Первая промывная башня

Концентрация серной кислоты, поступающей на орошение первой промывной башни....... [c.9]

Температура газа на выходе из первой промывной башни.................... [c.9]

Недостаточное орошение первой промывной башни вызывает ухудшение очистки газа, повышение температуры газа перед мокрыми электрофильтрами [c.10]

Закрепление кислоты, орошающей первую промывную башню, вызывает ухудшение очистки газа [c.10]

Особенно часто наблюдались случаи износа свинцовых обечаек на первой промывной башне, где температура газа на входе доходит до 400°. При плохой, неплотной футеровке горячая кислота и сернистый газ проникают до поверхности свинца и разрушают его. [c.84]

Первая промывная башня [c.87]

Первая промывная башня имеет сферический свод с отверстием для прохода газа (см. рис. 22). Для правильной кладки свода необходимо не только тщательно выполнять работы по подтеске камней и их укладке, но и правильно устроить опалубку. [c.89]

При работе на отходящих газах металлургических заводов концентрация серной кислоты в первой промывной башне обычно не превышает 50% НгЗО,. [c.93]

Для предохранения от коррозии крышки второй промывной башни (аналогично и для крышки первой промывной башни, работающей на отходящих газах цветной металлургии) можно рекомендовать применение асбовинила, химически стойкого к сернистому газу различной концентрации при температурах до 100° [c.96]

Сборник второй промывной башни, предназначенный для 30—40%-ной серной кислоты, конструктивно оформлен одинаково со сборником первой башни (рис. 34), но все вкладыши и сифоны выполнены из сурьмянистого свинца или фаолита. Конструкции защитных покрытий узлов сборника показаны на рис. 35. При работе на отходящих газах цветной металлургии концентрация серной кислоты первой промывной башни обычно составляет 50%, поэтому применение чугуна здесь исключается. Кислота поступает в сборник после холодильника с температурой 50—60°. В этом случае сборник первой промывной башни (см. рис. 34) снабжается сифонами из стальных освинцованных или [c.110]

Рис. 33. Сборник для кислоты первой промывной башни и конструкции защитных покрытий его узлов

Рис. 36. Холодильник оросительный чугунный первой промывной башни

В одном из работающих погружных холодильников со свинцовыми змеевиками для кислоты первой промывной башни (рис. 39) были установлены 2 элемента с двойными трубами из антегмита марки АТМ-1. Каждый элемент смонтирован из 16 вертикально расположенных двойных труб, собранных в фаолитовом коллекторе на фаолитовой замазке. [c.121]

В промывном отделении контактного цеха одного завода реконструировали погружной холодильник, который работал на кислоте первой промывной башни. [c.124]

Срок службы рабочего колеса на кислоте первой промывной башни 1 год, предохранительных втулок 3 месяца. На указанном заводе применяется водная промывка. Количество ЗОз, растворенное в слабой промывной кислоте, равно 2 г/л, температура кислоты после первой башни 52—56°, после второй башни 34—38°. [c.130]

При работе под давлением на кислоте первой промывной башни наблюдались случаи разрыва труб и выхода их из строя вследствие повышения сверх нормы температуры кислоты. [c.186]

В последнее время чугунные трубы начали применять также в промывных отделениях контактных заводов, заменяя ими свинцовые трубы (первая промывная башня орошается 70—76 4-ной серной кислотой). На ряде заводов напорные трубы от насосов до распылителей первой промывной башни также сделаны нз чугуна. Концентрация кислоты составляет 62—66% НаЗО , температура 70—75° (наибольшая 90°). Трубы работают бессменно свыше двух лет. [c.192]

Для защиты от коррозии наружной поверхности газоходов их окрашивают специальными химически стойкими покрытиями. Так, газоход от сухих электрофильтров до первой промывной башни защищают снаружи черным печным лаком, а газоходы промывных отделений контактных заводов и башенных отделений производства серной кислоты нитрозным способом—перхлорвиниловым лаком. [c.204]

МОКРАЯ ОЧИСТКА ОБЖИГОВОГО ГАЗА Первая промывная башня [c.87]

График работ по футеровке первой промывной башни [c.177]

На рис. 92 изображена футерованная таким способом первая промывная башня сернокислотного завода, работающего по контактному методу. В эту башню поступает сернистый газ при температуре 300°. Орошается она 65—75% -ной серной кислотой. [c.197]

Первая промывная башня (рис. Х-2, табл. Х-1) представляет собой вертикальный цилиндр. Корпус 5 сделан из листовой углеродистой стали (СтЗ). Футеровка 7 выполнена из кислотоупорного кирпича на ан- [c.437]

Первая полая промывная башня, предназначенная для кислотной промывки, показана на рис. 22. Такие башни работают в настоящее время на ряде заводов. [c.87]

Вторая промывная башня работает в менее жестких температурных условиях, чем первая (температура газа на входе 70—100°, на выходе 35—40°, температура кислоты на входе 35°, на выходе 50°). Однако следует учитывать, что башня орошается более слабой 35—40 %-ной кислотой, сильно разъедающей сталь. Поэтому она требует надежного защитного покрытия. [c.94]

Рис. 22. Первая промывная башня с андезито-бетонной крышкой

Крышка описанной конструкции испытывалась на нескольких заводах в течение более 2 лет и может быть рекомендована для установки на всех заводах, работающих с обычной кислотной промывкой. На одном из заводов успешно работает на первой промывной башне также стальная крышка, оштукатуренная (на проволочной сетке) кислотоупорной замазкой толщиной 20—25 мм. Следует указать, что применять для крышки первой промывной башни лолиизобутилен нельзя вследствие высокой температуры сернистого газа на выходе из башни ( 100°). [c.92]

При водной промывке первая промывная башня после футеровки подвергается окисловке. Назначение окисловки—выделить из непрореагировавшего силиката натрия гель кремнекислоты. [c.93]

На одном заводе с 1943 г. работает первая промывная башня без обкладки нолиизобутиленом. Днище и стенки башни на высоту 700 мм выложены свинцом. Выше стальные стенки башни защищены от коррозии футеровкой, выполненной следую- [c.93]

На рис. 33 показаны находящийся в эксплуатации на одном заводе циркуляционный сборник первой промывной башни, а также конструкции защитных покрытий его узлов. Стальная обечайка сборника покрыта слоем нолиизобутилена марки ПСГ полиизобутилен защищен от действия высокой температуры кислотоупорным кирпичом . Между футеровкой и полиизобутиленовой обкладкой проложен слой асбеста толщиной 4 мм. Сборник содержит 72—76%-ную серную кислоту при температуре 100°. Патрубки покрыты свинцом и в них вставлены чугунные вкладыши. [c.110]

На одном заводе был испытан в работе оросительный холодильник из чугунных труб, предназначенный для первой промывной башни и установленный вне здания (рис. 36). Кислота, поступавшая в холодильник, содержала 72% Н2504, темпера- [c.116]

На одном сернокислотном заводе испытан для первой промывной башни оросительный холодильник из ферросилидовых труб (рис. 37). Холодильник был установлен вне здания и работал под [c.118]

Для выпуска кислоты применяются свинцовые трубы, которые в верхней части припаиваются к вкладышам из твердого свинца. В месте прохода вкладыша через обечайку холодильника последняя лудится, и вкладыш припаивается к обечайке. Для первой промывной башни (50 % Н.2504) в этом случае могут быть установлены фэрросилидовые оросительные холодильники. [c.119]

На этом же заводе для кислоты первой промывной башни был установлен и находится в эксплуатации оросительный холодильник двойного охлаждения (труба в трубе), выполненный из. антегмитовых труб (рис. 40). Вода проходит по внутренней трубе из антегмита, а серная кислота в кольцевом зазоре—между внутренней и наружной трубами из антегмита. Наружная труба [c.124]

Ферросилидовые трубы применяются также в цикле орошения первой промывной башни серной кислотой крепостью 54—64,5 о Н2504. На одном заводе напорные трубы после холодильника в промывном отделении сделаны из ферросилида и работают вполне удовлетворительно при давлении 2 ати. Испытаны также напорные ферросилидовые трубопроводы диаметром 100 мм от насосов ко второй промывной башне. Концентрация серной кислоты была 20—25%, температура до 36°. [c.189]

Опыт эксплуатации чугунных труб показывает, что они надежно работают не только при транспортировании 92—98%-ной Н2304 (первая и вторая сушильные башни, вторая поглотительная башня контактного метода производства), но и при транспортировании 70—76%-ной Нг504 цикла первой промывной башни при условии качественного изготовления труб. Как правило, трубы быстро корродируют при наличии раковин, заваренных трещин, стальных жеребеек и прочих дефектов. [c.192]

По желобам, применяемым в сернокислотной промышленности, протекает загрязненная огарком кислота первой промывной башни контактных заводов и продукционная безннтрозиая кислота башенных систем. [c.199]

Стальные газоходы от сухих электрофильтров до первой промывной башни контактных заводов и до продукционной башни башенных систем предохраняют от коррозии футеровкой термо-кислотоупорными плитками в два слоя на андезитовом или диабазовом цементе. Опыт эксплуатации стальных нефутерованных газоходов после электрофильтров показывает, что даже в горячих зонах газохода, где не наблюдается конденсации, происходит коррозия стальных стенок газохода и особенно сварных швов. [c.202]

На многих заводах газопроводы промывного отделения от первой промывной башни до сушильной башни выполнены из стали с обкладкой внутри полиизобутиленом марки ПСГ (ТУ МХП 2987—51). Ввиду высокой температуры газа (100°) газоход между первой и второй промывными башнями зафутерован по полиизобутилену кислотоупорным кирпичом (в /4 кирпича). Остальные газоходы, начиная от второй промывной башни, первоначально футеровки не имели. [c.204]

Ферросилид в условиях работы первой промывной башни (67— 70% Н2504 при температуре 48—60° С) корродирует со скоростью 0,16 мм1год [13]. Это дает основание также рекомендовать его в качестве конструкционного материала для распылителя кислоты. [c.90]

Первая промывная башня для 802 Углеродистая сталь, футерованная кислотоупорным кирпичом по полиизобутиленовому подслою на кислотоупорной замазке Нг804 75-77%, 80г 12-13% Газ на входе 330-370,. на выходе 100-120 серная кислота (-75%) 45-70 4 Футеровка требует постоянного наблюдения. Крышка из бетона разрушилась. Освинцованная крышка на второй промывной башне (35— 30% Нг804) в удовлетворительном состоянии [c.180]

Жидкостные трубопроводы первой промывной башни Чугун, арматура из фарфора Н28 04До75% [c.181]

Рассмотрим примеры. При производстве серной кислоты первой стадией процесса является обжиг пирита Fe2S. Полученный обжиговый газ проходит стадию очистки. Из 2-й промывной башни газ выходит при температуре 30-40°С. Мокрый электрофильтр устанавливается после 2-й промывной башни. В аппарат поступает газ, содержащий 7-8% SO2 при температуре 45-50 ° С. В электрофильтре газ очищается от наиболее крупных капель тумана, основной массы селена и мышьяка. Рассмотрим пример антикоррозийной защиты этого аппарата (рис. 7.14). [c.215]

На одном из заводов газоход между первой и второй промывными башнями зафутерован диабазовыми плитками в два ряда (есть газоход, футерованный и в один ряд). Эти газоходы эксплуатируются несколько лет без признаков коррозии стали за исключением одного случая, когда обнаружилась коррозия стенки газохода. При обследовании оказалось, что в этом месте отлетели диабазовые плитки. Неплохо зарекомендовало себя защитное покрытие в газоходах в виде штукатурки из слоя андезитового цемента толщиной 15—20 мм по проволочной сетке, приваренной к стенкам газоходов. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...