуба. Верхний конец доски пропущен между двумя роликами 2, вращающимися в разные стороны. Ролики приводятся в движение через редуктор от электродвигателя и, когда они прижаты к доске, поднимают ее вместе с бабой. При разведении роликов доска с бабой начинает падать и при этом задерживается са-мозаклинивающимися кулачками 3. При нажатии на педаль 1 кулачки разводятся, и баба с доской падает, производя штамповку. [c.138]

Фрикционные штамповочные молоты с доской (рис. 25.2, б) лзго-товляют с падающими частями массой 500—1500 кг. Для штаыповкп доска 11 с бабой 7 поднимается роликами 9. [c.233]

Применяют паро-воздушные и фрикционные штамповочные молоты. Паро-воздушные молоты имеют двухстоечную станину, закрепленную непосредственно на шаботе, и регулируемые направляющие устройства для бабы, обеспечивающие точное совпадение частей штампа. [c.236]

Тихоходность, и как результат этого—низкая производительность этих прессов,— резко ограничивают их применение в крупносерийном производстве, но зато фрикционные прессы весьма удобны в мелкосерийном производстве. При изготовлении мелких поковок они способны заменить штамповочные молоты, кривошипные прессы и даже горизонтально-ковочные машины. [c.131]

При объемной калибровке (рис. 39, б) деформации подвергается весь металл поковки. Свободное течение металла в горизонтальном направлении ограничено боковыми стенками ручья штампа. Избыток металла, полученный в результате недоштамповки, при калибровке вытесняется в облой, который затем обрезают в обрезном штампе. Образование облоя вызывает значительно большее напряжение в металле, чем при плоскостной калибровке, что в свою очередь увеличивает необходимые усилия калибровки. В результате упругая деформация пресса увеличивается, что приводит к уменьшению точности объемной калибровки. Объемную калибровку обычно производят в горячем состоянии. Ее можно вести на штамповочных молотах, винтовьи фрикционных прессах и кривошипных горячештамповочных прессах (после горячей обрезки облоя необходим дополнительный нагрев под штамповку). Облой, получаемый после калибровки, обрезают в холодном состоянии. Оборудование для калибровки устанавливают сразу после штамповочного оборудования. [c.534]

Характеристики нормальных паро-воздушных штамповочных молотов отечественного производства приведены в табл. 18, характеристики фрикционных молотов с доской — в табл. 19. [c.456]

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой падающих частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устройству сходны с паровоздушными молотами для ковкн. Для горячей штамповки используют также бес-шаботные, высокоскоростные паровоздушные молоты, у которых происходит соударение нижнего и верхнего бойков, движущихся навстречу друг другу со скоростью 20 м/с (на других штамповочных молотах — 6—8 м/с). При работе на этих молотах сотрясения почвы не происходит. На этих молотах можно штамповать малопластичные высоколегированные стали и детали сложной конфигурации. [c.156]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно классифицируют по кинематическим и динамическим признакам. При такой классификации наиболее типичные машины, используемые в кузнечных цехах, можно, подразделять на четыре группы (рис. 221) I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паро-воздушные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин — орудий примыкают также фрикционные винтовые, прессы И группа—гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла, а группа машин в конструктивном отношении весьма разнообразна и имеет широкое распространение П1 группа — кривошипные машины — представляет собой обширную группу эксцентриковых, коленчатых, кулачковых и коленорычажных машин. Эти машины обрабатывают металл давлением в основном за счет энергии, накапливаемой вращающимися на холостом ходу деталями (маховик и т. д.), и частично за счет энергии, подводимой в процессе деформации. Применяют кривошипные машины для разнообразных штамповочных операций, некоторые типы машин используются и для ковки IV группа — ротационные машины — объединяет различные штамповочные маханизмы, у которых рабочий инструмент имеет вращательное движение. Энергия, расходуемая на деформацию металла этими машинами, подводится в течение всего периода обработки металла. [c.371]

Горячая калибровка бывает обычно объемной. Ее можно вести на штамповочных молотах и винтовых фрикцион ных прессах, но лучше на кривошип ных горячештамповочных прессах, при том только после горячей обрезки -ва усенца с использованием нагрева под штамповку и с образованием вторичного заусенца, подлежащего холодной обрезке. [c.290]

Отечественным оборудованием для ковки являются ковочные молоты с массой падаюших частей от 0,05 до 8 т, гидравлические и парогидравлические прессы усилием от 500 до 15 000 тс. Для объемной штамповки применяют штамповочные молоты с массой падаюших частей от 0,63 до 25 т, горячештамповочные кривошипные прессы усилием от 630 до 8000 тс, горизонтально-ковочные машины усилием от 100 до 3150 тс, винтовые фрикционные прессы усилием от 40 до 630 тс, гидравлические штамповочные прессы усилием до 75 ООО тс. [c.12]

Штамповка в молотовых штампах производится иа паро-воздуш-ных штамповочных молотах с весом падающих частей от 0,5 до 30 т, а иногда и более, а также и на фрикционных молотах с весом падающих частей от 0,5 до 2 т. [c.423]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...