Испытания ударное кручение

Если при статическом испытании материал разрушается пластически, а при ударной нагрузке — хрупко, то материал обладает так называемой ударной хрупкостью. Кроме ударной вязкости при изгибе, изучается сопротивление материала ударному растяжению, ударному сжатию и ударному кручению, а также повторному ударному воздействию, большей частью при изгибе. [c.307]

ИСПЫТАНИЯ НА УДАРНОЕ КРУЧЕНИЕ [c.42]

Испытания на ударное кручение редко применяются, хотя ими могут быть обнаружены механические свойства, не проявляющиеся при других видах испытаний. Испытания на ударное кручение могут иметь значение при испытании твёрдых инструментальных сталей, а также конструкционных, предназначенных для деталей, работающих на кручение. При испытании на кручение хрупкому разрушению соответствует излом по винтовой линии (по направлению наибольших растягивающих напряжений). При вязком разрушении излом получается перпендикулярно оси Образца (по направлению наибольших касательных напряжений). [c.42]

Испытание на ударное кручение. ................... [c.5]

Испытание на ударное кручение [c.122]

Ударное кручение. Мягкость статического кручения по сравнению с такими способами нагружения, как растяжение и изгиб, присуща также и ударному кручению. Для испытания на ударное кручение применяют специальные крутильные копры [15]. [c.175]

При испытании на изгиб образцов из конструкционной стали после низкого отпуска (до 200° С) обычно получают хрупкое разрушение, даже на гладком образце, а при испытании образцов из такой же стали на ударное кручение удается выявить значительную пластичность материала. [c.175]

Необходимость мягких способов нагружения при испытании (кручение, сжатие) для выявления пластичности таких материалов несомненна. Однако неясно, необходимо ли в таких случаях ударное кручение или достаточно статических испытаний на кручение. [c.175]

До недавнего времени наиболее распространенным, пожалуй даже единственным, методом исследования динамического деформационного старения (синеломкости) стали был метод механических испытаний на растяжение и ударный изгиб при повышенных температурах. Применяли также испытания на кручение, измерение горячей твердости. [c.219]

Н. Н. Давиденков доказал, что испытание на кручение как статическое, так и ударное, по сравнению с испытанием на растяжение и изгиб позволяет лучше определить механические свойства высокопрочных закаленных и отпущенных сталей, имеющих высокую [c.141]

Изменение пластичности сплава В95 при испытании на кручение (число скручиваний до разрушения) и ударную вязкость [c.184]

Для деталей из хрупких материалов, работающих на кручение в условиях возможного удара, следует рекомендовать испытание на ударное кручение на специальном крутильном копре с использованием метода баллистического диска [11]. [c.19]

Степень увеличения показателей пластичности различна при разных методах испытаний. Меньше всего она при прокатке на клин литых и деформированных сталей, больше — при более чувствительных испытаниях на растяжение и особенно на кручение. При динамических испытаниях (например, на ударную вязкость) различие в пластичности образцов деформированных и литых сплавов особенно велико. [c.506]

Для определения допустимых режимов нагрева, температурных интервалов ковки и штамповки, степени, скорости и схемы деформации, условий охлаждения поковок, а также необходимого усилия оборудования следует знать зависимость механических свойств обрабатываемого материала от температуры деформирования. Механические свойства определяют различными методами испытаний на растяжение, сжатие, кручение и ударный изгиб. [c.89]

Этот метод. может быть применен при изгибе, растяжении-сжатии и кручении (опыта использования метода при ударных, контактных и термоциклических испытаниях пока не имеется) симметричных и несимметричных циклах нагружения наличии и отсутствии концентраторов напряжений нормальной +20 С) температуре окружающей среды отсутствии влияния агрессивной среды. [c.75]

По назначению различают машины и установки для испытаний на растяжение (разрывные машины) на сжатие и изгиб (испытательные прессы) на растяжение, сжатие и изгиб (универсальные машины) на ударную вязкость на статическую и динамическую твердость на кручение и скручивание на технологические и специальные виды испытаний. [c.40]

Структура, взаимодействие компонентов и механические свойства композиционных материалов в значительной мере зависят от методов и режимов их изготовления [54]. Так, например, ири изготовлении композиции по режимам, характеризующимся отклонением параметров процесса от оптимальных в сторону снижения температуры, давления и сокращения времени выдержки, реализуется лишь начальная стадия физико-химического взаимодействия компонентов механизм разрушения полученного композиционного материала определяется в этом случае прочностью связи матрицы с волокном. Материал ири нагружении разрушается за счет накопления трещин на границе матрица—волокно и последующего раздельного разрыва частично связанного пучка армирующих волокон и матрицы. Разрыв какого-либо волокна приводит обычно к отслоению его от матрицы, вследствие чего в процессе дальнейших испытаний данное волокно не несет нагрузки. При таком механизме матрица разрушается с образованием воронок вокруг индивидуальных волокон или их комплексов зона разрушения матрицы обычно локализована в плоскости, перпендикулярной к направлению нагрузки волокна выдернуты из матрицы на значительную длину, область разрывов отдельных волокон распределена вдоль оси образца. Такой материал характеризуется высокой ударной вязкостью, сравнительно невысокой прочностью ири растяжении, низкими значениями циклической прочности, прочности при сдвиге, сжатии, изгибе, кручении и т. д. [c.10]

По виду испытания различают приспособления для установки образцов при испытаниях на одноосное растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение, ползучесть и длительную прочность, ударную вязкость и усталость. [c.314]

Назначение. Изготовление образцов для механических испытаний на разрыв, на ударную вязкость, на износ, кручение и другие механические и технологические испытания изготовление макрошлифов и заготовок для микрошлифов, темплетов и изломов изготовление приспособлений для лаборатории и запасных частей для ремонта. [c.181]

Испытания при циклических нагрузках выполняют при следующих схемах нагружения чистый изгиб при вращении то же в одной плоскости растяжение—сжатие переменное кручение пульсирующее внутреннее давление, а также комбинированное нагружение (изгиб с растяжением или кручением, растяжение с кручением и т. д.). Наряду с многоцикловыми испытаниями, выполняют испытания при контактном нагружении, а также испытания на малоцикловую, высокочастотную, ударную, термическую, термо-меха-ническую и коррозионно-механическую усталость. [c.310]

Распространены также испытания, при которых в образце создается неоднородное напряженно-деформированное состояние (испытания на изгиб, кручение, твердость, ударную вязкость и т. д.). Получаемые при этом механические характеристики материалов имеют относительное значение они сопоставимы лишь при соблюдении одинаковых условий испытаний, включая форму и размеры образцов, основные параметры испытательного устройства. [c.14]

Методика установления допустимого температурного интервала ковки следующая. Из слитка, если требуется установить температурный интервал ковки литого металла, в трех взаимно перпендикулярных направлениях (аксиальном, радиальном и тангенциальном) вырезают образцы для механических испытаний из различных зон слитка столбчатой, равноосной и осевой. Механические испытания проводят на растяжение, кручение и ударный изгиб при 20—1300°С. Столь широкий диапазон температур вызван необходимостью выявить зоны пониженной пластичности или хрупкости и учесть их при назначении режимов нагрева и охлаждения. [c.218]

Так называемые простые испытания (растяжение и сжатие) даже и в наше время составляют основу лабораторной работы по испытанию материалов к этим опытам следовало бы, пожалуй, добавить изучение сопротивления кручению в валах круглого поперечного сечения однако, все перечисленные методы испытаний не удовлетворяют уже больше потребности современной инженерной практики теперь необходимо производить исследование работы материала при действии сил иными более сложными способами. Новые способы испытаний, несмотря на все возрастающие трудности удовлетворительного истолкования и согласования их результатов, оказали большую пользу инженерам-проектировщикам. И до сих пор остается открытой для исследования обширная область изучения научных основ почти всех современных методов испытания материалов, так как почти всегда мы имеем дело с сложным распределением напряжений примером может служить напряженное состояние материала при различных испытаниях на твердость, а также в надрезанных образцах для ударной пробы. Эти и другие вопросы, такие, как влияние на напряжения повторных нагрузок, изменения в микроскопическом и атомном строении, вызванное действием нагрузок, и многие другие составляют характерные черты современных исследований. [c.477]

Ударные испытания растяжением, изгибом или кручением выявляют отклонения материала от стандартного качества. [c.21]

Пластическая деформация сильно усложняет строение излома и поэтому наиболее простыми для исследования, т. е. для определения начала разрушения, направления разрушения, структурного хода трещины и т. д., являются хрупкие изломы. Несмотря на то, что при обычных механических испытаниях гладких образцов из конструкционных материалов на растяжение, изгиб, кручение и т. д. получают, как правило, вязкие изломы, для практического применения большое значение имеет анализ хрупких разрушений. В большинстве случаев хрупкий излом сопровождается незначительной общей деформацией образца, малым сосредоточенным удлинением и сужением, низкой ударной вязкостью и низкой работой разрушения образца с трещиной (см. гл. 18). [c.350]

Существуют специальные маш ины для испытания на усталость не только при повторно-переменном изгибе, но и при повторном растяжении и сжатии, при кручении, при повторной ударной нагрузке и т. д. Предел выносливости отдельных сортов сталей удается определить испытанием, охватывающим до 5—10 млн. циклов для испытания цветных й легких сплавов приходится осуществить 20—100 млн. циклов или даже миллиард последовательных нагрузок (например, для дюралюминия). Полезно вспомнить, что пропеллер самолета, ротор турбины и многие другие части машин в течение срока своей службы делают до миллиарда оборотов. [c.98]

Различают следующие основные виды механических испытаний статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение и срез длительные испытания при высоких температурах динамические испытания на ударную вязкость испытания на выносливость и усталость испытания на твердость испытания на износ и истирание технологические испытания испытания моделей, узлов или конструкций. [c.6]

Для испытаний на ударное кручение применяются ротационные (крутильные) копры РК-150 и РК-750. Принцип действия их такой же, как и копров для испытания на ударный изгиб. Максимальная частота вращения рабочего маховика машины РК-150 — 50 00 об/мин, наибольший запас кинетической энергии 205 000 дж (20 500 кГ-м), наибольший крутящий момент 1500н-ж (150кГ-л ), для РК-750 соответственно 3000 об мин, 630 ООО дж (63 000 кГ-м) и 7500 н-м (750 кГ-м). [c.9]

На рис. 145 приведены кривые изменения ударной вязкости и числа оборотов при испытании на кручение сплава ЭП543 при 230 [c.230]

Наоборот, закаленные и низкоотпущенные инструментальные и шарикоподшипниковые стали и серые чугуны при испытании на растяжение не позволяют определить сопротивления срезу, так как они разрушаются от отрыва, т. е. в хрупком состоянии в плоскости, перпендикулярной оси образца. Р1х сопротивление срезу можно определить только при испытании на кручение как статическое, так и ударное. [c.141]

Описанные изменения пластичности стали ЭИ395 при испытании на кручение экспериментально подтверждены также испытаниями на удар изгибом при 1100° происходит не повышение пластичности, как в случае деформации кручением, а понижение ее, так как при крайне жесткой схеме напряженного состояния при деформировании ударным изгибом увеличение размера зерна стали приводит к более заметному изменению пластичности. [c.143]

В работе Н. Г. Орехова, Л. М. Певзнер, А. С. Таран-товой и С. Т. Кишкина [9, с. 46] было показано, что в результате деформационного старения ряда высокопрочных сталей после деформации 2% и отпуска при 150°С предел текучести резко возрастает, предел прочности увеличивается сравнительно немного, относительное удлинение существенно уменьшается. При этом равномерное удлинение практически равно нулю, при незначительном уменьшении поперечного сужения, сохранении вязкого излома как при растяжении, так и при кручении. Наблюдается также некоторое понижение работы распространения трещины при испытании ударных образцов (табл. 1), однако работа разрушения образцов с трещиной в результате деформационного старения возраста- [c.22]

Снижение ударной вязкости при низкой температуре отпуска (300—350°) получило название низкотемпературной отпускной хруп, кости (хрупкости первого рода). Низкотемпературная хрупкость не составляет специфической особенности хромоникелевой стали, а свойственна каждой стали. Для ее проявления в углеродистой стали с повышенным содержанием углерода необходимо применить менее жесткий способ нагружения. Испытание на ударное кручение позволяет обнаружить и в углеродистой стали провал ударной вязкости при температурах отпуска 250—280°. Природа низкотем пературной хрупкости окончательно не установлена. Вероятнее всего она связана с критической степенью дисперсности выделяющихся карбидов при распаде мартенсита и распаде остаточного аустенита. Объяснить падение ударной вязкости только распадом остаточного аустенита нельзя, так как имеются стали (например, сталь марки ЗОХГС), которые при закалке в воде практически не имеют остаточного аустенита, а в то же время обладают ясно выраженной [c.49]

Повышающиеся требования к материалам машиностроения вызвали необходимость систематического изучения механических свойств чугуна различных марок в зависимости от вида нагружения п сечения отливки. В связи с этим в ЦНИИТМАШе были изучены структура и механические свойства шести марок модифицированного чугуна с пределом прочности при растяжении от 22 до 40 кПмм [260]. Для каждой из этих шести марок были исследованы зависимости между пределами прочности при растяжении, с одной стороны, и при изгибе, сжатии и кручении, с другой были также определены значения ударной вязкости, предела усталости (на гладких и надрезанных образцах) и циклической вязкости. Каждое из перечисленных испытаний проводилось на образцах, вырезанных из заготовок длиной 30, 50, 100 и 200 мм. Полученные данные впоследствии вошли в ГОСТ и используются в различных справочниках 1234] до настояш,его времени. [c.207]

При такого рода обсуждении можно только надеяться привлечь внимаиие к некоторым более важным вопросам, которые часто остаются незамеченными. Некоторая информация о поведении материалов при различных усдовиях может быть получена из других статических испытаний, таких, как испытания на сжатие и кручение, или динамических испытаний, испытаний на усталость и на ударную вязкость по Изоду. Так же, как. и при испытаниях на растяжение, имеются трудности в выполнении и интерпретации этих испытаний. Нетрудно реализовать при испытаниях наиболее сложные трехосные напряженные условия (т. е. случаи возникновения напряжений в трех направлениях), но часто трудно или дан е невозможно количественно оценить результаты опытов, так как неизвестны распределения напряжений, особенно после того, как возникли хотя бы незначительные пластические деформации. [c.33]

Физико-механические свойства готовой продукции определяют но результатам механических испытаний образцов, вырезанных из готовой продукции, в соответствии с ГОСТом. Наиболее рас-, пространены методы кратковременных механических испытаний I на растяжение, сжатие, кручение, ударную вязкость и др, В каж [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...