Хвостовики протяжек

Хвостовик /) служит для закрепления протяжки в патроне станка. Конструкция хвостовика зависит от типа протяжки и конструкции патрона. Хвостовики (передние и задние) могут выполняться заодно с протяжкой (цельные протяжки), привариваться к ней (сварные протяжки) или крепиться механически. Типы и основные размеры хвостовиков протяжек приведены на рис. 4 и в табл. 5. На рис. 5 и в табл. 6 представлена конструкция съемных хвостовиков (ГОСТ 28048-89), которые обеспечивают [c.437]

Рис. 4. Формы хвостовиков протяжек

Типы хвостовиков протяжек зависят от применяемого способа крепления протяжки в патроне станка. Наиболее распространенными являются круглые протяжки с прямыми зубьями (рис. 144, а). [c.241]

Рис. 159. ХВОСТОВИКИ ПРОТЯЖЕК ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРОТЯГИВАНИЯ

Для изготовления корпусов инструментов, работающих в тяжелых условиях, применяют сталь 40Х, которая после закалки в масле и отпуска обеспечивает сохранение точности пазов, в которые вставляются ножи., При термической обработке по режимам быстрорежущей стали сталь 40Х получает значительную твердость HR 40—45, что особенно важно при изготовлении, например, хвостовиков протяжек. [c.11]

Хвостовики протяжек под быстродействующие патроны [c.197]

Рнс. 199. Типы хвостовиков протяжек [c.263]

Размеры хвостовиков протяжек для крепления их в быстродействующих (автоматизированных) патронах в лин [c.546]

Размеры резьбовых хвостовиков протяжек для скрепления с тяговым патроном станка в мм [c.549]

Основные размеры хвостовиков протяжек стандартизированы ГОСТ 4043 —48 и 4044—48. [c.5]

Хвостовики протяжек диаметром до 75 мм изготовляются по ГОСТ 4044—48, свыше 75 мм — по соглашению сторон, геометрические параметры режущих частей протяжки — по нормали завода-изготовителя. [c.96]

Типы и основные размеры хвостовиков протяжек приведены в табл. 12.4. Хвостовики (передние и задние) могут выполняться заодно с протяжкой (цельные протяжки), привариваться к ней (сварные протяжки) или крепиться механически. Цельными выполняются протяжки из стали ХВГ и быстрорежущей стали для цилиндрических шлицевых отверстий диаметром до 18 мм, для гранных отверстий с диаметром описанной окружности до 18 мм, шпоночные — шириной до 20 мм. Допускается протяжка из быстрорежущей стали для цилиндрических и шлицевых отверстий диаметром свыше 60 мм и протяжки для заготовок массового производства также выполнять цельными. [c.463]

Материал хвостовика сварных протяжек — сталь 40Х, материал хвостовика протяжек с механическим креплением хвосто- [c.463]

Основные размеры хвостовиков протяжек, мм [c.464]

Конструкции и исполнительные размеры патронов для быстросменного крепления протяжек с цилиндрическим хвостовиком диаметром 5—11 мм приводятся в нормали машиностроения МН 102-63, а протяжек с хвостовиками диаметром от 12 до 70 мм автоматического крепления — в нормалях МН 104-63 и МН 5 146-63, Для крепления шпоночных протяжек с хвостовиком по Г(ХТу 4043—70 применяют кулачковые патроны по нормали МН 105-63. Размеры элементов крепления (замковая часть) принимают в зависимости от типа протяжек, формы и размеров предварительно подготовленного отверстия. Основными параметрами, определяющими длину режущей части протяжек, являются припуск под протягивание на сторону, толщина срезаемого слоя или подача на зуб и шаг режущих зубьев. [c.393]

При работе на внутренне-протяжных станках наружные протяжки снабжаются хвостовиками такой же конструкции, как и у внутренних протяжек. [c.319]

Размеры калибрующих зубьев и технические условия на чистовые протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем даны в ГОСТ 6767-53. Основные размеры хвостовиков под быстросменные патроны для круглых протяжек даны ГОСТ 4044-61, хвостовиков под кулачковые Патроны для шпоночных протяжек — ГОСТ 4043-61. [c.86]

МН 104—63 146—63 Конструкции и исполнительные размеры патронов для быстросменного крепления протяжек с хвостовиком диаметром 12 — 70 для автоматического крепления [c.222]

Рис. 5. Конструкция съемного хвостовика составных протяжек

Хвостовик протяжки служит для закрепления ее в патроне протяжного станка. Патроны разделяются на кулачковые, резьбовые и клиновые. Хвостовики шпоночных протяжек под кулачковые патроны приведены в ГОСТе 4043-61, хвостовики для круглых протяжек <фиг. 370, а, б) под кулачковые патроны — в ГОСТе 4044-61. Хвостовик для крепления протяжки чекой показан на фиг. 70, в. Другие типы хвостовиков встречаются реже. [c.473]

Расчет протяжек на прочность. Выбранные элементы протяжки — профиль зуба, шаг, профиль впадины, форма и размеры хвостовика и т. д. — должны быть проверены расчетом протяжки на прочность. Для расчета протяжки на проч- [c.474]

Фиг. 370. Хвостовики круглых протяжек

На фиг. 373 показана шпоночная протяжка. Такие протяжки предназначены для протягивания пазов под шпонку в различных отверстиях. Размеры шпоночных протяжек с хвостовиками под кулачковые патроны стандартизованы в ГОСТах 8788-58 и 8794-58. [c.478]

Остальные технические требования — по ГОСТ 6767—63. На шейке хвостовика каждой протяжки маркируется № прохода, Л" чертежа, обозначение протяжки, предел длин протягивания, величина переднего угла, марка стали рабочей части протяжки, товарный знак за-вода-изготовителя. Испытание протяжек в работе — по ГОСТ 6767—63, [c.105]

Основным недостатком шлицевых протяжек обычных конструкций является наличие большого количества поверхностей с нулевыми задними углами (форма шлицев с поднутрением, см. рис. 92). При шлифовании профиля шлицев с поднятием заднего центра хвостовика по отношению к переднему все режущие кромки получают вспомогательные углы в плане больше нуля. Искажение профиля шлицев корректируется расчетным путем. Качество протянутых такими протяжками деталей значительно улучшается, а стойкость протяжек увеличивается. С подъемом заднего хвостовика шлифуются все шлицевые протяжки с центрированием по наружному диаметру, имеющие равномерный подъем по диаметру режущих зубьев, и при наличии чистовых зубьев, снимающих припуск не более 0,4 мм на диаметр. На чистовых зубьях вследствие изменения подъема и на калибрующих из-за отсутствия подъема ширина шлицев уменьшается на несколько микрон. Это не имеет значения, так как на участке, где работают эти зубья (у самой вершины шлицевого паза), стандарт предусматривает радиус закругления, равный 0,2—1,2 мм. [c.124]

Профиль прямобочных шлицевых протяжек при шлифовании с с подъемом заднего центра рассчитывают так. При расчете и на схеме (рис. 95) приняты следующие обозначения элементов детали и протяжки ф1 — угол в плане 0 — половина угла профиля детали 0 — половина скорректированного угла круга п — число шлицев — радиус первого режущего шлицевого зуба / з — радиус последнего режущего шлицевого зуба, имеющего равномерный подъем Сщ — подъем оси зуба радиуса относительно оси зуба радиуса Ri, 1 — первый шлицевый режущий зуб 2 — последний шлицевый режущий зуб с равномерным подъемом до поднятия заднего хвостовика (в первом положении) 3 — последний шлицевый режущий зуб с равномерным подъемом после поднятия заднего центра хвостовика (во втором положении) 4 — профиль шлифовального круга 5 — положение оси последнего режущего шлицевого зуба после поднятия заднего хвостовика. [c.126]

Рабочую и хвостовую части протяжек изготовляют из сталей марок, аналогичных применяемым для протяжек с эвольвентным профилем, предусмотренных ГОСТ 9373—60. Твердость элементов протяжек режущей части и задней направляющей HR 62—65 передней направляющей HR 60—65 хвостовой части HR 40—47. Протяжки из быстрорежущих сталей с диаметром хвостовика 14 мм и выше изготовляют сварными или с механическим креплением. Сварной шов располагается на шейке. Протяжки с прямобочным профилем изготовляют по техническим требованиям ГОСТ 794-3—63. [c.127]

Размеры хвостовиков шпоночных протяжек регламентированы ГОСТом 4043-70, а хвостовиков круглых протяжек — ГОСТом 4044-61. [c.249]

Протяжки также различаются по способу приложения силы станка к инструменту. Если сила приложена к хвостовику протяжки и растягивает ее (фиг. 92, а), то такая протяжка называется собственно протяжкой если же сила Р приложена к торцу протяжки с сжимает ее (фиг. 92, б), то такая протяжка называется прошивкой. Ввиду того, что конструкция прошивок в общем подобна конструкции протяжек, в дальнейшем будет рассматриваться только конструкция собственно протяжек. Подобно протяжкам, прошивки также могут быть внутренними и наружными. [c.218]

Размеры цилиндрическлх хвостовиков протяжек для крепления их чекой в мм [c.549]

МН 105—63 Кулачковые патроиы для крепления шпоночных протяжек с хвостовиком по ГОСТу 4043—70 [c.222]

Сборная протяжка повышенной стойкости представляет собой оправку, на которую насажены зубья режущие 1, чистовые 2, калибрующие 3 и деформирующие 4 (рис. 8). Между зубьями протяжки установлены промежуточные стальные втулки 5, образующие канавки для стружки. На оправке устанавливают сменные направляющие переднюю 6 и заднюю 7. Цилиндрический посадочный поясок в передней части оправки служит для центрирования съемного переднего хвостовика (замковой части). Особенностью протяжки является полная взаимозаменяемость отдельных ее элементов. В случае выхода из строя отдельньк зубьев или других деталей производится несложная разборка протяжки с заменой вышедших из строя элементов новыми. Оправку с зубьями соединяют по посадкам H6/h5, H7/h6, что обеспечивает быструю и качественную сборку и разборку протяжек. Протяжки, зубья которых выполнены из мелкозернистого твердого сплава ВКЮМ, имеют длительный [c.453]

Рабочую часть протяжек изготавливают из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 19265—73. Для крупногабаритных протяжек можно применять сталь ХВГ по ГОСТ 5950—73. Наибольшее распространение в производстве для этого инструмента получила сталь Р6М5. Хвостовую часть сварных протяжек делают из стали 40Х по ГОСТ 4543—71. Твердость элементов протяжек режущей части и задней направляющей Я/ С 62—65, передней направляющей 60—65, хвостовой части NR 40—47. Протяжки из быстрорежущих сталей с диаметром хвостовика 14 мм и выше изготавливаются сварными или с механическим креплением. Сварочный шов располагается на шейке. [c.103]

Круглые деформирующе-режущие сборные протяжки с выглаживающими зубьями 1 - хвостовик 2 - деформирующий элемент для стружкоделения 3 - режущая часть 4 - выглаживающие зубья (кольца) 5 - гайки с - профиль черновых и переходных зубьев б - профиль чистовых и калибрующих зубьев в - выглаживающие зубья г - схема обработки Z - припуск I - деформирование Я - резание III- выглаживание. Имеют повышенную в 2 - 4 раза работоспособность по сравнению с работоспособностью протяжек с профильной схемой резания [c.248]

Основные части и элементы протяжек приведены на рис. 142, а. Протяжка состоит из следующих частей хвостовика, предназначенного для закрепления протяжки в патроне и передачи ей тягового усилия передней направляющей, дающей направление протяжке в начале протягивания режущей части, оснащенной зубьями со стружколомательными канавками, которые выполняют основную работу по снятию стружки с детали калибрующей части, придающей обрабатываемой поверхности окончательные размеры и необходимую чистоту задней направляющей части, предохраняющей протяжку от перекоса при выходе ее из детали. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...