Фрезы Назначение

В зависимости от назначения и вида обрабатываемых поверхностен различают следующие типы фрез цилиндрические (рис. 6.58, с), торцовые (рис. 6.58, б, з), дисковые (рис. 6.58, в), концевые (рис. 6.58, г], угловые (рис. 6.58, д), шпоночные (рис. 6.58, е), фасонные (рис. 6.58, ж). [c.331]

Назначение — для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. [c.366]

Назначение — резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошивные пуансоны и т, д. [c.377]

Назначение — для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры, метчики. [c.449]

Неперетачиваемые пластинки выпускаются 3, 4, 5, 6-гранными и ромбическими (рис. 3). Наряду с резцами различного назначения, неперетачиваемые пластинки применяют для оснащения многолезвийного инструмента, прежде всего торцовых фрез, а также и протяжек. На ряде заводов, особенно массового производства, более половины всего твердосплавного инструмента оснащена неперетачиваемыми пластинками. [c.17]

Повышение производительности труда и снижение себестоимости технологических операций при обработке металлов резанием в значительной степени зависят от применяемого режущего инструмента, его конструкции, материала и способа использования. В справочнике приводятся общие сведения о процессе резания, элементах режущего инструмента, механических свойствах и областях применения инструментальных материалов, а также о конструктивных параметрах, назначении и эксплуатационных свойствах резцов, сверл, фрез, протяжек, зуборезного инструмента и абразивов. [c.3]

ХВГ Измерительные и режущие инструменты, для которых повышенное коробление при закалке недопустимо резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки, специального назначения фрезы, плашки и другие специальные инструменты [c.32]

Чтобы обеспечить равномерное усилие резания при работе с набором фрез, необходимо 1) применять фрезы с одинаковыми или кратными числами зубьев 2) обеспечивать направление осевой силы в сторону шпинделя станка 3) при назначении скоростей резания исходить из наибольшего диаметра фрезы 4) составлять набор из фрез, которые имеют различное расположение шпоночных канавок по отношению к зубьям. [c.461]

Фрезы класса АА используют для нарезания колес 7-й степени точности, класса А — 8-й степени, класса В — 9-й степени и класса С — 10-й степени. Размеры чистовых червячных фрез общего назначения класса А приведены в табл. 3, а сборных фрез модуля 10 мм — в табл. 4. [c.578]

НАРЕЗАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 3. фрезы чистовые общего назначения (по ГОСТу 9324- 60) [c.579]

Фрезы цельные общего назначения для зацепления Новикова [c.586]

Конусности общего назначения нормальные — Угол конуса — Примеры применения 129, 130 Конусы Морзе — Размеры 131 Координаты установки угловых фрез — Формулы для определения 465 [c.754]

Назначение. Сталь 9ХС применяется для изготовления режущего инструмента свёрл, развёрток, фрез, метчиков, плашек, гре- [c.448]

Количество и номенклатура оборудования в модельных цехах зависят от масштаба производства и характера изготовляемых моделей. В цехах большого и среднего масштаба применяется оборудование общего назначения пилы для раскройки древесины, строгальные и фрезерные станки, шипорезы, токарные, сверлильные, шлифовальные станки и т. п. Сложные фрезерные работы в таких цехах выполняются на специальных станках, снабжённых набором фрез для выполнения разнообразных фрезерных работ. В модельных цехах небольшого масштаба следует применять комбинированные станки, состоящие из нескольких узлов, каждый из которых рассчитан на выполнение самостоятельных технологических операций, например круглые пилы со сверлом, ленточные пилы с фрезерами, фуганки с рейсмусом и т. п. Весьма важно в модельном производстве применение ручного электрифицированного инструмента,- который в сочетании с комбинированными станками может заменять специальные фрезерные станки. [c.19]

Вспомогательный угол в плане pi. Основное назначение вспомогательного угла в плане — обеспечить свободное перемещение вспомогательной режущей кромки относительно обработанной поверхности. Значение этого угла особенно велико для инструментов, не имеющих заднего угла вспомогательной режущей кромки oti. К таким инструментам относятся фрезы дисковые пазовые, шлицевые, Т-образные, концевые без торцовых зубьев и др. [c.258]

Влияние угла <о на профиль фрезы имеет практическое значение. Иногда приходится одной и той же фрезой обрабатывать свёрла с различным углом ш, например, свёрла из быстрорежущей и углеродистой стали. Важно знать, как меняется профиль фрезы с изменением угла ш, с тем чтобы можно было компенсировать получающееся искажение соответствующей наладкой станка. С изменением угла ш конфигурация профиля фрезы меняется как по главной, так и вспомогательной частям. Изменением положения точки S нельзя добиться полного совпадения профилей, поэтому приходится удовлетворяться лишь совпадением главной части профиля фрезы, обеспечивающей прямолинейную режущую кромку сверла. Несовпадением же вспомогательных частей профилей можно пренебречь. Следовательно, небольшое изменение угла ш допускает использование фрезы не по прямому назначению. [c.329]

РЕЗЬБОВЫЕ ФРЕЗЫ Типы и назначение фрез [c.386]

В процессе зацепления зона касания должна быть расположена ближе к большему диаметру, поэтому зубья на малом диаметре фрезы должны быть несколько толще, чем на большом. Это обеспечивает необходимое утонение зубьев на малом диаметре колеса. Для выполнения этого условия кривая начального конуса располагается несимметрично относительно его образующей. Расположение кривой меняется в зависимости от назначения фрезы. На фиг. 65 показано изменение толщины зуба фрезы на различных участках по делительной прямой для фрез универсального назначения. Для специальных фрез, предназначенных для определённой пары колёс, кривая должна быть расположена с учётом специфических условий их работы. [c.450]

Длину режущей части фрезы выбирают в зависимости от ширины обода нарезаемого колеса. Для фрез универсального назначения эту длину принимают с некоторым запасом для возможности нарезания колёс данного модуля с максимальной шириной обода. [c.451]

В универсальных станках движения подачи стола, салазок и консоли связаны точно с вращением шпинделя. в станках широкого назначения часто осуществляются от отдельного двигателя так же, как и быстрый подвод заготовки к фрезе и её отвод. В универсальных станках стол поворотный в гори- [c.399]

Продольно-фрезерные станки предназначаются для обработки плоскостей изделий, а при необходимости — поверхностей сложного профиля в поперечном (контурные фрезы) и продольном (копиры) направлении и подразделяются на станки общего назначения и специальные. [c.418]

Кроме станков общего назначения имеют распространение специальные строгальные, долбёжные и протяжные станки различных типов. Преимуществами строгальных станков являются 1) простота и дешевизна инструмента и его заточки 2) высокая производительность при обработке узких длинных поверхностей 3) высокая точность обработки поверхностей 4) высокая производительность при чистовой строжке широкими резцами на больших подачах 5) возможность обработки сложных профилей в штучном порядке, когда фрезеровка набором фасонных фрез нерентабельна из-за высокой стоимости инструмента, его эксплоатации и заточки. [c.463]

Под ремонтом понимается исправление частично изношенного оснащения с возвращением его в эксплоатацию по первоначальному назначению (например, смена сломанного зуба в сборной фрезе, притирка измерительных поверхностей микрометра). Подлежащий ремонту объект не списывается в расход, а продолжает числиться в оборотном фонде цеха-потребителя. [c.680]

Фрезы изготовляются трех типов и четырех классов точности тип I — фрезы цельные прецизионные класса точности АА тип II — фрезы цельные общего назначения классов точности А, В и С тип III — фрезы сборные общего назначения классов точности А, В и С. [c.315]

Схемы фрезерования. На фрезерных станках общего назначения подача всегда направлена против вращения фрезы (фиг. 67). Процесс резания начи- [c.336]

Тнп фрезы Характеристика или назначение на цилиндрических зубьях на торцевых зубьях [c.344]

Чистовые червячные фрезы изготовляются однозаходными. По ГОСТу 9324—60 червячные однозаходные фрезы изготовляются трех типов цельные прецизионные — от модуля 1 до 10 мм цельные обш,его назначения — от модуля 1 до 14 мм сборные общего назначения — от модуля 10 до 20 мм. [c.406]

Прецизионные фрезы изготовляются с завышенными диаметрами против фрез общего назначения. [c.406]

Фрезы сборные червячные общего назначения по ГОСТу 9324-60 (фиг. 10) [c.412]

Зубозакругляющий инструмент. Торцы зубьев у зубчатых колес в зависимости от их назначения иногда подвергают обработке по различного рода криволинейным поверхностям и скашиванию под углом 10—15". Обработка производится как по методу копирования, так и по методу обкатки пальцевыми, трубчатыми и червячными фрезами. [c.192]

Станки с ЧПУ независимо от класса точности должны использоваться только для работ, ограниченных технологическим назначением станка, допустимыми нагрузками, размерами фрез, сверл и т. д. Заготовки, подлежащие чистовой обработке на станках с ЧПУ, не должны иметь ржавчины, окалины, пригаров формовочной земли. Базы заготовок, подлежащих обработке на прецизионных станках с ЧПУ (станки с ЧПУ классов П, В, А носят общее название прецизионных), должны быть предварительно чисто обработаны. [c.624]

Рекомендуемое назначение фрез [c.676]

Назначение — сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные шта лпели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. [c.378]

Назначение — резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, венкеры, метчики, прсгяжкн для сработки конструкционных сталей с прочностью до 1(Ю0 МПа, от которых требуется сохранение режушлх свойств при вагре-вании во время работы до 600 С. [c.451]

Назначение. Сталь ХВ5 применяется для отделочного инструмента (токарные, строгальные и рифельные резцы и фрезы), работающего [c.451]

Фасонные зуборезные фрезы по конструкции разделяются на дисковые и пальцевые, по назначению — на фрезы для прямозубых колёс и фрезы для косозубых и шевронных колёс. Эти фрезы н свою очередь разделяются по характеру обработки на чистовые и черновые и по исходным данным — на стандартные (со стандартным модулем и = 20°) и нестандартные (в том числе питчевые). [c.390]

Цельные фрезы общего назначения, используемые преимущественно на фрезерных н строгальных четырёхсторонних станках, имеют центровое отверстие для насадки на шпиндель зубья у них - обычно затылованные. [c.696]

Геометрические параметры зуборезных инструментов. Задние углы у зуборезных фрез всех типов и назначений задаются в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы, и относятся к наружному диаметру у долбяков задаются в плоскости, проходящей через ось, и также относятся к наружному диаметру. Задние углы у гребенок и эуборезных резцов образуются установкой их на станках. На боковых профильных сторонах зубьев величина задних углов подсчитывается по формулам и зависит от величины заднего угла по наружному диаметру и от угла наклона касательной к профилю в рассматриваемой точке. Рекомендуемая величина задних углов у зуборезных инструментов приведена в табл. 82. [c.390]

Материал фрез. Фрезы в зависимости быстрорежущей стали марок Р9 и Р18 от назначения изготовляются из углеро- ио ГОСТ 5952-51. диетой стали марок УЮА и У12А по ГОСТ 1435-54, из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950-51 и из [c.180]

Фрезы дисковые. Эта группа фрез разнообразна по своему назначению, конструктивному оформлению и включает пазовые (табл. 83), трехсторонние (табл. 84), трехсторонние с разнонаправленными и нормальными зубьями (табл. 85 и 86), для шпоночных пазов (табл. 87), отрезные н прорезные (табл. 88 и 89), полукруглые выпуклые и вогнутые (табл. 90 н 91), двусторонние и трехсторонние со вставными ножамн, оснащенными твердым сплавом (табл. 92 и 93) и из быстрорежущей стали (табл. 94). [c.656]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...