Испытания ва вязкость ударну на кручение

Если при статическом испытании материал разрушается пластически, а при ударной нагрузке — хрупко, то материал обладает так называемой ударной хрупкостью. Кроме ударной вязкости при изгибе, изучается сопротивление материала ударному растяжению, ударному сжатию и ударному кручению, а также повторному ударному воздействию, большей частью при изгибе. [c.307]

Распространены также испытания, при которых в образце создается неоднородное напряженно-деформированное состояние (испытания на изгиб, кручение, твердость, ударную вязкость и т. д.). Получаемые при этом механические характеристики материалов имеют относительное значение они сопоставимы лишь при соблюдении одинаковых условий испытаний, включая форму и размеры образцов, основные параметры испытательного устройства. [c.14]

Различают следующие основные виды механических испытаний статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение и срез длительные испытания при высоких температурах динамические испытания на ударную вязкость испытания на выносливость и усталость испытания на твердость испытания на износ и истирание технологические испытания испытания моделей, узлов или конструкций. [c.6]

Механические испытания определяют прочность и надежность сварных соединений. Их разделяют на статические и динамические. К статическим испытаниям, когда усилие плавно возрастает или длительное время остается постоянным, относят испытания стыкового соединения на растяжение, наплавленного металла на растяжение, стыкового соединения на изгиб, на ползучесть, на твердость. К динамическим относят испытания на ударный изгиб, когда определяется ударная вязкость, и испытания на усталость (выносливость) для определения способности металла сопротивляться действию переменных нагрузок при изгибе, растяжении и кручении. [c.252]

К статическим испытаниям на прочность относятся растяжение, сжатие, изгиб, кручение, вдавливание. К динамическим относятся испытания на ударную вязкость, выносливость и износостойкость. Эластичностью называется способность материалов упруго деформироваться, а пластичностью — способность пластически деформироваться без разрушения. [c.11]

По требованию потребителя отливки могут быть подвергнуты дополнительным испытаниям на ударную вязкость, на кручение, на усталость, на плотность под гидравлическим или воздушным давлением, проверке микроструктуры, химическому анализу и т. д. Необходимость таких испытаний и методы их проведения устанавливаются техническими условиями заказа. [c.176]

Кроме статических испытаний, образцы деталей машин, испытывающие в работе сложные деформации (изгиб, кручение, растяжение — сжатие), подвергают испытанию динамической (ударной) нагрузкой, изменяющейся по величине и направлению. Например, проводят испытания на ударную вязкость, изгиб, кручение, усталость (выносливость). [c.17]

Степень увеличения показателей пластичности различна при разных методах испытаний. Меньше всего она при прокатке на клин литых и деформированных сталей, больше — при более чувствительных испытаниях на растяжение и особенно на кручение. При динамических испытаниях (например, на ударную вязкость) различие в пластичности образцов деформированных и литых сплавов особенно велико. [c.506]

По назначению различают машины и установки для испытаний на растяжение (разрывные машины) на сжатие и изгиб (испытательные прессы) на растяжение, сжатие и изгиб (универсальные машины) на ударную вязкость на статическую и динамическую твердость на кручение и скручивание на технологические и специальные виды испытаний. [c.40]

Структура, взаимодействие компонентов и механические свойства композиционных материалов в значительной мере зависят от методов и режимов их изготовления [54]. Так, например, ири изготовлении композиции по режимам, характеризующимся отклонением параметров процесса от оптимальных в сторону снижения температуры, давления и сокращения времени выдержки, реализуется лишь начальная стадия физико-химического взаимодействия компонентов механизм разрушения полученного композиционного материала определяется в этом случае прочностью связи матрицы с волокном. Материал ири нагружении разрушается за счет накопления трещин на границе матрица—волокно и последующего раздельного разрыва частично связанного пучка армирующих волокон и матрицы. Разрыв какого-либо волокна приводит обычно к отслоению его от матрицы, вследствие чего в процессе дальнейших испытаний данное волокно не несет нагрузки. При таком механизме матрица разрушается с образованием воронок вокруг индивидуальных волокон или их комплексов зона разрушения матрицы обычно локализована в плоскости, перпендикулярной к направлению нагрузки волокна выдернуты из матрицы на значительную длину, область разрывов отдельных волокон распределена вдоль оси образца. Такой материал характеризуется высокой ударной вязкостью, сравнительно невысокой прочностью ири растяжении, низкими значениями циклической прочности, прочности при сдвиге, сжатии, изгибе, кручении и т. д. [c.10]

По виду испытания различают приспособления для установки образцов при испытаниях на одноосное растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение, ползучесть и длительную прочность, ударную вязкость и усталость. [c.314]

Назначение. Изготовление образцов для механических испытаний на разрыв, на ударную вязкость, на износ, кручение и другие механические и технологические испытания изготовление макрошлифов и заготовок для микрошлифов, темплетов и изломов изготовление приспособлений для лаборатории и запасных частей для ремонта. [c.181]

Пластическая деформация сильно усложняет строение излома и поэтому наиболее простыми для исследования, т. е. для определения начала разрушения, направления разрушения, структурного хода трещины и т. д., являются хрупкие изломы. Несмотря на то, что при обычных механических испытаниях гладких образцов из конструкционных материалов на растяжение, изгиб, кручение и т. д. получают, как правило, вязкие изломы, для практического применения большое значение имеет анализ хрупких разрушений. В большинстве случаев хрупкий излом сопровождается незначительной общей деформацией образца, малым сосредоточенным удлинением и сужением, низкой ударной вязкостью и низкой работой разрушения образца с трещиной (см. гл. 18). [c.350]

Испытания при повышенных температурах проводятся на статические растяжение, сжатие и кручение, на твердость, на ударную вязкость, а также на выносливость. Все эти испытания могут проводиться по стандартным методам, установленным для испытаний, проводимых при нормальной температуре, с определением пределов пропорциональности, текучести, прочности, выносливости и т. д. [c.249]

Полные диаграммы пластичности дают закономерности изменения степени деформации при сжатии, предела прочности, относительных удлинения и сужения площади поперечного сечения при растяжении, угла кручения или числа оборотов при кручении, ударной вязкости и других технологических и механических свойств в зависимости от температуры испытания. Главной особенностью этих диаграмм является наличие максимумов и минимумов, отвечающих зонам пластического и хрупкого состояний, по которым и определяют термомеханический режим обработки сталей давлением. [c.11]

Изменение пластичности сплава В95 при испытании на кручение (число скручиваний до разрушения) и ударную вязкость [c.184]

Контроль механических свойств отливок. О механических свойствах отливок судят по их твердости, сопротивлению растяжению, относительному удлинению образцов, относительному сужению площади поперечного сечения образцов, ударной вязкости. Испытания на изгиб, сжатие, кручение, срез, усталостные проводят в редких случаях, когда с учетом условий службы деталей эти виды контроля указаны на чертеже. Отливки из жаропрочных сплавов, работающие при высоких температурах, испытывают на жаропрочность. [c.309]

Рис. 14. Образцы после испытаний на растяжение (а), кручение (б), сдвиг (в), угол изгиба (а), ударную вязкость (д)

Снижение ударной вязкости при низкой температуре отпуска (300—350°) получило название низкотемпературной отпускной хруп, кости (хрупкости первого рода). Низкотемпературная хрупкость не составляет специфической особенности хромоникелевой стали, а свойственна каждой стали. Для ее проявления в углеродистой стали с повышенным содержанием углерода необходимо применить менее жесткий способ нагружения. Испытание на ударное кручение позволяет обнаружить и в углеродистой стали провал ударной вязкости при температурах отпуска 250—280°. Природа низкотем пературной хрупкости окончательно не установлена. Вероятнее всего она связана с критической степенью дисперсности выделяющихся карбидов при распаде мартенсита и распаде остаточного аустенита. Объяснить падение ударной вязкости только распадом остаточного аустенита нельзя, так как имеются стали (например, сталь марки ЗОХГС), которые при закалке в воде практически не имеют остаточного аустенита, а в то же время обладают ясно выраженной [c.49]

Кроме статических испытаний, образцы деталей машин, испытывающих в работе сложные деформации (изгиб, кручение, растяжение — сжатие), подвергают испытанию динамической (ударной) нагрузкой, изменяющейся по величине и направлению. Например, проводят испытания на ударную вязкость, изгиб, кручение, усталость (выносливость). Эти испытания также регламептироваиы соответствующими стандартами и нормами. [c.26]

Повышающиеся требования к материалам машиностроения вызвали необходимость систематического изучения механических свойств чугуна различных марок в зависимости от вида нагружения п сечения отливки. В связи с этим в ЦНИИТМАШе были изучены структура и механические свойства шести марок модифицированного чугуна с пределом прочности при растяжении от 22 до 40 кПмм [260]. Для каждой из этих шести марок были исследованы зависимости между пределами прочности при растяжении, с одной стороны, и при изгибе, сжатии и кручении, с другой были также определены значения ударной вязкости, предела усталости (на гладких и надрезанных образцах) и циклической вязкости. Каждое из перечисленных испытаний проводилось на образцах, вырезанных из заготовок длиной 30, 50, 100 и 200 мм. Полученные данные впоследствии вошли в ГОСТ и используются в различных справочниках 1234] до настояш,его времени. [c.207]

При такого рода обсуждении можно только надеяться привлечь внимаиие к некоторым более важным вопросам, которые часто остаются незамеченными. Некоторая информация о поведении материалов при различных усдовиях может быть получена из других статических испытаний, таких, как испытания на сжатие и кручение, или динамических испытаний, испытаний на усталость и на ударную вязкость по Изоду. Так же, как. и при испытаниях на растяжение, имеются трудности в выполнении и интерпретации этих испытаний. Нетрудно реализовать при испытаниях наиболее сложные трехосные напряженные условия (т. е. случаи возникновения напряжений в трех направлениях), но часто трудно или дан е невозможно количественно оценить результаты опытов, так как неизвестны распределения напряжений, особенно после того, как возникли хотя бы незначительные пластические деформации. [c.33]

Физико-механические свойства готовой продукции определяют но результатам механических испытаний образцов, вырезанных из готовой продукции, в соответствии с ГОСТом. Наиболее рас-, пространены методы кратковременных механических испытаний I на растяжение, сжатие, кручение, ударную вязкость и др, В каж [c.223]

На рис. 145 приведены кривые изменения ударной вязкости и числа оборотов при испытании на кручение сплава ЭП543 при 230 [c.230]

Рис. 145. Зависимость ударной вязкости и числа оборотов при кручении (л) сплава ЭП543 от температуры испытания

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...