Механизация производства степень

Величина заработной платы определяется нормой штучного времени и квалификацией работы. С учетом небольших размеров деталей приборов, а следовательно, и небольшого основного времени на их обработку, уменьшение вспомогательного времени для повышения производительности является первостепенной задачей и зависит от механизации производства. Степень механизации определяют по формуле. [c.7]

Унификация применяемых типоразмеров гидротурбин направлена на увеличение серийности их производства. Реально это возможно, если турбины одного типоразмера для нескольких ГЭС изготавливают в достаточно близкие сроки поставки. Увеличение серийности позволяет уменьшить затраты, отнесенные на одну гидротурбину. К таким затратам относятся затраты на исследования, разработку проекта и технологических процессов, разработку и изготовление приспособлений. При увеличении серийности можно повысить качество исследований, благодаря применению более совершенных методов и оснастки, повысить качество и степень механизации производства и в результате поднять производительность труда. [c.11]

Следует отметить, что экономичность электростанций определяется первоначальными затратами, приходящимися на один киловатт установленной мощности. Этот показатель снижается при увеличении общей мощности станции, а особенно единичной мощности турбогенераторов и котельных агрегатов при применении жидкого и газообразного топлива при повышении степени механизации производства строительных и монтажных работ (блочные поставки оборудования). Сооружение теплоэлектроцентралей обходится несколько дороже конденсационных станций, но это окупается экономичностью совместной выработки тепла и электричества. [c.451]

Анализ основных методических положений непрерывной сборки машин с учетом современных проблем комплексной механизации и автоматизации производства показывает, что при переходе с ручной непрерывной сборки на автоматическую не возникает каких-либо новых проблем или специфических вопросов, которые могли бы показать устарелость освещенных в научно-технической литературе представлений в области осуществления непрерыв-лого процесса сборки. Однако при автоматизации сборочных операций появляется много технических и экономических проблем иного характера. Несмотря на кажущийся типично ручной характер сборочных работ, сборка не только поддается механизации и автоматизации, но и нередко оказывается наиболее прогрессивным процессом машиностроительного производства. Но при этом необходимо правильно соразмерять намечаемые средства механизации и автоматизации с масштабом производства, степенью его стабильности и требуемой точностью сборки. Следует также учитывать, что достижение полной взаимозаменяемости не всегда экономически целесообразно, и в таких случаях находит применение селективная сборка, при которой собираемые детали предварительно подразделяются на ряд размерных групп, что обеспечивает весьма высокую точность сборки путем сопряжения деталей соответствующих размерных групп. [c.167]

Такими показателями состояния не только механизации, но и организации погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ, непосредственно не связанных с технологическим процессом производства и поэтому в одинаковой мере пригодных для предприятий любой отрасли народного хозяйства, являются уровень механизации работ, степень механизации и средняя производительность труда. [c.416]

Механизация производства определение 94 степень 97 уровень 97 [c.410]

Преимущество конвейерной схемы — сравнительно высокая степень механизации производства, недостаток — трудность переналадки для выпуска другого вида изделий, большая металлоемкость и сложность оборудования. [c.40]

Усилие, т Степень механизации производства [c.131]

Медь 1—21, 32 2 — 348 Металлопрокат — см. Сталь прокатная Механизация ковки свободной — Оборудование 1 — 202—218 — Средства 1 — 195—197 — Степени — Влияние на производительность и трудоемкость 1 — 196, 197 --кузнечного производства—Степени 1 — 195 - нагрева под ковку и штамповку —Средства 1 — 195, 199, 200 [c.422]

Более высокой формой комплексной механизации является сквозная комплексная механизация производства изделия — относительно равномерная степень механизации 100% операций на всем процессе изготовления, от исходного материала в заготовительном цехе до передачи на сборку готового изделия в механическом цехе. [c.298]

Степень механизации выше в крупных цехах. Это отражено и в данных для различных металлов более высокая степень механизации производства ковкого чугуна и стального литья объясняется тем, что здесь больше крупных цехов. [c.160]

При составлении отчетных калькуляций учитывается фактический расход материалов, технологического топлива и энергии, полуфабрикатов фактический расход производственной заработной платы фактический процент к заработной плате цеховых расходов, определяемый путем деления суммы затрат по всем статьям цеховых расходов на сумму фактической производственной заработной платы цеха фактический процент общезаводских расходов, определяемый путем деления суммы затрат по всем статьям общезаводских расходов на фактическую производственную заработную плату по заводоуправлению. Необходимо учитывать, что по проценту цеховых расходов нельзя определить уровень организации производства, степень механизации труда и совершенства технологического процесса. [c.626]

Формулировка ТЗ на проектирование. Оно составляется с учетом условий производства. Например, при изготовлении изделия в поточной линии учитываются номенклатура изделия, серийность изготовления, привязка линии к существующим системам обеспечения производства, степень механизации и автоматизации работ на каждом участке линии. Модель изделия при этом задают в виде параметров и определяют ожидаемый эффект от применения технологической линии. [c.105]

Трудовой метод позволяет исчислять в единицах нормированного времени объем готовых элементов и незавершенное производство на всех стадиях изготовления сварных конструкций обеспечивает сопоставимость затрат и результатов труда отличается объективностью оценки технического уровня сварочного производства, степени его механизации и ав- [c.366]

Вследствие указанных преимуществ применение поточных методов работы является обязательным не только в проектах цехов массового производства, но и в проектах цехов с серийным выпуском продукции. При этом поточно-массовое производство характеризуется постоянством закрепления за каждой поточной линией определенных производственных процессов по изготовлению определенного узла или изделия (постоянный поток). При поточно-серийном производстве необходимо выполнять периодические переналадки рабочих мест каждый раз при переходах к изготовлению серии других узлов или изделий, закрепленных за каждой отдельной поточной линией (переменный поток). Для обоих указанных типов поточного производства степень механизации и специализации средств межоперационного транспорта служит показателем уровня организационно-технической культуры. [c.112]

Допуски на отливки зависят от ряда факторов, важнейшими из которых являются колебания усадки металла и температура литья, точность изготовления форм или моделей, качество модельного оборудования, серийность и степень механизации производства. Достижимая точность отдельных размеров зависит также от общих габаритов отливки или от непосредственно примыкающих элементов отливки. Например, выполнить отверстие с заданной точностью в простой втулке значительно проще, чем выполнить такое же отверстие в крупной сложной по конфигурации отливке. При одних и тех же условиях отверстие небольшой глубины выполнить с заданной точностью проще, чем глубокое и т. д. Здесь можно провести полную аналогию с обработкой резанием. Простой валик термически правильно обработанной стали с отношением длины к диаметру до 3 1 можно обработать на токарном станке с точностью до 1-го класса включительно. Однако уступ таких же размеров, являющийся частью сложной детали, часто не удается выполнить даже по 3-му классу точности. Состояние станка, качество инструмента и приспособлений, материал и его термическая обработка, смазка, температура и другие факторы оказывают влияние на точность обработки резанием. [c.148]

Конечно, какое-то участие ручного труда не исключается и при комплексной механизации, но это участие, степень которого определяется уровнем современного состояния техники, не предполагает разрывов в механизации производства, а лишь указывает на времен- [c.4]

При выборе степени механизации (комплексная механизация производства в целом или на отдельных линиях механизация отдельных операций или производственных участков) требуется руководствоваться следующим если срок окупаемости затрат при комплексной механизации находится в пределах нормального (7 лет), однако выще. чем при внедрении частичной механизации, предпочтение следует отдавать комплексной механизации, так как она дает дополнительные преимущества в связи с резким сокращением организационных и транспортных потерь. [c.117]

По конвейерной схеме организовано массовое изготовление однотипных железобетонных изделий. Преимущество такой схемы — сравнительно высокая степень механизации производства, недостатки—трудность переналадки для выпуска другого вида изделий, большая металлоемкость и сложность оборудования. [c.138]

Объем выпуска и тип производства определяют степень технологического оснащения, механизации и автоматизации технологических процессов и специализацию всего производства. [c.36]

В сварочном производстве используют сборочно-сварочные линии с различной степенью механизации и автоматизации оборудо- [c.143]

Основным преимуществом статистического управления качеством перед сплошным контролем является то, что статистические методы позволяют обнаружить дефектные изделия не только, когда на пх изготовление уже затрачены материальные средства и время, но когда изделия находятся еще в процессе производства и еще есть время его скорректировать. Статистические методы управления в большей степени поддаются механизации с помощью средств вычислительной техники, чем сплошной контроль. [c.97]

Следующим этапом конструкторского проектирования является сравнительный анализ качества и технологичности. При анализе качества уточняются и сравниваются те показатели ЭМП, которые на стадии расчетного проектирования определены приближенно. В основном это массогабаритные показатели и стоимость. Для анализа технологичности конструкций ЭМП в настоящее время отсутствуют общепринятые критерии. Однако современные требования к снижению материалоемкости, энергоемкости и трудоемкости промышленного производства вызывают необходимость создания единой системы критериев технологичности. Кроме степени унификации и стандартизации применительно к ЭМП рассматриваются такие критерии, как коэффициенты формообразования, механообработки, расхода металла и др. В совокупности эти критерии призваны обеспечить простоту конструкции и ее форм, высокий уровень механизации и автоматизации производства, малые потери металла и других материалов в процессе производства, высокую производительность и низкую стоимость производства. Следует отметить, что анализ технологичности на стадии конструкторского проектирования осуществляется приближенно. [c.162]

Расход едкого кали зависит от степени предварительного механического удаления керамики и составляет от 100 до 140 г на 1 кг отливок. С экономической точки зрения выщелачивание в растворе КОН относительно дорогой процесс, так как едкое кали приблизительно в 2 раза дороже едкого натра. Преимущество использования растворов щелочей заключается в относительно простой механизации или автоматизации процессов выщелачивания. Такие механизированные устройства для выщелачивания в растворах щелочей используют в литейных цехах России в двух вариантах конвейерные и барабанные. Первый вариант применяют при производстве крупносерийных отливок из конструкционных сталей. Жаропрочные отливки в основном производят определенными партиями и их следует очищать только в специальных барабанах. [c.355]

Получаемые заготовки характеризуются низкой точностью, высокими параметрами шероховатости и большими припусками на механическую обработку. Стоимость изготовления отливок минимальна, но стоимость их механической обработки больше, чем заготовок, полученных остальными способами литья. Литье в песчаные формы требует наибольших затрат металла. В песчаных формах получают преимущественно отливки из стали, чугуна, реже — из цветных металлов. Этот способ чаще всего применяется в единичном и серийном производстве. Применение его в массовом производстве возможно только при высокой степени механизации. [c.36]

Во-вторых, потребители энергии, за исключением крупных промышленных комбинатов и городов, разбросаны широко по стране и не очень энергоемки более того, с каждым годом растет число мелких потребителей за счет все большей электрификации и механизации сельского хозяйства и быта, уже теперь расходующих более 30% энергии. Таким образом, концентрация производства энергии в какой-то степени сопровождается разукрупнением потребителей. [c.153]

При производстве чугуна рост потребности в электроэнергии определяется исключительно необходимостью улучшения условий труда и механизации трудоемких процессов. Современные доменные печи с высокой степенью механизации, с подачей свежего воздуха к рабочим местам и установкам для удаления пыли имеют удельный расход электроэнергии 30—45 кВт-ч/т. [c.52]

Сборка, окраска и регулировка завершают технологический процесс изготовления машин. Технический уровень сборки, степень ее механизации и автоматизации во многом зависят от степени совершенства механической обработки деталей, масштабов производства, взаимозаменяемости деталей и узлов и характера кооперирования. [c.156]

В зависимости от типа производства степень применения поточных методов будет различной. Ниже приведены данные исследований, проведенных Е. М. Карлик и Я. Ш. Гельгор [16] на ряде машиностроительных заводов, по выявлению среднего уровня механизации на механической обработке и сборке в зависимости от типа производства [c.225]

Трудоемкость монтажных работ не является постоянной величиной, так как в различных проаэводственных условиях может несколько измениться объем такелажных работ, степень механизации производства, квалификации исполнителей и т. Д-Трудовые затраты на монтаж оборудования принято выражат количеством человеко-дней. [c.506]

Л1етоды стахановце воплощаюп ие новый стиль работы, различаются в зависимости от конкретных особенностей того или ииого ра бочего места, в частности, от степени его специализации, от уровня механизации производства, от применяемых технологических процессов и т. п. [c.317]

Способ сварки при конструировании сварных заготовок и узлов пеобходимо выбирать исходя из степени теплового воздействия на металл качества получаемых соединений технологических возможностей производительности степени автоматизации и механизации производства. [c.376]

Оборудование для приготовления шихты выбирается в зависимостп от объема Производства, степени его механизации и принятого способа трапспортпрования компонентов после взвешпванпя (табл, 72). [c.101]

Оборудование для приготовления шихты выбирается в зависимости от объема производства, степени его механизации и принятого способа транспортирования комиоиентов после взвешивания (табл. 72). [c.101]

Номенклатура отливок предопределяет выбор оптимальной степени механизации и автоматизации процесса, организации складского хозяйства, универсальных или специализированных видов зачистного оборудования. Если для производства отливок малой номенклатуры прогрессивно использование специализированного и автоматизированного литейного и финишного оборудования, то для многономенклатурного производства более выгодно применять универсальное оборудование, которое легко переналадить. Для этого производства степень автоматизации работ ниже, чем для малономенклатурного. В равной степени это относится и к серийности производства. [c.164]

Работа в режиме полуавтоматического управления пресса для пластмасс. Сравнительно низкий уровень механизации производства пластмассовых изделий в обогреваемых прессформах определил степень автоматизации гидравлических прессов для пластмасс. Большинство гидравлических прессов с индивидуальным приводом имеет режим полуавтоматического управления, что вызвано применением ручной загрузки, разгрузки и очистки прессформ. Особенно это касается прессов для пластмасс больших усилий от 1000 т и более. Режим автоматического управления использован только для собственно процесса прессования. Регламентация цикла прессования в основном диктуется необходимостью стабильного получения изделий оптимального качества. [c.168]

Развитие машиностроения неразрывно связано с развитием мапш-нопотребляющих секторов народного хозяйства. В промышленности происходит процесс непрерывного совершенствования растет объем продукции, сокращается производственный цикл, появляются новые технологические процессы, меняются компоновка линий, состав и расстановка оборудования, непрерывно повышается уровень механизации и автоматнзащн производства. Соответственно возрастают требования к показателям машин, их производительности, степени автоматизации. Некоторые машины с появлением новых технологических процессов становятся ненужными. Возникает необходимость создания новых машин или коренного юмШШя старых. [c.71]

Взаимозаменяемость также повышает экономичность нронзвод-ства, так как она в значительной степени упрощает сборку изделий, которая сводится к соединению деталей в сборочную ед[шицу без пригонки (при полной взаимозаменяемости) или с минимальными регулировочными или подборочными работами (при неполной взаимозаменяемости). При этом облегчаются эксплуатация и ремонт изделий, так как износившиеся или вышедшие из строя детали или сборочные единицы можно легко заменить запасными без ухудшения эксилуатационных иоказат( лей, т. е. повышаются восстанавливаемость и ремонтопригодность изделий. Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, создание автоматических линий, цехов и предприятий могут быть осуществлены только на основе взаимозаменяемого производства, обеспечиваю-80 [c.80]

Формирование огнеупорных (оболочек. Суспензию наносят на блоки моделей окунанием их в ванную с суспензией, а на крупные блоки и модели - обливанием. В зависимости от характера производства и степени механизации блок моделей погружают в ванну вручную, с помощью манипуляторов или копирных устройств на цепных конвейерах. Блок погружают так, чтобы с поверхности моделей, особенно из глухих полостей отверстий, могли удалиться пызырьки воздуха. Извлеченный из суспензии блок моделей медленно поворачивают в различных направлениях так, чтобы суспензия равномерно распределилась по поверхности моделей, а излишки ее стекли. После этого слой суспензии сразу обсыпают песком операция нанесения суспензии с обсыпкой должна составлять не более 10 с. Затем суспензия подсыхает и песок не соединяется с ней. Суспензию в ванне непрерывно перемешивают с небольшой скоростью для устранения оседания огнеупорного материала. Для нанесения песка на формируемый слой суспензии осуществляют погружение блока в слой кипящего песка. [c.226]

Появление вибродозиметрии в значительной степени обусловлено тем, что механизация ручного труда в промышленности и сельском хозяйстве привела к тому, что сейчас действию вибрации подвергается большое число людей, находящихся в сфере производства. В настоящее время основным источником вибрации (примерно 99 %) и профессиональных заболеваний, обусловленных ею, являются транспортные средства, механизированный инструмент, а также многочисленный парк машин — источников технологической вибрации (кузнечно-прессовые машины и т. п.). При этом когда говорят о транспортной вибрации, то согласно стандартам безопасности труда имеют в виду вибрацию на рабочих местах автомобилей, судов, тракторов, летательных аппаратов, строительно-дорожных машин и пр. Кроме того, транспортные средства (рычаги управления) и ручной инструмент являются источниками локальной вибрации, т. е. вибрации, действующей на конечности человека. Измерения вибрации на рабочих местах машин показывают, что уровни вибрации, как правило, превышают гигиенические нормы. Это приводит к тому, что такие машины несут в себе потенциальную опасность заболевания вибрационной болезнью для оператора машины. [c.4]

Развитие металлургии, как и всего народного хозяхь ства Советского Союза, основывается на широком использовании достижений науки, которая все н большей степени становится одной из производительных сил общества. В советской металлургической промышленности широко применяются механизация и автоматизация ироизводствеи-ных процессов. Огромное внимание уделяется разработке новых металлических сплавов и повышению качества выплавляемых металлов. Глубокое изучение физико-химических основ металлургического процесса позволило нашим ученым и инженерам достичь больших успехов в интенсификации производства, нарастить мощности металлургических агрегатов. [c.215]

Однако еще недостаточно решить вопрос что делать , необходимо найти ответ и на такие вопррсы как делать , чем делать и кто будет делать , т. е. решить вопрос технологии, средств производства, компетентности исполнителей. Степень оснащенности новейшими способами и средствами производства определяет технический уровень производства. Показатель технического уровня производства тем выше, чем больше на предприятии применяется автоматических и поточных линий, электронно-вычислительной техники, станков с программным управлением. Так, уровень автоматизации и механизации производственных процессов в объединении с 1971 г. по 1975 г. повысился с 41,1 до 47,9%, а показатель технического уровня производства вырос с 0,326 до 0,426. В десятой пятилетке планируется достижение нормативного показателя технического уровня до 0,7. [c.192]

Значительное повышение производительности труда достигается также качественным совершенствованием конструкции машин, повышением степени механизации и автоматизации их управления. Так,внедрение и правильная эксплуатация металлорежущих станков с числовым программным управлением позволяет одновремено увеличить выработку станочников и высвободить их определенное количество для выполнения работ на других участках производства. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...