ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ЦЕХИ

Для энергетических цехов норма расхода топлива на выработку тепловой энергии при использовании ВЭР основного производства либо остается без изменения (для случая промышленной котельной), или несколько возрастает (для ТЭЦ) за счет вытеснения промышленных отборов теплофикационных турбин утилизационным паром. [c.240]

Структура энергетических цехов. Руководство энергетическими цехами осуществляют начальники цехов, подчиненные главному энергетику завода. В зависимости от масштабов энергохозяйства начальник цеха в своем подчинении имеет соответствующий функциональный аппарат. Так, в небольшом цехе в распоряжении начальника цеха может находиться плановик-экономист и ин- [c.261]

Энергетические цехи делятся на участки, возглавляемые мастером. Персонал участков подразделяется на эксплуатационный (вахтенный) и ремонтный. Координацию работы дежурного персонала энергетических цехов осуществляет начальник смены (рис. 13 и 14). [c.261]

Электрические установки — Противопожарные Энергетические цехи — Производственные зв-мероприятия — 799 дания — 69 [c.375]

Объём производства энергетических цехов го годовому плану выражается в натуральных измерителях и сопоставляется с наличной мощностью этих цехов. В результате должен Сыть запроектирован определённый режим их работы, обеспечивающий необходимые резервы мощности с учётом неравномерности энергопотребления в течение планируемого периода. [c.69]

Годовые затраты на полученную электроэнергию, вырабатываемую другим энергетическим цехом данного предприятия, устанавливаются исходя из годового количества потребленной электроэнергии Э , себестоимости производства электроэнергии (sg) , расходов на трансформацию и передачу 5 .э по заводским сетям [c.731]

Вода, полученная от другого энергетического цеха, оценивается исходя из ее себестоимости Sb, количества потребленной воды [c.731]

Служба защиты не должна подчиняться энергетическому цеху. Она может входить в состав центральной электротехнической лаборатории предприятия, но оперативно должна подчиняться только отделу главного энергетика. В зависимости от объема и сложности эксплуатационных работ служба имеет структуру лаборатории или группы. По квалификационному признаку в производственный персонал службы должны входить инженеры, техники, электромонтеры, водители автомобильного транспорта. [c.218]

Уровень оперативного (диспетчерского) управления объединяет несколько энергетических цехов в отдельные службы энергетического хозяйства (газовое, теплосиловое и электрическое хозяйства). [c.16]

Разработка мероприятий по снижению себестоимости продукции и услуг энергетических цехов является валовым результатом анализа издержек. Для этой цели могут быть использованы методы корреляционного и регрессионного анализа [27, 28 и др.], позволяющие выявить значимость отдельных факторов и их влияние иа себестоимость. [c.53]

Ческое руководство отделом главного энергетика п энергетическими цехами техническое и методическое руководство службами цеховых энергетиков надзор за правильной эксплуатацией энергооборудования, энергоустановок и рацио нальным использованием энергетических ресурсов на предприятии. [c.59]

Энергетические цеха предприятия Рис. 4-1. Типовая организационная структура системы управления энергетическим хозяйством предприятия. [c.120]

В соответствии с разделением энергетического хозяйства на службы (см. 1-2) и в зависимости от масштабов энергопотребления целесообразно выделять трех заместителей главного энергетика по газовому, теплосиловому и электрическому хозяйству. Заместители главного энергетика осуществляют руководство энергетическими цехами и энергетическим персоналом технологических цехов. [c.123]

Энергетических цехов для получения и трансформации электроэнергии, сжатого воздуха, необходимого для дутья при доменных процессах, кислорода для выплавки чугуна и стали, атакже очистки газов металлургических производств с целью охраны природы и сохранения чистоты воздушного бассейна. [c.32]

Клетка представляет собой миниатюрный химико-энергетический завод со специальными цехами зарядки АТФ, распределения веществ по отдельным зонам, транспорта аминокислоты, сборки белков. Управление всеми этими процессами осуществляется специальной управляющей машиной . Заготовка деталей и сборка молекул белков отличаются высокой точностью. Поэтому кажется невозможно воспроизвести весь этот комплекс процессов искусственно. Однако Н. Н. Семенов считает, что такое пессимистическое заключение ошибочно. Не копируя природу,— пишет он,— но используя некоторые ее принципы, мы сумеем со временем в гораздо более простом виде осуществить любой химический процесс, который идет в организме [26]. Объем и характер этой работы не позволяют углубиться в детали решения проблемы. [c.137]

Объем строительно-монтажных работ (по физическим показателям) на газотурбинных электростанциях уменьшается в 1,5—2 раза — не нужно строить здание котельного цеха и насосной, отпадает необходимость в циркуляционном водоснабжении следовательно, ускорится ввод новой энергетической мощности. [c.119]

Экономию электроэнергии обеспечивает также применение высокопроизводительных роторных комплексов для разработки грунта вместо маломощных экскаваторов на горно-обогатительных комбинатах, уплотнение газовых трактов агломерационных фабрик, увеличение объема и производительности доменных печей, повышение садки мартеновских печей, модернизация основного и вспомогательного оборудования прокатных п трубных станов. Значительная экономия электроэнергии обеспечивается за счет энергетических мероприятий реконструкции и модернизации электрических машин и трансформаторов и рационализации схем, электроснабжения, замены вращающихся и ртутных преобразователей полупроводниковыми п внедрение тиристорного привода, рационализации освещения цехов, карьеров и шахт, совершенствования производства энергоносителей и др. [c.52]

Некоторое количество тепла необходимо также отводить от кипящего слоя в целях поддержания его температуры в допустимых пределах. Так, в печном отделении сернокислотного цеха типовой производительности (360 тыс. т) 131 ГДж/ч избыточного тепла может быть направлено в котлы-утилизаторы для производства технологического и энергетического пара. [c.57]

Совершенствование теплового баланса нагревательных печей прокатных цехов металлургических заводов связано с различными энергетическими, технологическими и организационными факторами, оказывающими решающее влияние на выход БЭР и экономику нагрева металла. Основные функциональные зависимости, иллюстрирующие влияние отдельных факторов на выход ВЭР и возможное их использование в процессах нагрева металла, приведены на рис. 2-6—2-12. При их построении в качестве базисного принят вариант с наихудшими условиями использования ВЭР, т. е. вариант, когда нагревательное устройство не оборудовано рекуператором и утилизационной установкой, [c.95]

Война советского народа с германским фашизмом и японским империализмом явилась серьезной проверкой и сложившейся в годы пятилеток материально-технической базы машиностроения и технической зрелости советских машиностроителей. Проверка эта происходила в созданных войной весьма усложненных условиях, при нарушении многих хозяйственных связей и эвакуации ряда заводов, расположенных в подвергшихся вражескому нашествию районах. Перебазированные в восточные районы страны, эти заводы вскоре начинали работать на новых местах, зачастую — в совершенно неприспособленных помещениях (клубах, школах, гаражах и т. п.) либо вовсе на открытых площадках. Сколько трудового героизма, энергии и гибкости было при этом проявлено коллективами эвакуированных предприятий для того, чтобы в суровых климатических условиях зимы 1941 — 1942 гг. разместить цехи и службы, подготовить жилища, наладить на новых местах все транспортные, энергетические и прочие внешние связи заводов [c.12]

Снабжение прокатного производства кузнечных цехов обжатой заготовкой, блюмсами крупных сечений, резко снизило применение индивидуальных кузнечных слитков малого веса. Увеличение размеров кованых деталей энергетических и других машин в связи с ростом их мощности привело к повышению верхнего предела веса кузнечных слитков примерно до 200— 250 т. Положительные результаты применения электрошлаковой сварки при изготовлении крупногабаритных изделий привели в послевоенный период к снижению верхнего предела веса кузнечных слитков и к изготовлению тяжелых деталей ковано-сварными. [c.108]

На многих машиностроительных заводах страны с помощью отраслевых научно-исследовательских институтов освоена и внедрена в серийное производство большая номенклатура пластмассовых деталей и узлов машин. Благодаря принятым мерам объем использованных в машиностроении пластмасс возрос в 1967 г. до 270 тыс. т. По данным ЦСУ СССР, в 1967 г. предприятиями машиностроительных министерств было потреблено пластмасс и синтетических смол электротехнической промышленности — 173,1 тыс. тга тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения — 8,7 станкостроительной и инструментальной промышленности — 4,2 приборостроения, средств автоматизации и систем управления — 13,1 химического и нефтяного машиностроения — 1,4 машиностроения для легкой и пиш евой промышлен-дости — 14,2 строительного, дорожного и коммунального машиностроения — 2,9 автомобильной промышленности — 13,9 тракторного и сельскохозяйственного машиностроения — 3,9 тыс. т. Изделия из пластмасс стали применяться на 600 машиностроительных и электротехнических заводах страны. Объем переработки пластмасс за 1959—1965 годы вырос в 2,8 раза. Из общего объема изделий, использованных в машиностроении, примерно половина была изготовлена на химических заводах и около 40% — на машиностроительных. На многих машиностроительных заводах страны были организованы базовые цехи по производству изделий из пластмасс. [c.215]

На эффективность машиностроения значительное влияние оказывает организация вспомогательных производств (ремонтных, инструментальных, транспортных, энергетических и др.)- На долю вспомогательных цехов приходится до 15—25% всего станочного оборудования машиностроительных предприятий, которое используется недостаточно эффективно. Не полностью используются и квалифицированные кадры вспомогательных служб. [c.256]

Основой для разработки информационной структуры системы проектирования, достаточно универсальной и ориентированной, чтобы охватить широкий класс задач и учесть специфику этих задач, является установление определенной общности в структурах проектирования, инвариантов, отраженных в формальных моделях структур [1]. Геометрическое моделирование позволило выделить весьма обширный класс технических объектов (ТО) — от зубчатых механизмов (рис. 50) до цехов химического производства (рис. 51) и энергетических установок, отвечающих следующим инвариантам геометрического комплекса этих объектов, [c.103]

Производство ремонтов оборудования на каждом промышленном предприятии также приводит к большим нерациональным затратам труда и средств. Капитальные ремонты технологического, энергетического и транспортного оборудования в ремонтных цехах предприятий оказываются нередко в 3—4 раза более трудоемкими, чем изготовление нового. Объясняется это тем, что машины и оборудование, которые изготовляются крупными сериями или в массовых количествах, нередко ремонтируются кустарными методами в мелких ремонтных цехах или мастерских. [c.10]

Общая численность вспомогательных рабочих в инструментальных цехах в зависимости от их масштаба и структуры общезаводских ремонтной и энергетической служб должна составлять от 15 до 20% общего количества рабочих в цехе. [c.100]

Во главе отдела стоит главный энергетик. Структура управления ОГЭ и численность его работников зависят от масштабов и сложности энергохозяйства. На машиностроительных заводах с небольшими и средними масштабами энергохозяйства (один—два энергетических цеха) ОГЭ состоит из энергобюро и энерголаборатории (рис. 11). На заводах же со сложным и разветвленным энергохозяйством энергобюро разбивается на два подотдела энергооборудования и энергоиспользования. Первый подотдел включает [c.259]

Производственное зацаше энергетическим цехам завода (котельной, компрессорной, электростанции) устанавливается на основе расчётов загрузки производственных и вспомогательных цехов по техническим нормам расхода пара, сжатого воздуха, электроэнергии на технологические цели, на движение станков и другого оборудования, а также на общехозяйственные и бытовые нужды. [c.69]

Так, централизация снабжения электроэнергией, теплом и газом и связанная с этим ликвидация ряда энергетических цехов иногда позволяет ликвидировать отдел главного энергетика. Функции эксплуатации и ремонта электрооборудования и сетей передаются при этом главному механику. Получение со стороны отливок, поковок, металлоконструкций и ликвидация со-ответствующ,их заготовительных цехов весьма существенно сокращает работы в отделе главного металлурга. Оставшийся объем работ можно возложить на отдел главного технолога, ликвидировав отдел главного металлурга завода. Специализация и централизация транспорта позволила ликвидировать на многих предприятиях транспортные цехи и отделы. Создание машиносчетных станций, а затем машиносчетных фабрик приводит к весьма существенному сокращению (или даже ликвидации) расчетных отделов в бухгалтериях заводов. [c.19]

Промстройпроект Госстроя СССР и Московский проектный институт специализации и комплексного развития промышленности разработали опытный проект объединения вспомогательных производств для 180 предприятий Ждановского, Первомайского и Калининского районов столицы. Производственная программа 180 мелких распыленных инструментальных, ремонтно-механических, ремонтно-энергетических цехов и участков передается объединению, состоящему из двух корпусов. В восьмиэтажном [c.87]

Металлургическое производство - это область науки, техники и отрасль промышленности, охватывающая различные процессы получения металлов из руд или других материалов, а также процессы, способствующие улучшению свойств металлов и сплавов. Введение в расплав в определенных количествах легирующих элементов позволяет изменять состав и структуру сплавов, улучшать их механические свойства, получать заданные физико-химические свойства. Оно включает шахты и карьеры по добыче руд и каменных углей горно-обогатительные комбинаты, где обогащают руды, подготавливая их к плавке коксохимические заводы, где осуществляют подготовку углей, их коксование и извлечение из них полезнь[х химических продуктов энергетические цехи для получения сжатого воздуха (для дутья доменных печей), кислорода, очистки металлургических газов доменные цехи для выплавки чугуна и ферросплавов или цехи для производства железорудных металлизованных окатышей заводы для производства ферросплавов сталеплавильные цехи (конвертерные, мартеновские, электросталеплавильные) для производства стали прокатные цехи, в которых слитки стали перерабатывают в сортовой прокат балки, рельсы, прутки, проволоку, лист. [c.25]

К уровню эксплуатации энергетического оборудования относятся все энергетические цехи предприятия (газовый, ислородно-компреосорный, водоснабжения, сетей и подстанций, связи и т. п.), а также весь энергетический персонал технологических цехов (электрики, сантехники и газовщики) и работники, управляющие энер-гоиспользующими технологическими агрегатами. [c.16]

Периодический анализ издержек в энергетическом хозяйстве предприятия должен обеспечивать выявление причин отклонения себестоимости продукции и услуг энергетических цехов от планошлх показателей разработку мероприятия по снижению себестоимости подготовку материалов для общезаводских экономических служб по оценке роли энергетического хозяйства в фор-мир0ван11и прибыли и других показателей хозяйственной деятельности предприятия. [c.52]

Важной статьей расходов на месторождении являются годовые эксплуатационные издержки. Большую часть в них (около 70%) составляют отчисления на амортизацию и капитальный ремонт основных производственных фондов. Наибольшая величина эксплуатационных расходов наблюдается в период постоянной добычи. По мере снижения отборов газа, гь бытия основных фондов и сокращения численности обслу,, итающего персонала уменьшаются и эксплуатационные расходы ео освоению месторождения. С момента ввода ДКС появляется п постепенно возрастает доля затрат на компримирование газа. Это связано с вводом новых цехов компрессорного оборудования, увеличением энергетических затрат на перекачку газа. Как показали расчеты, из-за низкого давления газа на входе в ДКС па завершающем этапе разработки месторождения для компримирования добываемого газа до заданных параметров требуется сжигать на ДКС до 6—8% от добываемого газа, что на порядок превышает соответствующий показатель в период постоянной добычи. Естественно, это сказывается на себестоимости комнри-мирования. При оценке сжигаемого на ДКС газа по оптовым ценам промышленных предприятий района стоимость его составляет порядка 15% в эксплуатационных затратах на ДКС. При оценке газа по замыкающим затратам эксплуатационные расходы на ДКС значительно возрастают и доля стоимости сжигаемого газа увеличивается в них до 45—50%. Вместе с тем на протяжении всего срока разработки доля топливной составляющей в эксплуатационных расходах на ДКС меняется незначительно, так как расход газа на ГПА определяется рабочей мощностью оборудования, оказы- [c.156]

На всех предприятиях будут продолжены работы по изменению режима работы основных цехов, крупных энергоемких агрегатов, замене энергетического оборудования с завышенной мощностью на оборудование меньшей (необходимой) мощности с более высокими удельными технико-экономическими показателями. Так, на предприятиях Миннефтехимпрома СССР предусмат- [c.103]

На предприятиях тяжелого и энергетического машиностроения утилизационные установки применяются в основном в металлургических цехах котлы-утилизато- [c.126]

Значительно расширились также процессы автоматизации в промышленности и на транспорте. Если в первые послевоенные годы автоматизация охватывала только отдельные технологические и энергетические агрегаты, то в наше время все чаще внедряются установки комплексной автоматизации в виде автоматических линий, цехов и предприятий. Успешно работают автоматизированные системы управления технологическими процессами в энергетике, черной и цветной металлургии, нефтедобывающей, газовой, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. К числу наиболее совершенных относятся принятые в опытнопромышленную эксплуатацию автоматизированные системы управления блоком котел — турбина — генератор мощностью 200 тыс. кет и процессом каталитического крекинга. В обеих системах электронно-вычислительные машины автоматически управляют ходом процесса, выполняя расчет его оптимальных параметров и обеспечивая стабилизацию режимов. [c.14]

Технологические и транспортные роторы, а также контрольные механизмы образуют роторные автоматические линии. Энергетические, контрольпо-упра-вляющие в логические механизмы могут быть частью роторной автоматической линии или цеха-автомата, оснащенного роторными линиями. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...