Коррозия металлов и сплавов и коррозионностойкие материалы

В книге рассмотрены вопросы коррозии металлов и сплавов, коррозионная стойкость широко применяемых в технике металлов и сплавов, коррозионностойкие металлические и неметаллические материалы. Особенно подробно освещены вопросы защиты металлов и сплавов от коррозии, при этом большое внимание уделено основам гальваностегии. [c.6]

В условиях тропического климата металлы подвергаются усиленной коррозии, поэтому в качестве конструкционных материалов должны применяться коррозионностойкие металлы и сплавы. Применение других металлов и сплавов допускается при условии защиты их от коррозии. Медь и медные сплавы должны применяться с защитными покрытиями или с пассивированием. Изделия из алюминия и алюминиевых сплавов должны применяться с защитными покрытиями, плакированные, но содержащие медь и анодированные. Резьбовой крепеж следует применять из медных сплавов с металлическим защитным покрытием или из высокохромистой стали, содержащей не менее 18% хрома. Допускается применение стального крепежа диаметром менее 6 мм, если он защищен металлическим покрытием. Защита металлов, как правило, осуществляется путем лакокрасочных или гальванических покрытий. Поверхность деталей перед нанесением покрытий должна быть тщательно очищена от продуктов коррозии и загрязнений, а также тщательно обезжирена. Не защищенные от прямого действия солнечной радиации поверхности должны быть покрыты красками светлых тонов (алюминиевой краской). Окраска должна производиться при температуре не ниже 15° С и относительной влажности не более 70%. [c.420]

Расслаивающая коррозия является одним из видов подповерхностной, избирательной коррозии, развивающейся преимущественно в направлении прокатки по менее коррозионностойким фазам и сопровождающейся появлением трещин, расслаиванием металла. Этот вид коррозии характерен для отдельных видов полуфабрикатов из алюминиевых сплавов и композиционных материалов. Испытания проводят при полном погружении образцов в растворе двухромовокислого калия с добавкой соляной кислоты в течение 7—14 сут. Критерием оценки является изменение внешнего вида, определяемого в баллах по десятибалльной шкале. [c.53]

Металлы. В условиях тропического климата металлы подвергаются усиленной коррозии, поэтому в качестве конструкционных материалов для изготовления изделий должны применяться коррозионностойкие металлы и сплавы. Применение других металлов и сплавов допускается при условии надежной защиты их от коррозии. [c.701]

Борьба с коррозией металлов идет не только по пути защиты самих металлов, но и по пути замены их коррозионностойкими материалами, к которым относятся пластмассы, кварцевое стекло, каменно-керамические и фарфоровые изделия, кислотоупорные цементы, изделия из угля и графита, резины, эбонита и другие материалы. В тех случаях, когда металл нельзя заменить неметаллическими материалами, изготовляются металлические сплавы, которые не подвергаются коррозионным разрушениям. Такого рода сплавы помимо коррозионной стойкости обладают и рядом других ценных качеств — большой прочностью, износоустойчивостью и др. [c.199]

Образцы для коррозионных испытаний. изготовление и очистка 1147—1154 Обрастание металлов и сплавов в морской воде 449, 457—466 Огнетушители, коррозия 511—512 Озон, действие на серебро 3.56 Окись углерода сы. Углерода окись Олеиновая кислота, действие на железо и сталь 33—34 индий 390— 391 никель 247 олово 337 сплавы меди с цинком 192 сплавы никеля 267, 282, 285 хромовые покрытия 893 -- коррозионностойкие по отнощению к ней материалы 825 Олимпийский металл см. Сплавы меди с кремнием Олово, коррозия в атмосфере 339— 340 [c.1237]

Плодовые соки см. Соки плодовые Плотность металлов и сплавов 38, 104, 236, 1187 Подпятники точных приборов из осмия 373—374 Подсмольная вода, коррозионностойкие по отношению к ней материалы 823 Подщипники, влияние катализаторов на коррозию 583—854 влияние температуры на коррозию 581— 583 коррозионное разрушение поверхности при трении 623 коррозионные испытания 1089—1092 коррозия под действием смазочных масел 579—588, 1089 [c.1238]

Для предупреждения коррозии применяют детали из коррозионностойких металлов и сплавов или покрытые гальваническими и изоляционными слоями, а также используют неметаллические материалы пластмассу, бетон, естественный камень. [c.283]

Титан и его сплавы в нейтральных водных растворах хлоридов являются катодом по отношению к большинству конструкционных материалов коррозионностойким сталям, медноникелевым сплавам, алюминию и его сплавам. В этом случае контакт с другим металлом не приводит к сколь-нибудь заметной коррозии титана и его сплавов, но, как правило, является опасным для контактирующего металла. [c.193]

В книге содержатся необходимые сведения по теории коррозионных процессов, освещены причины коррозии металлов, сплавов и неметаллических материалов, описаны важнейшие методы защиты материалов от коррозии, даны указания по монтажу наиболее типовых аппаратов. Приведенные в книге данные о свойствах важнейших коррозионностойких сплавов и химически стойких неметаллических материалов помогут будущему [c.7]

Большинство высоколегированных сталей и сплавов широко используют и как коррозионностойкие материалы. Однако под действием агрессивной среды в сварных соединениях могут наблюдаться различные виды коррозионного разрушения, связанные с перераспределением хрома. Под действием критических температур (500...800°С) по границам зерен выделяются карбиды, обогащенные хромом. Одновременно происходит обеднение хромом приграничных слоев зерен, которое ведет к потере стойкости к действию агрессивной среды и появлению межкристаллитной коррозии. Межкристаллитная коррозия наблюдается в металле шва, околошовной зоны или в узкой зоне на границе сплавления (ножевая коррозия). Появление ножевой коррозии может быть связано с условиями нагрева при сварке или эксплуатации изделия в интервале названных ранее температур. Увеличение длительности нахождения в интервале критических температур при сварке многослойных или перекрещивающихся швов, при смене [c.304]

В целях экономии металла, а также для повышения надежности работы стальных сосудов и аппаратов, работающих под давлением агрессивной среды, рекомендуется установить предельно допустимую коррозию металла, приводящую к уменьшению толщины стеики на 10% в год. Если коррозия металла превышает эту допустимую норму разрушения, то следует принимать меры по защите сосудов и аппаратов от коррозии футеровкой внутренних поверхностей коррозионно-стойкими материалами или использованием аппарата для изготовления легированных и коррозионностойких сплавов. Так как степень коррозионного разрушения стальных сосудов и аппаратов можно выявлять только при остановке аппаратуры на плановый ремонт, то рекомендуется устанавливать межремонтные циклы на основании данных, приведенных в табл. 1-1Х. [c.139]

Из сопоставления основных свойств магния, алюминия и цинка в свете требований, предъявленных к протекторной установке, очевидно, что более эффективными материалами по количеству получаемой энергии на единицу массы являются алюминий и магний, причем по величине создаваемой электродвижущей силы предпочтительнее магний. Вместе с тем ввиду высокой собственной скорости коррозии магниевого протектора его к. п. д. меньше, чем цинка и алюминия. Уменьшения собственной скорости коррозии протекторов можно добиться, снизив количество растворенных в основных металлах вредных примесей (железа, никеля, меди) или создав специальные сплавы, которые более коррозионностойки, чем исходные металлы. [c.258]

Как следует из представленных данных, коррозионно-стойкие стали в пассивном состоянии относятся к материалам с более положительным электродным потенциалом по отношению ко многим другим металлам, исключая благородные металлы, а также медь и ее сплавы для службы в атмосферных условиях. В контакте с материалами, имеющими более низкий электродный потенциал, коррозионностойкие стали будут играть роль катода и способствовать их коррозии. [c.29]

Под химическими свойствами понимают способность материалов вступать в химическое взаимодействие с другими веществами, сопротивляемость окислению, проникновению газов и химически активных веществ. Характерным примером химического взаимодействия среды и металла является коррозия. Коррозия наносит огромный ущерб промышленности. Для защиты от коррозии применяют покрытия деталей лаками, красками, более стойкими металлами. В некоторых случаях вместо обычных сталей применяют более стойкие сплавы на основе алюминия, меди, титана или коррозионностойкой стали. [c.69]

Рассмотрены основные положения теории коррозии и пассивности металлов и сплавов. Описан механизм наиболее опасного вида коррозии — локальной, а также коррозии при одновременном воздействии механических напряжений. Показано влияние условий эксплуатации на коррозионное поведение конструкционных сплавов. Изложены принципы создания металлических сплавов повышенной стойкости. Описаны свойства важнейших конструкционных коррозионностойких сплавов. Указаны способы повышения коррозионной стойкости сплавов специального назначения поверхностным легированием, созданием металлокерами ческих композиционных материалов, получением сплавов в аморфном состоянии. [c.2]

По характеру разрушений коррозию делят на общую, местную и межкристаллнтную. Для борьбы с коррозией используют покрытия металлами, стойкими к коррозии, неметаллами (лаками, красками, эмалью), а также оксидные пленки (воронение, форсфатирование), имиче-ски стойкие сплавы и др. Если раньше борьба с коррозией указанными способами приносила ощутимые результаты, то в современных условиях эта борьба резко осложнилась. Металл в основном применяли в машино-, станкостроении, на железнодорожном транспорте. Сейчас резко увеличился удельный вес использования металла в агрессивных средах, в условиях высоких температур и скоростей с одновременным воздействием силовых нагрузок. Появилась потребность в коррозионностойких, жаростойких сплавах. Коррозия таких материалов бывает трех видов коррозионное растрескивание, характерное для тепловой, атомной, нефтегазовой техники, поражающее изделия из высокопрочных металлов и сплавов межкристаллитная коррозия, разрушающая коррозионно-стойкую сталь, сплавы меди, алюминия точечная коррозия (питтинговая), быстро проникающая в глубь металла, выводящая из строя детали сельскохозяйственной техники. [c.16]

Для предотвращения коррозии конденсаторных труб с водяной стороны необходимо в каждом конкретном случае при выборе металла или сплавов, пригодных для изготовления этих труб, учитывать их коррозионную стойкость при заданном составе охлаждающей воды. Особо серьезное внимание выбору коррозионностойких материалов для изготовления конденсаторных труб должно быть уделено в тех случаях, когда конденсаторы охлаждаются проточной морской водой, а также в условиях восполнения потерь охлаждающей воды в оборотных системах водоснабжения ТЭС пресными водами, обладающими повышенной минерализованностью либо загрязненными коррозионноагрессивными промышленными и бытовыми стоками. [c.65]

Прямые потери — стоимость заменяемых прокорро-дировавших конструкций и механизмов или их частей, таких, как конденсаторные трубки, глушители, трубопроводы, кровельный металл и т. д., включая стоимость затраченного труда. Другими примерами могут служить окрашивание конструкций, когда главной целью является защита от ржавления, а также капиталовложения и стоимость содержания катодной защиты трубопроводов. Значительный размер прямых потерь можно проиллюстрировать на примере необходимости ежегодной замены нескольких миллионов прокорродировавших домашних бачков для горячей воды, или, аналогично, ежегодной замены миллионов прокорродировавших автомобильных глушителей. В прямые потерн также входит высокая стоимость коррозионностойких металлов и сплавов, применяемых в.место обычных материалов, имеющих одинаковые с ними механические свойства, но недостаточно стойких к коррозии. Сюда относится также стоимость цинкования или никелирования стали, добавка ингибиторов коррозии к воде, осушение складских помещений для хранения металлического оборудован я и т. д. [c.14]

Цианистьп кали11, коррозионностойкие по отношетно к нему материалы 835 Цианистый натрий, действие на золото 348, 773 платину и металлы платиновой группы 773—774 серебро 355 сплавы меди 211—222 -- коррозионностойкие по отношению к нему материалы 835 Циклогексиламин, применение для устранения коррозии в трубопроводах 540 Цинк, анодные покрытия 928 [c.1251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...