Магазины для загрузочных устройств

Магазины для загрузочных устройств 939, 941—943 [c.962]

Магазины для загрузочных устройств [c.145]

Магазины (емкости) для загрузочных устройств металлорежущих, контрольно-сортировочных и сборочных станков [c.939]

Непосредственное питание штучными заготовками станков автоматической линии или транспортера межстаночной транспортировки производится через специальные бункерные и магазинные устройства. К магазинным относятся загрузочные устройства, где запас заготовок располагается в лотке в один ряд, в который они укладываются вручную. В зону станка заготовка подается питателем (рис. 180) или непосредственно из магазина. Применяются такие устройства для заготовок из проката, штампованных, кованых, литых простой и средней сложности. Магазинные устройства имеют то преимущество, что по своей конструкции несложны и могут загружаться заготовками, значительными [c.287]

По расположению шпинделей автоматы и полуавтоматы подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Иногда встречаются станки с наклонным расположением шпинделей. По виду заготовки станки делят на прутковые, бунтовые и патронные. Для прутковых автоматов заготовками являются прутки, для бунтовых — проволока, свернутая в бунт, для патронных — штучные заготовки. Вид заготовки определяет враш,ение шпинделя или инструмента. Наиболь-шее распространение имеют токарные автоматы и полуавтоматы с вращающимся шпинделем. При обработке штучных заготовок автоматы оснащаются магазинами или загрузочными устройствами с автооператорами. Несимметричные и громоздкие детали, а также детали из проволоки, свернутой в бунт, обрабатывают вращающимся инструментом. [c.136]

В частности, например, известны случаи повышения производительности труда в 2—2,5 раза путем автоматизации закрепления и освобождения заготовок, обрабатываемых в приспособлении фрезерного станка при этом установка и снятие заготовок производились вручную, т. е. без магазинного и загрузочного устройств [115]. В ряде случаев ограничиваются частичной автоматизацией приспособления, например автоматизацией удаления обработанной заготовки из приспособления. Значительный эффект достигается путем замены ручных зажимов пневматическими, гидравлическими и пневмогидравлическими силовыми устройствами для зажима заготовок, а также инерционными зажимными устройствами [c.471]

Подача сборочных элементов к месту сборки представляет собой один из наиболее освоенных этапов автоматизированного процесса и заключается в перемещении деталей или других элементов из питательных лотков или магазинов бункерных загрузочных устройств к сборочным позициям. Таким образом, этот этап йе является характерным для сборки. - " [c.120]

Автоматические линии IV класса показаны на рис. 10 они включают различные виды питания (магазинное, бункерное, прутковое, бунтовое) и различные транспортирующие устройства. На рис. 10, а показана автоматическая линия для шлифования конических роликов. В этой линии питание заготовками встроенных автоматов производится посредством бункерных 1 и магазинных 2 загрузочных устройств. Применение двух систем питания вызвано нарушением ориентирования заготовок в процессе съема их с позиции обработки. [c.20]

Обеспечение непрерывной работы автоматически действующих установок и шаговых конвейеров требует автоматизации питания их заготовками или деталями. Эту задачу выполняет загрузочное устройство, которое имеет накопитель для хранения запаса заготовок и отсекатель для отделения от всей массы одной заготовки с подачей ее в рабочую зону в строго ориентированном положении. Накопители бывают магазинные и бункерные. [c.29]

При автоматизации сборки в ряде случаев приходится изменять конструкции собираемых деталей или допускать ручное управление с использованием магазинных загрузочных устройств, причем оператор, осуществляющий их загрузку, должен устанавливать детали в строго ориентированном положении. Для повышения надежности работы загрузочных устройств применяются ворошители для разрушения сводов, образуемых зависающими деталями. Кроме того, при автоматической подаче собираемых деталей используются специальные отсекатели, которые совместно с питателями обеспечивают точную ориентацию деталей во времени, т. е. своевременную их подачу к элементам, осуществляющим установку деталей или узлов на свое место в процессе сборки. [c.169]

Питатель как механизм загрузочного устройства предназначается для подачи заготовок из магазина в зажим шпинделя станка. [c.444]

Для автоматизации и механизации загрузки станков штучными заготовками применяют бункерные и магазинные загрузочные устройства. Чтобы не путать понятия бункер и магазин, отметим, что бункер и магазин являются емкостью для накопления запаса заготовок перед станком в начале автоматической линии станков или для накопления запаса деталей между станками. Принципиальная разница между ними состоит в том, что в бункер заготовки загружаются в беспорядке, а в магазин подаются предварительно ориентированными в пространстве. Бункера и магазины снабжаются устройствами, позволяющими выполнять и другие функции. Так, внутри бункера или вне его располагаются устройства для ориентирования заготовок в пространстве. Ориентирование осуществляется автоматически в результате использования особенностей формы, соотношения размеров и других особенностей заготовок или принудительно. [c.31]

Часто для питания станков штучными заготовками применяют загрузочные устройства, объединяющие элементы бункерных и магазинны.х устройств. Такое устройство можно назвать [c.32]

Магазин служит для хранения задела деталей, предварительно ориентированных в пространстве и для выдачи их (с помощью механизма питания) в рабочую зону станка. Магазин может быть частью бункерно-магазинного загрузочного устройства (см. рис. 10) или используется без бункера. [c.49]

Если предусмотренный по технологии способ базирования и закрепления обрабатываемой детали не позволяет вводить магазин непосредственно в зону обработки, его размещают вблизи рабочей зоны, а детали передают в зажимное приспособление с помощью поворотной механической руки (автооператора). Схема такого загрузочного устройства для зубодолбежного станка показана на рис. 28. Сдвоенная механическая рука имеет два захвата А vi Б. Один захват забирает из гнезда магазина [c.57]

Магазинные загрузочные устройства являются полуавтоматическими и применяются для подачи деталей, ориентация которых лучше всего может быть осуществлена вручную. [c.187]

Загрузочное оборудование различного рода манипуляторы, промышленные роботы, гравитационные, электромагнитные и вибрационные системы, заменяющие рабочего, должны обладать достаточной универсальностью, гибкостью и мобильностью нере--стройки на заданную номенклатуру деталей (в частности, путем смены захватных устройств, спутников, поддонов), обладать совместимостью с обслуживаемым станками и транспортными системами, быстродействием, достаточным для обеспечения заданной производительности, предотвращать возможность повреждения поверхностей обработанных деталей, выпадение и выбрасывание их в процессе загрузки. В ряде случаев загрузочные устройства включают также магазин, бункер или резервные места, обеспечивающие наличие задела вблизи технологического оборудования. [c.24]

В полуавтоматическом (магазинном) загрузочном устройстве захват, ориентация и подача заготовок в накопитель (магазин, лоток, трубки) производится вручную или механизмом, не входящим в состав загрузочного устройства. Все же остальные движения, необходимые лля перемещения под штамп, выполняются автоматически. Полуавтоматические загрузочные устройства применяются для заготовок, захват и ориентации которых в силу сложности геометрической формы, значительных размеров или веса затруднены, длительность обработки (по времени) продолжительна или масштаб производства незначителен. [c.788]

Основными узлами автоматических и полуавтоматических загрузочных устройств являются механизм загрузки (автомат питания) для захвата и ориентации заготовок накопитель (магазин, лоток, трубка) для накопления заготовок в количествах, обеспечивающих бесперебойную работу пресса, и транспортирования заготовок от места загрузки в питатель питатель для поштучного приёма заготовок из накопителя и передачи их в зону действия штампа. [c.788]

Автоматические загрузочные устройства для штучных заготовок делятся на три типа а) магазинные (фиг. 1, а) б) бункерно-магазинные (фиг. 1,6) в) бункерные (фиг. 1,в). [c.917]

В магазинных загрузочных устройствах (фиг. 1, а) загрузка и ориентация подаваемых заготовок (деталей) I, уложенных в один ряд вплотную или в один ряд вразрядку в емкости 2 (в лотке, трубке и т. д.), осуществляются вручную или механизмом, не входящим в состав загрузочного устройства. Все остальные движения и перемещения заготовок, необходимые для загрузки, выполняются автоматически с помощью механизма поштучной выдачи 4 и питателя 3 или непосредственно из емкости 2 под действием собственного веса. [c.917]

МАГАЗИННЫЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА Магазинные загрузочные устройства для [c.939]

Механизмы поштучной выдачи могут быть прос-того и двойного действия. Первые только поштучно выдают, а вторые сначала отделяют заготовку из магазина, а затем выдают в питатель Механизмы поштучной выдачи двойного действия применяют для заготовок, которые по своей форме могут заклиниваться одна в другой, для заготовок, подаваемых принудительно, и в случае использования загрузочных устройств, со значительным расстоянием между питателем и магазином. [c.943]

Питатели магазинных и бункерных загрузочных устройств для металлорежущих, контрольно-сортировочных и сборочных станков [c.946]

Загрузка осуществляется через верхнюю открытую зону станка. Загрузочное устройство имеет над станком балку J, у которой принудительно передвигается каретка Я с двумя одинаковыми питателями 3, перемещающимися под небольшим углом к вертикали. По окончании обработки один захват поднимает обработанную деталь, а второй вводит в зону обработки новую заготовку. С двух сторон заготовки станка установлены магазины-транспортеры один для заготовок, другой для деталей. Перемещение каретки по порталу осуществляется от электродвигателей и червячных редукторов [c.315]

Бункерно-магазинными называются такие загрузочные устройства, у которых заготовки сосредоточиваются сначала в бункере в несколько рядов ориентированными в нужном положении, а затем они переходят в магазин, который выполнен в виде лотка шириной, соответствующей длине заготовки. Подача заготовок в рабочую зону станка производится питателем. На рис. 180, б показана схема бункерно-магазинного устройства. Бункерное загрузочное устройство обладает той особенностью, что запас заготовок в них сосредоточивается беспорядочно и применяется для заготовок небольших по размеру и простых по форме. Из [c.288]

Работа только на заготовках из пруткового материала значительно сужает возможность применения автоматов. Снабдив автоматы магазинными или бункерными загрузочными устройствами можно использовать их для обработки деталей из штампованных, литых или других штучных заготовок. [c.142]

При планетарном накатывании резьбы фиг. 82, б) заготовки из магазина подаются в клиновые зазоры и прокатываются между вращающейся и неподвижной плашками. Накатывание производится на резьбонакатном автомате планетарного типа модели МНК-02 конструкции НИАТа. Производительность автомата 100 — 300 винтов от М1 X 0,25 до МЗ X 0,5 в минуту. В станках, имеющих два загрузочных устройства, производительность составляет 20—24 тыс. деталей в час. Планетарное накатывание применяют для получения резьбы 3-го класса точности диаметром до 12 мм и длиной до 75 мм. [c.222]

Автоматические загрузочные устройства для штучных заготовок применяются на разных типах одно- и многошпиндельных станков. Конструкция их зависит от формы обрабатываемых деталей. Необходимо иметь в виду, что заготовки должны быть достаточно точными. Часто автоматическая загрузка деталей с помощью магазинных устройств применяется при выполнении вторичных операций, а также для обработки точно штампованных и литых заготовок. [c.125]

Независимо от типа станочного оборудования магазинные прутковые загрузочные устройства обладают общими конструктивными решениями с одинаковыми функциональными элементами, к которым относятся стеллаж-магазин для хранения запаса прутков, расположенных ориентированно в один ряд или штабелем механизм для поштучного отделения прутков из об1цей массы прутков и механизм подачи прутка в рабочую зону станка. [c.365]

В бункерно-магазинных загрузочных устройствах заготовки располагаются в несколько рядов и каждой заготовке придается специальным механизмом определенная ориентация в пространсуЕ . Такие загрузочные устройства применяют для небольших по размеру и простых по форме заготовок. [c.444]

В соответствии с требованием технологического процесса автоматической сборки, сборочная линия должна иметь 1) транснортнрле и бункерно-загрузочные ориентирующие устройства для последовательной выдачи деталей в строго ориентированном или предварительно ориентированном положении в лотки, питатели, накопители сборочных позиций кроме бункерно-загрузочных устройств сборочные машины могут иметь магазины, кассеты (в случае невозможности ори- [c.404]

Схема 8. Транспортная система АЛ для обработки длинных валов (рис. 9) представляет собой систему роликовых конвейеров, магазинов-наконн-телей и загрузочных устройств. Роликовые конвейеры состоят из отдельных секций с индивидуальным приводом 2. Между конвейерами установлены накопители заготовок 6, представляющие собой шаговые конвейеры, работающие на накопление и выдачу. Каждый накопитель выполнен в виде двух рам — подвижной 4 и неподвижной 3. Привод рам — от гидравлических цилиндров 5. Работа магазина заключается в перекладывании заготовок подвижной рамой относительно неподвижной. [c.227]

Основные положения, рекомендуемые при проектировании транспортных систем АЛ. Предпочтительным является оснащение АЛ несинхронными транспортными системами, которые обладают гибкими связями и представляют поэтому проектантам большую свободу при поиске рациональной структуры АЛ, а также обеспечивают надежную работу АЛ, С целью упрощения транспортной системы, снижения ее стоимости необходимо там, где разрешают форма и масса детали, а также ее конструктивные особенности (склонность к деформации, параметры шероховатости поверхности и т. д.), применять элементы гравитационных систем. Площадь, выделяемая под АЛ, не должна вызывать необходимость изменения направления технологического потока, а значит и транспортной системы. Особое внимание должно быть уделено созданию межстаночных, меж-участковых, а также межлинейных (в системах АЛ) заделов деталей, влияющих на производительность АЛ. Желательно моделировать работу АЛ для оценки эффективности структурной схемы транспортной системы и всей АЛ. Предпочтительнее конструкция магазина без залеживания деталей , работающего в АЛ на режиме прием, выдача, прием и выдача одновременно или на проход . Транспортные и загрузочные устройства необходимо проектировать с обеспечением максимально возможной типизации и унификации особенно быстроизнашиваемых деталей, которые должны быть быстросменными в то же время они должны быть технологичными, не дорогими и иметь запас прочности количество ключей или другой оснастки, необходимых при сборке, обслуживании и ремонте, должно быть минимальным. Обслуживание транспортной системы желательно сосредоточить в определенных местах так, чтобы это не мешало работе налад Иков обслуживать ее необходимо по возможности вне рабочих смен. Особое внимание должно быть уделено условиям транс- [c.320]

Магазинные и бункерно-магазинные загрузочные уетройства следует применять для заготовок, автоматическая ориентация которых затруднена из-за их геометрической формы, размеров и веса, или в тех случаях, когда применение более сложных и дорогих загрузочных устройств может быть не оправдано из-за недостаточных масштабов производства. [c.264]

Станок оборудован автоматическим загрузочным устройством и превращен в автомат для обработки цилиндрических валиков. Нз магазина 57, расположенного позади станка, валики подаются на линию центров автооператором 36, который перемещается с помощью пневмокамеры 15. При перемещении С1 алки задней бабки с помощью иневмокамеры 30 обрабатываемая деталь прижимается задним центром к переднему рифленому центру. После закрепления детали автооператор отходит назад п с помогцью иневмокамеры 35 включается фрикцион рабочей подачи, расположенный в фартуке станка. В конце рабочего хода включается отвод скалки задней бабки, обработанная деталь падает вниз, и суппорт быстро перемещается назад с помощью пневматического цилиндра 34. [c.525]

В бункерно-магазинных загрузочных устройствах (фиг. 1, б) загрузка и ориентация подаваемых заготовок I, уложенных в несколько рядов враскладку или штабелем в емкости 2, имеющей признаки бункера и магазина, осуществляется механизмом, не входящим в состав загрузочного устройства. Все остальные перемещения по лотку 3, необходимые для загрузки, выполняются автоматически механизмом поштучной выдачи 5 и питателем 4. [c.917]

Эти механизмы применяют в загрузочных устройствах для отделения заготовки (или нескольких) от общего потока заготовок, даходя-щихся в магазине или накопителе, при этом заготовка самотеком поступает в захват питателя или в зону обработки станка. [c.298]

Загрузочное устройство с питателем, име(ощим возвратно-поступательное перемещение для вывода заготовок из магазина и колебательные движения в рабочую зону станка [c.317]

Загрузка деталей. Загрузочные устройства можно разделить на следующие группы для автоматической подачи проволоки из бунта, полос и прутков магазинные бункерные устройства ориентации деталёй электромагнитным, фотоэлектрическим и другими полями. [c.568]

Один из вариантов одновременного вышлифовывания канавок и спинок—на специальном автомате мод. RU 04/14 фирмы Гюринг (рис. 53). Из магазина загрузочного устройства заготовки поштучно выдаются в зону загрузки. Магазин расположен над кругом i и на рисунке не показан. Револьверная головка 5 имеет три шпинделя, расположенные под углом 120° относительно друг друга. При подаче влево головка захватывает цангой первого шпинделя заготовку сверла. Происходит зажим заготовки и отвод револьверной головки 5 в исходное положение вправо. Здесь она поворачивается на 120° и снова подается влево, осуществляется вышлифовывание одной канавки в первом шпинделе, вышлифовывание одной спинки в третьем шпинделе и выброс заготовки обработанного сверла из второго шпинделя. Круг 4 для вышлифовывания канавки поднимается, круг 1 для вышлифовывания спинки отводится назад. Производится отвод револьверной головки 5, поворот шпинделей на 180° и рабочая подача револьверной головки влево, круги подводятся. Осуществляется обработка второй канавки в первом шпинделе, второй спинки в третьем шпинделе и загрузка заготовки сверла во второй шпиндель. Круги отводятся из зоны резания. Револьверная головка отходит вправо, поворачивается на 120°, после чего следует рабочая подача влево. Круги опускаются. Происходит вышлифовывание одной спинки в первом шпинделе, одной канавки во втором шпинделе и выброс заготовки из третьего шпинделя. Круги отводятся из зоны обработки. Револьверная головка от- [c.66]

В крупно серийном и, массовом производстве для звтомативации загрузки станков штучными заготовками, имеющими небольшой вес и габариты, применяются магазинные и бункер ны е загрузочные устройства. На фиг. 26, а показано лотковое магазинное загрузочное устройство, на фиг. 26, б — магазиниое устройство ящичного типа, аа фиг. [c.79]

Простейший цикл токарного станка состоит из следующих движений быстрый продольный подвод инструмента, рабочая подача, быстрый поперечный отвод инструмента, быстрое возвращение суппорта в исходное положение, быстрый подвод инструмента в поперечном направлении, остановка. В более сложных циклах количество различных элементов будет еще более значительным. Для автоматизации рабочего цикла необходимо механизировать B ei вспомогательные движения цикла и механизировать управление, т. е. обеспечить заданную последовательность всех движений рабочего цикла. Это достигается применением магазинных и бункерных загрузочных устройств, различных патронов и оправок для закрепления деталей с пневматическим или гидравлическим приводом, применением поворотных и других устройств. В частности, пра обработке ступенчатых валиков на токарном станке хорошие результаты дает применение механических, гидравлических и электрических копировальных суппортов. > [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...