Алюминий Химическое фрезеровани

Химическое фрезерование алюминия и его сплавов применяется в.место механического фрезерования при обработке тонкостенных заготовок (для образования ребер жесткости, отверстий и канавок различной конфигурации и т. п.). Этот процесс позволяет создавать принципиально новые конструкции, выполнение которых механическими средствами обработки либо весьма затруднительно, либо вообще невозможно. [c.940]

Известно много различных составов растворов для химического фрезерования разнообразных материалов. Алюминий и его сплавы растворяются в водных растворах щелочей и некоторых кислот, например, соляной кислоты, фосфорной и др. [9]. [c.493]

Наряду с технологией защитно-декоративных покрытий в книге уделено внимание таким специальным видам поверхностной обработки, как химическое фрезерование, глубокое анодирование и фотохимическое травление, которые позволяют значительно расширить область применения алюминия как конструкционного материала и металла покрытия. [c.2]

Непрерывное расширение области применения алюминия как конструкционного материала и его высокая химическая активность в ряде агрессивных сред послужили причиной разработки технологических процессов химического фрезерования. [c.60]

Химическое фрезерование алюминия [c.120]

Химическое фрезерование алюминия и его сплавов является специальным видом обработки, заключающимся в избирательном вытравливании металла на определенную глубину по заданному контуру. Химическое фрезерование взамен механического съема металла применяется в тех случаях, когда механическая обработка крайне трудоемка и экономически не выгодна. [c.122]

В качестве травильных растворов для алюминия и его сплавов используют водные растворы едкого натра или соляной кислоты. Травление производят в растворе едкого натра с концентрацией 100—160 г/л при температуре 70—80° С. Равномерность химического фрезерования зависит от чистоты поверхности металла до травления, степени загрязнения продуктами травления, положения деталей в ванне. [c.122]

Контурное травление деталей является одним из высокопроизводительных методов обработки, заменяющим слесарное опиливание. Контурное травление называют химическим фрезерованием. Метод заключается в глубоком травлении на деталях (из алюминия, его сплавов, из стали и титана) тех участков, которые подлежат опиливанию. Остальные участки поверхности защищаются стойкими химическими покрытиями. Травление осуществляют в растворе, 256. Опиловочный состоящем из 4(Ю—420 г каустической соды, станок с бесконечной растворенной в 1 л воды, нагретой до 75— лентой [c.261]

В настоящее время наибольшее практическое применение получил процесс химического фрезерования алюминия в Ю—20%-ном растворе едкой щелочи. Скорость травления металла в нем понижается с увеличением концентрации алюминия до 60—70 г л, после чего стабилизируется, ввиду того что при дальнейшем увеличении концентрации алюминия он выпадает в осадок в виде гидроокиси. [c.84]

Для химического фрезерования алюминия и его сплавов следует применять смесь сернокислой меди, соляной кислоты и хлористого натрия илн растворы каустической соды и соляной кислоты. В соляной кислоте, как видно из табл. 15, растворение протекает значительно быстрее, однако поверхность, подвергаемая обработке, оказывается более изъеденной. [c.104]

Химическое травление алюминия и его сплавов, а также химическое фрезерование по заданному контуру [c.10]

Для травления меди и ее сплавов и осветления сплавов алюминия после травления в каустической соде для осветления нержавеющих сталей после травления для химического фрезерования меди [c.19]

Химическое фрезерование листового алюминия и алюминиевых труб получило широкое применение в промышленности. Для получения сложнопрофилированных отверстий одновременно на большой партии листов или труб детали монтируют в кассеты, слабо протравливают в горячем 10—15-процентном растворе каустической соды, промывают в холодной воде, осветляют в 10—15-процентно.м растворе азотной кислоты, промывают, сушат и наносят изоляционный слой, используя для этого соответствующие шаблоны. Стой покрытия на листово.ч металле наносят пульверизатором. [c.76]

Химическое фрезерование листового алюминия и алюминиевых труб широко применяется в промышленности. Для получения сложнопрофилированных отверстий одновременно на большой партии листов или труб их монтируют в кассеты, слабо протравливают в горячем 10—15-процентном растворе каустической соды, промывают в холодной воде, осветляют в 10—15-процентном растворе азотной кислоты, промывают, сушат и наносят изоляционный слой по шаблону на листах, а трубчатые детали покрывают кругом. Слой покрытия на листовом металле наносят пульверизатором. При этом сначала производят покрытие сторон, не подлежащих травлению, и кромок листов, а затем по высыхании защитного слоя — на рабочей стороне по трафарету. [c.74]

Щелочи, как правило, агрессивны по отношению к плюминию, например едкий натр даже используется для химического фрезерования алюминия, В то же время алюминий чистотой 99% стоек к гидроокиси аммония даже при pH 13, Действие разбавленных едких щелочей можно ингибировать с помощью силикатов. Слабые щелочи, такие как карбонат натрия, умеренно агрессивны, и их не рекомендуется использовать для мытья алюминиевой посуды. Симтегические моющие средства обычно хорошо очищают алюминий, по есл1 в их состав входит неингибированный карбонат натрия, то поверхность металла может становиться слегка шероховатой, В более слабых растворах разрушение ме-та.тла можно предупредить с помощью ингибиторов, например силикатов. [c.87]

Магниевые сплавы весьма технологичны — их можно отливать всеми способами литья (в песчаную форму, кокиль, под давлением, жидкой штамповкой, под низким давлением, непрерывным и цолунепрерывным способом). Малое теплосодержание этих сплавов позволяет повысить производительность и уменьшить износ инструмента при литье под давлением па сравнению с алюминиевыми сплавами. Детали из магниевых сплавов отлично шлифуются, полируются, подвергаются химическому фрезерованию (травлению), свариваются, а по легкости обработки резанием они превосходят все остальные конструкционные материалы. Если обрабатываемость магниевых сплавов принять за 100 единиц, то для других материалов получим следующие цифры 55 для алюминия, 45 для латуни, 30 для железа и 20 для стали [35]. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...