Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Фрезерование канавок резьбы

Управление станком. Станок управляется маховиком и рукоятками 2 я 3 (рис. 403). В ступице рукоятки 3 имеется четыре отверстия, в которые может входить штифт 4, закрепленный в свободно сидящем зубчатом колесе 5, сцепленном с рейкой 6. На валу заклинены три барабана для переключения муфт А, В и С. В зависимости от рода выполняемой работы (фрезерование резьбы с нормальным шагом фрезерование винтовых канавок с большим шагом продольное фрезерование канавок, параллельных оси фрезерование по методу обкатки) рукоятку 3 оттягивают на  [c.495]


На станке (рис. 102) осуществляется фрезерование наружных резьб дисковыми резьбовыми фрезами, фрезерование прямых и винтовых канавок дисковыми фрезами, фрезерование шлицевых валиков и нарезание цилиндрических зубчатых колес, а при наличии дополнительных устройств нарезание внутренних резьб. Кинематическая схема станка показана на рис. 103.  [c.202]

Однако наряду со станками последних моделей некоторые прежние модели в течение определенного времени останутся еще в парке действующего оборудования. Это относится, например, к станкам мод. 6792 для фрезерования канавок сверл, мод. 582 для шлифования резьб, к некоторым станкам для заточки инструмента и к ряду других станков инструментального производства.  [c.3]

Высота центров в мм,.............. 200 Для фрезерования длинных резьб, винтовых канавок и про-  [c.200]

Деталь ограничена преимущественно поверхностями вращения, но отличается элементами, требующими не только токарной обработки (обточки, расточки), но и сверления, нарезания резьбы, фрезерования. С целью выявления формы и простановки размеров этих элементов на чертеже даны главное изображение с двумя местными разрезами и семь дополнительных изображений. Из них два вида и два выносных сечения (на свободное место и на продолжение следа текущей плоскости) выявляют форму шпоночных пазов, два сечения указывают количество и расположение сверленых отверстий для более ясного выявления формы и размеров кольцевых канавок даны выносные элементы / (проточка) и 11 (смазочная канавка).  [c.188]

На таких станках можно производить операции сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания, обтачивания, прорезания кольцевых пазов и канавок, нарезания внутренних и наружных резьб, цекования, подрезания и фрезерования торцовых поверхностей, накатывания резьбы. Можно также в отдельных случаях шлифовать, полировать и хонинговать поверхности деталей.  [c.121]

Набор технологического оборудования обеспечивает обработку цилиндрических, конических, сферических поверхностей, галтелей и канавок, нарезание резьбы, шлифование цилиндрических и конусных шеек, фрезерование шпоночных пазов, т. е, обработку заготовок типа валов по всему технологическому циклу.  [c.257]

Крупным достижением в станкостроении является многооперационный станок с программным управлением, позволяющий производить обработку сложных корпусов, включающую фрезерование торцов, растачивание отверстий, сверление, нарезание резьбы, проточку канавок и др. Станок оснащен необходимыми режущими и измерительными инструментами, собранными в барабане, и получает их с помощью манипуляторов в нужной последовательности.  [c.93]


Фотоэлектрический эффект, использование для подачи или намотки ленточного или полосового материала В 65 Н 26/00, Фотоэлементы, использование при манипулировании тонкими из делиями В 65 Н 43/08 Фракционная перегонка В 01 D 3/14-3/32 Фрезерные ( станки В 23 (С 1/00-1/20 комбинированные с гори зонтально-расточными станками В 39/02 конструктивные элементы С 1/20) съемные устройства к металлорежущим станкам В 23 С 7/00-7/04) Фрезерование [В 23 (зубьев (колес, реек или шестерен F 1/06, 5/20-5/26, 21/12 пил D 65/04) напильников и рашпилей D 73/08 пазов и канавок на изделиях С 3/28-3/35 поверхностей вращения С 3/02-3/04 резьбы G 1/32 специальных изделий С 3/00-3/36 спиральных канавок С 3/32 фрез С 3/36 червячных колес F 11/00) В 27 G деревянных деталей для соединения их в ус 5/04 древесины 5/00-5/10) камня В 28 D (1/18 правка фрезерных дисков 3/00-3/04) пластмасс В 29 С 37/00] Ф зы [В 23<С 5/00-5/28 зуборезных станков F 21/12 изготовление Р 15/(34—36) крепление на рабочем шпинделе фрезерного станка С 5/26 резьбовые G 5/18 смазывание и охлаждение С 5/28 фрезерование С 3/36) по дереву В 27 G 13/(08—10) заточка В 24 В 3/02-3/14 использование для добычи полезных ископаемых Е21 С 27/24 термообработка С 21 D 9/22] Фреоны С 07 F 13/00 Френсиса турбины F 03 В (3/02 регулирование 15/04) Фрикционная сварка В 23 К 20/12 Фрикционное зажигание в ДВС  [c.204]

При применении канавок размеры их следует брать по ГОСТ. При резьбо-фрезеровании наличие канавок является необязательным и можно на чертежах установить необходимость изготовления их факультативно в зависимости от способа нарезания резьбы (фиг. 14Ь).  [c.863]

Калибровочные метчики снимают небольшой припуск, поэтому заборную часть метчика делают короткой (от одного до двух шагов резьбы) форма канавок обычно симметричная, угловая или полукруг лая число канавок больше, чем у обычного метчика. Длина рабочей части метчика составляет около 15—20 витков резьбы. Такие метчики применяют для калибровки резьбы после фрезерования. Исследования по нарезанию точных резьб машинными метчиками показа ш, что д.чя увеличения надежности базирования зубьев метчика в витках резьбы необходимо исключить контакт острых кро.мок метчика (его калибрующей части) с обрабатываемой резьбой. Этим требованиям отвечает метчик, имеющий бочкообразные зубья на калибрующей части (рис. 182, о), в результате чего обеспечивается нарезание резьб 1-го класса и тугих, гак как даже небольшое скручивание самого метчика в работе не приводит к увеличению диаметра резьбы за счет острых углов.  [c.230]

В зависимости от назначения фрезы делятся на цилиндрические и торцовые — для фрезерования плоскостей, дисковые и пальцевые — для фрезерования пазов и шпоночных канавок, фасонные— для фрезерования фасонных поверхностей, специального назначения — зуборезные, для нарезания резьбы и др.  [c.372]

Износостойкость инструмента характеризуется периодом стойкости Т, в течение которого износ достигает максимального допустимого значения, определяемого как критерий затупления й (табл. 9). Если износ инструмента по значению равен критерию затупления, необходима переточка инструмента, обеспечивающая наибольший срок его службы. За критерий затупления принимают при точении и фрезеровании заготовок — износ по задней поверхности режущего лезвия резца или фрезы при отрезке и прорезке канавок — износ Ьу по уголкам резца при обработке отверстий и нарезании резьбы — износы / д, ку, йз и йд режущей части инструмента соответственно по перемычке, уголком, задней поверхности и ленточке.  [c.275]

Фрезерование — процесс обработки плоскостей, фасонных и винтовых поверхностей, нарезания шлицев, резьбы и зубчатых колес, получения винтовых канавок при помощи вращающегося режущего инструмента, называемого фрезой.  [c.573]

Технологический процесс обработки включает операции фрезерования торцов, центровки, сверления канавок для масла, отверстия под клапан и масленку и нарезания резьбы. При этом  [c.36]

Управление станком осуществляется рукоятками маховика Р и штурвала Ш. Рукоятку Ш оттягивают на себя и поворачивают в одно из четырех возможных положений в зависимости от выполняемой работы, а именно фрезерование резьбы с малым шагом фрезерование винтовых канавок большого шага фрезерование продольных канавок, параллельных оси детали фрезерование шлицевых валов или нарезание зубчатых колес червячной фрезой.  [c.182]


Назначение — для применения на горизонтально-фрезерных станках с целью осуществления различных работ, обычно выполняемых на вертикально-фрезерных станках эти же головки применяются на универсально-фрезерных станках для фрезерования винтовых и спиральных канавок, для фрезерования резьбы, реек и т. д.  [c.264]

На станке можно производить сверление, зенкерование и развертывание отверстий, фрезерование плоскостей и пазов выдвижным шпинделем, а также обтачивание торцов, растачивание отверстий, кольцевых канавок и нарезание резьб радиальным суппортом планшайбы.  [c.151]

Станок предназначен для обработки корпусных деталей. Он имеет неподвижную переднюю стойку, поворотный стол с продольным и поперечным перемещением его относительно оси щпинделя и планшайбу с радиальным суппортом. На станке можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, связанных между собой точными координатами, обтачивание торцов, протачивание канавок и выступов радиальным суппортом, фрезерование торцов и нарезание резьбы при подаче шпинделя, а также нарезание резьбы суппортом при подаче стола. Станок характеризуется повышенной жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы.  [c.155]

Современные БВТС используются для изготовления инструмента, предназначенного для чистовой и пол у чисто вой обработки на операциях точения, сверления, фрезерования, нарезания резьбы и прорезания канавок.  [c.61]

Для фрезерования длинных резьб, спиральных канавок и продольных пазов применяются дисковые фрезы соответствующего профиля для фрезерования коротких крепежных резьб — гребенчатые фрезы. Зубчатые колеса и многошлицевые валики нарезают червячными фрезами. Фрезы устанавливают на шпинделе фрезерной головки, который приводится во вращение в соответствии с выбранной скоростью резания.  [c.176]

Так, например, со стороны А детали (см. рис. 10) необходимо выполнить фрезерование плоскости 1, сверление отверстий 2—5, снятие фасок и нарезание резьбы в них, зенкеро-вание лунок 9, 10, сверление отверстий 6, 7, 8, 11, 12, развертывание отверстий 7, 8, фрезерование окон II, 12, проточку канавок 13, 14.  [c.193]

Работа на сверлильных станках- а) сверление б) рассверливание в) зеикерование г) развертывание д) нарезание резьбы и др. 3. РабО та на фрезерных станках а) фрезерование горизонтальных и вер-такальных плоскостей б) фрезе--рование канавок нарезание зубьев шестерён и др.  [c.481]

На рис. 28 показана схема наладки агрегатного станка с круглым поворотным столом для многопереходной двусторонней обработки с последовательной переустановкой двух Чугунных заготовок корпуса. Позиция / — загрузочно-разгрузочная. Заготовки устанавливают на обработанный ранее торец Б, базируют и закрепляют в правом (п) и левом (л) рабочем приспособлении. Полностью обработанную заготовку из приспособления п снимают и на ее место устанавливают снятую с приспособления л обработанную с одной стороны заготовку, повернув ее на 90°. Освободившееся место приспособления л загружают новой заготовкой. Позиция II, л — фрезерование верхнего торца горизонтальной головкой. Позиции III, л, /К, —фрезерование вертикальной плоскости вертикальной головкой. Позиция V — центрование отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция К,л — зенкерование трехступенчатого центрального отверстия вертикальной головкой. Позиция И/, и — сверление отверстия диаметром 18 мм горизонтальной головкой позиция VI,л — развертывание трехступенчатого отверстия вертикальной головкой. Позиция VII — сверление отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция VII, л — протачивание трех канавок в верхней части ступенчатого отверстия с помощью копирного патрона, преобразующего осевую подачу шпинделя вертикальной головки в радиальную подачу резца. Позиция VIII — нарезание резьбы в обеих заготовках горизонтальными головками позиция VIII,л — протачивание канавки и снятие фаски в нижней ступени цен-  [c.466]

Рнс. 16. Виды обработки, выполняемые на токарно-сверлильно-фрезерно-расточиом станке типа ОЦ мод. Модуль ИР320ПМФ4 а — обратное цекование, растачивание, сверление глубоких отверстий, фрезерование б — фрезерование по контуру, растачивание канавок, сверление — фрезерование плое-костей, обработка отверстий, канавок, нарезание резьбы . -токарная обработка с вращением закрепленной на палете заготовки  [c.548]

Нарезаиие резьбы <иа металле ((инструменты 5/00-5/20 метчиками 1/16-1/20 фрезерованием 1/32-1/34 шлифованием 1/36-1/40) В 23 С (ковкой, прессованием или штамповкой К 1/56 прокаткой или накаткой Н 3/00-3/12) В 21 > на трубах и трубках, станки для этой цели В 23 G 1/22-1/24) спиральных канавок с номошью (строгальных или долбежных D 5/02 токарных В 5/48) станков В 23 ]  [c.119]

После зенкования фаски в отверстии на вертикально-сверлильном станке типа 2135 заготовку насаживают на оправку и дальнейшую обработку ведут либо на токарно-винторезном станке (нарезание зубьев профиля фрезы), либо при крупносерийном производстве нарезают резьбу обкаткой на специальном станке для нарезания резьб ЕЗ-10А. Для /и = 6... 12 мм применяют наиболее производительный метод — резьбофрезерование на резьбо-фрезерном станке ГФ812. Фрезерование спиральных стружечных канавок осуществляют на универсально-фрезерном станке 6Н82, с применением делительной головки УДГ-160 (рис. 14.3, г).  [c.401]

На КРС можно производить другие виды обработки растачивание конических отверстий протачивание канавок о гачивание торцовых поверхностей и небольших выступов нарезание резьбы метчиками тонкое фрезерование плоскостей и криволинейных поверхностей заготовок (копиров, шаблонов, кулачков и т.п.) нанесение точных линейных и круговых шкал. КРС применяют также для точной коор-динеггной разметки заготовок и в качестве измерительного устройства для контроля точности размеров, геометрической формы и расположения поверхностей деталей.  [c.541]


Рис. 39. Типовые циклы обработки фасок, канавок и занижений в отверстиях (а - е), резьбовых отверстий (ж н) а, в, д- растачивание иб, г, е фрезерование, фасок (а, б), канавок (в, г) и згшижений (д, е) обработка отверстий под нарезание резьбы цекованием (лс), сверлением (з, и), зенкованием (к) или расточкой (л) фасок и нарезание резьбы метчиком (ж) или фрезерование гребенчатой фрезой (я) Рис. 39. Типовые циклы обработки фасок, канавок и занижений в отверстиях (а - е), <a href="/info/218942">резьбовых отверстий</a> (ж н) а, в, д- растачивание иб, г, е фрезерование, фасок (а, б), канавок (в, г) и згшижений (д, е) <a href="/info/72420">обработка отверстий</a> под <a href="/info/105287">нарезание резьбы</a> цекованием (лс), сверлением (з, и), зенкованием (к) или расточкой (л) фасок и <a href="/info/153018">нарезание резьбы метчиком</a> (ж) или фрезерование гребенчатой фрезой (я)
Установка в центрах применяется при точении и шлифовании валов, а также при выполнении ряда специфических операций их обработки (фрезерование шпоночных канавок, нарезание резьбы и пр.). Несмотря на широкое использование этой установочной схемы, в литературе приводятся различные данные для определения прогибов под воздействием поперечной силы. Инж. Шнеерсон [79] вывел экспериментальную зависимость, выражающую связь между наибольшим прогибом и поперечной силой, приложенной посредине пролета. Эта зависимость имеет вид  [c.44]

Хорошие результаты при чистовом фрезеровании дает применение двухперых фрез с прямым зубом. Преимуществами этих фрез является простота переточки и возможность придания им любого профиля, требуемого в процессе изготовления детали. Однако при обработке деталей прессформ и чеканочных или формовочных штампов, когда требуется большая точность размеров внутренних полостей, фрезы с цилиндрическим хвостовиком, закрепленные в цанговом патроне, не всегда дают хорошие результаты. Это объясняется тем, что под давлением резания такие фрезы могут сместиться в осевом направлении (вдвинуться в цангу или при наличии спиральных канавок выдвинуться из нее). Поэтому при обработке таких деталей применяют фрезы с конусным хвостовиком и резьбой. Эти фрезы можно быстро установить и заменить в специальном патроне, закрепленном в шпинделе станка.  [c.167]

Обработка на горизонтальных мяогошпиндельных автоматах. На многошпиндельных автоматах можно выполнять операции обработки со снятием стружки (черновое и чистовое, обычное и фасонное обтачивание, подрезку, отрезку, снятие фасок, протачивание канавок, центрование, сверление обычное и с использованием быстросверлильного приспособления, зенкерование, нарезание наружных и внутренних резьб, фрезерование шлицев и лысок) и без снятия стружки (накатку рифлений и резьбы, клеймение, раскатку отверстий, обкатку цилиндрических и сферических поверхностей).  [c.402]

Общие сведения. Координатно-расточные станки (КРС) предназначены в основном для обработки цилиндрических отверстий с повышенными требованиями к точности их формы (в продольно.м и поперечном сечениях) и расположения осей отверстий относительно друг друга (расстояния между осями обрабатываемых отверстий, их параллельность, перпендикулярность, пересечение, соосность и пр.) и относительно баз заготовки. Кроме того, на КРС можно выполнять следующие виды обработки тонкое фрезерование плоскостей и криволинейных поверхностей заготовок (шаблонов, копиров, кулачков и т. п.) обтачивание торцовых поверхностей и небо.дьщих выступов протачивание канавок обработку конических отверстий нарезание резьбы метчиками нанесение точных линейных и круговых шкал и т. п. КРС используют также для точной координатной разметки заготовок и в качестве измерительного устройства для контроля точности размеров, формы и расположения поверхностей деталей. Отличительной особенностью КРС является наличие в них точных отсчетно-измерительных систем различных типов, позволяющих отсчитывать линейные перемещения заготовки относительно системы координат станка с точностью до 0,001 мм. Входящие в комплект КРС поворотные столы дают возможность устанавливать заготовки под заданны.м углом относительно снсте.Ч ы координат станка.  [c.531]

Движение образования винтовой поверхности применяется при нарезании резьбы резцом на токарно-винторезных станках и при фрезеровании резьбы и спиральных канавок на резьбофрезерных или универсальнофрезерных станках. При нарезании резьбы резцом на токарном станке движение образования винтовой поверхности кинематически связано с движением резания, а при фрезеровании резьбы — с круговой подачей изделия.  [c.349]

Назначение станков. Фрезерные стайки, широко применяемые в прол ышленности, используют для обработки наружных и внутренних плоских, призматических, фасонных н других поверхностей, для фрезерования зубьев колес и шлиц, винтовых канавок и резьб и других видов работ. Необходимость обработки различных по форме и размеру деталей привела к созданию и использованию большого количества фрезерных станков, отличающихся друг от друга величиной, конструкцией, кинематикой и другими признаками.  [c.31]

На карусельных станках выполняют обтачивание наружных и растачивание внутренних цилиндрических и конических поверхностей, обтачивание фасонных поверхностей, сверление, зенкерование и разнертывание отверстий, прорезание наружных и внутренних канавок, снятие фасок, обтачивание плоских поверхностей. Использование приспособлений позволяет делать нарезание резьб, обработку фасонных поверхностей по электрокопиру, фрезерование бобышек и пазов, шлифование плоских поверхностей и другие работы.  [c.462]


Смотреть страницы где упоминается термин Фрезерование канавок резьбы : [c.212]    [c.373]    [c.556]    [c.147]    [c.288]    [c.212]    [c.354]    [c.147]    [c.115]    [c.247]    [c.34]    [c.178]   
Справочник металлиста Том3 Изд3 (1977) -- [ c.447 , c.448 ]



ПОИСК



Канавки

Резьбы Фрезерование

Фрезерование винтовых канавок резьбы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте