Пресс испытательный

В научно-исследовательской практике использовали преимущественно малые единицы — грамм (грамм-силу) н дину. Средствами измерения служили пружинные весы, динамометры, гидравлические прессы, испытательные машины. Хорошую известность получил в начале XX в. пресс русского ученого-изобретателя А. Г. Гагарина — директора Петербургского политехнического института в 1902—1905 гг. [c.231]

Когда говорят о мощности испытательной машины или пресса, имеют в виду не работу, производимую в единицу времени, а те наибольшие силы, которые способна создать машина. [c.50]

Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами машины и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. Цилиндрический образец из малоуглеродистой стали принимает при этом бочкообразную форму (рис. 108). Диаграмма сжатия, полученная испытанием образца из такого материала, изображена на рис. 109. На рис.. 110, а показан характер разрушения образца из камня под действием сжимающих усилий Р при наличии сил трения между плитами машины и торцами образца. Если уменьшить силы трения, нанеся слой парафина на торцы образца, разрушение произойдет иначе (рис. ПО, б) образец даст трещины, параллельные направлению сжимающих сил, и расслоится. Как образец из камня, разрушается бетонный образец. [c.110]

Для проведения испытаний на разрыв и сжатие применяют специальные устройства (разрывные машины, испытательные прессы, динамометры). Разрывная машина имеет "зажимы, в которых закрепляется испытуемый образец, подвергающийся действию постепенно возрастающей нагрузки, а также устройства для измерения действующего на образец усилия и дес рмации образца. Более совершенные машины снабжаются устройством, автоматически вычерчивающим график зависимости деформации образца от значения действующего на него усилия вплоть до момента разрушения образца. Для испытаний материалов применяются разрывные машины самых различных размеров, рассчитанные на нагрузки от сотых долей ньютона (например, динамометры для определения прочности волокон) до многих килоньютонов. Требования к ним излагаются в ряде стандартов. Так, разрывные машины, применяемые при испытании пластмасс на растяжение, должны по своим техническим характеристикам удовлетворять требованиям стандарта ГОСТ 20480—75. Разрывные машины могут иметь привод — ручной или от электродвигателя. Электропривод предпочтительнее, так как он дает возможность более плавно, без рывков, повышать нагрузку с определенной скоростью. [c.150]

Технологическое оборудование — это орудия производства, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них и источники энергии. Примером технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, моечные и сортировочные машины, испытательные стенды, разметочные плиты и т. д. Технологическая оснастка— это орудия производства, используемые совместно с технологическим оборудованием и добавляемые к ним для выполнения определенной части технологического процесса. Примерами технологической оснастки являются инструмент, штампы, приспособления, пресс-формы, калибры, модели, литейные формы, стержневые ящики и т. д. [c.8]

Пресс Гагарина. Растяжение образца осуществляется на той или иной испытательной машине. Широко известен в учебных и заводских лабораториях пресс А. Г. Гагарина (рис. 2), выпущенный многими сериями. [c.8]

Получаемая на диаграмме пресса Гагарина упругая деформация является преувеличенной, так как включает в себя деформацию реверсора и других частей машины. Деформация реверсора по своей величине того же порядка, что и упругое удлинение образца. Следовательно, диаграмма, полученная на прессе Гагарина, не дает возможности судить о действительной упругой деформации образца. Этим недостатком обладают в разной степени и другие испытательные машины. Деформация реверсора Хр может быть предварительно измерена и учтена (рис. 4, й). Пунктирная прямая изображает действительную деформацию образца (при этом начало отсчета следует считать перенесенным в нижнюю точку пунктирной прямой). [c.13]

Пресс Амслера силой до 200 Т. Пресс Амслера (рис, 14) представляет собой гидравлическую испытательную машину для испы- [c.26]

По назначению различают машины и установки для испытаний на растяжение (разрывные машины) на сжатие и изгиб (испытательные прессы) на растяжение, сжатие и изгиб (универсальные машины) на ударную вязкость на статическую и динамическую твердость на кручение и скручивание на технологические и специальные виды испытаний. [c.40]

К группе статических испытательных машин относятся все серийные разрывные и универсальные машины, а также испытательные прессы. [c.40]

Механизмы трехзвенные общего назначения Т (1402—1403). 2. Механизмы четырехзвенные общего назначения Ч (1404—1428). 3. Механизмы шестизвенные общего назначения Ш (1429—1452). 4. Механизмы многозвенные общего назначения М (1453— 1458). 5. Механизмы направляющие и инверсоры НИ (1459—1483). 6. Механизмы поршневых машин ПМ (1484—1512). 7. Механизмы качающихся шайб ШК (1513—1521). 8. Механизмы для математических операций МО (1522—1523). 9. Механизмы для воспроизведения кривых В К (1524—1545). 10. Механизмы остановов, стопоров и запоров 03 (1546— 1549). 11. Механизмы молотов, прессов и штампов МП (1550—1554). 12. Механизмы регуляторов Рг (1555—1559). 13. Механизмы захватов, зажимов и распоров 33 (1560—1564). 14. Механизмы с остановками О (1565—1567). 15. Механизмы грузоподъемных устройств Гп (1568). 16. Механизмы грейферов киноаппаратов ГК (1569—1575). 17. Механизмы парораспределения Пр (1576—1577). 18. Механизмы шасси самолетов ШС (1578—1581). 19. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (1582—1586). 20. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (1587—1588). 21. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (1589— 1599). [c.433]

Механизмы рычагов Р(120—162). 2. Механизмы захватов, зажимов и распоров 33 (163—245). 3. Механизмы весов В (246—251). 4. Механизмы тормозов Тм (252—257). 5. Механизмы остановов, стопоров и запоров 03 (258—334). 6. Механизмы переключения, включения и выключения ПВ (335—361). 7. Механизмы фиксаторов Ф (362—405). 8. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (406—429). 9. Механизмы регуляторов Рг (430— 440). 10. Механизмы муфт и соединений МС (441 — 459). 11. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (460—478). 12. Механизмы молотов, прессов и штампов МП (479—483). 13. Механизмы клавиш К (484—487). 14. Механизмы грузоподъемных устройств ГП (488—492). 15. Механизмы предохранителей Пд (493—494). 16. Механизмы регулировки длин звеньев РД (495—502). 17. Механизмы для математических операций МО (503— 506). 18. Механизмы соприкасающихся рычагов СР (507—523). 19. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (524—538). [c.95]

Механизмы направляющие и инверсоры НИ (644—740). 8. Механизмы для математических операций МО (741—745). 9. Механизмы с остановками О (746—762). 10. Механизмы для воспроизведения кривых ВК (763—771). 11. Механизмы грейферов киноаппаратов ГК (772—780). 12. Механизмы весов В (781—795). 13. Механизмы муфт и соединений МС (796—801). 14. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (802—808). 15. Механизмы предохранителей Пд (809—811). 16. Механизмы регуляторов Рг (812—815). 17. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (816—824). 18. Механизмы фиксаторов Ф (825). 19. Механизмы грузоподъемных устройств ГП (826—830). 20. Механизмы пантографов Пт (831—857). 21. Механизмы тормозов Тм (858—876). 22. Механизмы молотов, прессов и штампов МП (877—878). 23. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (879—912). [c.323]

Механизмы для математических операций МО (1674—1675). 9. Механизмы грейферов киноаппаратов ГК (1676). 10. Механизмы поршневых машин ПМ (1677). 11, Механизмы молотов, прессов и штампов МП (1678—1680), 12. Механизмы для воспроизведения кривых ВК (1681 — 1685), 13. Механизмы переключения, включения и выключения ПВ (1686). 14. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (1687— 1694). 15. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (169.5—1700). [c.47]

Механизмы четырехзвенные общего назначения Ч (1974—1978). 2. Механизмы пятизвенные общего назначения П (1979—1982). 3. Механизмы шестизвенные общего назначения Ш (1983—1985). 4, Механизмы молотов, прессов и штампов МП (1986—1989). 5. Механизмы грейферов киноаппаратов ГК (1990—1992). 6. Механизмы муфт и соединений МС (1993—1994). 7. Механизмы переключения, включения и выключения ПВ (1995— 2001). 8. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (2002—2005). 9. Механизмы для математических операций МО (2006). 10. Механизмы регуляторов Рг (2007). 11. Механизмы [c.283]

Механизмы трехзвенные общего назначения Т (2024—2039). 2. Механизмы четырехзвенные общего назначения Ч (2040—2042). 3. Механизмы шестизвенные общего назначения Ш (2043). 4. Механизмы с остановками О (2044). 5. Механизмы остановов, стопоров и запоров 03 (2045— 2051). 6. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (2052). 7. Механизмы муфт и соединений МС (2053). 8. Механи.змы измерительных и испытательных устройств И (2054—2056). 9. Механизмы молотов, прессов и штампов МП (2057). 10. Механизмы тормозов Тм (2058). 11. Механизмы захватов, зажимов и распоров 33 (2059— 2063). 12. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (2064). [c.315]

Контроль упругой характеристики рессоры Проверка на испытательном прессе стрелы рессоры при контрольных нагрузках, указанных в чертеже (обычно задается не более двух контрольных нагрузок). Сортировка рессор на однородные группы по высоте стрелы при контрольных нагрузках [c.524]

Машины с гидравлическим приводом для испытания образцов на сжатие-растяжение включают в себя следующие основные функциональные узлы 1) систему возбуждения нагрузок, содержащую источник гидравлической энергии 2) устройства замыкания реактивных сил (рамы испытательных машин, станины прессов, силовую оснастку стендов и др.) 3) опорно-захватные устройства, служащие для закрепления образца и передачи на него развиваемой нагрузки 4) устройства, изменяющие габаритные размеры рабочего пространства машины, линии приложения действия сил, расположение гидромеханических преобразователей в соответствии с размерами и формой образца, а также характером прикла- [c.58]

Испытательный пресс оборудован специальным кондуктором, центрирующим образец (по геометрическому центру) иа активной опорной плите. Последняя перед испытанием автоматически, по сигналу с линейного дифференциального трансформатора, устанавливается в исходное положение в уровень с рольгангом. Испытания с заранее установленной скоростью производятся после нажатия оператором кнопки Пуск . Результат испытания в виде разрушающей нагрузки и плотности подается в вычислительную машину, где обрабатывается (по программе) вместе с сигналами первого поста, после чего поступает на цифропечатающее устройство и в долговременную память на магнитную ленту. В сертификате протокола печатают все исходные данные и вычисленные результаты, средние значения плотности и предела прочности по серии испытаний, а также статистические характеристики. [c.69]

Испытательные машины LL прессы дп [c.521]

Испытание труб на раздачу кольца конусом (ГОСТ 11706—66) производят на образцах (обрезках трубы длиной 10—25 мм) на испытательных машинах или прессах путем раздачи его конической оправкой. [c.59]

Требуемое испытательное давление достигается работой гидравлического пресса (ручного или приводного) или питательного насоса, В последнем случае обязательно должны быть установлены, как указано выше, два запорных вентиля. [c.123]

Радиально-поршневые насосы широко применяют для гидроприводов стационарных машин, работающих при высоких даепениях (прессы, испытательные машины и т.п.). [c.45]

Подшипники заключены каждый в свой корпус, концентрично расположенный в корпусе смежного подшипника. Длину дистанционных колец I (вид о) выбирают с таким расчетом, чтобы в свободном состоянии торцы коршусов выступали по отношению к торцам с.чеж-ною корпуса на величины с и с, равные осевым деформациям подшипников при нагрузке строго одинаковой силой на испытательном стенде. Затем узел сжимают иод прессом до совпадения торнов всех корпусов. Корпуса подшипников в этом положении заштифтовывают коническими штифтами 2 (вид б). При этом подшипники фиобретают предварительный натяг, степень которого определяется величинами с и с. Без предварительного ыатяга остается только последний подшипник (установленный во внешнем корпусе). [c.527]

Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами MaujHHbi и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. Цилиндрический образец из малоуглеродистой стали принимает при этом бочкообразную форму (рис. 108). Диаграмма сжатия, полученная испытанием образца из такого материала, изображена на рис. 109. На рис. 110, а показан характер разрушения образца из камня под действием сжимающих усилий Р при наличии [c.101]

Наиболее характерные облает применения передач винт гайка поднятие грузов (в домкратах) нагружение н испытательных машинах осунхествление процесса механической обработки (к винтовых прессах, станках), управление оперением самолетов точные делительные перемещения (в измерительных машинах, станках) установочные перемен ения для настройки и регулирования машин перемещение рабочих органов роботов. [c.308]

Если опорные плиты испытательного пресса и опорные торцы образца смазать невыдавливающейся смазкой, то иногда можно получить картину разрушения образца бетона при сжатии, приведенную на рис. 2.10 [c.55]

При совместной работе с ВНИИМ им. Д.И. Менделеева произведена замена механических динамометров третьего разряда на электронные тензомет-рические, предназначенные для поверки прессов гидравлических и испытательных машин. [c.87]

Пресс Гагарина относится к обширному классу испытательных машин, имеющих винтовой силовозбудитель и рычажный силоизме-ритель. От Других машин зтого класса пресс Гагарина выгодно отличается тем, что имеет приспособление для автоматического уравновешивания нагрузки. Большим достоинством пресса Гагарина является крупный масштаб диаграммы, изображающей зависимость между нагрузкой и удлинением образца. [c.9]

В большинстве современных испытательных машин силовоз-будителем является- цилиндр, в который под давлением нагнетается масло. Одна из таких машин, пресс Амслера силой до 200 Т, описана в работе 3. В настояш,ей главе рассмотрено несколько типовых гидравлических машин и установок для статических ис- пытаний. [c.215]

Основным звеном механизма нагружения является грузовой рычаг I, ось которого находится на его левом конце, а правый—шарнирно связан с подвеской, на которой устанавливаются оменные грузы 2 для создания необходимой испытательной нагрузки. Перемещение грузового рычага при иотытаниях вызывает соответствующее отклонение измерительного рычага 3, являющегося ходоувеличителем индикатора 4. Нагрузка на образец передается через шпиндель 5 и оправку 6 с шариком или алмазным конусом. Ось шпинделя совпадает с силовой осью пресса (осью винта механизма подъема). Пружина 7 служит для создания предварительной нагрузки силой в 100 н, необходимой для фиксации образца на опорном столике до приложения основной нагрузки. Подгонка величин предварительной нагрузки (до 100 н) производится с помощью подвижного грузика 8, установленного на измерительном рычаге. Предварительная нагрузка создается вручную путем вращения маховика 9, ступица которого является гайкой винта механизма подъема, позволяющего сообшдть опорному столику вертикальные перемещения в любом направлении. [c.42]

Усилие, создаваемое рычажной системой, прилагается к образцу через испытательный наконечник 5, установленный вместе с объективом 6 в поворотной головке 7, смонтированной на конце верхнего рычага. В поворотной головке, кроме объектива, установлен еще второй элемент оптической системы пресса — оветоделитёльное зеркало Совмещение оси испытательного наконечника или объектива с осью подъемного винта 9 зависит от положения головки. Пресс снабжен двумя сменными объек- [c.43]

Механизмы трехзвенные общего назначения Т (2065—2089). 2. Механизмы четырехзвенные общего назначения Ч (2090—2092). 3. Механизмы пятизвенные общего назначения П (2093—2101). 4. Механизмы многозвенные общего назначения М (2102—2104). 5. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (2105). 6. Механизмы молотов, прессов и шта.мпов МП (2106—2108). 7. Механизмы переключения, включения и выключения ПВ (2109—2110). 8, Механизмы регуляторов Рг (2111— 2112). 9. Механизмы грузоподъемных устройств Гп (2113), 10. Механизмы точной установки ТУ (2114—2118). И. Механизмы для математических операций МО (2119—2130). 12. Механизмы тормозов Тм (2131). 13. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (2132—2135). 14. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (2136— 2152). [c.343]

Механизмы роторных лопастных и поршневых насосов ЛП (3890—3956). 2. Механизмы захватов, зажимов и распоров 33 (3957—3998). 3. Механизмы регуляторов Рг (3999—4009). 4. Механизмы дросселей и распределителей ДР (4010— 4022). 5, Механизмы измерительных и испытательных устройств И (4023—4036). 6. Механизмы демпферов и катаррактов ДК (4037—4039). 7. Механизмы приводов Пр (4040—4047). 8. Механизмы клапанов Кл (4048—4054), 9. Механизмы управления У (4055—4063). 10, Механизмы грузоподъемных устройств I n (4064), 11. Механизмы молотов, прессов и штампов ММ (4065— 4067). 12. Механизмы муфт и соединений МС (4068). 13. Механизмы для математических операций МО (4069). 14. Механизмы переключения, включения и выключения ПВ (4070—4072). 15. Механизмы остановов, стопоров и запоров 03 (4073). 16. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (4074—4079). [c.399]

Опыты проводились на обоих паровых испытательных стендах с диаметром штока 20 и 48 мм. Для возможности сопоставления результатов испытаний шнуровой набивки АГ-1 с другими, выполненными в виде сформованных колец из асбестографитовой массы, набивка АГ-1 также подвергалась формованию в пресс-форме давлением 600 кгс/см . [c.37]

Большую номенклатуру ПС выпускает фирма Tonite hnik (ФРГ), базирующая эту продукцию на агрегатном принципе. Прессы этой фирмы оснащают силоизмерением пружинными манометрами и ручным управлением или электрогидравлнческим автоматизированным управлением в сочетании с электронными системами измерения. В последнем варианте они могут встраиваться в поточные линии комплектных испытательных лабораторий. [c.64]

Рис. 22. Поточная линия по определению марки бетона фирмы Tonite hnik а — схема / — рольганг для подачи кубок по линии 2 — пост взвешивания и измерения размеров 3 — автоматизированный испытательный пресс 4 — контейнер 5 — вычислительная машина с печатающим устройством 6 — бланк протокола с наклеенным сертификатом

TSO R 679, ГОСТ 310.4—76 и другими стандартами. Линия содержит два испытательных поста. На первом из них оператор устанавливает балочку на опоры изгибного пресса, включает его, извлекает и отправляет на второй пост части испытанного образца. На втором посту установлен пресс для испытания на сжатие полубалочек. Управление режимами испытаний на обоих постах автоматизировано. Результаты испытаний автоматически обрабатываются вычислительной машиной и выдаются в виде протокола цифропечатающим устройством. [c.70]

Фирма MFL выпускает изгибные прессы трех типов. Прессы типа DPD выполняют по обращенной схеме на двухколонной основной раме с цилиндром, установленным на верхней траверсе. Реверсивная рама подвешена на плунжере. На внутренней траверсе рамы укреплен стол для изгиба с опорами. Средняя опора, или малый стол с двумя опорами (для чистого изгиба), укреплены в верхней траверсе основной рамы. Колонны последней служат направляющими для движения стола. Испытательные нагрузки такие колонны не воспринимают. Малые прессы этой серии используют для испытания бетонных изделий, большие — для [c.145]

Образцовые динамометры Н. Г. Токаря для градуирования или поверки испытательных прессов и универсальных испытательных машин на сжатие изготовляют на предельные усили я от 1 до 5000 кН (табл. 8), [c.531]

Поверка испытательных машин образцовыми переносными динамометрами 3-го разряда. При поверке сило-измерителей испытательных машин или прессов образцовый динамометр устанавливают так, чтобы прилагаемые к нему усилия совпадали с его осью. Динамометры с гидравлической пере-ачей, например динамометр (месдозу) [c.537]

Гидравлическое испытание труб (стальных и из цветных металлов и сплавов и др.) производят для проверки прочности и плотности металла труб и сварных швов. Испытательное (пробное) давление Р (кПмм или Мн/м ) определяют при гидравлическом испытании на прессах без осевого подпора по формуле [c.58]

Испытание труб на раздачу колыга конусом (ГОСТ 11706—78) производится на образцах (обрезках трубы длиной 10—16 мм) иа испытательных машинах или прессах путем раздачи конической оправкой с конусностью 1 10 или 1 5 на заданную величину. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...