Коррозионностойкие Химический состав

Химический состав и назначение мартенситных коррозионностойких сталей [c.265]

Химический состав и примерное назначение коррозионностойких никелевых сплавов, применяемых в США [c.275]

Возможность упрочнения высоколегированных коррозионностойких сталей (переходного класса) за счет процессов, протекающих в твердых растворах в результате дополнительной термической обработки (высокий или низкий отпуск, обработка холодом) имеет важное значение для промышленного использования новых сталей высокой прочности. Степень неустойчивости у-твердого раствора зависит от химического состава хромоникелевых сталей, положения точки мартенситного превращения Мн), которая в системе хромоникелевых и никелевых сталей понижается с повышением содержания Ni, С, N, Мп и Сг. Химический состав стали этой группы подбирают таким образом, чтобы при высоких температурах она была практически полностью аустенитной и при быстром охлаждении сохраняла это состояние, но в виде неустойчивого аустенита. Этот аустенит под действием различных факторов в зависимости от точки Мн превращается в мартенсит, например, при холодной деформации или обработке холодом при —70° С, сообщая этим самым стали более высокие прочностные свойства. [c.42]

Химический состав высоколегированных коррозионностойких сталей и сплавов [c.44]

Структура и свойства хромистых нержавеющих и коррозионностойких сталей описаны в главе 1. В настоящем разделе приведены данные по свойствам и применению сталей и сплавов в условиях их работы при высоких температурах. Химический состав и механические свойства сталей этой группы указаны в табл. 2—4. [c.122]

Коррозионностойкие сплавы высоколегированные 44—49 — Коррозионная стойкость 46—48 —. Марки и назначение 45 — Механические свойства 46 — Химический состав 44 --литейные — Механические свойства и термическая обработка 50 — Химический состав 49 Коррозионностойкие стали 9, 12—16, 18, 22 [c.433]

Химический состав 12 Коррозионностойкие стали высоколегированные 44—47 — Коррозионная стойкость 46, 47 — Марки и назначение 45 — Механические свойства 46 — Химический состав 44 [c.433]

Химический состав коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов и их примерное назначение приведены в ГОСТ 5632—72 химический состав теплоустойчивых сталей, их примерное назначение, а также механические свойства сортовой горячекатаной и кованой стали, теплоустойчивой и жаропрочной — в ГОСТ 20072—74 и ГОСТ 10500—63. [c.522]

Химический состав 223, 224, 226 Коррозионностойкий чугун 9, 145, [c.239]

Химический состав высоколегированных коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной сталей [c.47]

Латунями называют медно-цинковые сплавы, которые также могут содержать другие легирующие элементы. Химический состав латуней определяется ГОСТ 15527-70 и ГОСТ 17711-93. При содержании цинка до 39 % латуни пластичны, хорошо свариваются, коррозионностойки. Латуни легируют Fe, А1, Si, Ni. Алюминий уменьшает летучесть цинка, [c.452]

ДЛЯ эксплуатации в особо агрессивных условиях, что характерно для химической промышленности, где углеродистые и низколегированные стали нестойки. Классификация, номенклатура и химический состав отечественных коррозионностойких сталей представлены ГОСТ 5632-72. [c.184]

Химический состав коррозионностойких хромоникелевых сталей на основе железа с присадками меди, молибдена и кремния [c.605]

В СССР номенклатура и химический состав коррозионностойких сталей и сплавов обусловлен ГОСТ 5632—72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные , который дает классификацию выпускаемых материалов по основным элементам и структурной принадлежности. Стандарт охватывает стали, т. е. сплавы на железной основе, а также сплавы на железоникелевой и никелевой основе. [c.9]

Химический состав коррозионностойких и жаропрочных сталей США [c.285]

Химический состав (%) коррозионностойких пружинных сталей и сплавов (ГОСТ 5632-72) [c.355]

Химический состав (%) коррозионностойких, немагнитных и высокопрочных пружинных сплавов на Со—Сг—Ni-основе (ГОСТ 10944-74) [c.357]

Химический состав и механические свойства коррозионностойких МСС [c.368]

Химический состав (%) коррозионностойких сплавов (ГОСТ 5632-72) [c.506]

Для изготовления колец и тел качения подшипников, предназначенных для эксплуатации в наиболее трудных условиях — при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют теплостойкие и коррозионностойкие высокоуглеродистые легированные подшипниковые стали и сплавы. Отечественные теплостойкие подшипниковые стали относятся к классу умеренно легированных подшипниковых сталей и сплавов. Химический состав основных марок теплостойких сталей приведены в табл. 20.23 и их механические свойства приведены в табл. 20.24. [c.775]

Химический состав (%) коррозионностойких сталей [c.777]

Комплекс позволяет подобрать при проектировании деталей материал или группу материалов, в наибольшей степени удовлетворяющих условиям работы. Подбор может осуществляться по заданным механическим характеристикам или по функциональному назначению изделия. Важнейшей составляющей комплекса является база данных, размещенная в 20 файлах, каждый из которых объединяет определенную группу материалов, например, алюминиевые сплавы, коррозионностойкие стали, термореактивные пластмассы и т.д. База данных открыта для модификаций и дополнений. Материалы, включенные в базу данных, содержат марочные обозначения, химический состав сплавов, некоторые механические свойства, характер и режимы термической обработки. [c.5]

Была разработана низконикелевая коррозионностойкая хромомарганцовая сталь АС—43 (марка здесь дана условно) [171]. В ней содержание феррита не более 3—5 %. Химический состав стали, <0,06 С, <0,6 Si, 16,5—19,0 Сг, 14,0—17,0 Мп, 0,3—0,4 N, >2,0 №, 0,2—0,4 Nb, 0,05 В, 0,05— 0,1 Се (по расчету), 0,03 Р, 0,025 5 (по анализу). [c.193]

Т а б л и ц а 22 Химический состав коррозионностойкой стали в % [c.242]

Химический состав наплавленного металла и механические свойства металла шва для сварки специальных коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей приведены в табл. 11. [c.80]

Химический состав (%) и основные свойства коррозионностойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632—61 (в скобках указана прежняя марка) [c.10]

Химический состав (%) коррозионностойких чугунов и литых сталей [c.252]

Химический состав типичных коррозионностойких аустенитных сталей [c.122]

Химический состав (%) коррозионностойких Сг—N1 и Сг—N1 Мо сталей [c.138]

В табл. 35 приведен химический состав наиболее распространенных хромоникелевых и хромоникельмолибденовых коррозионностойких сталей, в табл. 36 — рекомендуемые режимы термической обработки и гарантируемые механические свойства, в табл. 37 — физические свойства, а в табл. 38 — примерное назначение. [c.143]

Химический состав (%) коррозионностойких сталей переходного класса [c.199]

Экспериментальные исследования влияния пониженных температур на характеристики возникновения и развития усталостных трещин X. Оущида проводил на мягких углеродистых сталях двух марок после раскисления (далее для простоты будем называть их стали А В), аустенитной коррозионностойкой закаленной стали (сталь Б) и высокопрочной стали в состоянии после прокатки (сталь Г) и после закалки с отпуском (сталь Д). Химический состав и механические характеристики при нормальной и пониженных температурах этих сталей приведены в табл. 16 и 17. [c.101]

Химический состав хромистых нержавеющих коррозионностойких сталей ферритного, мартенсито-феррнтного и мартенситного классов [c.12]

Близкая система стандартов принята во многих зарубежных странах, в том числе США, Великобритании, Франции, ФРГ, Швеции, Италии, а также странах СЭВ. В Японии классификационного стандарта на коррозионностойкие стали нет, а химический состав марок оговаривается в стандартах на соответстй юш,ий вид металлопродукции. [c.9]

В отечественной практике применяется коррозионностойкий сплав марки ХН40МДТЮ (ЭП543) аустенитного класса на железохромоникелевой основе с дополнительным легированием молибденом и медью для повышения коррозионной стойкости, а также титаном и алюминием, вызывающими упрочнение за счет процессов дисперсионного твердения [2.35]. Сплав имеет следующий химический состав, % (мае.) С 0,04 Si < 0,8 Мп 0,8 Сг 14—17 N139—42 Мо 4,5—6,0 Ti 2,5 3,2 А1 0,7—1,2 Си 2,7—3,3 S 0,020 Р -< 0,035. В прутках диаметром 50— 190 мм сплав после закалки с 1050—1100 °С, охлаждения на воз- [c.162]

Химический состав (%) высокопрочных коррозионностойких сталей аустенитно-иартенситного класса (ГОСТ 5632-72) [c.500]

Бериллиевые бронзы, содержащие 2—3% бериллия, прочны, электро- и теплопроводны, коррозионностойки, тверды и износостойки. Они спользуются для изготовления пружин, мембран, пружинистых контактов, деталей, применяемых в самолетостроении, судостроении, атомной технике и т. д. Свойства, применение и химический состав некоторых бронз приведены в табл. 7. [c.68]

Основные свойства. В качестве коррозионностойких материалов широко применяются хромоникелевые аустенитные сталп. Находят также применение хромомарганцовые аустенитные, хромоникелевые аустенитно-ферритные, аусте-нптно-мартенситные н аустенптно-боридньте стали (табл. И). Подробные сведения о коррозионностойких сталях (химический состав, прочностные свойства, примерное назначение, коррозионная стойкость п др.) см. в работах [4, 10, 20, 29, 52, 53, 81, 90] и ГОСТе 5632—61 [c.121]

Тппнчнып химический состав металла, наплавленного электродами для сварки коррозионностойких аустенитных сталей (в %) [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...