Доводка измерительных инструментов

Абразивные круги и диски применяются при машинной доводке поршневых пальцев, поршневых колец, роликов подшипников и тому подобных деталей абразивные бруски используются для доводки измерительных инструментов при ремонте. [c.416]

Ш е г а л М. Я.. Доводка измерительных инструментов, Машгиз. 1937. [c.494]

Механизированная притирка (доводка) измерительного инструмента, например плиток, круглых калибров и др., производится яа притирочных станках типа показанного на фиг. 265 а. Такой станок состоит из верхнего 2 и нижнего 4 чугунных дисков, притертых один к другому. Между дисками устанавливается обойма 3 с притираемыми деталями. От электродвигателя через механизмы передачи диски получают вращение в разные стороны обойма стоит неподвижно. Верхний диск шарнирно укреплен на шпинделе, что позволяет ему самоустанавливаться относительно притираемых поверхностей Под действием веса верхнего диска обрабатываемые детали прижимаются к нижнему диску с определенной силой (от 3 до 25 кГ/сл ). [c.348]

Притирка при помощи притиров обеспечивает высокую точность обработки. Она широко применяется для доводки измерительного инструмента. [c.285]

Тепловым расширением называется способность металлов изменять объем и линейные размеры п )и изменении температуры. Тепловое расширение металлов учитывается при доводке измерительного инструмента и пользовании им при точных измерениях, при установлении зазоров между труш,имися деталями машин и в других случаях. [c.10]

Механизированная притирка (доводка) измерительного инструмента, например плиток, круглых калибров и др., производится на притирочных станках. [c.424]

При доводке измерительного инструмента применяют разнообразные станки и приспособления, во много раз ускоряющие рабочий процесс. [c.235]

Для механизированной доводки измерительных инструментов могут использоваться универсальные бабки и доводочные станки. [c.68]

ДОВОДКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.233]

ДОВОДКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 243 [c.243]

ДОВОДКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 247 [c.247]

ДОВОДКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 251 [c.251]

Рассмотрены специальные операции, применяемые а инструментальном производстве технология лекальных работ, доводка измерительных инструментов, методы нанесения делений и др. В заключение дано описание технологических процессов деталей измерительных инструментов и изложены методы повышения износостойкости. [c.2]

При слесарно-инструментальных работах наиболее часто применяют электрокорунд, карбид бора и окись хрома, входящие в состав различных паст. Пасты на основе карбида бора наиболее эффективно используются для доводки различных режущих инструментов, а пасты на основе окиси хрома — для доводки измерительных инструментов. В качестве смазывающих материалов при работе порошками и пастами применяют керосин, бензин, скипидар. [c.41]

См. в разделе Доводка измерительных инструментов . [c.276]

Для тонкого шлифования точных деталей (1—2 класс точности, 12—13 класс чистоты) применяют круги из смеси абразивных порошков и графита на бакелитовой, а также глифталевой связке. Эти круги высокопроизводительны и применяются для шлифования и доводки измерительного инструмента, колец подшипников, прокатных валков и др. [c.351]

Доводка измерительного инструмента [c.56]

Химико-механический способ прежде всего стали применять в производстве измерительного стального и твердосплавного инструмента. Стальные скобы, шаблоны, концевые меры длины (плитки), круглые, гладкие и резьбовые калибры, универсальный инструмент (микрометры, штангенрейсмусы) доводят с помощью паст ГОИ на чугунных и стеклянных полировальниках. Измерительный инструмент, оснащенный твердыми сплавами, доводят с помощью электролитов с абразивом на кислотостойких шлифовальниках. Сейчас, пожалуй, нет в стране предприятия, где бы для доводки измерительного инструмента не применяли пасты ГОИ. [c.56]

Размеры стеклянных полировальников, применяемых для доводки измерительного инструмента, в мм [c.57]

Изготовление точных измерительных инструментов и выполнение окончательных операций обработки деталей высокой точности (точное шлифование, доводка и др.) должны производиться в помещениях, в которых постоянно поддерживается нормальная температура. [c.61]

Стойкость штампов, измерительных инструментов после алмазной отделки и доводки их рабочих поверхностей повышается в несколько раз. [c.153]

Стали этого назначения должны иметь а) высокую износостойкость, б) способность получать при шлифовании п доводке поверхность высокого класса чистоты и в) постоянство размеров в течение длительного срока эксплу тации измерительных инструментов. [c.96]

Алмазная заточка и доводка режущего инструмента способствуют повышению его стойкости до 2...3 раз, приводят к сокращению расхода твердых сплавов в 1,5...2 раза и обеспечивают высокое качество обработанной поверхности. Использование алмазных кругов позволяет значительно расширить номенклатуру металлорежущего и измерительного инструмента, оснащенного твердым сплавом. [c.675]

Этот способ может быть применен при доводке измерительного и режущего инструментов. [c.132]

В ряде случаев на особо точных плоскошлифовальных станках при применении точных приспособлений и измерительного инструмента с высокой точностью (мерные плитки, миниметры, индикаторные головки и т. д.) шлифованием профиля шаблонов упраздняется их доводка. В этих случаях шлифование профиля разбивается на две операции — предварительную и окончательную с применением тонкозернистых шлифовальных кругов. [c.194]

Заточка и доводка твердосплавных рез-аов, обработка деталей измерительных инструментов. Шлифование и доводка торцов деталей из твердого сплава, керамики и других хрупких материалов [c.34]

Притиркой называется обработка поверхностей с помощью паст и абразивных порошков, наносимых на поверхность притира— инструмента, имеющего форму протираемой поверхности. Процесс притирки получил широкое распространение в инструментальном производстве и в точном машиностроении. Притирке подвергают уплотнительные поверхности арматуры, пробки и корпуса кранов, клапаны и седла двигателей, чтобы они в закрытом состоянии лучше удерживали жидкости или газы. Разновидностью притирки является доводка, служащая для получения не только требуемых формы и чистоты поверхности, но и заданных размеров детали с весьма высокой точностью. Доводке подвергают режущие кромки резцов из твердых сплавов, измерительный инструмент и многие другие изделия, которые должны обладать особенно точными размерами и высокой чистотой поверхности. Притирка обеспечивает точность обработки до 0,001—0,002 мм. Притиры изготовляют из чугуна, мягкой стали, меди, латуни, дерева. [c.331]

Балл 1 соответствует минимальным размерам включений в минимальном количестве. Балл 5 соответствует случаю максимального загрязнения стали неметаллическими включениями. Оценка даётся раздельно по оксидам и сульфидам. Если от одной и той же плавки стали и даже от одного и того же прутка, но в разных сечениях вести проверку степени загрязнённости неметаллическими включениями, то можно получить несколько отличные результаты. Поэтому, если необходимо иметь особо точную характеристику степени загрязнения неметаллическими включениями, то следует контролировать большее число образцов от данной плавки, что даёт возможность составить совершенно точное представление о данной плавке с точки зрения её чистоты по неметаллическим включениям. Введение такой тщательной проверки на неметаллические включения целесообразно при контрольной приёмке стали, предназначенной для производства измерительного инструмента, где необходимо иметь особо чистый металл, с минимальным количеством неметаллических включений. Неметаллические включения в стали для измерительного инструмента мешают получению хорошего зеркала при доводке. [c.398]

Карбид бора применяют для изготовления паст для доводки твердосплавных пластин режущих и измерительных инструментов, успешно заменяя им алмаз. [c.331]

Наиболее существенным для доводки измерительных инструментов является влияние температуры. При повышении температуры происходит изменение линейных размеров как обрабатываемой детали, так и притиров. Поскольку нагревание происходит не-равно.мерно, нарушается правильность геохметричеокой формы тел. В особенности это важно для деталей больших размеров и сложной формы, а также для притиров-плит, у которых при нагревании происходит нарушение плоскостности. [c.314]

К наиболее эффективным методам восстановления инструмента относятся обрезка дефектных частей, углубление канавок между зубьями и уменьшение диаметральных размеров с помощью абразивных инструментов электродуговая или газовая наплавка изношенных граней с последующим шлифованием на требующийся размер размерное хромирование изношенных граней режущих и измерительных инструментов с последующим чистовым шлифованием и доводкой электроискровое восстановление твердосплавных граней режущих и измерительных инструментов и холодных штампов с последующим чистовым шлифованием и доводкой электроимпульсное углубление или создание вновь формирующих заготовку выемок и выступов в матрицах и пуансонах горячих штампов разработка изношенных и списанных в лом сложных инструментов, приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки для отбора годных к дальнейшему использованию нормализованных винтов, болтов, шпилек, втулок, планок, стоек, плит, угольников и других деталей во вновь изготовляемом инструменте и оснастке отбор для дальнейшего использования элементов из твердых сплавов и быстрорежущей стали путем отпайки их или отрезки от державок из углеродистой стали. [c.144]

Изготовление алмазных кругов, доводка наконечников из твердых сплавов у измерительного инструмента и приборов шлифование, доводка и полирование точных технических и часовых камней изготовление шлифов на твердых сплавах и минералах при исследовании их структуры шлифование алмазов при изготовлении волок, резцов, наконечников и других алмазных инстру41ентов [c.201]

Зернистость инструмента. Выбирается в зависимости от условий обработки. Так, зернистость 160 и более рекомендуется при обдирочном силовом шлифовании 125 - 80 - при обдирочных операциях, при зачистке отливок, поковок, штамповочных и других заготовок 80 - 50 - при плоском шлифовании торцом крута, заточке средних и крупных резцов, правке абразивного инструмента, отрезке 63 - 25 - при предварительном и комбинированном шлифовании (предварительное и окончательное шлифование выполняются без съема изделия со станка), заточке режущего инструмента 32 - 16 - при чистовом шлифовании, обработке профильных поверхностей, заточке мелкого инструмента, шлифовании хрупких материалов 12 - 6 - при отделочном шлифовании, доводке твердых сплавов, доводке режущего инструмента, предварительном хо-нинговании, заточке тонких лезвий 6 - 4 - при отделочном шлифовании металлов, стекла, мрамора и т.п., резьбошлифовании, чистовом хонинго-вании М40 и мельче - при суперфинишировании, окончательном хонин-говании, доводке тонких лезвий измерительных поверхностей калибров, резьбошлифовании изделий с мелким шагом. [c.357]

Как правило, слесарь-инструментальщик ишользует общеупотребительный слесарный инструмент зубила, ножовки, напильники, шаберы, спиральные сверла, метчики, круглые плашки, воротки, отвертки, гаеч1ные ключи, слесарные и рихтовальные молотки, пружинные циркули, чертилки, кернеры и т. д. Но есть ряд специфических инструментов, которые являются предметами индивидуального пользования, постоянно хранящимися на рабочем месте слесаря-инструментальщика. Сюда относятся все аиды точных контрольно-измерительных инструментов (лекальные линейки и угольники, микрометры, штангенциркули и штангенрейсмасы, наборы плоокопараллелвных концевых мер длины, угломеры, индикаторы часового типа и др.), опиловочные инструменты для точных и мелких работ (надфили, машинные напильники), борфрезы (шарошки), борнапильники, шлифовальные головки и бруски, притиры для доводки плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей, а также различные державки, призмы, параллели, кубики, доводочные и поверочные плиты, струбцины и др. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...