Алюминий химический состав

В последние годы составам фосфатных эмалей было посвящено большое количество исследований, выполненных как в СССР, так и за рубежом. Предлагаемые составы фосфатных эмалей весьма разнообразны. Исследования, проведенные в ЛТИ им. Ленсовета, показали, что достаточно химически устойчивые эмали с температурой обжига около 400 ° С могут быть получены на основе метафосфатов натрия и алюминия. Химический состав таких эмалей следующий (в вес. %) [c.54]

В некоторых случаях для изготовления эмалированных изделий употребляют листовой алюминий марок АВ1 и АОО, который содержит 99,9—99,7% чистого алюминия. Чаще пользуются более дешевыми и менее дефицитными сортами, содержащими 99,5—98,0% алюминия. Химический состав алюминия этих марок приведен в табл. 65. Применяют также сплав алюминия с марганцем АМц, который имеет большую твердость, чем чистый алюминий. [c.425]

Основные свойства алюминия (по ГОСТ 2685-63) приведены в табл. 8-18 марки алюминия, химический состав—в табл. 8-19. [c.382]

Для группы материалов (сталей с Сэ< 1,2%, стального литья, серого чугуна и алюминия) химический состав присадочных материалов определяют в зависимости от химического состава основного материала. [c.26]

НОЙ толщины, полученных из мелкозернистой стали, успокоенной кремнием и алюминием (химический состав приведен в табл. 6). [c.66]

Первичный алюминий. Химический состав первичного алюминия должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 368. [c.361]

Сплавы алюминия, химический состав 112—113 — бериллия с медью см. Бериллиевая бронза [c.1242]

Сплавы алюминия, химический состав 112—113 [c.590]

Химический состав алюминия [c.319]

Чистота Марка алюминия Химически AI (не менее) состав, % Примеси (Fe, St, u. Zn, ТО [c.319]

СПЛАВЫ, ВВЕДЕННЫЕ В ГОСТ 5. Химический состав технического алюминия и деформируемых сплавов алюминия [c.9]

Деформируемый титановый сплав марки ВТ4 относится к системе титан — алюминий — марганец. Химический состав сплава приведен в табл. 10. [c.375]

Сплав 0Т4 относится к сплавам системы титан — алюминий — марганец, как и сплав ВТ4, но в отличие от последнего содержит меньше алюминия и поэтому имеет более высокие пластические свойства. Химический состав сплава ОТ4 приведен в табл. 10. [c.376]

Деформируемый титановый сплав марки ВТ8 относится к сплавам системы титан — алюминий — молибден. Химический состав сплава приведен в табл. 10, механические и физические свойства — в табл. 11. Сплав ВТ8 предназначен для изготовления кованых и штампованных деталей и является наиболее жаропрочным из приводимых в данной статье сплавов. Механические свойства сплава ВТ8 при повышенных температурах приведены в табл. 21. [c.380]

Кроме того, повышение температуры подложки вызывает физико-химические изменения в приконтактной зоне покрытия с подложкой. Электронномикроскопическим исследованием показано, что при напылении окиси алюминия на холодную подложку контакт покрытия и подложки резко выражен по всей границе стыка и представляет собой полость шириной 0.5—1.0 мкм. При подогреве подложки до 600° С и выше наблюдается переходная зона, не имеющая четких границ. Фазовый и химический состав переходной зоны был изучен нами ранее [3]. Было показано, что формирование зоны химического контакта по толщине завершается [c.130]

В работе [1] приведены результаты исследований ряда аусте-нитных хромоникелевых сталей, легированных титаном, ниобием, алюминием, кремнием и молибденом в количестве 1,2—1,5 %. Химический состав сталей и средние значения скорости переноса масс представлены в табл. 17.1 и 17.2. Испытания по определению переноса масс проводили в течение 1000 ч в потоке жидкого натрия при 900 °С на входе в испытательный участок, 860 °С на выходе и массовом содержании кислорода (1—3)-10 %. [c.262]

Химический состав раствора внутри трещины и вблизи вершины трещины может сильно отличаться от химического состава раствора в объеме. Это было убедительно показано много лет назад [88]. Когда трещина в металле заполняется раствором, то внутри трещины образуется хлорид алюминия. Хлорид алюминия может гидролизоваться и подкислять среду. В соответствии с теоретическими расчетами в этих условиях среда в трещине может подкисляться до pH 3,5. Прямые измерения в электролите, находящемся непосредственно в щели, показали значения pH 3,2- -3,4 [88]. Повторные исследования [89] показали те же значения. Поэтому при исследовании фундаментальных аспектов КР должны браться в расчет и химический состав основного раствора, и химический состав раствора внутри трещины. [c.211]

Химический состав алюминия первичного в чушках (по ГОСТу 11069—64 [c.9]

Почти все титановые сплавы (за единичными исключениями) как в СССР, так и за рубежом содержат в своем составе алюминий, а примерно половина всех сплавов — молибден или ванадий или оба эти элемента, как видно из табл. 8, 9 и 10, в которых приведен химический состав промышленных и некоторых опытных сплавов, выпускаемых в СССР, США и Англии. Другие страны, применяющие титан и его сплавы, как например, Франция и ФРГ, пользуются сплавами, разработанными в США. [c.181]

Антифрикционные цинковые сплавы. Химический состав стандартных цинковых подшипниковых сплавов приведен в табл. 1, а их свойства — в табл. 2. Так же как литейные, эти сплавы делаются на базе четверных сплавов цинк— алюминий—медь—магний. Содержание алюминия в последних в 3 раза выше. [c.272]

Химический состав алюминия первичного в чушках 9 [c.304]

Химический состав алюминия, пригодного для эмалирования [c.481]

Магниты литые постоянные (сплавы Ални) — недеформируемые сплавы на основе железо—никель—алюминий. Марки, химический состав и магнитные свойства (ГОСТы 4402—48 и 9575—60) термообработанных магнитов приведены в табл. 38. [c.39]

Химический состав в % алюминия для раскисления [c.77]

Химический состав алюминиевых литейных сплавов в чушках в % (остальное — алюминий) [c.78]

Сварочная проволока (ГОСТ 7871—75) диаметром 0,8—12,5 мм —из марок алюминия и алюминиевых сплавов, химический состав которых приведен в табл. 9. [c.144]

Химический состав 4—132 Алюминий технический 4—169 [c.12]

Химический состав 4—169 Алюминий чушковый 6 — 8 Алюмо-силикаты — Образование — Тепловой [c.12]

Чушковое олово — Химический состав 6 — Чушковые цветные металлы — Химический состав 6 — 7 Чушковый алюминий 6 — 8 Чушковый силумин СЛМ 6 — 10 Чушковый цинк 6 — 9 [c.344]

При отборе и приготовлении лабораторной пробы необходимо учитывать, что химический состав исследуемых образцов никогда не бывает вполне однородным вследствие сегрегации или ликвации центральная зона слитка оказывается богаче примесями (С, Р, 5 и менее Мп), а периферическая — основным компонентом [13, 17) термическая обработка вызывает обеднение поверхностной зоны углеродом, фосфором и серой специальная химикотермическая обработка обогащает поверхность углеродом (при цементации), азотом (при азотировании), алюминием (при алитировании) и т. п. [c.91]

Принятая государственными стандартами СССР система обозначения марок стали даёт возможность легко установить химический состав данной марки стали. В этой системе двузначные числа с левой стороны букв в обозначениях марки стали показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а буквы справа от этих чисел обозначают Г—марганец, С— кремний. X—хром, Н—никель, В — вольфрам, Ф—ванадий, М —молибден, Ю—алюминий цифры после букв обозначают процентное содержание соответствующего элемента в целых единицах. Обозначения марок высококачественной стали, более чистой по сравнению с качественной в отношении серы и фосфора и с повышенными механическими свойствами, дополняются буквой А в конце обозначения. [c.359]

ТЕХНИЧЕСКИЙ АЛЮМИНИЙ (ДЕФОРМИРУЕМЫЙ) Типичный химический состав в 44 [c.169]

Выше упоминалось о вредном влиянии никеля и марганца в стали на ее стойкость к сероводородному растрескиванию. Были разработаны низколегированные хромомолибденовые и хромалю-миниевомолибденовые стали, сочетающие хорошие прочностные характеристики с пониженной склонностью к растрескиванию в сероводородных растворах [66, 67]. К ним относятся стали следующего состава 1) <0,13% С 2,2% Сг2 0,35% Мо 0,35% А1 0,10% V (закалка при 950—1100°С и отпуск при 650—675°С) и 2) 0,12% С 2,4% Сг 1,0% Мо 0,5% V (закалка и отпуск при 750°С). Разработана также высокопрочная сталь, не содержащая никеля, с несколько повышенным содержанием хрома и добавкой алюминия. Химический состав этой стали 0,12—0,17% С 0,20—0,40% 51 0,50-0,70% Мп <0,035% 5 <0,035% Р 1,10-1,40% Сг 0,25-0,30% Мо 0,30-0,60% А1. Механические свойства (Тв 70 кгс/мм ао.2 60 кгс/мм б 21—29%. Испытания [57] показали значительно более высокую стойкость к сероводородному растрескиванию этой стали по сравнению с известными сталями того же уровня прочности. [c.60]

Влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства изучали на сталях, техническом железе, никеле, меди и алюминии. Химический состав исследованных материалов, термическая обработка и механические свойства их в исходном состоянии приведены в табл. 1. Техническое железо и сталь 20 подвергали воздействию водорода при 400 и 450° С и давлении 200 кГ1см в течение 20, 60, 125 и 270 ч. Результаты испытания этих образцов представлены на рис. 1. Кроме того, образцы из стали 20 испытывали в водороде при 350, 400 и 500° С и давлении 50 кПсм в течение 1000 ч (рис. 2). [c.39]

При загрузке тщательно подбирают химический состав шихты в соответствии с заданным, а необходимое количество ферросплавов для получения заданного химического состава металла загружают на дно тигля вместе с шихтой. После расплавления шихты на поверхность металла загружают шлаковую смесь для уменьшения тепловых потерь металла и уменьшения угара легирующих элементов, защиты его от насыщения газами. При плавке в кислой печи после расплавления и удаления плавильного шлака наводят шлак из боя стекла (SiOj). Металл раскисляют ферросилицием, ферромарганцем и алюминием перед выпуском его из печи. [c.40]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства. [c.158]

Деформируемый титанооый сплав марки ВТЗ относится к сплавам системы титан — алюминий — хром. Химический состав сплава приведен в табл. 10. [c.374]

НПО ЦНИИТМАШ разработана и освоена экономно легированная сталь 03Х8СЮЦ (ЭП-889), предназначенная для работы в окислительных газовых средах при температуре до 900 °С, Сталь технологична на всех стадиях передела от выплавки слитков до изготовления прутков. Химический состав стали углерод — не более 0,030% церий — не более 0,20% марганец — ш более 0,50% сера — не более 0,025% фосфор — не более 0,025% кремний — 1,2—1,80% хром — 7,0—8,50% алюминий — 0,7- [c.236]

Сплавы алюминия — Оксидирование 394 --алюминиевые литейные — Механические свойства 62 — Химический состав 62 — Назяачеяие 63 [c.414]

Марки сплавов, химический состав тип кристаллической структуры и на личие магнитной анизотропии норми рованы ГОСТ 17809—72 (табл. 22) Названия марок сплавов составлены из условных буквенных обозначений (табл. 23) химических элементов, входящих в сплав (не считая железа). Цифры определяют процентное содержание того элемента, за буквенным обозначением которого они следуют. Например, марка ЮНДК35Т5Б означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом, титаном и ниобием. Процентное содержание кобальта и титана соответственно 35 и 5%. Марка ЮНДК35Т5БА означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и ниобием со столбчатой кристаллической структурой, а марка ЮНДК35Т5АА — сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и титаном с моно-кристаллической структурой. [c.97]

Сплавы алюшшиевые. Марки и химический состав, % остальное алюминий) [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...