Абразивные бруски, Абразивные круги

Шлифовальные головки — Типы, размеры области применения 336 — см. также Алмазные головки Шлифова.тьные инструменты — см. под названием каждого из них, например Абразивные бруски. Абразивные круги, Шлифовальные головки, Сегменты шлифовальные [c.568]

Правку алмазных кругов следует производить абразивными брусками или кругами КЗ (или КЧ) зернистостью А25—А16, твердостью СМ1 — СМ2, на керамической связке. Чистят алмазные круги пемзой. [c.219]

Наддув две газообразном топливе 43/06)) Надземные ж. д. <В 61 (В 5/00 локомотивы и моторные вагоны С 13/04)) Надрезание поверхностей вообще В 26 D 3/08 Надувные (затворы для тары В 65 D 39/12 парашюты и спасательные лодки на летательных аппаратах В 64 D 25/14-25/16 шины транспортных средств В 60 С (5/00-5/24 ремонт 21/00) элементы В 64 (крыльев летательных аппаратов С 3/30, 3/46 фюзеляжей самолетов и т. п. С 1/34)) Наждачная бумага В 32 В 29/00 Наждачные (абразивные бруски и круги В 24 D ткани В 32 В 3/00) [c.117]

Рекомендации даны для абразивных брусков и кругов на керамической и органической (для чистовой обработки) связках алмазные - на металлических связках. [c.699]

Фугование производят установкой абразивного бруска или круга касательно к поверхности резания и проворачиванием инструмента. При этом выступающие за поверхность резания режущие кромки будут сняты абразивом. Если величина прифугованной площадки превосходит определенную норму (обычно 0,3 мм), то производят повторную заточку резца. [c.245]

Чистовая анодно-механическая обработка разделяется на две группы. К первой группе относятся операции чистовой обработки, выполняемые при электрической схеме станка и с рабочей жидкостью, как выше изложено. Примером этих операций обработки является заточка инструмента. Ко второй группе относятся операции, выполнение которых производится электронейтральным инструментом (абразивными брусками и кругами) при наличии катодов-пластин и применении специальной рабочей жидкости. К этой группе относится доводка отверстий, например цилиндров, и отделочная шлифовка деталей. [c.167]

Применение в качестве изнашивающего средства абразивной пыли или шлифовального круга неприемлемо первой — из-за измельчения абразивных зерен и возможного шаржирования ими поверхности образца, второго — вследствие присущего шлифовальному кругу притуплению зерен и засаливанию. Был применен метод равномерного удаления малых слоев металла с поверхности вращавшегося образца абразивным бруском, прижимавшимся к образцу с небольшим давлением. Этот способ аналогичен операции суперфиниш в режиме резания [c.18]

Правку алмазных кругов осуществляют следующими методами (рис. 7) абразивными инструментами (обтачивание брусками, шлифование кругами, обкатывание кругами с относительным скольжением и без скольжения) доводкой свободным абразивным зерном электрохимическими способами (химическое травление, электроэрозия) путем подачи абразивной смазки в процессе работы алмазного круга. [c.654]

Метод правки абразивными брусками дает наилучшие результаты при правке алмазных кругов на органических связках. [c.654]

Связка алмазного круга Зернистость алмазного круга Характеристика абразивного бруска [c.661]

Перед установкой абразивных брусков в хонинговальную головку на их ребрах снимают фаски шириной 1—3 мм. После установки производят приработку их абразивным составом 40% порошка (КЗ, КЧ, ЭБ) и 60% солидола. Зернистость порошка берут на один — два номера крупнее зернистости прирабатываемых брусков. Алмазные бруски перед установкой в хонинговальную головку шлифуют по окружности крупнозернистым кругом из карбида кремния. [c.670]

Алмазные карандаши 657, 658 Алмазные круги — Выбор абразивных брусков для правки 661 [c.747]

Головка с наружными или внутренними абразивными брусками Чашечный абразивный круг или плоский брусок в шпинделе [c.47]

Суперфиниш. В качестве режущих инструментов при суперфинише используются мелкозернистые абразивные бруски, плоские и чашечные круги. [c.126]

Для правки применяются 1) алмаз 2) абразивный инструмент — шлифовальные круги, бруски 3) металлический инструмент — ролики с зёрнами металлокерамического сплава, наборные и сплошные шарошки и др. [c.473]

Различают следующие виды доводки металлов 1) доводку притирами или дисками, покрытыми абразивной смесью 2) доводку с непрерывной подачей абразивной смеси на рабочие поверхности дисков 3) доводку шаржированными дисками или плитами 4) доводку абразивными кругами, дисками или брусками. [c.415]

Абразивные круги и диски применяются при машинной доводке поршневых пальцев, поршневых колец, роликов подшипников и тому подобных деталей абразивные бруски используются для доводки измерительных инструментов при ремонте. [c.416]

Из известных способов правки наиболее простыми и доступными являются правка методом обтачивания абразивными брусками и шлифование абразивными кругами. [c.635]

Абразивные бруски при правке закрепляют в тисках (на плоскошлифовальных и заточных станках) или в специальных приспособлениях. Алмазный круг при правке вращается на обычной рабочей скорости. Рекомендации по выбору характеристики брусков приведены в табл. 35. [c.635]

Выбор абразивных брусков для правки алмазных кругов методом обточки [c.637]

Режущий инструмент. В качестве режущего инструмента при суперфинише применяются абразивные бруски, реже—чашечные и плоские круги. [c.654]

Правку алмазных кругов производят абразивными брусками из карбида кремния зеленого на керамической связке зернистостью 60—80, твердостью СМ1 — СМ2, закрепленными в тисках или приспособлении. [c.123]

В качестве режущих инструментов используют мелкозернистые абразивные бруски, плоские и чашечные круги такой твердости, при которой происходит съем микронеровностей в начале операции и [c.129]

Припуск на сторону на 10 — 20% должен превышать высоту неровности поверхности, чтобы не оставалось следов предыдущей обработки после суперфиниширования (табл. 75). В качестве режущего инструмента применяют главным образом абразивные бруски, реже — чашечные и плоские круги. [c.437]

Рис. 98. Методы правки алмазных кругов а — обтачивание абразивным бруском 6 — шлифование абразивным кругом в — обкатывание абразивным кругом г — доводка свободным абразивом Э — электрохимическая правка е — правка абразивной смазкой

Рис. 98. Методы <a href="/info/90700">правки алмазных кругов</a> а — обтачивание абразивным бруском 6 — <a href="/info/675879">шлифование абразивным кругом</a> в — обкатывание <a href="/info/61771">абразивным кругом</a> г — доводка свободным абразивом Э — электрохимическая правка е — <a href="/info/154055">правка абразивной</a> смазкой

Зернистость алмазного круга в мкм Характеристика абразивного бруска [c.357]

Абразивные бруски 360, 361—363 — Типы и размеры 338 Абразивные инструменты 331 — см. также Абразивные круги, Алмазна пасти [c.557]

Контроль абразивного инструмента. Абразивные круги проверяют на сбалансированность, прочность и твердость, а сегменты и бруски только на твердость. Проверяют также геометрические и размерные параметры абразивного инструмента с учетом допускаемых отклоке-ннн по ГОСТу 4785 — 64. [c.596]

Правку кругов на органической связке следует производить мягкими абразивными брусками или кругами из карбида кремния зеленого зернистостью 16—25 (в зависимости от зернистости алмазного круга), твердостью СМ2—С1 иа керамической связке при скорости шлифовального кру1 а 15—25 м/сек. [c.172]

Инструменты для правки абразивных кругов (табл. 64—67). А л -м азозамен и те л и (бруски и круги из карбида кремния, твердосплавные диски, диски из термокорунда, стальные и чугунные шарошки и звездочки) применяют для правки кругов, обеспечивающих чистоту затачиваемой поверхности по 7—9-му классам. [c.173]

Правку круга следует производить специальным инструментом (абразивными брусками и кругами, кругами из термокорунда, из твердосплавной крошки, металлическими и твердосплавными дисками, звездочками, алмазно-металлическими карандашами и т. п.). Правка кругов инструментом, не предназначенным для этой цели, не допускается. При правке кругов применение защитных очков обязательно. [c.185]

Рабочей жидкостью при анодно-механической чистовой обработке нейтральным инструментом (абразивными брусками и кругами) служат водные растворы различных солей. В табл., 38 приведены составы рабочих жидкостей, прйменяемые на практике 24]. [c.168]

С целью придания шлифовальному кругу правильной геометрической формы, восстановления режущих свойств, получения требуемых параметров щероховатости и точности обработанной поверхности производят периодически правку круга. Наиболее часто абразивные круги правят алмазными карандашами, которые представляют собой цилиндрические оправки с вмонтированными вставками с алмазными зернами. Правку режущей поверхности алмазных и эльборовых кругов осуществляют обтачиванием абразивным бруском,, шлифованием абразивными инструментами, электроэрозионными и электрохимическими методами. При правке обтачиванием применяют абразивные бруски из карбида кремния зеленого на керамической связке. Круг вращается с рабочей скоростью, а брусок совершает продольную подачу, равную, 1,0...2,0 м/мин и поперечную подачу, равную 0,01...0,02 мм/дв.ход стола. Правка шлифованием кругом из карбида кремния зеленого используется ддя алмазных и эльборовых кругов на металлической и бакелитовой связках. Алмазный или эльборовый круг вращается с рабочей скоростью, а правящий круг с окружной скоростью V = 12... 16 м/с. [c.568]

Абразивные материалы — мелкозернистые или порошковые вещества (химические соединения элементов), используемые для нуго говления абразивных инструментов шлифовальных кругов, головок, сегментов, брусков и т. д. [c.279]

Наибольшими возможностями в отношении повышения точности и производительности обладают новые способы окончательной и доводочной обработки. Большинство из них связано с применением синтетических алмазов и кубического нитрида бора (эльбора). Алмазные и эльборовые круги отличаются высокой размерной стойкостью и обеспечивают в 1,5—2,5 раза более высокую производительность, чем инструмент из обычных абразивных материалов. Тарельчатые круги с эльбороносным слоем позволяют получать зубчатые колеса 4—5-й степеней точности и избежать образования при шлифовании прижогов. Высокая режуш,ая способность и стойкость алмазных брусков гарантируют не только существенное улучшение чистоты поверхности, но и устранение погрешностей формы отверстия при хонинговании. Большим достоинством является также то, что при работе алмазным инструментом резко снижается влияние на точность обработки теплового фактора. [c.6]

При виброшлифовании в качестве рабочей среды используют абразивные гранулы (бой абразивных кругов и брусков) средней зернистости. Процесс отличается сравнительно большим съемом металла (0,01—0,1 мм), при этом обеспечивается шероховатость поверхности, соответствующая 6—7-му классам. Виброполирование ведется в резервуарах, заполненных шлифовальными порошками или микропорошками обеспечивается 8-й класс шероховатости. Виброупрочнение обычно осуществляют в резервуарах, рабочей средой которых являются стальные полированные шарики диаметром 4—10 мм. При виброупрочнении шариками обеспечивается наклеп поверхностных слоев на глубину 0,2—0,3 мм, напряжения сжатия 20—100 кгс/мм , шероховатость поверхности при этом может улучшаться до 8—9-го классов. [c.137]

Рис. 7. Методы правки алмазных сругов а обтачивание абразивным бруском б — шлифование абразивным кругом л—обкатывание абразивным кругом а—доводка свободным абразивом д электрохимическая правка а — правка абразивной

Рис. 7. Методы <a href="/info/61791">правки алмазных</a> сругов а обтачивание абразивным бруском б — <a href="/info/675879">шлифование абразивным кругом</a> л—обкатывание <a href="/info/61771">абразивным кругом</a> а—доводка свободным абразивом д электрохимическая правка а — правка абразивной

Отделочное шлифование мелкозернистыми абразивными кругами Доводка размеров и чистоты поверхностей различных конфигураций посредством притиров, имеющих форму обрабатываемой поверхн.,сти, и шаржированного в притире или свободного абразивного порошка или паст Доводка размеров и чистоты поверхностей вращения посредством мелкозернистых абразивных брусков в процессе взаимосвязанного вращательного и возвратно-поступательного перемещения головки с брусками или головки и детали [c.31]

Обработка тех же материалов. Отделочное н профильное шлифование, резьбошли-фование. Шлифование и заточка сложного режущего инструмента. Обработка тонкостенных деталей, а также деталей, склонных к прнжогам н имеющих большую поверхность контакта с абразивным кругом. Хонинговальные и супер-финишные бруски. Э9—для наиболее ответственных работ с высокими требованиями к чистоте поверхности [c.587]

Алюминотермия используется также для сварки металлических частей. Корунд, главным образом искусственный (электрокорунд, корракс), широко применяется в качестве абразивного материала (шлифовальные круги, бруски, шлиq JOвaльнaя шкурка и пр.). Сплавы на алюминиевой основе широко используются в различных областях машиностроения (легкие сплавы с высокими механическими свойствами, подшипниковые сплавы, магнитные сплавы и др.). Металлический алюминий употребляется в приборо- и аппаратостроении (трубы, листы, прутки и пр.), в электротехнике (провчда, кабели, шины). [c.374]

Окончательную заточку резцов после закалки производят шлифовальным кругом зернистостью 25 и твердостью С1—С2 или кругом зернистостью 16 и твердостью СМ1—СМ2. Затем резец заправляют абразивными брусками или доводят на вращающемся чугунном диске, покрытом грубой пастой ГОИ или элек-трокорундовой пастой. [c.582]

Рекомевдацви дли выбора абразивных брусков для правки алмазных кругов методом обточки [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...