Коррозионностойкие стали и сплавы

Коррозионностойкие стали и сплавы применяют для изделий, работающих в агрессивных средах. Низколегированные стали неустойчивы против коррозии (рис. 15.1). С повышением температуры скорость образования коррозии значительно возрастает. [c.262]

Стали в зависимости от содержания легирующих элементов подразделяются на конструкционные и специальные, в том числе коррозионностойкие стали и сплавы. [c.66]

НЕРЖАВЕЮЩИЕ И КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ [c.9]

Нержавеющие и коррозионностойкие стали и сплавы [c.20]

В табл. 14—18 приведены химические составы некоторых высоколегированных коррозионностойких сталей и сплавов, их физические, механические и технологические свойства и области применения. [c.44]

Химический состав высоколегированных коррозионностойких сталей и сплавов [c.44]

Механические свойства высоколегированных коррозионностойких сталей и сплавов после оптимальной термической обработки [c.46]

Сварка нержавеющих и коррозионностойких сталей и сплавов намного сложнее сварки обычных низколегированных или углеродистых конструкционных сталей и требует от сварщика более высокой квалификации, большего опыта и знаний. [c.54]

КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ [c.122]

К сожалению, в настоящее время отсутствуют учебники и учебные пособия по данной дисциплине, изданные под грифом Министерства образования РФ, а литература монографического характера, которая посвящена коррозионностойким сталям и сплавам, издавалась давно и весьма малыми тиражами. Методология изложения материала в монографиях не соответствует требованиям, предъявляемым к учебникам и учебным пособиям, а значительная часть приводимых сведений морально устарела. [c.3]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.4]

Коррозионностойкие стали и сплавы применяют для изготовления технологического оборудования, работающего в условиях воздействия на металл различных, как правило, высокоагрессивных коррозионных сред (неорганические и органические кислоты, их смеси, растворы щелочей и солей, морская и минерализованные пластовые воды, влажная атмосфера и т.д.) и механических нагрузок (статических, динамических, циклических или комбинированных). [c.4]

Кроме Сг и Ni, коррозионностойкие стали и сплавы дополнительно легируют ферритообразующими (Si, А1, Мо, W, V, Ti, Nb) и аустенитообразующими (N, Мп, Си, Со) элементами. Их вводят в различных количествах и сочетаниях, которые зависят от требований, предъявляемых к коррозионной стойкости, механическим и технологическим свойствам материалов. По структурному признаку, то есть в зависимости от структуры материалов и особенностей ее изменения при проведении термообработки, коррозионностойкие стали и сплавы подразделяют на следующие классы [c.5]

Отличительной особенностью коррозионностойких сталей и сплавов, которые всегда содержат С и 0,01-0,03 % N (в случае, если он не введен специально), является наличие в структуре карбидов и нитридов. При проведении термообработки, горячей пластической деформации или сварки они могут выделяться или растворяться в твердом растворе. [c.6]

КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.67]

Коррозионностойкие стали и сплавы 28 Коррозионностойкий чугун 74 Коррозионностойкость масел 299 Коррозионная агрессивность часовых масел 299 [c.339]

Б90 Коррозионностойкие стали и сплавы Учеб. пособие. -Уфа Изд-во УГНТУ, 2003. - 72 с. [c.2]

При подготовке инженеров-механиков специализации 170506 Техника антикоррозионной защиты оборудования и сооружений важнейшей составляющей ядра знаний являются сведения о конструкционных материалах, обладающих повышенной коррозионной стойкостью в средах различной агрессивности. Владение этими сведениями позволяет выпускникам специализации осуществлять грамотный, с казной точки зрения, подбор материалов для создания ответственных металлоконструкций или использовать детали и узлы оборудования, выполненные ю материалов повышенной коррозионной стойкости. Поэтому курс Коррозионностойкие стали и сплавы , читаемый студентам УГНТУ по кафедре Материаловедение и защита от коррозии в 9 семестре, является одним из базовых предметов специализации. [c.3]

Настоящее пособие подготовлено с целью восполнения существующего пробела в. учебной литературе о коррозионностойких сталях и сплавах. Пособие основывается на лекциях, читаемых автором в течение ряда лет студерггам третьего и пятого курсов специализации 170506 УГНТУ. Для лучшего усвоения теоретического материала студенты выполняют лабораторный практикум, который включает экспериментальную проработку ключевых вопросов предмета, а также курсовую работу, направленную на углубленное изучение наиболее важных научных и практических вопросов. [c.3]

Многае коррозионностойкие стали и сплавы имеют также и другие важные для практического использования свойства. Например, стали, содержащие > 12 % Сг, а также Si и А1, обладают повышенной жаропрочностью (в основном стали и сплавы аустенитного класса). Ударная вязкость аустенитных сталей незначительно уменьшается вплоть до низких температур, поэтому их широко используют в криогенной технике. Стали этого класса являются парамагнитными, вследствие чего применяются в качестве коррозионностойких немагнитных материалов. [c.4]

Важной характеристикой коррозионностойких сталей и сплавов, в том числе и нержавеющих, является величина предела текучести при повышенных температурах, поскольку в таких условиях эксплуатируются многие аппараты и технологическое оборудование, выполненные из аустенитных хромоникелевьгх сталей. Знание этого параметра необходимо как потребителям стального оборудования, так и металлургам, так как на металлургических и трубопрокатных" заводах для интенсификации технологических процессов применяют подогрев сталей (например, при теплой прокатке листовой стали, теплой прокатке и волочении труб, проволоки и т. п.). Следует иметь в виду, что при повышении содержания С в аустенитных хромоникелевых сталях наряду с возрастанием прочности происходит снижение их коррозионной стойкости, пластичности и ударной вязкости после отпуска при 600-800 Стабильность этих характеристик наблюдается только при содержании около 0,02 % С в отпущенной при 500-800 °С после закалки стали. Отрицательное- влияние повышенного содержания С обьлно частично устраняется присадкой стабилизирующих элементов (Ti, Nb). Аустенитные хромоникелевые стали с очень низким содержанием С по сравнению со стабилизированными обладают большей стойкостью к МКК и к общей коррозии, имеют лучшие технологические свойства. [c.29]

Ni также используют в качестве матрицы или легирующего элемента при создании коррозионностойких сталей и сплавов или сплавов с особыми физическими свойствами. К наиболее известным коррозионностойким сплавам на основе Ni относятся монель (70 % N1 и 30 % Си), Н70М27Ф или соответствующие ему хастел-лой А и В, Х15Н55М27Ф или соответствующий ему хастеллой С. Кроме того, к коррозионностойким сплавам на основе Ni относят сплавы типа Fe-N, литые сплавы типа Ni-Si- u, которые были достаточно подробно рассмотрены в предыдущих разделах. [c.61]

Применение коррозионностойких сталей и сплавов для изготовления аппаратов и оборудования, работающих в агрессивных средах, существенно ограничивается их относительно высокой стоимостью и необходимостью расходования дефицитных цветных металлов. Поэтому их часто заменяют плакированными (или двухслойными) материалами, которые представляют собой какую-либо основу (например, сталь качественная или обыкновенного качества, определённый сплав и т.п.), покрытую слоем коррозионностойкого металла, стали или сплава. Этот слой называют плакирующим покрытием. В качестве плакирующих покрытий используют высоколегированные стали и сплавы (Х18Н10Т, Х23Н28МЗДЗТ, сплавы на основе Ni), а также цветные металлы (Ti, Ni и др.), для которых характерна высокая коррозионная стойкость. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...